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19#20#井架搭拆专项方案

保亿风景沁园二期工程

井

架

搭

拆

专

项

施

工

方

案

编制人：

职务（称）：

审核人：

职务（称）：

批准人：

职务（称）：

浙江长城建设集团股份有限公司

年月日

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工计划与施工准备

4、实施组织管理

5、施工工艺技术

6、计算书

7、基础设置

8、安装和防护要求

9、安装验收

10、使用与维护

井架搭拆专项方案

一、工程概况：

舟山临城新区LKC-5-4地块二期建安工程是由保亿置业（舟山）有限公司投资兴建的工程，整个工程由16幢建筑物组成（1、7、8、13、14、17、18、23、24、29#楼，均为地上六层、半地下室；19、20#楼，均为地上九层、地下一层；25、26#楼，均为地上十五层、地下一层；30、31#楼，均为地上十六层、地下一层），结构形式为框架结构，总建筑面积约99178平方米，其中地上建筑面积71132平方米，地下建筑面积28046平方米。

工程位于舟山市临城新区海客路与恰岛路交叉口的西南角。

二、编制依据：

1、JGJ88-92井架物料提升机安全技术规程

2、GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范

3、GB50194-93建筑工程施工现场用电安全规范

4、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

5、GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范

6、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范

7、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

8、公司安全生产管理制度、以及操作规范

三、施工计划与施工准备

1、本工地井架由公司负责安装，安拆人员熟悉升降机的性能、结构特点，经过专门培训持证上岗，安装过程中专人负责、统一指挥。

2、安装人员一般由5人组成，其中一名为电工。

人员分布如下：

（1）架塔上三人，负责安拆工作。

（2）地面上一人，负责地面福建设备的搬运、整理以及吊运工作。

（3）电工最后还应负责电气设备的安全调试工作。

3、工具的准备，一般要准备如下工作设备

水准仪1台、经纬仪1台、万用表1台、12寸活动扳手3把、Φ16尼龙绳（或麻绳）60米、HQGZKL起重滑车一个，3米跳板4块，安全带3条等。

四、实施组织管理

井架物料提升机，不论是发装还是拆卸，作业前都要根据现场工作条件及设备情况详细编制作业方案，成立专业小组。

各专业工程人员必须配备合理、齐全；主要由架子工、机械工、电工、操作司机、专职安全员、电焊工等组成，并确定负责人统一指挥，对作业人员进行周密分工交底，规定安全警戒区，设监护人员，排除作业障碍。

安装前的检查：

1金属结构的成套性和完好性。

主要包括：

架体（立柱、天梁）、吊笼、导轨及底盘。

2捉升机构应完好。

卷扬机的选用，应满足额定起重量、提升高度及提升速度等参数的要求；滑轮应采用滚动轴承支承；滑轮组与架体（或吊笼）采用刚性连接；提升钢丝绳不得接长使用；绳端部的固定必须符合规范要求。

3电气设备应齐全可靠。

选用的电气设备及电气元件必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并全都合格。

总电源应设短路保护及漏电保护装置。

工作照明的开关应独立设置。

4安全防护装置应符合要求。

吊笼安全门应灵活方便。

五、施工工艺技术

项目

单位

主要技术参数

额定载重量

Kg

1000

额定提升速度

M/min

40-50

吊笼尺寸（内空）

Mm

3600×1380×2000

井架尺寸（长×宽）

Mm

3870×1760

导轨架每节高度

Mm

3000

曳引机型号

JKYIA

工作环境

ºC

-20~40

最大架设高度

M

24

27

30

36

45

60

最大提升高度

M

19

22

25

31

40

55

六、计算书

（1）结构自重计算

主弦杆自重：

G主=888Kg

斜腹杆自重：

G斜=792Kg

水平腹杆自重：

G水=Kg

大连接板自重：

G大板=225Kg

小连接板自重：

G小板=28Kg

连接螺栓自重：

G螺栓=197Kg

天梁自重：

G天梁=100Kg

井字架总重为：

G总=2878Kg

（2）风载负荷计算

井架的最大高度30m，外型尺寸为2.3m*2m

井架身的轮廓面积为：

A轮廓=91.5

则井架身的迎风面积为：

A=27.45

风压值qT=250N

q风T=800N

则工作状态时的最大风载荷为FT=qT*A=6862.5N

工作状态时的最大风载荷F风=q风*A=2196.2N

（3）额定起重量

吊笼的额定重量为：

Q额=1000Kg

（4）吊笼自重G吊笼=200Kg

（5）井架内力计算

非工作状态下的N和q值

N=0

Q=732N/m

工作状态下的N和q值

N=4438N

Q=228.75N/m

（6）非工作状态下的整体稳定验算

QN/（Φ*A）=57.18MPa<[σ]

