马坡隧道出口洞口总体施工方案1.docx
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马坡隧道出口洞口总体施工方案1
马坡隧道洞口工程施工方案
一、编制依据
1、根据绩溪至黄山(歙县呈村降)高速公路JH-03合同段招标文件、投标文件、合同文件、两阶段施工图设计文件。
2、交通部颁发的有关规范标准
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)
《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)
3、国家及地方政府法律、法规
二、编制范围
本方案编制范围为绩黄高速公路工程JH-03标马坡隧道洞口工程的施工。
三、工程概况
马坡隧道位于安徽省绩溪县境内,本隧道为一座曲线双连拱高速公路隧道。
起讫桩号为K15+740~K16+083,总长343m,属短隧道,隧道最大埋深为42.0m。
隧道进出口均位于左偏曲线上,平曲线半径R=1779.07m,纵向坡度为-1.85%的单向坡。
马坡隧道进口端洞门为斜切式洞门,设计9m明洞。
出口端洞门也为斜切式洞门,设计9m明洞。
隧道洞身围岩设计全为Ⅴ级围岩,为保证进洞安全,该隧道进口及出口段均设计72根长15mφ89mm×6mm管棚注浆超前支护。
四、洞口工程施工总体方案
洞口工程施工按照“先排水、再开挖、统筹安排、减少干扰”的原则进行。
洞口工程施工工序流程图
洞口开挖
边仰坡防护
测量放样
施工准备
截水沟施工
五、洞口工程施工方案
1、设计参数
1.1、明挖段里程:
进口K15+740~K15+749,出口K16+074~K16+083。
1.2、开挖坡率
进口两侧边坡坡率1∶0.75,第一级临时仰坡坡率1∶0.5,第二级永久性仰坡坡率1:
0.75。
出口左线边坡坡率1:
0.5,右线边坡坡率1:
0.75;第一级临时仰坡坡率1:
0.5,第二级永久性仰坡坡率1:
0.75。
1.3、进口洞口临时边坡防护采用10cm厚C20的早强喷射砼。
第一级临时仰坡防护采用Φ22砂浆锚杆,长度L=4.0m,@150×150cm,梅花型布置,Φ8钢筋网片,网格@20×20cm,10cm厚C20的早强喷射砼防护。
第二级永久性仰坡防护采用长6mΦ25自进式中空注浆锚杆,间距为2m,梅花型布置,然后喷砼植草。
1.4、出口洞口左侧临时边坡支护采用Φ22砂浆锚杆,长度L=3.5m,@200×200cm,梅花型布置,10cm厚C20的早强喷射砼防护;右侧临时边坡支护采用10cm厚C20喷射砼。
第一级临时仰坡支护采用Φ22砂浆锚杆,长度L=4.0m,@150×150cm,梅花型布置,Φ8钢筋网片,网格@20×20cm,10cm厚C20的早强喷射砼防护,第二级永久性仰坡防护采用长8mΦ25自进式中空注浆锚杆,间距为2m,梅花型布置,然后喷砼植草。
2、施工准备
2.1、隧道临时设施布置
2.1.1、建泵站、高位水池供施工和生活用水。
隧道施工用水采用隧道附近山泉水,采用拦水坝蓄水,上水管采用Φ50㎜钢管,抽水泵抽至蓄水池,蓄水池长5m,宽4m,高3m。
在马坡隧道山顶处修建高压蓄水池,从高压水池内由Φ100㎜高压水管送到洞内管子使用。
2.1.2、利用沿线高压电力架线路到马坡隧道出口洞口左侧,安装630KVA变压器一台,建配电房解决施工用电和照明用电。
另配备1台200KW发电机备用。
配电房长8m,宽4m。
2.1.3、在隧道洞口左侧处修建空压机房,安装4台20m3/h的电动空压机,铺设管路供风。
空压机房长度为10m,宽度为4m.
