鑫跃280烧结机烟气脱硝消白一体化工程河钢石钢.docx
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鑫跃280烧结机烟气脱硝消白一体化工程河钢石钢
河北鑫跃焦化有限公司
280m2烧结机烟气脱硝消白一体化工程
技术规格书
发包方(甲方):
承包方(乙方):
签订地点:
签订日期:
年月日
1、工程概述
1.1工程名称:
河北鑫跃280㎡烧结机烟气脱硝消白一体化工程
1.2工程简要说明
河北鑫跃280m2烧结机烟气脱硝、消白工程是280m2烧结机的配套环保升级工程。
目前一台280m2烧结机配备了机头静电除尘器、石灰石-石膏法脱硫以及湿式静电除尘器等相关环保设施。
随着环保形式的日趋严峻,各项污染物的排放指标要求日渐严格,拟对该烧结机进行烟气脱硝、消白治理,以达到或达到更低的排放标准。
通过该工程的实施,旨在向招标人提供一个工艺流程、技术装备先进合理;主要技术经济指标达到国际国内先进水平;投产后稳定、可靠、经济的烧结烟气脱硝、消白系统。
1.3工程范围说明
1.3.1总体要求:
河北鑫跃280m2烧结机烟气脱硝消白一体化工程要求为EPC总承包工程或BOT投资建设、运营、移交工程,运营期三年。
投标人可根据自身条件提交EPC或BOT投标书,也可两种模式均提交,但须分别制册。
现有烧结机为双烟道结构,新上烟气脱硝消白工程为全烟气脱硝。
招标人不指定某一种特定技术方式,投标人可根据烟气脱硝、消白系统自身的工艺特点,结合本技术文件的相关要求,形成投标文件。
投标人所提供的烧结烟气脱硝、消白系统必须从设备、工艺、技术等方面保证系统脱硝率连续、稳定达到85%以上的前提下,与烧结机同步运行率达到99.9%以上,且满足烧结工艺长周期(连续运行大于3个月)安全、稳定的运行的要求。
投标人须具有类似烧结烟气脱硝工程设计和总承包业绩,具备较强的工程过程管理能力,有良好的经营业绩和承担该项目的财务能力的独立法人组织。
按招标人提供的相关资料、技术标准及工程范围,完成初步设计、施工图设计、设备材料采购、建筑安装工程施工、烧结烟气脱硝系统范围内总图运输、机电设备的安装调试、软件编程及调试、试车、人员培训、性能考核、工程验收、及由招标方组织的竣工验收、交付使用全过程的工作。
并对总承包工程的项目管理、质量、安全、工期、消防、环保、节能、防雷、职业卫生健康、安全评价、质评、特种设备、劳动保护、固定资产清册及归档等工作全面负责,最终向招标人提交一个满足技术要求和使用性能、质量合格的工程。
在招标过程中若对本技术文件有质疑,必须以书面方式向招标人提出,本技术文件所使用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
烟气脱硝系统的设计、采购、施工需符合国家标准、行业标准的同时,也必须符合地方标准,招标方对此具有解释权。
建筑安装工程达到国家或行业现行的质量检验评定合格标准。
工程质量验收合格,性能考核合格,消防、环保、节能、防雷、职业卫生健康、安全评价、质评、特种设备、劳动保护、档案验收达标。
1.3.2设计范围
根据280m2烧结机烟气脱硝、消白工程要求,投标人需完成280m2烧结机烟气脱硝、消白工程的初步设计及烟气脱硝系统施工图设计。
包括烟气引出开始到烟气脱硝、消白处理后排放为止的所有设施和辅助设施,确保副产品的回收利用和废弃物的环保达标处理,以及相关辅助配套的设施。
同时还包括对现有脱硫系统进行优化升级改造,以满足环保超低排放的需求。
生产辅助设施包括:
供排水系统、暖通系统、仪表及过程自动化设施、供配电设施、消防设施等。
能源介质的接点以280m2烧结机烟气脱硝工程内招标人指定的相应能源介质接点为界,接点以后的管线(须设置阀或检测仪器的应包括阀或检测仪表)由投标人承担。
1.3.3工程范围
