大小临施工方案.docx
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大小临施工方案
上海崇明北沿风力发电工程
大小临施工方案
施工单位(章)
________年____月____日
批准:
年月日
审核:
年月日
编制:
年月日
4.3主干线路电缆走向的确定9
一、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规程》建设部(JGJ46—88);
2、《建设工程现场供电安全规程》(GB50194—93)
3、《漏电保护器安装和运行》(GB13955-92)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
5、《施工现场临时用电安全管理规定》(QG/YH8.1.6-99)
6、《建筑给水排水设计规程》(GB50015-2003)
7、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
9、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
11、上海崇明北沿风力发电项目招标文件;
12、国家和部颁与本工程相关的技术规范及检验评定标准;
13、国家和地方政府颁布的有关现行法规和规范及标准。
二、工程概况
工程总装机容量48.0MW,包括24台2000kw级的风力发电机组,风机轮縠高度80m,变电站电压等级110kv。
风电场利用当地岸线总长度11.5km。
在东旺沙闸东侧,至现有崇明扩建工程已建的#13风机之间,沿98塘布置1#~2#风机,风机布置在98塘内青坎上,风机之间的间距约为580m。
在东旺沙闸西侧,至北八滧港西侧1300m,沿98塘布置3#~19#风机,风机布置在98塘内青坎上,共布置17台风机,风机之间的间距约为520~600m。
在东旺沙闸西侧,沿92塘布置20#~24#风机,共布置5台风机,风机之间的间距约为520m。
控制中心110KV变电站规模如下:
控制中心占地面积2400m2,围墙内占地面积1972m2。
本期110KV变电站总建筑面积约2551m2。
风电场内以2回35kV电压等级、架空线路为主的集电线路方式分别接入风电场内新建的110kV升压变电站的35kV侧。
三、临建概况及施工
风机设备临时堆场位于110KV变电站南侧,北八滧东侧,面积约为22000平米,为便于前期工程准备和施工,将生产及生活临建均布置于此堆场,并预留风机设备存放位置。
临建大门设在场区东侧,正对现有水泥路,宽度为15m,大门与水泥路间转弯半径为30m。
本工程用砂石料及风机设备均通过水上运输,在堆场靠八滧港侧修建靠船码头,堆场临建设施布置情况如下:
3.1生产临建概况
生产临建内设钢筋存放加工区、砼拌合站、砂石料存放场地、临时靠船码头、风机叶片、塔筒、机舱等设备存放区。
3.1.1钢筋区在场区东北侧,长50m宽45m,面积2250㎡,内设钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机及钢筋切割机。
3.1.2砂石料经水运卸船后存放于场区西北侧,长宽各25m×15m,场地三面砌筑高0.8m的砖墙;砼拌合站布置在砂石料存放场东侧,配备一台1.5m3的拌合站。
3.2小临概况
3.2.1驻地办公及生活区域设置在堆场西南侧,外围墙用铁艺护栏围成封闭区域,大门朝北面向生产区,占地面积1968m2,其中项目部建筑面积约1037m2。
共编制50人,主体建筑为东西向布置的2层彩板房结构,其中一楼为办公区域,二楼为住宿区域,分设施工、监理、设计及业主单位办公及生活部室,主体建筑西侧布置为食堂,东侧布置为试验室、养护室等(办公及生活区域平面布置图见附图)。
驻地围墙分为建筑体外围墙段和铁艺护栏段,驻地区域内除绿化部分外其余全部采用水泥硬化。
根据上海市文明工地要求,建筑体之间间距大于6米,确保消防畅通。
3.2.2驻地大门右侧围墙设置一块6.0*1.8米高的“项目部名称”牌,采用绛红色底瓷砖贴面,字体采用金字金属材料立体体,字体为艺术字,每字高30cm左右;第一排为公司名称,第二排为工程项目名称。
3.2.3大门采用伸缩移动门,宽度为8m,门卫设置标准岗亭,24小时值班。
3.2.4场地道路摊铺10cm碎石找平,挤密压实后浇筑10cmC20砼进行硬化,生活产生的污水和废水进行集中处理,因此在生活区附近布置一个化粪处理池。
3.2.5场地内停车场能同时容纳12辆车,会议室最大容纳40人开会。
3.2.6场地内设置旗坛,预留3根不锈钢旗杆(业主旗、国旗、公司旗)。
3.2.7场地内设置不锈钢架告示栏,上置阳光板(告示栏布置“九图二牌”等)。
3.2.8场地内五小设施齐全,有单独的洗涮凉衣区域和机动车停放区域,并有采光及防雨措施;工地食堂使用功能、环境卫生要求按照上海市相关规定执行,厨房灶具、烟道等高温部位设置防火墙等隔热防火措施,食堂厨师须持有健康证和上岗证,食堂须挂有卫生合格证,同时每天三餐都留有菜样,食品进货详加验收,储存间的食物生熟分开并定期检查;浴室的电器有防潮防溅措施,更衣室与沐浴室相互分隔,并设有更衣箱;厕所内瓷砖满贴,有冲便设施并设置化粪池;在生活区域设置娱乐活动场所。
