管道支架制作与安装专项施工方案.docx
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管道支架制作与安装专项施工方案
湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电及消防安装工程
管道支吊架
制作与安装方案
编制:
审核:
审批:
湖南省工业设备安装有限公司
二0一一年十一月
目录
一、工程简介2
二、编写依据3
三、施工技术3
3.1支吊架设置原则3
3.2施工工艺选择4
3.3管道横向安装支吊架材料尺寸选择4
3.4管道立向安装支吊架参数8
3.5弯管支座9
四、安全措施10
一、工程简介
湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电安装工程中包括生产生活给水管道、消防给水管道、生活热水管道、生活生产污水排水管道以及空调冷冻水循环水管道,总长两万余米。
本工程特点为工程量大,管道材质种类多,管道普遍安装高度在3.5~6米之间,需要大量的管道支架吊架,工程质量要求高。
为确保各种类管道支架吊架安装优质,按期完工,特编写此方案以指导施工。
二、编写依据
本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。
a)施工图纸以及施工图纸说明
b)GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
c)华北标准图集91SB系列
d)S161、03S402室内管道支架及吊架图集
三、施工技术
3.1支吊架设置原则
3.1.1管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省材质。
3.1.2有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。
另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
3.2施工工艺选择
本工程中,管道安装高度为3.5~6米。
由于土建工程施工采用钢混结构,支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。
于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。
3.3管道横向安装支吊架材料尺寸选择
本工程中的管道直径从DN15~DN700不等,因此针对管道的不同公称直径,应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。
根据规范、图集,具体选择参数如下。
3.3.1钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
表1钢管管道支架的最大间距
3.3.2给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定,采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫。
公称直径(mm)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
支架的最大间距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
表2塑料管及复合管管道支架的最大间距
3.3.3对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,不带斜撑(附图1)的采用表3参数进行。
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
角钢
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L50*5
L63*6
L75*7
膨胀螺栓
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
表3保温、单管、无斜撑、横向安装参数
3.3.4对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,单管,带斜撑(附图2)的采用表4参数进行。
管径
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
角钢
L75*7
L75*7
L75*7
L75*7
L90*8
膨胀
螺栓
M12
M16
M16
M20
M20
表4保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
图1横向单管无斜撑图2横向单管有斜撑
3.3.5对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,无斜撑(附图3)的采用表5参数进行。
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
角钢
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L45*4
L50*5
L63*6
L75*7
L75*7
L100*
10
膨胀螺栓
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M16
M16
M16
M16
M20
表5保温、双管、无斜撑、横向安装参数
3.3.6对于横向支撑,保温型管道,采用膨胀螺栓生根,双管,带斜撑(附图4)的采用表6参数进行。
管径
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
角钢
L75*7
L100*10
[16a
[20a
[22a
膨胀
螺栓
M20
M20
M20
M24
M24
表6保温、双管、有斜撑、横向安装参数
图3横向双管无斜撑图4横向单管带斜撑
3.3.7对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,单管,带斜撑(附图5)的采用表7参数进行。
管径
DN200
DN250
DN300
槽钢
c2562
c2562
c2562
螺杆吊栓
SHFT10
SHFT1
SHFT10
表7保温、单管、悬吊支撑安装参数
3.3.8对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,双管,(附图6)采用表8参数进行。
管径
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
弯脚槽钢
C2535
C2535
C2535
C2535
C2541
C2562
C2562
CE2541
螺杆吊栓
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT12
SHFT12
SHFT12
表8保温、双管、悬吊支撑安装参数
3.3.9对于悬吊支撑,保温型管道,采用悬吊膨胀螺栓生根,三管(附图7)采用表9参数进行。
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
弯脚槽钢
C2535
C2535
C2535
C2535
C2535
C2535
C2541
C2541
C2562
CE2541
CE2541
螺杆吊栓
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT10
SHFT12
SHFT12
SHFT12
表9保温、三管、悬吊支撑安装参数
图5圆钢管卡大样示意
3.3.10对于管道的固定采用的管卡抱箍参数如表10所示
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
圆钢
型号
8
8
8
8
8
8
10
10
10
12
展开长度
152
160
181
205
224
253
301
342
403
477
表10-1管道保温管卡抱箍安装参数
管径
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
DN450
DN500
圆钢
型号
12
12
16
16
16
20
20
20
展开长度
546
681
832
964
1107
1250
1385
1513
表10-2管道保温管卡抱箍安装参数
3.4管道立向安装支吊架参数
对于钢管的立向安装,以及在管道井内的安装的具体参数如下表(附图8)。
管径
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
DN400
DN450
DN500
扁钢
型号
30*4
30*4
30*4
30*4
50*6
50*6
50*6
60*8
60*8
70*10
70*10
70*10
膨胀螺栓
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M20
M20
M24
M24
M24
表11管道立向安装参数
图6管道立向安装俯视图
3.5弯管支座
弯管支座适用于承受保温、不保温5米以内立管加阀门的重量,水平管段长度不大于10米的管道支座。
图7弯管支座立面图
管径
DN50
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
DN450
DN500
管柱规格
57*
3.5
57*
3.5
57*
3.5
57*
3.5
73*4
73*4
73*4
89*4
89*4
89*4
柱脚板
100*
10
100*
10
100*
10
100*
10
120*
10
120*
10
120*
10
140*
12
140*
12
140*
12
表12弯管支座安装参数
四、开孔与焊接
支吊架应生根在主梁或受力墙上。
支吊架的开孔不能采用乙炔燃烧开孔,全部采用机械开孔。
所有支吊架连接,均采用焊接满焊,双面焊接。
五、除锈、防腐
所有支吊架,均采用手工除锈,再涂防锈漆两层,调和漆两层。
六、安全措施
4.1操作现场不得有易燃易爆源。
4.2角钢、槽钢等切割和开孔时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理。
4.3钢材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响。
4.4超过2米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令。
4.5钢材切割时,作业人员带好防护镜。
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