上述设计范围内的场地土建工程(含地基处理、桩基施工、桩基切头和外运。
)(不含地基勘查,承包方需提出详勘任务书,发包方负责勘查)、安装工程、机电设备成套供应(含非标设备和专用设备)、钢结构制作安装、各种管线制作安装,总图道路与招标人场地道路贯通,涉及到的烟道搭接、进、出口风阀的设置等均在总承包范围内。
公辅系统设施包括:
电气、自动化、计算机控制系统、通信、给排水、热力、消防、防雷等。
1.3.4工程技术服务范围
工程技术服务包括:
上述工程范围内工程设计、工程施工的组织、管理和技术服务,设备采购成套、现场安装,全部设备和设施的自动化控制软件编程和调试,单体设备冷试车,系统联动冷试车,配合指导系统热负荷试车、试生产组织和达到设计负荷。
提供各种生产操作指导书、维护说明书和生产技术诀窍,培训等。
提供设备采购技术附件、非标设备图纸、各类油料清单、备件(消耗品)清单、四大规程(安全、操作、技术、设备)、冷、热负荷试车方案等。
1.3.5工程项目运营范围
承包方要提供详细的项目运营方案。
本工程项目运营范围包括:
自烧结主抽风机后烟道第一个挡板阀(包括挡板阀)开始至脱硫、脱硝、消白后的环保达标排放的运营(包括但不限于人员配备、工器具配备、设备操作、安全管理、生产管理、工艺控制、质量管理、设备管理、装置运行、维护、维修、使用以及原辅料、药剂、备件等的采购、制备,所有副产品的产出、回收处理等。
)、合格移交等。
工程通过性能考核,自双方签订性能通过考核验收证书之日(该日定义为运营开始日),工程进入运营期,运营期为3年。
运营期满后,将该项目、系统及运营权无偿移交给甲方。
1.4各专业界面分交
1.4.1施工用水、电、气(汽)等能源介质:
由招标人确定施工用能源介质搭接点。
搭接点及其以后的设施由投标人负责,施工用能源介质设表计量并收费,计量装置由投标人负责,双方确认。
1.4.2施工场地排水:
设置由投标人负责,排放应满足招标人的要求。
1.4.3气体介质:
目前系统中无任何气体介质裕量,所有用气负荷及其相关设备、设施由投标人负责。
1.4.4电气、自动化、通讯
1.4.4.1电气接口位置:
采用取电制,10kV电源由投标方在招标方指定的10kV电源接点取电,自该接点至投标方进线柜的电缆、电缆桥架设计、材料购置、施工等全部包括在EPC总承包范围内。
1.4.4.2电缆、管道路由:
投标人根据招标人提供的综合规划基本资料进行设计、施工。
1.4.4.3通讯:
脱硝、消白系统对内部、外部进行数据传输的通讯线缆及接口由投标人负责。
1.4.4.4所有能源介质总管计量为一级计量,由投标人负责。
最终实现数据准确,并能稳定将数据上传至烟气脱硝和消白系统PLC,并满足石钢能源管理系统的数据采集要求,并预留接口。
1.4.5土建分交:
桩基施工、桩头处理由投标人负责。
红线区域内道路、道路照明和地面硬化由投标人负责。
1.4.6施工、安装、调试期间的工作界面
1)投标人负责工程建造及安装所需各类材料采购。
2)投标人负责设备安装、调试工器具。
3)投标人负责设备单体试车,无负荷联动试车、调试用备品备件、材料供货。
4)红线内各类介质管道的吹扫、冲洗用介质由投标人负责。
1.4.7拆除及建筑垃圾
1)现有设施、设备的拆除施工由投标方负责,其所有权及处置权归招标方所有。
投标方将拆下的部分运送至招标方指定的位置,双方进行确认后签字。
2)所有建筑垃圾的清理及外运由投标人负责。
1.4.8消防及接口:
由承包方按照国家标准规定进行设计、安装、调试及申报审核验收等。
1.5招投标要求
1.5.1招标要求
(1)本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供符合本技术规格书和有关最新标准的成熟优质产品。
