石油和化工行业绿色工厂绩效计算方法评价指标.docx
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石油和化工行业绿色工厂绩效计算方法评价指标
HG/TXXXXX—XXXX
AA
附录A
(规范性附录)
石油和化工行业绿色工厂绩效计算方法
A.1容积率
容积率为工厂总建筑物(正负0标高以上的建筑面积)、构筑物面积与厂区用地面积的比值,按式(A.1)计算。
RAZJZWAZGZW·······················(A.1)
AYD
式中:
R——工厂容积率,无量纲;
AZJZW——工厂总建筑物建筑面积,单位为平方米(m2);
AZGZW——工厂总构筑物建筑面积,单位为平方米(m2);
AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m2)。
A.2建筑密度
建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积总和(包括露天生产装置或设备、
露天堆场及操作场地的用地面积)与厂区用地面积的比率,按式(A.2)计算。
aZJZWaZGZW
100%·······················(A.2)
r
AYD
式中:
r——工厂建筑密度,无量纲;
aZJZW——工厂总建筑物占(用)地面积,单位为平方米(
m2);
aZGZW——工厂总构筑物占(用)地面积,单位为平方米(
m2);
AYD——工厂用地面积,单位为平方米(m2)。
A.3单位用地面积产能
单位用地面积产能为工厂产能与厂区用地面积的比率,按式(A.3)计算。
n
N
································(A.3)
AYD
13
HG/TXXXXX—XXXX
式中:
n——单位用地面积产能,单位为吨(t/hm2);
N——工厂总产能,单位为吨;
AYD——工厂用地面积,单位为公顷(hm2)。
A.4绿色物料使用率
绿色物料使用率按式(A.4)计算。
Gi
100%·························(A.4)
Mi
式中:
ε——绿色物料使用率,无量纲;
Gi——统计期内绿色物料使用量,单位视产品种类而定:
绿色物料应选自省级以上政府相关部门发
布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料(产品)替代目录等,或利用再生资源及产业废弃物等作为
原料;使用量根据物料台账测算;
Mi——统计期内,同类物料总使用量,单位视产品种类而定。
A.5单位产品主要污染物产生量
石化行业单位产品主要污染物产生量按式(
A.5)计算。
s
Si··························(A.5)
i
Q
式中:
si——生产单位合格产品某种主要污染物产生量;
Si——统计期内某种主要污染物产生量,单位视污染物品种而定;
Q——统计期内合格产品产量,单位为吨(t)。
A.6单位产品主要原材料消耗量
石化行业单位产品主要原材料消耗量按式(A.6)计算。
miMi··························(A.6)
Q
式中:
mi——生产单位合格产品某种主要原材料消耗量;
Mi——统计期内某种主要原材料消耗量,单位视原材料品种而定;
14
HG/TXXXXX—XXXX
Q——统计期内合格产品产量,单位为吨(t)。
A.7工业固体废物综合利用率
工业固体废物综合利用率按式(A.7)计算。
Zr
kr100%·························(A.7)
Z
式中:
kr——工业固体废物综合利用率,无量纲;
Zr——统计期内工业固体废物综合利用量,单位为吨(t);
Z——统计期内工业固体废物产生量,单位为吨(t)。
A.8废水回用率
废水回用率按式(A.8)计算。
Vw
kw100%··························(A.8)
VdVw
式中:
kw——废水回用率,无量纲;
Vw——统计期内工厂对外排废水处理后的回用水量,单位为立方米(m3);
Vd——统计期内工厂向外排放的废水量(不含回用水量),单位为立方米(m3)。
A.9单位产品综合能耗
石化行业单位产品综合能耗按式(A.9)计算。
eE1000··························(A.9)
Q
式中:
e——生产单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);
E——统计期内产品综合能耗,单位为吨标准煤(tce);
Q——统计期内合格产品产量,单位为吨(t)。
A.10单位产品碳排放量
石化行业单位产品碳排放量按式(A.10)计算。
15
HG/TXXXXX—XXXX
C
Cc··························(A.10)
Q
式中:
Cc——生产单位产品碳排放量,单位为千克二氧化碳当量每吨(kgeCO2/t);
C——统计期内工厂边界内二氧化碳当量排放量,单位为千克二氧化碳当量(kgeCO2);
Q——统计期内合格产品产量,单位为吨(t)。
16
序一级
二级指标
