103风机操作法.docx
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103风机操作法.docx
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103风机操作法
装置:
硫磺装置
编号:
GY/CZ1304-2005-103
页数:
共13页
鼓风机、引风机、空冷器风机
开机操作第1~4页
停机操作第5~7页
正常切换第8~11页
操作指南第12~13页
[]—操作[]—同时操作M—班长
图示()—确认[]I—中心控制室操作员
〈〉—安全P—现场操作员
生效
签字
日期
执笔:
杨玉成
装置主任
耿彦青
2005年9月15日
参加编制:
杨玉成、王东林
生产运行处
张远征
2005年9月15日
机动设备处
宋运通
2005年9月15日
质量安全环保处
张春峰
2005年9月15日
主管领导
白跃华
2005年9月15日
打字排版:
杨玉成
版本
No.01
2005年12月1日
校对:
王志坤
版本更新记录
装置:
硫磺装置编号:
GY/CZ1304-2005-103
版本号
日期
再版原因
更改内容
页码
01
2005.12.01
按新要求修订
全部
13
第一部分开机
A级操作框架图
初始状态So
风机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪
A1.开机准备
A1.1轴流式风机
A1.2离心式风机
状态S1
风机具备启动条件
A2.风机开机
状态S2
风机开机运行
A3.开机后的检查与调整
最终状态FS
风机正常运行
B级开机操作
初始状态So
风机空气状态-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪
适用范围
●轴流式(抽余油机房风机、空冷器风机)
●离心式(加热炉鼓风机、加热炉引风机)
初始状态
(P)一风机单机试车完毕
(P)一联轴器安装完毕,防护罩安装好(如有)
(P)一空冷器风机皮带及防护罩安装合格(如有)
(P)一风机的机械、仪表、电气确认完毕
(P)一合格的润滑油、脂已加好
(P)一风机的入口过滤网干净并安装好(如有)
(P)一风机的入口阀和出口阀灵活好用且关闭与工艺系统隔离(如有)
(P)一确认风机出口放空阀打开(如有)
(P)一轴承箱冷却水隔离(如有)
(P)一确认风机入口排凝阀打开(如有)
(P)一确认电动机完好,断电
B1.开机准备
B1.1轴流式风机
[P]一检查风机皮带是否完好,张紧度是否合适
[P]一盘车,检查有无机械摩擦声
[P]一检查风机叶片角度是否合适且一致
[P]一检查空冷百叶窗开度是否合适
[P]一电动机送电(见电动机开机规程)
[P]一“DCS”上风机变频器开度调至0%(如有)
B1.2离心式风机
(P)一确认出口阀关闭
[P]一放空阀调整至合适开度
(P)一确认风机出口压力表安装好(如有)
[P]一投用压力表(如有)
[P]一投用轴承箱冷却水(如有)
[P]一盘车
[P]一关闭风机入口排凝阀
[P]一电动机送电(见电动机开机规程)
[P]一“DCS”上风机变频器开度调至0%(如有)
状态S1
风机具备启动条件
B2.风机开机
B2.1轴流式风机
[P]一启动电动机(见电动机开机规程)
[P]一出现下列情况立即停机
●异常泄漏
●振动异常
●异味
●异常声响
●火花
●烟气
●电流持续超高
[P]一缓慢调节变频器使风机转速满足要求
[P]一调节风机百叶窗角度
B2.2离心式风机
[P]一启动电动机(见电动机开机规程)
[P]一出现下列情况立即停机
●异常泄漏
●振动异常
●异味
●异常声响
●火花
●烟气
●电流持续超高
[P]一打开风机出口阀
[P]一关闭放空阀
状态S2
风机开机运行
B3.风机开机后的检查和调整
(P)一确认风机振动在指标范围内
(P)一确认轴承温度和声音正常
(P)一确认润滑油油标,液面正常