(2)如承包方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则意味着承包方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。
如有异议,无论多么微小,都应在投标书中以“技术和商务偏离表”为标题专门章节加以详细描述。
(3)在签订合同之后,发包方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权利,承包方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由招、承包方商定。
(4)发包方有权对所提供的技术要求中的某些参数作适当的调整。
(5)本技术规格书所使用的标准如与承包方所执行的标准发生矛盾时,按高标准执行。
(6)发包方拥有对本技术文件的解释权,由于承包方理解的偏差所引起的责任由承包方自行承担。
1.5.2投标要求
承包方应对设备的使用性能、完整性、先进性、可靠性负责,对设备的安装、调试及生产等负责。
并按要求按时提交所需的资料。
1.6基本建设条件
1.6.1地质气象条件
本项目位于井陉矿区鑫跃焦化区域,石家庄市井陉矿区位于河北省中南部,太行山的东麓,地理位置位于北纬37º59'09"--38º08'27",东经113º58'38"--114º06'49",东距石家庄市区约50公里,西距煤都山西阳泉市50公里,北距平山县城31公里,井陉矿区四周均与井陉县接壤。
矿区属于暖温带半干旱、半湿润型大陆性气候,四季分明,春秋两季短,冬夏两季长。
春季受蒙古大陆变性气团的影响,降水稀少,蒸发量大,升温比较快,容易形成干旱天气;夏季受海洋性气团及太行山地形影响,初夏气候干燥,气温较高,盛夏天气闷热、潮湿多雨,降雨量主要集中在7~8月份,有时出现大暴雨天气;秋季多高压控制,天高气爽,晴朗少云,温、湿度适中,但降温快,气候凉爽短促,降水偏少;冬季受西伯利亚大陆性气团控制,寒冷干燥少雨雪。
井陉矿区多年常规气象参数如下:
(1)气温:
多年平均气温:
12.8℃
一月平均气温:
-2.1℃
七月平均气温:
25.9℃
极端最低气温:
-18.4℃
极端最高气温:
38.6℃
(2)气压:
多年平均气压:
977.4hPa
夏季平均气压:
989.3hPa
冬季平均气压:
1011.2hPa
(3)风向:
常年主导风向SW风(9.47%)
夏季主导风向:
E风(9.35%)
冬季主导风向:
SW风(11.77%)
(4)风速:
截止2012年,前4年平均风速:
2.0m/s
最大风速:
15m/s
(5)降水:
日最大降水量:
161.8mm
年平均降水量:
543.4mm
(6)日照:
年日照时间数:
2593.2小时
无霜期:
194天
(7)湿度:
年平均相对湿度:
59%
(8)冻土:
最大冻土深度:
0.49m
(9)积雪:
最大积雪深度:
0.21m
抗震设防烈度:
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010,石家庄-井陉矿区为7度0.1g。
依此进行本项目抗震设计。
1.6.2烟气工艺条件
项目
单位
正常工况
最大值
烧结机面积
㎡
1×280
烧结主抽风机进口流量
m3/min
2×15000
2×15000
烧结机烟道压力
kPa
-10.5~-12.0
-16.5
烧结主抽风机出口压力
kPa
0.3
1.0
SO2初始浓度
mg/Nm3
800
1200
NOx初始浓度
mg/Nm3
300
450
烧结烟气含水量
%
8
9
脱硫入口烟气含尘
mg/Nm3
120
300
烟气含氧量
%
16.2
17.5
脱硫入口烟气温度
℃
120
150
脱硫塔体直段直径、高度
m
10.5、26
脱硫形式
石灰石-石膏法湿式脱硫
浆液循环泵数量
3台
脱硫塔喷淋层数量
3层
脱硫塔除雾器层数、形式