隧道供风、水、电布置见下图。
2.1.4、在马坡隧道出口洞口右侧10米处安设2台500型拌合站,集中拌制混凝土,确保混凝土供应。
拌合站长度为8m,宽度为4m.水泥库房和砂石料场建在拌合站后面,其中水泥库房长度12m,宽度为5m.砂石料场长度为12m,宽度为8m。
2.2、隧道测量控制
2.2.1、洞外控制测量
本合同段导线已采用GPS测量设备复测完毕,隧道洞外已布设导线控制网,并进行隧道进、出口段控制网联测。
洞外高程控制测量采用水准仪实施四等水准精度控制,在进、出口各设2个基准水准点。
2.2.2、洞内控制测量
马坡隧道为短隧道,洞内中线控制采用无棱镜激光全站仪直接控制;洞内高程控制采用水准仪实施四等水准控制。
3、测量放样
施工时,根据定测的施工控制网,精确测设出洞门位置和进洞方向,并依据设计图纸精确放出边、仰坡开挖线,做出边线标记。
在洞口施工前做好地面防排水设施,避免地表水渗入围岩。
4、排水设施施工
在进行洞口土石方开挖前,首先施作好洞顶截水沟、洞口排水沟。
以防地表水渗入开挖面,洞顶环形截水沟与路基边沟相接,形成良好的排水系统。
环形截水沟在洞顶若有积水坑,要查明情况将积水排除;注意在断裂带部位地形是否凹陷,开挖前将凹陷周围水沟建好,排除地表水以防渗漏。
截水沟出口附近应用浆砌片石铺砌,以防冲刷。
截水沟距隧道洞门仰坡顶距离不小于5m,开挖采用人工配合小型机械开挖,开挖后周边及底部应夯实整平,再进行砌体施工,截水沟采用M7.5浆砌片石铺砌,并每10m设一道伸缩缝,缝用沥青麻筋填塞。
截水沟横断面如下图所示:
根据隧道洞口地形情况,本隧道出口洞口自然坡度大,位于低丘南坡山间冲沟处,汇流面积较大。
在进行洞口土石方开挖前,开挖一条临时排水沟,埋设管涵排水,引排山凹汇水,防止雨水倒流入洞内。
5、边仰坡开挖
边仰坡开挖前,根据岩石的稳定情况,对设计开挖线以内存在不安全因素的边仰坡,进行处理和采取相应的防护措施,山坡上所有危石及不稳定岩体撬挖排除;尽量减少洞口刷坡,争取早日进洞。
刷坡前采用全站仪根据设计坡率放出开挖控制边桩,根据高程放出开挖轮廓线,刷坡过程中利用挂线和坡度尺控制和检查坡率,每开挖2m用全站仪检查一次坡面位置。
洞口边仰坡土石方分为两次开挖,第一次挖除隧道中导洞上下台阶分界线标高以上,预留主洞管棚施工平台,并对坡面作锚喷网防护;待中导洞进洞及管棚施工完毕后,第二次开挖剩余部分。
在边仰坡开挖的同时,认真仔细地观察边仰坡土体的稳定性,如若土体不稳或有滑动迹象,必须对边仰坡进行及时的加固和防护措施,以保证施工安全。
边仰坡防护要随开挖一起进行,采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土相结合的方法,必须严格按照设计标准进行防护。
自拱顶向下分层进行开挖,采用人工配合机械自上而下分层开挖。
若必须进行爆破时,采用控制爆破,减少震动。
竖向每开挖2m进行一次边、仰坡防护。
每层开挖后及时进行边仰坡支护,支护完成后进行下一层开挖。
隧道进出口开挖断面以外第一级仰坡按照1∶0.5的坡率进行刷坡,第二级仰坡按1:
0.75的坡率进行刷坡。
隧道开挖断面内垂直开挖。
进口两侧边坡按1∶0.75的坡率进行刷坡,出口左线边坡按1:
0.5、右线边坡按1:
0.75的坡率进行刷坡,边仰坡交叉部分以直面的形式过渡。
6、边仰坡防护
为了确保边仰坡的稳定,边仰坡必须边开挖边防护,坡面的防护是为了防止坡面崩塌及地表水冲刷坡面,是进洞安全的一个关键措施,严格按设计要求施作锚杆、网喷砼的防护。
施工工艺流程:
初喷砼→锚杆施工→挂网→复喷砼
6.1、喷射砼
在每段仰坡面开挖完毕后,立即进行初喷砼,初喷厚度3~4cm。
喷射作业先从坡脚自下而上,分段分片进行,以防止上部喷射回弹料虚掩坡脚而不密实,导致强度不够,造成失稳;对于岩面凹凸不平部分先喷射砼找平,然后再继续喷射混凝土,使其平顺连续。
湿喷混凝土流程图如下页所示:
过筛
速凝剂
压缩空气
细骨料
粗骨料
喷头
湿式喷射机
砼拌合机
水
外加剂
水泥
喷射砼流程图
6.2、早强砂浆锚杆施工
锚杆施工工艺流程
测设布孔→凿岩机就位→钻孔→清孔→注浆→打入锚杆。
按设计图结合围岩产状,沿坡面标出锚杆位置;锚杆钻孔采用风枪凿岩机械;钻孔前根据设计要求并结合围岩产状定出孔位,做出标记,将钻头对准标定的位置,尽可能使钻进方向垂直岩层结构面,以便起到更好的加固作用,钻孔结束时,保持锚杆外露段长度在10~15cm;钻至设计深度后,用水或高压风清孔,确认畅通后卸下钻杆连接套;注浆采用注浆泵注浆,检查注浆设备,按配合比配制水泥砂浆,开始注浆后,注浆管应先插到孔底,徐徐均匀地将注浆管往外抽出,并始终保持注浆管埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,直至浆液从孔口周边溢出或压力表已达设计终压值时终止。
采用锤击或风枪顶入的方式安设锚杆。
6.3、挂钢筋网
锚杆安设好后即可进行钢筋网施工,钢筋网在加工场地做成网片(φ8~20×20cm)。
铺设应符合以下要求:
6.3.1、钢筋使用前应清除锈蚀;
养护
6.3.2、为加快进度,先在洞外做成网片,人工铺网片时注意钢筋网片间搭接长度应至少一个网格;
6.3.3、钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,保护层厚度应不小于2cm。
6.3.4、钢筋网应与锚杆连接牢固,确保在喷射砼时不得晃动;
总体工序流程:
施工准备→测量放样→截水沟、排水沟施工→边仰坡开挖→边仰坡支护