号指标
基础合规
性要求
基本
0
要求
管理职责
要求
工厂
规划
及基
1础设工厂规划施(工
厂规
划)
HG/TXXXXX—XXXX
B
附录B
(资料性附录)
石油和化工行业绿色工厂评价指标
必选/评分
评价要求权重
可选标准
工厂依法建立。
在建设和实际生产过程中遵守有关法律、法规、政策和标准。
对利益相关方的环境要求做出承诺的,应同时满足有关承诺的要求,
工厂应按要求办理排污许可证。
近三年(含成立不足三年)无较大及以上安全、环保、质量等事故。
最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺,满足
GB/T36132中
4.3.1a)的要求。
在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限,
满足GB/T
36132中4.3.1b)的要求。
设有绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。
应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案,可行时,指标应明确且可量化。
传播绿色制造的概念和知识,定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训,并对教育和培训的结果进行考评。
涉及危险化学品生产、进口、储存、使用、经营、运输及处置的工厂应按照《危险化学品安全管理条例》的有关要求进行管理。
涉及危险废物产生、储存、运输及处置的工厂应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》的有关要求进行管理。
1、工厂的总体规划应根据工厂的规模、生产流程、交通运输、环境保护、消防、安全卫生等要求,结合场地自然条件、用地周边环境确定。
2、新建、改建和扩建应根据规模生产的特点多采用一次规划、分期实施,厂房分期建设、设备分期采购,产品分期投入的方式以满足生产和企业发展的要求,总体工艺设计应充分考虑分期衔接,实现投资的技
术经济合理性、资源能源的高效利用,预留可再生能源应用场地和设
计负荷,考虑与所在园区产业耦合度高,充分利用园区的配套设施。
3、
结合当地气象条件,应使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条
件。
4、应综合考虑土地资源利用、工程投资、环境保护等技术经济条
件,布置紧凑,减少用地。
17
HG/TXXXXX—XXXX
1、建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。
2、新建、改
建和扩建建筑时,应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、
“三同时制度”、“工业项目建设用地控制指标”等产业政策和有关
建筑
要求。
3、危险品仓库、危险废物储存间等应独立设置。
4、厂房内部
装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质应符合国家和地方法律、
标准要求。
照明应满足要求:
a)厂区及各房间或场所的照明尽量利用自然光,人
照明
工照明应符合GB50034规定;b)不同的场所的照明应进行分级设计;
c)公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。
工艺路线应采用国家鼓励和推荐的先进技术,不采用国家明令淘汰的
工艺技术。
设计时宜根据原料性质选择工艺及技术路线,满足对工艺节能、环保
的要求。
工艺及设
宜根据原材料路线、生产工艺、能效等设置生产设施,确保源头控制。
施
优先采用高效低耗环保型原材料及辅料等。
应采取有效措施,保证生产装置(单元)稳定运行,避免或减少非计
划停工。
宜采用高效节能节水技术。
工厂
规划
根据生产工艺路线、能源利用水平等选择设备。
及基
应建有管理维护保养、更新及报废制度。
现场各类运行记录完整、有
础设
效。
施(基
各类生产设备不应使用国家明令淘汰的产品,对于现有列入国家淘汰
础设
通用设备
目录的产品或设备应按要求制定淘汰计划,并按计划进度进行淘汰更
施)
新。
规范设备摆放、保持通道通畅,做到工作环境的标准化,创造安全的
工作环境。
应根据生产工艺路线、能源利用水平等选择国际先进的设备。
应根据生产工艺设置可再生资源回收装置和三废回收处理装置,回收
装置应采用先进的回收技术,并满足GB31570、GB31571GB31573、
专用设备
GB37822等的要求。
现场应设置密闭采样设施。
宜采用自动化仪表控制系统。
应依据GB/T20901、GB24789、GB/T17167、GB/T21367
的要求配备、
使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。
计量仪器应按照相关标准要求进行定期检定校准。
应建立计量管理制度,设有专人负责计量器具的管理工作(配备、使
计量设备
用、检定、维修、报废等)。