2、屋脊式
脱硫脱水系统
板式压滤机+正空带式过滤机
湿电排放烟温
℃
50~70
排放口高度
m
50
烟囱直径
m
8
此数据仅为鑫跃焦化有限公司280m2烧结机相关数据,仅供参考,不作为设计依据,最终设计数据由中标人考察测算为准,但不低于招标方提供的标准。
1.6.3能源介质条件
1.6.3.1电
●电源频率:
交流50±0.2Hz(正常情况)
●供电电压:
10kV昼夜变动幅度±7%
●烟气脱硝、消白系统自成完整的高、低压供配电系统。
1.6.3.2水:
招标人指定搭头位置,本工程在指定位置接水,压力为0.2-0.3MPa。
1.6.3.3蒸汽:
招标人指定搭头位置,本工程在指定位置接蒸汽,压力为0.2-0.3MPa。
1.6.3.4压缩空气
压缩空气系统需独立设计,在满足烟气脱硝、消白系统所需的压缩空气量外,压缩空气富裕量按不低于20%考虑,并与空压机一对一配套干燥器。
1.6.3.5煤气
气体燃料为焦炉煤气,招标方指定搭接点,煤气压力4~7kPa。
1.6.3.6初装物
烟气脱硝系统交钥匙前的一切初装物由投标方(承包方)供货及负责装料。
1.7工程设计要求
1.7.1工程场地满足280m2烧结机烟气脱硝消白工程总图要求。
技术成熟、经济合理,副产品的回收利用和废弃物的环保达标处理。
设计中加强对工艺联接、物料转接等环节的优化设计,避免物料泼洒、漏料等“跑、冒、滴、漏”问题,杜绝二次扬尘。
1.7.2工艺完整,设计排放指标符合国家环保法规、国家及地方标准的基础上达到国际先进水平,烟气脱硝、消白系统要充分考虑烧结生产风量、温度、氮氧化物浓度等负荷变化与波动,保证烧结系统运行稳定。
1.7.3采用新型、可靠、实用的工艺设备和“三电”设备,技术装备水平达到国内同机型先进水平。
不得采用国家工业和信息化部发布的“高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录”中的产品。
1.7.4系统投运后产生的废水、危废等二次污染物排放须标出具体的达标治理方案,且含在本工程中同步完成投运。
1.7.5建筑及设备按规范要求设置相应的防雷接地设施。
1.7.6投标人要对烟气脱硝、消白系统运行成本和能耗指标进行分析,并编制详细的运行成本估算表。
运行成本分析表
人工费
煤气
蒸汽
水
电
氨
…
…
备件费
检修维护费
其它
成本(元/吨矿)
说明:
年检修维护费按设备费的2%计。
人员工资成本:
36000元/人年。
年合格烧结矿产量按235万吨(近三年平均值)设定。
能源介质价格(供测算参考)
介质名称
单位
价格(不含税)
生产用水
元/m3
4.42
电
元/kwh
0.60
蒸汽
元/t
136
焦炉煤气
元/m3
0.57
1.7.7BOT成本和能耗指标估算表。
1.7.7.1金额
满足《技术规格书》规定的技术要求、工程内容、运营、维护内容及移交要求,含税报价金额为人民币元/吨矿。
其中:
●投资建设费含税(税率17%)报价金额为人民币元/吨矿;
●运营费含税(税率17%)报价金额为人民币元/吨矿。
1.7.7.2报价计算:
报价=项目总费用(投资建设费+投资建设财务费+3年总运营费+其他费用)÷(年合格烧结矿产量×3),年合格烧结矿产量按235万吨(近三年平均值)设定。
投标人报价时,按照在招标文件投标报价表要求,对投资建设费、投资建设财务费、3年总运营费、其他总费用进行分项报价,每个分项下包括的子项要全面。
1.7.7.3报价内容包括:
满足《技术规格书》的全部费用,包括但不限于设计费、设备费(含运杂费)、建筑安装工程费用(包括但不限于安全文明施工措施费、规费、施工措施费、材料费、大型机械进出场费、设备及材料的装卸费和仓储保管费、安装费、税费等)、服务费(总承包管理费、技术服务费、技术专利费、特种设备及专项工程检验检测试验费、试运转费、培训费等)、热负荷试车、试运行直至运营期间及运营期间的运行费用、备品备件费、风险金、现场拆除及清理、不可预见费等为建设、运营、移交本项目所需的一切费用、税费等。
