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安全技术交底记录完整版
XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
安全技术交底记录编号:
CX14-1
部门:
NO:
工程名称
施工班组
交底部位
工种
一、工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.
二、作业人员行为基本规定
1.所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
特殊工种必须持证上岗。
2.所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等,否则不得进入施工现场。
进入现场的作业人员必须走人行通道进行人脸识别。
3.在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
4.严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
5.六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在夏季做好个人防暑降温措施。
6.严禁酒后上岗作业,洞内作业时禁止抽烟。
严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
7.施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
8.不准擅自进入未知区域,进入无人工作面时要询问带班人员是否清除危石,是否测风、测环境气体,确认安全后要2人以上结伴前往。
三、新工人安全生产须知
1.新工人进入工地前必须认真学习和熟悉本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
进入现场后要熟知应急救援物质存放地点,了解自救器的使用。
应急救援物质不得随意拿走使用。
2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,穿反光马甲。
在二米及其以上高处作业时必须系好安全带。
3.高处作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。
4.非从事电器和机械的人员,严禁动用机电设备。
5.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不得超过有关规定。
6.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。
7.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
8.特种作业人员(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机及打桩司机和指挥、架子工、机操工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作,操作时思想集中,不得离岗。
9.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑和带钉的鞋和赤脚、赤膊等操作。
10.施工现场的脚手架(禁止使用竹、木材料搭设)、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
11.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
12.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
13.拆下的脚手架、钢模板、“U”型卡或木模、支撑要及时整理,钉要及时拔除。
14.不准在井架(龙门架)内穿行;不准在井架(龙门架)提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物。
四、采空区稳定性及场地适宜性评价分布图
五、本工程危险源清单
危险源
诱因
影响
范围
危险程度及后果
地下空间作业
噪音、地下施工环境、空气污染
作业面
可能造成人员休克
钢筋坠落
防护缺陷、违章作业
加工场、作业面
可能造成设备损坏或人身伤害
机械伤害
使用机械设备时候未按照操作规程操作,井下、夜间施工照明不足
加工场、作业面
机械使用过程中造成工作范围内建构筑物,人员伤害
高处坠落
物体打击
违章施工或安全防护不到位;洞内顶板孤石掉落
加工场、作业面
可能造成人员伤亡
支架模板体系失稳
模板支撑体系达不到设计要求;模板搭设不规范,缺少相应支撑;地基承载力不足;外界扰动过大
支模范围
严重时可能导致整个模板体系崩溃
起重吊装
不按照操作规程吊装,吊装物体超过吊装机械最大荷载,操作及指挥不当,机械维保不及时
加工场、作业面
起重设备倾覆,造成道路封闭,人员伤害
垂直运输
主要是施工过程中限位、保险装置不起作用,钢丝绳磨损、断丝超标,索具不符合要求,操作不当或超载
加工场、作业面
造成设备、材料损坏及人员伤亡
交叉作业
施工作业过程中,班组间沟通不及时导致安全隐患不能及时发现并排除;施工作业面小,施工机械、人员多
加工场、作业面
造成设备、材料损坏及人员伤亡
消防安全
违反安全生产处罚条例,使用明火,动火未经审批,消防设施设置不到位
加工场、作业面
造成火灾
临时用电
临电安全保障不到位;电箱分级不规范,缺少漏保,电工操作不规范,工人私拉乱接,一闸多机,用电功率超过规定负荷;电缆线布设埋深不合理,警示标志不到位
加工场、作业面
短路造成火灾,烧毁设备,严重时可能导致人员触电伤亡,财产损失
临边防护
违章施工或临边防护不到位,封闭不及时,作业人员未系安全带
加工场、作业面
严重时可能导致人员伤亡
重大传染源
产生流行性重大传染病
项目部
造成群体性医疗事故
食物中毒
使用不合规定或过期的食物
项目部
造成人身伤害
公众闹事
场地工人之间、与周边小区群众之间产生矛盾
项目部
造成人身伤害
汛期暴雨、台风等不良天气
汛期暴雨、大风、雷暴等恶劣天气对现场施工设备、临时设施的影响;未及时掌握天气信息,避开恶劣天气施工作业
全体
造成人身伤害,财产损失,影响工程质量
高温天气
高温时期长时间露天作业,未及时发放防暑降温物品
全体
施工人员中暑,严重时导致人员伤亡
有毒有害气体
洞内淤泥扰动过程中散发、施工尾气
全体
人员缺氧、严重时导致人员休克
六、临时用电作业
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规定安装和架设。
线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器活干砂灭火。