应建立计量设备管理台账(包括计量制度、计量人员管理、计量器具
档案等)。
能源及资源使用的类型不同时,应进行分类计量。
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管理
2体系
要求
能源
与资
3
源投
入
HG/TXXXXX—XXXX
应设置污染物处理等设施,污染物处理设施的处理能力应与生产排放
相适应,确保污染物排放达到相关法律法规及标准要求。
应建有环保设施运行、停运及拆除管理制度,定期开展环保设施运行
污染物处
状况和效果评估工作。
理设备设
应将环保设施与生产装置同等管理,环保设施运行控制参数纳入生产
施
操作规程和工艺卡片。
应设置完善的高浓度特殊水质预处理设施。
质量管理
应建立、实施并保持质量管理体系,质量管理体系应满足
GB/T19001
的要求。
体系
质量管理体系宜通过第三方机构认证。
职业健康
应建立、实施并保持职业健康安全管理体系,职业健康安全管理体系
安全管理
应满足GB/T28001的要求。
体系
职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。
环境管理
应建立、实施并保持环境管理体系,环境管理体系应满足
GB/T24001
的要求。
体系
环境管理体系宜通过第三方机构认证。
应建立、实施并保持能源管理体系,
能源管理体系应满足
GB/T23331、
能源管理
GB/T15587、GB/T27886的要求。
能源管理体系宜通过第三方机构认证。
体系
应建立能源计量器具管理体系,满足
GB/T20901的要求。
宜建立同类型生产类企业能源与资源横向分析管理制度。
宜定期发布社会责任报告,承诺并实施责任关怀。
社会责任
应根据自身情况选择清洁高效能源,提高能源利用效率,减少不可再
生能源的消耗,加强对风能、太阳能等可再生能源的利用,提高可再
生能源应用占比。
应优先选用天然气等清洁能源,严格控制重油与煤等重污染能源的消
耗量。
产业园区内工厂宜进行废物交换利用、能量梯级利用、土地集约利用、水的分类利用和循环使用,提高能源资源利用效率。
宜根据生产情况,定期进行能源审计。
企业如有自备电厂或锅炉,应提高锅炉供热、供汽及发电效率。
禁止
能源投入
使用列入淘汰名录的能源加工转换设备。
应加强管道保温保冷措施,降低热冷损失。
应采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备,对生产过程中产生的
余热(冷)、余压等进行综合利用。
应使生产通用设备达到经济运行的状态,对电动机的经济运行管理应
符合GB/T12497的规定;对风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理
应符合GB/T13466的规定;对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。
19
资源投入
采购
生产
过程
4生产过程与产
品
HG/TXXXXX—XXXX
根据企业情况原辅料应选用高纯度、低毒性、易降解的绿色原辅料。
宜使用回收料,循环料。
应建立原辅料管理及计量制度,原辅料为石油类企业宜建立全厂碳消耗平衡。
应建立原辅料品质检验台账。
应对可再次进入生产环节的残次品、废物料进行回收回用。
不应出现水、蒸汽等能源、资源的跑冒滴漏现象。
煤、灰渣等不得露天储存。
对重点投入物料应进行全流程消耗分析,监控物料流失重点部位,提高物料利用率。
企业自身无法回用的废弃物料应建立废弃物料台账,以促进企业间交流产业废物信息。
应建立全厂用水平衡,减少新鲜水用量,加强再生水、二次水合理应用。
宜在全厂范围内推广废水零排放技术。
沿海地区宜进行海水淡化和海水直接利用,节约淡水资源。
禁止使用列入淘汰名录的工艺和原辅材料。
应制定并实施包括节能、节水、环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则。
应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。
企业能源及原辅料采购宜采用就近原则。
企业能源及原辅料采购应加大新能源与无害化、低毒、可降解等原辅料的采购比例。
应根据生产规模、产能等安排生产。
工厂应减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水、废气、固体废弃物等)、降低噪声和振动等。
工厂应对各生产工艺步骤展开评价。
应评估各个工艺段的输入输出产品接触的所有媒介是否会发生化学变化或物质转移(有化学变化或高温高压的工艺过程)。
各工序应采用分布式控制系统等自动控制技术。
应对工艺过程进行有害物质评估,确保产品在生产过程中不会被污染。
应评价可再生物料的综合利用率。
应提高产品的收率及反应热的回收率。
生产过程中应及时移出反应热,防止出现超温操纵。
应保证搅拌正常运转;正确选择传热介质;防止和及时处理传热面结疤。
应严格控制投料配比、投料速度和顺序。
应严格控制物料杂质和副反应。
应定期对生产装置、设备进行检查维修,杜绝事故隐患,确保安全生