BOT成本和能耗指标估算表。
投资建设费
运营费用
其他费用
…
…
能源费用
人工费用
备品备件
管理费用
…
…
…
1
2
…
成本(元/吨矿)
说明:
年检修维护费按设备费的2%计。
人员工资成本:
36000元/人年。
1.8设计阶段及进度
1.8.1本招标工程投标人的设计为初步设计和施工图设计。
投标书中要有设计进度安排表或网络图,明确关键线路及重要节点,并作为商务合同的考核依据。
1.8.2投标人在确保关键线路重要节点不延迟的前提下,可根据有利于工程质量和进度的原则灵活调整设计进度与施工组织。
1.8.3工期:
本工程合同工期包括建设工期、考核验收期。
建设工期为6个月,即自合同签字生效起至具备试车条件的时间;热负荷试车及考核验收期为2个月。
工程建设期间所造成的烧结机停机时间不超过72h,承包方需提供具体实施方案及保证工期措施。
1.9工程施工的要求
1.9.1施工组织设计的要求
投标人必须提交《施工组织总设计》。
《施工组织总设计》应包括施工技术、质保体系、组织机构、技术装备、安全措施、管理措施、进度及材料安排等主要内容,各项内容的描述尽可能详细,在进度组织上要明确关键线路、节点等。
招标人将委托监理公司对本总承包工程实施监理,实施过程中的争议及有关问题,投标人须服从监理单位的协调。
监理费用由招标方直接支付,但该费用从工程总体费用中扣除。
1.9.2设备订货
投标人所采购设备品牌需达到国内一流水平或知名品牌。
投标人在进行招标、议标设备采购前,需与招标人共同确定入围名单,并邀请招标人参与整个采购过程。
双方均可推荐入围厂家参加投标,招标人对入围供货商、工程建、安单位和不满足总承包技术附件、招标技术文件等要求的投标具有一票否决权,设备订货的技术协议经招标人签字确认是订货合同生效的必要条件。
参加投标的厂商原则上不得少于三家。
1.9.3项目经理资质
具有国家认可的项目经理执业资格证书并承担过国内同等或更大规模烟气脱硝、消白工程项目经理职务。
1.10专有技术及专利说明
承包方必须确保用于本工程的专利技术及专有技术为其合法拥有或已取得技术所有权人的许可,并在投标文件中有详细的书面证明材料。
若发包方在本项目中使用上述技术时遭受第三方的侵权索赔,承包方必须负全部责任并承担由此可能产生的所有后果。
2、技术指标要求
1)NOx排放浓度<100mg/Nm3、SO2排放浓度<35mg/Nm3、颗粒物排放浓度<10mg/Nm3
2)脱硝效率>85%、脱硫效率>95%
3)如果采用脱硫前脱硝,还原剂(氨等)逃逸<3ppm,不能对脱硫系统造成影响。
4)脱硝消白系统不对现有系统增加阻力,如有压力损失,需增加动力源。
5)设备故障率不大于0.1%,与烧结主工艺系统的同步运行率不低于99.9%。
6)排放湿度<8%
7)若脱硝系统采用催化剂,则催化剂使用寿命须大于3年。
8)在设计工况和正常运行条件下,脱硝、消白系统的使用寿命不低于3年
9)控制室利旧现有脱硫主控室。
10)系统安全、消防、建筑等设施必须符合国家现行规范要求。
11)未尽事宜需满足招标文件及国家现行有效的标准、规程、规范等。
3、技术要求
3.1总体工艺要求
3.1.1在烧结正常工况下脱硝效率长期稳定运行于85%以上,烟气脱硝、消白系统与烧结主工艺系统的同步运行率达到99.9%。
3.1.2烟气脱硝系统消耗指标应先进合理,催化剂、水、电等物料和能源介质消耗最低,最大限度降低运行成本。
3.1.3可以利用烧结系统余热进行能源降耗。
3.1.4烟气脱硝系统的负荷范围应能满足烧结机生产风量、温度、氮氧化物浓度等工况及负荷变化与波动,同时控制还原剂逃逸,不能对脱硫系统造成影响。