井架身的整体稳定性满足要求。

（7）非工作状态下的井架单肢稳定验算

σ=N/（Φ*A）=Mpa<[σ]

井架身的整体稳定性满足要求。

（8）工作状态下的整体稳定性验算。

σ=N/（Φ*A）=12.3Mpa<[σ]

井架身的整体稳定性满足要求。

（9）工作状态下的井架单肢稳定验算

σ=N/（Φ*A）=136.11Mpa<[σ]

井架身的整体稳定性满足要求。

（10）天梁结构强度验算

天梁有两根12#槽钢组成

折弯最大应力σ=M/W=80.04Mpa

剪应力t=Qmix/A=4.57MPa

则天梁的最大应力为σMIN=80.43MPa<[σ]

故天梁的强度满足要求。

（11）吊笼横梁强度验算

Mmix=4225Nm

σ=M/W=83.5Mpa<[σ]

故吊笼横梁的强度满足要求。

（12）连接螺栓强度的验算

螺栓的剪应力t=N/A=68.99MPa<[t]

故连接螺栓的强度满足要求。

（13）巴杆的强度验算

巴杆的计算长度为550cm，巴杆的规格100*4

则σ=10/（Φ*A）=17.17MPa<[σ]

故巴杆的强度满足要求。

七、19#、20#楼井架基础设置

1、基础表面平整，水平偏差不大于10mm，避免发生不均沉降，基础顶层高于自然地面100mm，防止井架基础积水。

2、井架基础采用地下室顶板浇筑，采用8根化学植筋固定井架架体，植筋深度160mm，露出顶板高度250mm。

植筋两边与架体抱紧焊接牢固。

3、卷扬机基础采用地下室顶板C35混凝土作为基础，采用8根化学植筋固定井架架体，植筋深度160mm，露出顶板高度250mm。

植筋两边与卷扬机底座抱紧焊接牢固，另外用10#槽钢与井架架体焊接，在槽钢上方用直径16的圆钢压牢卷扬机底座。

4、缆风绳地锚采用直径16的圆钢在顶板上预埋，露出地面100mm.

八、安装和防护要求

搭设前对现场安装和技术人员进行详细的安全技术交底。

1、安装之前基础应完整，混凝土养护到期，现场应具备安装空间和平面，电源到位。

2、安装人员要经过专业培训的搭架工、电工，并配齐必要工具和安全用具，安装人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，架好保险钩，严禁酒后上架安装。

3、升降机安装垂直高度偏差不超过1.5%0，导轨接头接缝不得大于1mm，接头缝台阶不得大于0.5mm，两导轨的平行度偏差不大于3mm。

4、设缆风绳：

升降机采用直径10mm钢丝绳，与地面为45-60度夹角，与地锚拴牢，不得拴在树木、电杆、堆放的构件上。

缆风绳在15m处和顶部设一道。

（在搭设时当井架高度到10m时设一道临时加固缆风绳）

地锚：

采用脚手架钢管打入地下2m，并排两根，间距0.5-1m，顶部用横杆及扣件固定，使两根钢管同时受力，同步工作。

因环境所至可利用楼板面和柱进行固定，但必须保证角度符合要求和牢固可靠，并使用花蓝连接固紧。

连接：

采用花蓝螺丝，绳卡3只。

5、所有螺栓应加弹簧垫片，对重减震器的螺栓应加开口插销。

6、架体外侧用合格的密目式井架安全网封闭，地面进料口上方搭设二层防护棚（中间距离为30cm），在架体三面设置防护棚，采用脚手片铺设。

架体外侧应有明显的层次标志。

7、楼层卸料平台：

两侧设两道0.6m和1.2m高防护栏杆和踢脚杆，平台板铺设严密。

（卸料平台应有单独支撑系统，不得与外架连接）卸料平台搭设按照外脚手架中平台的设计进行。

8、各楼层卸料平台设置封闭式的防护门（定型化），门安装在楼层侧，不得靠近井架，操作方便并有防止外开的措施，且挂警告标志。

9、卷扬机并应安装在平整、坚实的位置上，分别在卷扬机前后设置夹桩，锚桩采用钢管打入地面2m。

卷筒上钢丝绳子应缠绕整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳子不得少于3圈。

10、架体前方，视线正常处搭设卷扬机操作棚，控制电箱设备在操作棚内，便于司机能紧急断电，当提升机总电源被切断时，工作照明不应断电。

11、提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油现象，规格应满足额定重量的提升要求。

不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不少于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。