3.现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
在高压带电区域内部停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时切断有关电源,操作手柄挂标牌;
4.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;
5.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品;接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路;设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
6.用绝缘棒或传动机、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
7.电气设备的金属外壳必须接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
8.施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
9.洞内使用36V安全电压,照明变压器必须采用双绕组型,一、二次侧均应装熔断器,其金属外壳应做好保护接零。
严禁使用自耦变压器。
10.严格遵守施工用电组织设计规定,不准违章作业。
11.使用手持式安全电压照明灯具,应采用有良好绝缘且耐热、防潮手柄的行灯,应有保护罩,行灯的电线应采用三芯橡套软电缆。
停电后操作人员需要及时撤离现场的(如地下室、人防层)特殊工程,必须备有携带式低电压应急照明电源。
12.严格遵守施工用电组织设计规定,不准违章作业。
七、喷锚工作业
1.施工现场材料设备,排放有序、整齐。
2.施工现场设置醒目的安全标语和安全警示牌,提示工人注意安全。
3.施工作业前需检查作业区是否有浮土,危石,施工机具应布置在安全地带。
4.气动锚杆钻机的作业过程中,严禁操作人员或者工作人员触摸旋转的钻杆。
在钻孔的时候,不允许戴手套去扶工作中的钻杆。
5.在气动锚杆钻机钻进的过程中,机器的钻杆和钻机不得相对倾斜,水流也不能中断,在钻进的过程中任何人都不可以站在钻机的前方,防止事故的发生。
操作者的站位,应在钻机摇臂端的外侧。
6.接装进气、进水接头前,钻机水阀旋钮必须处于关闭位置;每次接装进气、进水接头时,都应先冲洗出管内砂石等异物,包括压缩空气管路内的冷凝水。
7.开孔位时,转速不可过快,气腿推力要调小一些,当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。
8.钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
9.套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
10.每次钻孔作业完毕,应先停机,再让钻机空运转下,去水防锈。
钻孔完成后,必须使用高压空气(风压0.2~0.4Mpa)将孔中岩粉及水全部清除出孔外,以免降低水泥浆与孔壁岩体的粘结强度,若遇锚孔中有承压水流出,待水压水量变小后方可下锚索与注浆,必要时在周围设置排水孔。
11.人工用锚杆将三节锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位;装上搅拌套筒,用锚杆机搅拌和安装;钻机的转速,先以中速为宜;气腿推进的时间以15-30s为宜。
搅拌时,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌,以免影响锚固效果。
12.吊装钢筋网片和锚杆时,下方严禁站人,需设专人指挥。
13.高拱处施工人员必须佩正确戴安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索,应牢固地栓在可靠的物体上,严禁低挂高用。
施工作业架必须搭设牢固,并设置安全栏杆。
14.施工机械作业时间,除按规范操作外应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。
15.施工中经常检查输料管,接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象应及时处理。
喷砼作业人员须观察洞顶上方环境,防止落物伤人。
16.严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料伤人。
喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大石块堵住喷射机,此时立即停机排除,切勿将大石喷出。
17.用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪用动伤人。
平行作业中处理堵管时,须通知附近工作人员避开喷枪出口方向;
18.处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;
19.喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应带胶布手套;加强文明施工,做好防尘控制。
八、架子工作业
1.本工程高大支撑设计分散,工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣困难,施工难度大。
模板支架高度约14m,该梁有相互交叉,梁底支撑是本工程的重点。
施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设,本工程局部区域不属于高支模范围的,方案设计时按普通模板支架设计考虑。
本工程支撑设计分为两种类型:
两柱墩联立及三柱墩联立支撑体系。
梁柱设计高度约14m,其中4区(三)柱墩联立支撑体系施工最为困难,要先行施工沉井柱,待沉井柱施工完成后;对地面进行硬化及施工钢筋砼地坪,施工地梁,搭设施工平台施工上部支撑系统。
2.脚手架采用Ф48.3×3.0扣件式钢管脚手架,立杆纵距为1.5m,横距为1.5m,步距为1.8m;脚手架设置纵横、向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
在脚手架外侧立面设置45~60度斜向剪刀撑,剪刀撑在同一立面上必须封闭,且四面必须同样形成封闭。
剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆,红白漆间距均为0.4m。
3.斜道与脚手架同时搭设,脚手架搭设成“之”字形,斜道的宽度为1~1.5m,平台宽度1.5m,长度为2~3m,斜道的坡度为1:
3,并每隔300mm设置30×40×900mm的防滑木条一道;脚手架每步设置脚手板作为作业层,材料采用木板。
4.钢管搭接处长度不少于1m且不少于3扣,剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,钢管端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
钢管每层在1.2m处设置安全护栏一道,脚手架顶部设置1.2m高护栏。
5.脚手架每步设置脚手板作为作业层,脚手板不得悬挑,材料采用5cm厚木板木板。
脚手架外侧设置大于800目/100cm2阻燃式安全网全封闭防护,安全网设置在钢管内侧,脚手架内侧与墩柱之间逐层设置网目边长不大于100mm的安全兜网,立杆及横杆涂刷黄色油漆,剪刀撑按50cm间隔涂刷黑黄油漆警示色,不得出现探头钢管,作业层严禁堆载。
6.脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设,作业层设工作平台,满铺不小于5cm厚的木板,并绑牢、无探头板。
墩柱每次浇筑前,支架顶部应设置工作平台,平台应满足荷载力及工人作业要求,四周设置不低于1.2m的护栏,并外挂安全网。
工作平台不得集中堆放物料。
7.作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。
8.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
9.立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
10.所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心,并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触,且不承受偏心荷载。
11.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置-道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
12.传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
13.使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维修,不准擅自检修。
14.架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。
15.钢管变形、打孔、腐蚀(生锈)严重的不得用于立杆;立杆表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
16.管口不齐、变形、有异物的不得用于立杆,也可以把管口用专用割刀适当割掉2-3cm;管口应平整,端面切斜不应大于1.70mm。
扣件不得有损坏,螺帽必须紧固,不得有松动、滑丝。
17.架体中的剪刀撑,应按方案设置,搭设架体时先确定设置剪刀撑的位置,把钢管放入并固定,剪刀撑应随架体逐步固定(加固)延升;整个架体四周必须按规范设置连续剪刀撑,由底至顶连续设置。
18.高处(高空)作业人员,必须系好安全带,按规范佩戴安全帽。
九、模板工作业
1.钢模安装先对各种脚手架、预留洞口加固,对各种防护进行检查,是否符合安全规范要求,否则严禁安装。
2.钢模吊装要平稳起落,就位准确,严禁斜拉斜吊或人员搬动钢模板;钢模板吊装专人指挥、统一信号,信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后,才可起吊。
严禁人和模板一起吊运。
当钢模板就位或落地时,要防止摇晃碰人。
3.使用吊装机械单片柱模时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘取卡环。
4.钢模板及其支撑系统在安装过程中,设置临时固定设施,严防倾覆。
钢模组装时,应及时用卡具或对拉螺栓将相邻的模板固定好,防止倾倒;
5.拆除钢模板严禁操作人员站在正在拆除的钢模板上,钢模板严禁乱放,保护好钢模板。
6.装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。
装拆过程中,下面不得站人。
7.装拆模板时携带工具袋和工具箱。
不使用的工具应随手放人袋内,不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。
8.安装柱模板时,应一边安装一边支撑固定,未固定牢靠时不能卸下。
9.在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36V安全电压或采用其它有效的安全措施。
10.木模版使用时电气工具的使用参照第十四条《小型电气工具操作安全事项》。
11.拆除后的木模版、木方应及时将钉起掉后按类码放整齐。
十、混凝土浇筑作业
1.离地面2米以上浇灌过梁、闸墩等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
2.使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。
使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好,无破损漏电,开关箱内必须设置漏电保护器,机具各部位连接紧固,旋转方向正确、运转正常。
并经专业电工检验确认合格后方可使用。
振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。
使用流动电箱应用干燥的木板垫好,电动机的导线应保持足够的长度和松度。
3.振捣机具不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上试振。
检修或作业间断时,应切断电源。
4.使用输送泵前,机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固,操纵开关、控制杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常,应进行试运转。
5.泵送混凝土作业时,应由两人以上人员牵引布料杆。
管道接头安全阀必须完好,管道的架子牢固,并进行输送前试送。
检修、清理必须卸压。
6.疏通堵塞管道时,应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
7.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
8.应有专人指挥混凝土运输车的进出、就位,注意行人和保持车辆与输送泵的安全距离。