3.2.9场地内布置旗坛、草坪。
3.2.10驻地共设置消防栓1个,干粉灭火器7套(详见小临消防设施布置图)。
3.3生产临建施工
3.3.1先放出规划红线,每隔二十米钉一木桩,作为施工控制点,通过水准仪放出地基处理标高。
3.3.2场内地基处理:
原地面整平后回填20cm建筑弃土,推平、压实,上附15cm砟石(或泥结碎石)。
最后浇注20cm厚C20砼面层,场地地基处理后需满足今后250吨履带吊装卸作业及行走条件,同时需满足风机设备运输车辆在场内的运输要求。
场区地基处理断面图
拌合站基础采用在回填土基础上反开挖浇注钢筋混凝土,同时设置好预埋件,地基处理情况如下图所示:
3.3.3浇砼前对模板、钢筋、埋件、管线进行验收,同时对模板进行浇水湿润;浇砼时派人看模,浇捣完砼后,立即进行养护工作,根据气候和气温条件,进行浇水和覆盖草包养护,养护时间视具体情况而定。
3.3.4拌合站进行全线砼的供应,配备一台1.5m3的拌合站,砂石料场位于拌合站西侧,长宽各30m×25m,场地三面砌筑高0.8m的砖墙。
3.4小临施工
3.4.1地基与基础工程
3.4.1.1建筑物拆除
挖掘机配合推土机对场地进行拆除及整平,之后铺撒一层石灰进行杀菌处理。
3.4.1.2测量放线
按图纸要求,先放出规划红线,每隔二十米钉一木桩,作为施工控制点,通过水准仪放出地基处理标高。
3.4.1.3预留孔道
根据给排水管道与电缆走向,按照图纸要求,在管线通过的地方须路基开槽并预埋管道,同时施工下水井、化粪池等,后施工盖板并覆盖素土压实整平。
3.4.1.4垫层基础
在施工区内摊铺10cm厚度的碎石,并挤密压实,之后浇筑10cm厚度的C15混凝土作为临建设施基础,施工时注意避开阴雨天气。
1)混凝土施工方法
a、砼采用商品砼,浇注采用自卸,同时人工配合,砼浇捣时要随捣随振、随捣随光。
b、砼浇捣过程中,要按操作规程进行砼平面间距和深度控制进行振捣,防止漏振,避免强振。
2)混凝土质量要求
混凝土工程质量允许偏差及验收方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
墙、柱、梁轴线位移
3
用经纬仪、拉线、尺量
2
基础轴线
15
3
垫层标高
±10
水准仪、拉线、尺量
4
基础截面尺寸
15,-10
水准仪
拉线
尺量
5
墙、柱、墙截面尺寸
5,-2
6
墙、柱、墙垂直度(每层)
5
7
墙、柱、墙垂直度(全高)
H/1000
用拉线和尺量
8
表面平整度
4
9
预埋管预留孔中心线位置偏差
5
10
预留洞中心线位移
15
3.4.2.墙体工程
3.4.2.1原料的要求
所有运至施工现场的墙体材料(瓷砖、彩钢板、管线等)均须有生产合格证明,并符合设计要求的规格型号,不合格者不得使用,且无缺棱少角,裂纹现象。
3.4.2.2轴线控制
用垂线按基础轴线逐层引测,并经有关人员复核无误(包括门窗洞及其它预留孔洞位置)。
3.4.2.3标高控制
彩钢板施工须注明门窗、洞口过梁、楼板等主要部位的标高。
3.4.3门窗工程
3.4.3.1.彩钢门窗的安装
a、门窗安装前,根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标线。
b、在彩钢门窗框外侧距框边角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上,其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。
连接件采用厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm的金属件,其两端伸出门窗框。
c、根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求,并适当调整连接件的位置。
d、当为组合门窗时,在中坚(横)框和拼接料的对位置设置预埋件或预留洞。
中竖(横)框和拼检料两端同墙体连接,固定牢固。
e、彩钢门窗框安装就位后,用木楔临时固定门窗框,木楔间距控制在500mm左右。
然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。
f、门窗框位置调整完毕后,用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。
g、彩钢门窗框安装时,外表面用保护膜覆盖,以防塑钢表面在施工中污染或损伤。
h、彩钢门窗框安装采用弹性连接。
门窗框固定后,其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满,确保无缝隙。
填塞材料与方法符合设计要求。
i、当为组合门窗时,采用曲面组合形式,可采用套插、搭接等方式,搭接宽度不宜小于10mm;并用密封胶密封。
禁止采用平面同平面的组合形式,以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。
框与框(拼模料)之间用螺钉或铆钉连接,其间距不大于500mm。
j、当用水泥砂浆塞缝时,彩钢型材表面有隔离措施,水泥砂浆和彩钢型材不得直接接触。
水泥砂浆分层境实,在门窗框四周与墙表面交接处,密设5mm左右的凹槽,以填嵌密封胶。