13、各平台及防护棚均应有独立的支撑系统。

14、安装时注意事项：

搬运物件时，注意周围环境，不得碰撞机械和架空线路，以免发生事故。

15、在井架顶部设置避雷针，长度为1.5m，不得利用架体做避雷引下线，采用元钢为引下线，并与现场PE系统贯通。

接地电阻小于10Ω。

九、安装验收

1、对提升机和试验场地进行全面检查，确认符合要求。

2、空载试验：

在空载情况下按照提升机正常工作时需作的各种动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速度反复试验，不少于3次。

并同时试验各安全装置的灵敏度。

3、额定荷载试验：

吊篮内按设计规定荷载，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次。

4、试验中检查动作和安全装置的可靠性、灵敏度，有无异常现象，金属结构不得出现变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热等现象。

5、验收时按要求认真填写记录，由公司验收合格后挂牌使用，所有搭设，检查人员都应在验收单上签字认可。

6、悬挂验收合格牌，限吊牌和安全标志。

十、使用与维护

1、升降机开机人员应经公司培训由专人持证上岗。

按机械操作规程与规范操作。

并在作业前对操作人员进行安全和技术交底，并进行自检。

2、调整停层感应器。

使吊笼停止高度与所需的停层高度相吻合。

3、根据钢丝绳张力的变化及时调节螺栓。

使各条钢丝绳受力均衡，按规定管理和维护使用钢丝绳。

4、在导轨架卸料平台一同利用高调整板至不妨碍通道进出的位置，使所留的导轨架通道与各层卸料平台通道口一致。

5、各转动部位在使用前应注入L50号工业齿轮油，第一次半月后更换，以后每半年更换一次。

6、电磁刹车应经常检查调整使其达到最佳状态。

7、在使用中应经常检查各螺丝栓是否松动。

各运行机构是否完好；各行程开关、平感应器、松绳保护开关等是否齐全有效，缆风绳是否完整、受力均匀，使用过程中经常检查钢丝绳情况，不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象。

8、不得超载，运行中严禁人员进入工作范围内。

9、提升机应每半月定期检查一次，检查内容包括：

金属结构有无脱焊、锈蚀、永久变形、螺栓连接的情况；钢丝绳、滑轮组及滚轴的磨损情况；安全防护有无缺少、失灵和损坏、缆风绳、地锚、连墙杆等有无松动电气设备和接零情况。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认正常后方可使用。

检查内容包括：

地锚与绳风绳连接有无松动，原载上下运行一次，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏好；限位装置是否可靠，吊载运行空间有无障碍物，四周是否能明显观察吊笼的运行情况。

10、操作安全要求：

1）、操作人员必须经过培训上岗，并详细阅读使用说明书和技术指导书，熟悉各部件性能。

2）、物料在吊笼内应均匀放置，不得超出吊笼，当卡料在吊笼内立放时，应采取防滚落措施，严禁超载使用。

3）、严禁人员攀登，穿越升降机架体和吊笼上下。

4）、作业断电时，应关闭所有开关。

5）、发生安全装置、监控设施失灵时，应停机。

6）、使用中要经常检查钢丝绳，滑轮工作情况，如发现磨损严重必须按规定及时更换。

7）、不允许吊笼自由落下直接降至地面。

8）、严禁拆下安全装置冒险动行。

9）、作业后，将吊笼降至地面，切断电源，安全的监控室。

11、下列情况之一者，严禁使用升降机：

1）、天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s（相当于8级大风）时。

2）、升降机出现机械、电气故障时。

3）、安全装置被拆下时。

4）、钢丝绳磨损超过报废标准时。

5）、夜间照明不足时。

12、对检查验收中发现的隐患采取定人定时间，定措施进行整改，并记录在案。

13、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维修润滑工作。