压力容器紧急应急预案与压缩或液化气体泄露火灾事故处置方案汇编.docx
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压力容器紧急应急预案与压缩或液化气体泄露火灾事故处置方案汇编
压力容器紧急应急预案与压缩或液化气体泄露、火灾事故处置方案汇编
压力容器紧急应急预案
1.目的:
为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行,特制定本预案。
2.范围:
本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。
3.名词解释:
压力容器:
当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时,危险性较大的储气罐(含气瓶)、压力管道等设备破裂爆炸;
4.预防与应急内容:
4.1应急处理机构和职责:
4.1.1公司安全生产第一责任人及直接责任人必须亲临现场负责指挥工作,安全主任现场统一调度和安排人员,维修主管带领维修部全员参与应急处理工作。
4.2.紧急情况产生的原因:
4.2.1没有严格按照操作规程操作设备;
4.2.2设备没有定期检查及维护保养;
4.2.3没有做巡回检查及做相关记录;
4.2.4安全附件没有定期校验;
4.3预防与应急措施:
4.3.1压力容器定期检验和定期自行检查,并做好记录
4.3.2对压力容器日常使用状况做好记录;
4.3.3对与压力容器相关的空压机、干燥机进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。
4.3.4压力容器应当至少每月进行一次自行检查,并作记录。
对在用空压机的安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修,并作好记录。
4.3.5如一旦发现设备运行有异常,应紧急停车检查,并报告直属主管。
4.4.紧急情况报告与现场组织:
4.4.1事故紧急情况发生后,当事人立刻通知直属主管。
4.4.2直属主管汇报安全主任后召集维修部全员立即就位,立即赶到现场做断电和抢救工作。
4.4.3立即向公司领导报告事故情况。
4.5.应急处理:
4.5.1 事故发生后,各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急预案》采取有效的处理措施。
维修部主要负责人在事故制止或处理之前,不得离开现场。
4.5.2 紧急情况发生后,由分管副总批准,立即启动本应急预案,应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。
4.5.3 应急预案启动后,各类应急工作分工如下:
4.5.3.1炸伤或击伤人员应由保全人员负责解救脱离爆炸源或危险源;
4.5.3.2行政经理或其下属主管立即拨打112电话与医院联系。
4.5.3.3生产部人员负责传送相关劳保用品和现场协助。
4.5.3.4任何部门和个人不得干扰现场秩序,相关部门和个人应当支持配合,并提供一切便利条件。
4.5.4参加压力容器紧急处理的人员,应当按照本预案的规定采取安全防护措施,并在专业人员的指导下进行工作
5.总结:
5.1 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度,公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。
5.2压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范使用年限,压力容器使用单位应当及时申请报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续;
5.3压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案,并切实执行。
5.4压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训,保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。
压力容器作业人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家承认的特种作业资格证书,方可从事相应的作业或管理工作。
5.5本办法之相关记录依《记录管理办法》记录、归档。
6.参考文件:
6.1《压力容器(空压机)日常点检表》
7.附表:
无
8.附件:
8.1《特种设备管理规定》
压缩或液化气体泄露、火灾事故处置方案