浇筑面工作人员与地泵操作人员必须建立可靠的通讯传递信号。
十一、焊接作业
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,要换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
2.电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一、二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
3.把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
4.焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作连接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。
5.清除焊渣,采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
6.雷雨时,场外焊接作业应停止露天焊接作业。
7.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
8.工作结束,电焊机应切断焊机电源;气体保护焊、气体切割应将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好,拧上安全罩,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
9.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。
冻结应热水加热,不准用火烤。
10.乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。
11.电焊时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
12.电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。
13.在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。
14.操作时,必须设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料发生火灾。
十二、起重运输作业
1.参与起重人员必须持证上岗,司机持起重机操作证,信号工、司索工持建筑起重信号司索工证,入场前要佩戴安全帽、反光背心、绑腿、穿工作鞋,严禁穿拖鞋上岗。
2.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员、障碍已排除。
索具无缺陷,捆绑正确牢固、被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。
3.作业时设吊装区域必须设警戒标志.必要时派人监护。
4.搭设垂直运输简易龙门支架时基础必须牢固,需计算基础承载力。
运输区域设置防护栏杆,并悬挂警示标志。
5.必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。
起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
6.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
7.起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
9.①穿绳:
确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
②挂绳:
应按顺序挂绳、吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧,一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平稳,对易滚、易滑或超长货物,应采取索绳法,使用卡环锁紧吊绳。
③试吊:
起重机缓缓起生,将吊绳绷紧稍停。
起升高度不得过高,如发现重心偏移或与其他物件粘连,必须立即停止起吊,采取措施后方可起吊。
④摘绳:
落绳、停稳、支穏后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物。
摘绳要用安全钩,不得站在吊物上面。
不易摘绳时,选用其他机具辅助。
⑤抽绳:
吊钩与吊物重心保持垂直,缓慢起绳、不斜拉、强拉、旋转吊臂抽绳。
遇吊绳被压,立即停止抽绳,采用提头试吊方法抽绳,易损、易滚、易滑、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
十三、钢筋工安全事项
1.钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,钢筋头子/废料应及时清理。
制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。
3.切断机操作人员
①操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿乾间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
②使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料人刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运动时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
③钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。
④切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。
切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。
严禁直接用手送料。
⑤作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
⑥发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
4.调直机操作人员
①调直机安装必须平稳,料架料槽应
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