产。
20
产品
一般要求
废弃
化学
5
品资
源化
排污许可
管理
一般要求
环境大气污染
6排放物
要求
水污染物
固体废弃
物
HG/TXXXXX—XXXX
工厂宜生产符合绿色产品要求的产品。
产品质量应满足国家、行业和
地方等要求。
工厂宜按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计,并按照GB/T
32161对生产的产品进行生态设计产品评价。
工厂应按照GB/T20862的要求计算其产品的可回收利用率,并利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善。
工厂产生的大量废弃化学品,应优先考虑综合回收利用,或预处理后减少危险废弃化学品数量。
不能利用和处理的按有关要求分类收集,交给具有相应处理资质的废弃化学品经营者进行转运、处理处置,严禁擅自倾倒、排放或交由未取得经营资格的单位进行最终处理处置。
工厂宜根据生产工艺配置废弃化学品回收再利用技术设施,鼓励厂内回用。
回收再利用过程应避免二次污染引入。
对废弃化学品进行分类、收集、回收利用和贮存操作的人员应熟知废弃化学品的危险特性、防护措施等。
对不明废弃化学品不得擅自回收处理。
对专门开展废弃化学品资源化经营活动(包括一般工业固体废物贮存、
资源化处理、处置以及危险废物贮存、利用、处置)的单位应按照HJ1033的有关规定进行排污许可管理。
对专门开展废弃电子化学品回收利用、废电池化学品回收利用、废矿
物油加工和废塑料加工的有关单位应按照HJ1034的有关规定进行排污许可管理。
应建立污染物排放监测制度,制定监测方案,对污染物排放状况及对周边环境质量的影响开展自行监测,并保存原始监测记录。
应根据《污染源自动监控管理办法》的规定设置自动监测设备。
污染物永久性采样口、采样平台和排污口标志设置与维护,污染物采样和监测应满足GB31570、GB31571、GB31573等的有关规定。
企业污染物排放总量应满足国家和地方要求,总量指标应有明确的来源及具体平衡方案。
大气污染物排放应满足国家和地方法律、法规、标准的要求。
应建有泄漏检测与修复(LDAR)管理制度,定期开展LDAR工作。
水污染物排放应满足国家和地方法律、法规、标准的要求。
工厂废水应清污分流、分类收集、分质处理。
应加强防渗措施,防止地下水污染。
固体废物处理应遵循无害化、减量化和资源化的原则。
应对固体废物严格实施分类管理。
应落实工业固体废物申报登记制度,制定危险废物管理计划。
应对产生的固体废物进行收集、贮存,须采取防扬散、防流失、防渗
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HG/TXXXXX—XXXX
漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒
固体废物。
其收集、贮存、运输、处置、利用应符合国家和地方相关
法律法规和标准要求。
外委处置危险废物的,依法取得转移批准,委托有危险服务经营许可
证且具备处置能力的单位处置,按规定填写转移联单。
工厂产生危险废物的应设有专用的危险废物暂存场地并符合
GB18597
的要求。
危险固体废物应由有资质企业进行处置并设置处置台账,保存处理记
录。
应根据条件合理设置渣场,鼓励废渣综合利用。
应对重点噪声产生设备进行减震、降噪处理。
噪声
厂界噪声应满足GB12348或行业、地方标准的要求。
温室气体
应建立温室气体排放台账,对排放源、排放量进行定期监控及记录。
应采取有效措施降低温室气体的排放。
排放
土壤及地
应加强土壤、地下水环境现状调查,定期开展土壤和地下水监测,并
制定风险防控方案。
下水
应加强防渗措施,防止地下水污染。
工厂容积率满足《工业项目建设用地控制指标》的要求。
建筑密度满足《工业项目建设用地控制指标》的要求。
用地集约
单位用地面积产能应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求,
化
并且不低于行业平均水平。
工厂的单位用地面积产能指标优于行业。
原料无害
绿色物料使用率
化
单位产品废水产生量限值
绩效
单位产品废水产生量鼓励值
7
单位产品废气产生量限值
要求
单位产品废气产生量鼓励值
单位产品取水量限值
单位产品取水量鼓励值
生产洁净
单位产品COD排放量限值
化
单位产品COD排放量鼓励值
单位产品氨氮排放量限值
单位产品氨氮排放量鼓励值
单位产品氮氧化物排放量限值
单位产品氮氧化物排放量鼓励值
单位产品粉尘排放量限值
22
HG/TXXXXX—XXXX
单位产品粉尘排放量鼓励值
废水回用率限值
废水回用率鼓励值
废物资源
固体废物综合利用率限值
化
固体废物综合利用率鼓励值
单位产品综合能耗限值
单位产品综合能耗鼓励值
能源低碳
单位产品碳排放量限值
化
单位产品碳排放量鼓励值
23
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- 关 键 词:
- 石油 化工行业 绿色 工厂 绩效 计算方法 评价 指标