压缩气体和液化气体是指压缩、液化或加压溶解的气体,通过被贮存在不同的容器内,或通过管道输送。
其中贮存在较小钢瓶内的气体压力较高,受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。
气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时,其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。
因此,压缩气体和液化气体火灾事故极易造成爆炸、中毒和窒息、灼烫等伤害。
事故的特点
1.1爆炸
压缩气体和液化气体火灾事故极易造成可燃性气体爆炸,导致重大人员伤亡和财产损失。
1.2中毒和窒息
中毒和窒息是因压缩气体和液化气体泄漏而产生大量有毒有害气体而引起的,多发生在空间相对封闭的车间、仓库、储液罐等。
1.3灼烫
灼烫是指因火灾造成的火焰烧伤、高温物体烫伤、化学物质灼伤。
1.4其他伤害
在压缩气体和液化气体火灾事故中还存在物体打击、高出坠落、坍塌等伤害。
2、事故的危险性、危害性
2.1易燃烧爆炸
在《易燃易爆化学物品消防安全监督管理品名表》中列举的压缩气体和液化气体,超过半数是易燃气体,易燃气体的主要危险特性就是易燃易爆,处于燃烧浓度范围之内的易燃气体,遇着火源都能着火或爆炸,有的甚至只需极微小能量就可燃爆。
易燃气体与易燃液体、固体相比,更容易燃烧,且燃烧速度快,一燃即尽。
简单成分组成的气体比复杂成分组成的气体易燃、燃速快、火焰温度高、着火爆炸危险性大。
氢气、一氧化碳、甲烷的爆炸极限的范围分别为:
4.1%~74.2%、12.5%~74%、5.3%~15%。
同时,由于充装容器为压力容器,受热或在火场上受热辐射时还易发生物理性爆炸。
2.2扩散性
压缩气体和液化气体由于气体的分子间距大,相互作用力小,所以非常容易扩散,能自发地充满任何容器。
气体的扩散性受比重影响:
比空气轻的气体在空气中可以无限制地扩散,易与空气形成爆炸性混合物;比空气重的气体扩散后,往往聚集在地表、沟渠、隧道、厂房死角等处,长时间不散,遇着火源发生燃烧或爆炸。
掌握气体的比重及其扩散性,对指导消防监督检查,评定火灾危险性大小,确定防火间距,选择通风口的位置都有实际意义。
2.3可缩性和膨胀性
压缩气体和液化气体的热胀冷缩比液体、固体大得多,其体积随温度升降而胀缩。
因此容器(钢瓶)在储存、运输和使用过程中,要注意防火、防晒、隔热,在向容器(钢瓶)内充装气体时,要注意极限温度压力,严格控制充装,防止超装、超温、超压造成事故。
2.4静电性
压缩气体和液化气体从管口或破损处高速喷出时,由于强烈的摩擦作用,会产生静电。
带电性也是评定压缩气体和液化气体火灾危险性的参数之一,掌握其带电性有助于在实际消防监督检查中,指导检查设备接地、流速控制等防范措施是否落实。
2.5腐蚀毒害性
主要是一些含氢、硫元素的气体具有腐蚀作用。
如氢、氨、硫化氢等都能腐蚀设备,严重时可导致设备裂缝、漏气。
对这类气体的容器,要采取一定的防腐措施,要定期检验其耐压强度,以防万一。
压缩气体和液化气体,除了氧气和压缩空气外,大都具有一定的毒害性。
2.6窒息性
压缩气体和液化气体都有一定的窒息性(氧气和压缩空气除外)。
易燃易爆性和毒害性易引起注意,而窒息性往往被忽视,尤其是那些不燃无毒气体,如二氧化碳、氮气、氦、氩等惰性气体,一旦发生泄漏,均能使人窒息死亡。
2.7氧化性
压缩气体和液化气体的氧化性主要有两种情况:
一种是明确列为助燃气体的,如:
氧气、压缩空气、一氧化二氮;一种是列为有毒气体,本身不燃,但氧化性很强,与可燃气体混合后能发生燃烧或爆炸的气体,如氯气与乙炔混合即可爆炸,氯气与氢气混合见光可爆炸,氟气遇氢气即爆炸,油脂接触氧气能自燃,铁在氧气、氯气中也能燃烧。
因此,在消防监督中不能忽视气体的氧化性,尤其是列为有毒气体的氯气、氟气,除了注意其毒害性外,还应注意其氧化性,在储存、运输和使用中要与其它可燃气体分开。
事故处置的有效方法或一般措施
①扑救气体火灾切忌盲目灭火,即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了,在没有采取堵漏措施的情况下,也必须立即用长点火棒将火点燃,使其恢复稳定燃烧。
否则,大量可燃气体泄漏出来与空气混合,遇着火源就会发生爆炸,后果将不堪设想。
②首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势,切断火势蔓延途径,控制燃烧范围,并积极抢救受伤和被困人员。