七、机械设备配置
机械设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
备注
1
挖掘机
现代215
1
2008.9.20
良好
2
装载机
50
2
2008.9.20
良好
3
湿喷机
KSP-11
2
2008.10.5
良好
4
管棚机
ZD160
2
2008.10.10
良好
5
注浆机
CZJ-30
1
2008.10.8
良好
6
凿岩机
YT28
10
2008.10.7
良好
7
自卸车
10T
4
2008.10.6
良好
8
发电机
200KW
1
2008.9.28
良好
9
空压机
4L-20/7
3
2008.10.10
良好
10
冷弯机
GW40C
1
2008.10.5
良好
11
钢筋切割机
G40
1
2008.10.10
良好
12
钢筋调直机
GT-3
1
2008.10.10
良好
13
变压器
630KW
1
2008.10.22
全新
14
搅拌机
500/750
2
2008.10.25
全新
15
工程车辆
皮卡
1
2008.7.2
良好
八、劳动力配置
劳动力配置表
工种
人员数量
备注
管理人员
10
电焊工人
4
混凝土喷射工人
4
钢筋加工工人
5
钢筋安装工人
5
司机
10
试验员
1
混凝土拌合工人
8
维修人员
2
风枪工
10
木工
4
电工
2
勤杂工
8
合计
73
七、材料进场计划
主要进场材料计划表
材料名称
规格
单位
数量
备注
水泥
42.5R
t
80
砂
中砂
m3
300
碎石
5-16mm
m3
300
钢材
φ8钢筋
t
5
Φ22钢筋
t
10
九、工期安排
本隧道洞口工程计划于2008年11月25日开工,2008年11月30日完成洞口工程,工期5天。
时间
项目
2008年
11月
12月
边仰坡开挖
边仰坡防护
十、质量保证措施与安全保证措施
隧道工程是结构物中的重要项目之一,搞好质量和安全关系重大。
因此,在施工过程中严把材料检测关、施工工艺关,落实质量责任制。
同时加强安全管理,提高全员安全意识,落实质量和安全保证措施。
1、质量保证措施
1.1、建立质量保证体系及质量保证组织机构(见下表)。
1.2、开工前对相关人员进行详细的技术交底,使每个人做到心中有数;
1.3、材料的进场检验和施工过程中的材料抽检,坚决杜绝使用不合格材料;
质量管理组织机构框图
质量管理领导小组
组长:
项目经理
副组长:
总工
财务部
试验室
工程部
计划合同部
物资部
质
检
部
综合办公室
隧道施工队
质量保证体系
中间产品质量控制
1.4、坚持每道工序的自检工作,每道工序必须经过监理验收合格后再进行下道工序施工。
1.5、刷坡时自上而下分层进行,每层刷坡完成后立即施作坡面防护。
1.6、原始资料的记录和管理,由专人记录原始资料,当天记录,当天整理,原始资料必须真实。
其质量控制详见《质量检查程序图》。
表1质量检查程序图
不合格
2、安全保证措施
2.1、成立安全领导组织机构并建立安全保证体系(见下表)。
2.2、做好施工人员的思想教育工作,树立“安全第一”的思想,提高安全意识。
工程开工前,根据安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底,并对施工现场的各项安全措施进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
2.3、完善安全生产岗位责任制,设立专职责任人员,保证安全生产到人到位。
2.4、用电必须符合国家电力标准,路线设置应避开施工场地,保证不出现意外情况造成伤亡事故。
电器设备要安装漏电保护器,电线需架空2m以上,动力线要随时检查,发现老化蜕皮要及时处理。
2.5、禁止非施工人员进入施工现场。
特种作业人员必须持证上岗。
2.6、进入施工场地必须佩带安全帽,高空作业必须拴好安全绳。
2.7、岗前进行安全培训,增强作业人员安全意识。
2.8、设立醒目的指示、警告及禁令等标志,必要时施工现场周围采用隔离栅进行隔离,以确保行人及车辆的安全。
安全体系组织机构框图
安全领导小组
组长:
项目经理
副组长:
项目总工
副组长:
安全检查长
副组长:
副经理
项目经理部机构
综合办公室
施工队安全员
安全保证体系框图
单位工程安全
负责人制
注:
五同时是指在计划、布置、检查、总结、批评施工生产工作的同时,要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、批评。
十一、文明施工及环保要求
1、场地布置合理,设备、材料停放有序,员工佩卡上岗。
2、加强路容、路貌管理,各种标牌、标语立于各责任区,施工现场井然有序。
3、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按指定的地点堆弃,严禁将废弃物随意堆弃。
4、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。
采取切实有效措施,不使有害物质(如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等)污染场地周围的环境以及草地和树木。
5、刷坡时严格按照刷坡轮廓线进行,严禁破坏周围树木、花草、植被。
6、主体工程完工后,应及时场地进行清理做到工完料清整洁。
环境保护体系框图
对环境有污染的逐一落实解决
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