k、门窗内外侧与墙面交界处打密封胶,密封胶具有一定的弹性和足够的粘结强度,以免出现裂缝造成渗水。
l、平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。
外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不露在室外,以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。
3.4.3.2.彩钢门窗的质量要求
a、彩钢门窗安装前,对门窗洞口进行清理,将杂物和松动的砂浆清除干净,以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。
b、彩钢门窗框就位后,对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定,并防止门窗框变形。
c、组合门窗与中坚(横)框、拼模料用螺钉连接固定,其间距不得大于600mm。
严禁中竖(横)框.拼模料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。
d、门窗框与墙体连接固定后,检查预埋件。
连接件的数量、位置、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求,并做好隐蔽验收记录。
如有缺陷及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理。
e、彩钢材料不得直接与水泥砂浆、混凝土接触。
溅上的水泥砂浆及时擦干净,以免其中的碱性物质对塑钢门窗的腐蚀。
f、门窗框四周内外侧与墙面交接部位、门窗下槛两端与梃交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉〕部位均用密封材料和密封胶密封。
下槛有泄水孔。
泄水孔尺寸宜为5mm×15mm,以防门窗渗漏。
3.4.3.3.施工注意事项
a、彩钢门窗在运输时要注意保护,每档门窗用线绒毡隔开,下面用方木垫平,竖直靠立,每5档扎在一起,装卸时轻拿轻放。
b、彩钢门窗的存放要原离热源,基地平整、坚实,防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。
c、彩钢门窗框安装完后,严禁在门窗框内运输钢管等较影物体,避免拖拉、碰撞造成门窗框损坏。
四、临建用电布置
4.1现场供电情况
现场用电从变电站西南侧的临时用电箱变接线至生产及生活区;供电范围为1个1.5立方搅拌站、一个钢筋加工区、试验室、养护室及办公及生活用电。
4.2主要用电设备统计
4.2.1生产区主要设备的容量制表如下:
单位
序号
设备名称
数量
单位装机
容量(KW)
总装机
容量(KW)
备注
搅拌站
1
混凝土
搅拌站
1
118
118
2
水泵
2
4
8
钢筋加工区
3
木工机具
1
20
20
4
对焊机
1
100
100
5
电焊机
6
30
180
6
钢筋调直机
1
2.8
2.8
7
钢筋弯曲机
1
4
4
8
钢筋切断机
1
4
4
4.2.2办公及生活区主要设备的容量如下:
单位
序号
设备名称
数量
单位装机
容量(KW)
总装机
容量(KW)
备注
办公区
1
室内日光灯
40
0.04
1.6
2
插座
65
1
65
3
小空调
14
1.5
21
4
大空调
2
5.5
11
5
电热水器
2
9
18
宿舍
6
室内日光灯
16
0.04
0.64
7
插座
48
1
48
8
小空调
16
1.5
24
餐厅
9
蒸箱
1
24
24
10
电饼称
1
5.5
5.5
11
压面机
1
1.5
1.5
13
冰柜
5
0.2
1
14
微波炉
1
1.5
1.5
15
日光灯
25
0.04
1
16
大空调
4
5.5
22
17
插座
8
1
8
浴室
18
室内日光灯
30
0.04
1.2
19
插座
30
1
30
20
热水器
2
8
16
4.3主干线路电缆走向的确定
根据施工现场平面布置、变电所的位置和负荷的分布确定主干线路电缆的走向。
从250KVA变压器引3条电缆到3个总配电箱,分别控制拌合站、钢筋加工区和办公及生活区。
所有主要线路均采用预埋PVC管走线(详见用电布置图)。
五、给排水及消防系统
从堆场东南侧临时用水接口通过PPRdh50×2水管接进堆场,然后通过两根PPR16×2水管分别接至拌合站及小临。
5.1小临给水排水
5.1.1小临给水
生活用水通过PPR管分别接至食堂、浴室、洗漱间及厕所。
(详见小临给水排水布置图)。
5.1.2小临排水
小临生活排水通过排污管排向化粪池,经过沉淀后排向驻地南侧已有排水沟,每隔一定时间清理一次。
院内雨水汇入集水井内通过排污管道排至排水沟。
(详见小临给水排水布置图)。
5.2小临消防系统
根据上海市文明工地要求,驻地主要建筑物之间距离为6米;并设置专用消防用水通道,驻地内共设置消防水栓两个;同时每一百平米配备干粉灭火器一套(详见消防设施布置图)。
六、工程安全及文明施工保证措施
6.1保证工程安全的技术措施