(P)一确认润滑油温度正常
(P)一确认风机皮带松紧适度
(P)一确认风机冷却水正常
[P]一调整风扇角度满足工艺要求(可调角度空冷器风机)
[P]一调整风机入口阀、出口阀至合适开度
[I]一风机出口放空阀投自动(离心式风机)
(P)一确认风机入口、出口压力合乎要求
(I)一确认风机联锁投用
最终状态FS
风机正常运行
最终状态:
(P)一风机入口阀在合适开度
(P)一风机出口阀在合适开度
(I)一风机出口放空阀在自动位置
(P)一风机出、入口压力正常
(P)一风机出口流量正常
(P)一风机入口排凝阀关闭
(P)—动静密封点无异常泄漏
第二部分停机
A级操作框架图
初始状态So
风机正常运行
状态S1
风机停机
A1.风机停机
A2.风机备用
状态S2
风机备用
A3.风机交付检修
最终状态FS
风机交付检修
B级停机操作
初始状态So
风机正常运行
适用范围
●轴流式(炉子鼓风机、引风机、凉水塔风机、空冷器风机)
●离心式(鼓风机、引风机)
●电动机带动的
初始状态
(P)一风机入口阀在合适开度
(P)一风机出口阀在合适开度
(I)一风机出口放空阀在自动位置
(P)一风机轴承箱冷却水投用正常
(P)一风机入口排凝阀关闭
B1.风机停机
B1.1轴流式风机
[P]一停电动机(见电动机停用规程)
[P]一关闭风机入口阀
B1.2离心式风机
[P]一调整风机出口放空阀至合适开度
[P]一关闭风机出口阀
[P]一停电动机(见电动机投用规程)
状态S1
风机停机
B2.风机备用
[P]一停风机轴承箱冷却水
[P]一电动机停电(见电动机停机规程)
[P]一打开风机入口排凝阀
(P)一确认风机出口放空阀打开
[P]一做好风机的防冻凝
状态S2
风机备用
B3.风机交付检修
(P)一确认风机断电
(P)一确认风机处于冷态
(P)一确认风机入口阀关闭
(P)一确认风机出口阀关闭
(P)一确认风机与工艺系统隔离
(P)一确认轴承箱冷却水隔离
[P]一用空气置换机体,化验分析合格
最终状态FS
风机交付检修
按照作业票安全规定交付检修
最终状态确认:
(P)一确认风机处于冷态
(P)一确认风机空气置换合格
(P)一确认风机与工艺系统隔离
(P)一确认风机入口排凝阀打开
(P)一确认风机出口放空阀打开
(P)一电动机断电
第三部分正常切换
A级操作框架图
初始状态So
在用风机运行状态,备用风机准备就绪,具备切换条件
A1.启动备用风机(不带负荷)
状态S1
风机具备切换条件
A2.切换
状态S2
风机切换完毕
A3.切换后的调整和确认
A3.1运转风机
A3.2停用风机
最终状态FS
备用风机启运后正常运行,原在用风机停用
B级切换操作
初始状态So
在用风机运行状态,备用风机准备就绪,具备切换条件
初始状态确认:
在用风机
(P)一风机入口阀在合适开度
(P)一风机出口阀在合适开度
(I)一风机出口放空阀在自动位置
(P)一风机出、入口压力正常
(P)一风机出口流量正常
(P)一风机入口排凝阀关闭
(P)—动静密封点无异常泄漏
备用风机
●轴流式风机
(P)一确认风机入口阀关闭
(P)一确认风机出、入口压力表安装好并投用
(P)一轴承箱冷却水投用
(P)一确认风机自身联锁投用
(P)一确认风机与工艺系统相关联锁摘除(如:
加热炉引风机、鼓风机与燃料气联锁)
(P)一盘车正常
(P)一电动机送电(见电动机开机规程)
●离心式风机
(P)一确认出口阀关闭
(P)一放空阀调整至合适开度
(P)一确认风机出口压力表安装好并投用
(P)一轴承箱冷却水投用
(I)一确认风机自身联锁投用
(I)一确认风机与工艺系统相关联锁摘除
(P)一盘车正常
(P)一风机入口排凝阀关闭
(P)一电动机送电(见电动机开机规程)
B1.准备工作
B1.1摘除在用机与工艺系统相关的联锁
B1.2启动备用风机(不带负荷)
[P]一启动电动机(见电动机开机规程)
[P]一出现下列情况立即停机
●异常泄漏
●振动异常
●异味
●异常声响
●火花