③如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器,能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带,不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。
为防止容器爆裂伤人,进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护,对卧式贮罐,冷却人应选择贮罐四侧角作为射水阵地。
④如果是输气管道泄漏着火,应首先设法找到气源阀门。
阀门完好时,只要关闭气体阀门,火势就会自动熄灭。
⑤贮罐或管道泄漏关闭阀门无效时,应根据火势大小判断气体压力和泄漏口的大小及形状,准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、囊塞、黏合剂、弯管工具等)。
⑥堵漏工作准备就绪后,即可用水扑救火势,也可用干粉、二氧化碳灭火,但仍需用冷水冷却烧烫的罐或管壁。
火扑灭后,应立即用堵漏料堵漏,同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。
⑦一般情况下完成了堵漏也就完成了灭火工作,但有时一次堵漏不一定能成功,如果一次堵漏失败,再次堵漏需一定时间,应立即用长点火棒将泄漏处点燃,使其恢复稳定燃烧,以防止较长时问泄漏出来的大量可燃气体与空气混合后形成爆炸性混合物,从而潜伏发生爆炸的危险,并准备再次灭火堵漏。
⑧如果确认泄漏口很大,根本无法堵漏,只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品,控制着火范围,直到燃气燃尽,火势自动熄灭。
⑨现场指挥应密切注意各种危险征兆,遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时,指挥员必须适时作出准确判断,及时下达撤退命令。
现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。
⑩气体贮罐或管道阀门处泄漏着火时,在特殊情况下,只要判断阀门还有效,也可违反常规,先扑灭火势,再关闭阀门。
一旦发现关闭无效,一时无法堵漏时,应迅即点燃,恢复稳定燃烧。
4、事故处置的物资与装备(设备、设施、材料、防护器材等)
①堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、囊塞、黏合剂、弯管工具等)
②长点火棒
③高压水枪、水管
④罐体周围要有坚实的掩蔽体
5、避免事故扩大化的措施
在进行现场救护前,应对现场进行评估,如若有再次发生爆炸时,应先进行排爆,有建筑物再次坍塌危险时,应先进行支护或采取其他加固措施,以避免造成二次伤害。
在自救或互救时,必须保持统一的指挥和严密的组织,严禁冒险蛮干和惊慌失措,严禁各行其是和单独行动;同时要采取防止现场条件恶化和保障抢险人员的安全措施,特别要提高警惕,避免衍生事故的发生,避免自救和互救的不协调。
要注意观察风向、地形,从上风或侧上风接近泄漏点。
在若无法有效控制火灾事故,抢险人员需立刻撤离现场等待外部专业救援机构救援。
6、其他针对性的措施
1)气瓶泄漏(不着火)事故
气瓶的泄漏一般发生在瓶阀与气瓶的连接螺纹处或瓶阀关闭不严时在接口处的喷射泄漏。
处理方法是严格隔绝火源火种,在可能扩散的区域范围内疏散人员,不能随意开非防爆电器开关,以免发生爆炸。
可将泄漏气瓶转移到通风、空旷场所。
若是瓶阀未关闭严禁,关闭严密即可。
2)气瓶泄漏着火事故
因瓶阀关不严,火焰沿瓶阀向外喷射,可戴手套迅速关闭瓶阀即可灭火。
若是瓶阀关不上或沿瓶阀接口螺纹向外呈横向或纵向喷射火焰时,应立即用水冷却事故瓶或周围受其烘烤气瓶,使其降温,避免爆炸,有可能的条件下,抢险队员穿戴好保护用品的情况下,把事故气瓶转移到安全地点(通风、空旷、周围无易燃物),继续冷却瓶体同时用干粉灭火器灭火。
周围未做好防火措施时,切不可灭火,以免大量气体外溢引起爆炸。
可在确保其不爆炸的前提下,让其自行燃烧,直至烧近熄灭。
若周围气瓶较多要先冷却周围受火焰烘烤的气瓶及事故气瓶,以免发生连环爆炸。
3)气瓶爆炸事故
气瓶着火后,由于受高温烘烤,内压增加,当压力超过其最大工作压力(设计压力)后,即可能发生爆炸。
爆炸事故发生后,所采取的措施:
爆炸的发生具有突发性,且破坏威力巨大,事故发生后,应立即向总指挥、副总指挥报告,指挥部其他成员及事故抢险各专业人员应闻讯迅速赶赴现场进行抢险,救援。
引发继发火灾的要在采取措施的同时,立即向消防部门报警(119),造成人员伤亡的,医疗救护组立即进行紧急救护。
并报告当地安全生产管理部门、公安部门。
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