6.1.1安全是企业的生命,在施工中我们要严格执行《安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》,落实安全责任制,凡是不了解安全规程的人员和未受安全技术教育的工人,都不许参加施工工作。
6.1.2施工现场工地内一切材料的存放都要整齐和稳固,存放脚手架杆要设支架,现场中拆除的废料等应该及时清除并且将钉子拔掉或打弯。
施工现场的脚手架防护设施,安全标识和警告牌不得擅自拆动。
危险处要有防护设施和明显的标志。
6.1.3作业人员在脚手架上操作时必须戴安全帽、系安全带且严禁向下抛掷杂物,有人员在脚手上时严禁移动脚手,脚手架必需设专人看护防止施工时滑动发生危险。
6.1.4电气设备和线路的绝缘必须良好,都必须符合规格,并且进行定期试验和检修,各种机电设备应由经训练和考试合格的专职人员操作或者检修。
6.1.5施工人员进入现场必须正确使用好个人安全用品。
仓库及施工面、加工车间内严禁吸烟,并作明显的禁烟标志。
施工现场应成立义务消防队,并进行必要的消防培训学会正确使用消防器材。
现场必须配备足够的灭火器材。
6.1.6易燃品,可燃品、危险品应分别放置,符合安全距离的规定。
施工时动用明火必须按规定申请动火证,配专人监护,并配备防火设备。
6.1.7现场安全、消防实施要求:
a)、现场施工必须遵守有关安全和消防规定并制定的有关安全规定。
施工班组进入工地必须由安全员进行专项交底,并办好有关交底手续。
b)、定期召集班组检查安全消防工作,消除隐患,搞好现场安全与消防工作。
c)、施工人员进入现场必须正确使用好个人安全用品。
各种高凳和串挑必须搭设可靠稳定,严禁使用已有损伤的材料。
所有电源箱和电动工具备有可靠接地线及漏电保护装置。
d)、易燃品,可燃品、危险品应分别放置,并有规定的安全距离。
e)、随时做好落手清工作,垃圾及时清理,保持通道的畅通。
施工时动用明火必须按规定申请动火证,配专人监护,并配备防火设备。
6.2文明施工的保证措施
6.2.1本工程为加强文明施工,由项目部主管领导负责并成立文明施工领导小组,项目经理任组长。
6.2.2现场布置合理,道路畅通平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物。
场地平整基本无积水,建筑垃圾集中堆放,并及时处理。
6.2.3进场材料分类集中堆放成方,无底脚散料。
脚手构件分类分规格集中存放,木料不散不乱,不作它用。
6.2.4临建搭设符合要求,房内不进水,不渗水。
6.2.5加强现场文明施工管理,教育和督促全体职工牢记“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”的宗旨,遵纪守法,文明施工。
6.2.6施工通道、水电煤等管线严格按操作规程设置,场地内设置明显的消防、安全等标牌。
6.2.7奖罚严明,对文明施工有功人员实行奖励,对违反者进行教育,屡教不改者予以处罚,甚至开除。
施工竣工后,认真清理施工场地,拆除临建,并将垃圾弃至指定地点,做到工完场清。
七、雨天与夜间施工
7.1雨天施工技术措施
7.1.1雨天施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。
特别是砼浇灌,则须搭设防雨棚。
并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。
7.1.2工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4只抽水机。
雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。
工作场地、运输道路、脚手及平台应采取适当的防滑措施确保安全。
7.1.3混凝土浇灌前应了解2至3天的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇灌过程中突遇大雨造成的停工。
7.1.4机电设备应采取防雨、防漏措施,安装接地安全置,机动电闸的漏电保护装置要可靠,机械设备应有雨棚,其电源线路要良好,要有完善的保护接零。
7.1.5已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。
7.2夜间施工技术措施
7.2.1夜间施工要有足够的照明设施,施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。
7.2.2脚手架的转达角、上人梯上,楼梯口、地下部分的出入口等相应安装36V安全照明灯。
7.2.3现场配备手电筒若干,以备检查之用。
7.2.4夜间严禁进行搭、拆脚手架及爬高等高空危险作业,以确保安全。
如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。
7.2.5施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。
八、附图
附图1:
小临平面布置图
附图2:
小临用电布置图
附图3:
小临给排水布置图
附图4:
小临消防布置图
附图5:
小临平面布置图(办公室标准间、住宿标准间、大门样式、厨房布置图)
附图6:
大临平面布置图
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