●烟气
●电流持续超高
(P)-确认风机运行无异常
状态S1
风机具备切换条件
B2.切换
B2.1轴流式风机
[P]一打开备用风机入口阀(轴流式风机)
[P]一停在用机电动机(见电动机停用规程)
[P]一关闭原在用机风机入口阀
[P]一调整备用机风机入口阀开度至合适位置
B2.2离心式风机
[P]一打开备用风机出口阀
[P]一缓慢关闭备用风机放空阀,直至全关
[P]一缓慢打开在用风机出口放空阀至合适开度
[P]一关闭原在用风机出口阀
[P]一停原在用风机电动机(见电动机投用规程)
注意
切换过程配合要密切,协调一致,尽量减小流量波动在切换过程如果出现异常情况应停止切换
状态S2
风机切换完毕
B3切换后的确认和调整
B3.1运转风机(原备用机)
具体操作见本章第一节:
3.启动后的调整和确认
B3.2停用风机(原在用机)
停用风机根据要求进行备用或交付检修,具体处置见本章第二节2.风机备用、3.交付检修
最终状态FS
备用风机启运后正常运行,原在用风机停用
第四节操作指南
1.日常检查与维护
1.1检查风机振动是否在指标范围内
1.2检查轴承温度和声音有无异常
1.3检查润滑油油标,液面是否正常
1.4检查润滑油温度是否正常
1.5检查风机皮带松紧是否适度
1.6检查风机冷却水是否正常
1.7调整风扇角度是否满足工艺要求(可调角度空冷器风机)
1.8检查风机入口、出口压力是否合乎要求
1.9检查电动机的运行情况(见电动机操作规程)
2.常见问题处理
2.1轴承箱剧烈振动
2.1.1原因
2.1.1.1风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
2.1.1.2机壳或进风口与叶轮摩擦;
2.1.1.3基础的刚度不够或不牢固;
2.1.1.4叶轮铆钉松动或叶轮变形;
2.1.1.5叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动;
2.1.1.6机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
2.1.1.7风机进出气管道的安装不良;
2.1.1.8转子不平衡;
2.1.1.9风机叶片磨损,
2.1.2处理方法
联系钳工处理
2.2轴承温升过高
2.2.1原因
2.2.1.1轴承箱剧烈振动;
2.2.1.2润滑油、脂少;
2.2.1.3润滑油、脂变质,含有过多杂质;
2.2.1.4轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
2.2.1.5轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
2.2.1.6滚动轴承损坏。
2.2.2处理方法
2.2.2.1联系钳工处理
2.2.2.2添加润滑油、脂
2.2.2.3更换润滑油、脂
2.2.2.4联系钳工处理
2.2.2.5联系钳工处理
2.2.2.6联系钳工处理
3.典型风机的操作
3.1板式空冷器的操作注意事项
3.1.1在设备开车前,首先应检查并清除设备上、接水槽内、风机及其附近的所有杂物。
3.1.2打开喷淋装置循环水进口阀门。
(若在冬季开工时,可不进行这一步)。
3.1.3启动风机,检查风机转向是否正确,风机运转是否正常,如有异常应停机调整。
3.1.4检查各连接处有无漏风、漏水现象,风机运转是否正常。
如有泄露应采用紧螺栓、加塞橡胶垫或石棉绳、抹水玻璃胶等措施将其排除。
3.1.5在确定设备无漏风、漏水现象,风机运转正常后,方可投运开车。
3.1.6当设备停工后,对设备进行蒸汽吹扫时。
必须首先打开设备下部的物料出口阀,在确定物料出口阀已打开后,方可通入蒸汽。
3.1.7当设备停工后再开工时,应按上述1、2、3、4、5、6条程序进行。
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