3.1.5烟气脱硝装置能随时快速启动投入,能适应烧结机的启动、停机及负荷变动,保证在各种工况条件下均安全可靠稳定地连续运行。
系统要有烧结机及该烟气脱硝系统分别发生紧急情况下的启停及联锁设计。
3.1.6投标人应在投标文件中提出烟气脱硝、消白系统进口烟气温度低于露点温度时的工艺保障措施及设备保障措施。
3.1.7烟气脱硝、消白系统需充分考虑风机功率、系统压力损失等各种因素,结合现场条件,满足系统要求。
3.1.8烟气脱硝、消白系统在必要的部位,应采取防雨、防腐、防尘、隔热、降噪等安全防护措施。
3.1.9烟气脱硝系统应采取防腐蚀、防磨、防堵、防止物料堆积和粘结的有关措施。
烟气净化系统的设计要考虑到烧结机后期漏风的问题,确保系统在后期烧结机有一定漏风率的情况下,也能正常达标运行。
3.1.10在催化剂进系统、副产品出系统的过程中,要有除尘,防止有害气体挥发、外溢的设置,杜绝造成二次污染和人身伤害。
3.1.11系统投运后产生的废水、危废等其它二次污染物排放,必须标出具体的达标治理方案,且含在本工程中同步完成投运。
3.1.12脱硝所需药剂制配所需容器及流量控制须满足品种及制配量的需求。
3.1.13参与控制的阀门应配置电动执行器,并连接至主控室统一控制。
3.1.14须满足50~120%负荷工况下的稳定运行,配套设备、设施考虑一定的裕量。
3.1.15本套系统须设置应急处置系统,维修时不影响现有系统运行。
3.1.15烟道和箱罐等设施应配备足够数量的人孔门,满足相关规范要求。
所有的人孔门附近应设有维护平台。
3.1.16设计选用的材料必须符合实际运行条件,包括考虑适当的腐蚀余量,特别是使用两种不同材质连接时应采取适当的措施,并征得发包方同意。
现场不允许异种钢焊接。
3.1.17脱硝、消白系统烟道须充分考虑腐蚀余量,横向有足够槽钢加固、纵向有加强筋板。
所有接触饱和烟气冷凝液或脱硫塔带来的雾气、液滴的烟道,必须采用鳞片树脂进行防腐保护。
耐高温内衬鳞片树脂适应烟道最高温度200℃而不损坏(30分钟)。
3.1.18烟气脱硝、消白系统范围内需考虑设置完整的平台、栏杆、通道等,满足运行、维护、检修的需求。
扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不得大于60°,步道和平台的宽度大于700mm,平台与步道之间的净高尺寸应大于2m,平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板,必要的部位可采用花纹钢板。
平台荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2kN/m2。
3.1.19存在火灾、爆炸、腐蚀、中毒、窒息等危险源以及危险化学品运输、储存、使用的场所,必须符合现行的国家、行业、地方有关安全、消防、职业卫生等法律法规、标准、规定。
3.1.20未尽事宜需满足招标文件及国家现行有效的标准、规程、规范等。
3.1.21现有脱硫系统优化升级改造
投标人需对现有脱硫系统进行实地踏勘,提出优化升级方案。
并与招标人进行充分的技术交流,确定其在较短施工时间内实施的可行性。
3.2烟气监测要求:
●采用DCS系统对烟气脱硝消白系统进行操作。
●工艺需求烟气进、出口数据采用在线监测,主要包括进、出口SO2浓度、NOx浓度、O2浓度、氨浓度、粉尘浓度、烟气流量、压力、温度及湿度等,显示在DCS画面上。
●环保CEMS系统在线监测设备、视频监控设备利旧,承包方负责联系第三方运营单位移机,须达到环保部门要求,移机所产生的所有费用由承包人负责,数据上传至现有脱硫主控室。
移机后在线检测现场需设置防雨设施。
●在排放口设置烟气在线自动监测设施,在线设施安装及环保设施采样孔的设置必须需符合国家标准、地方标准中要求。
●烟气净化装置及中控系统建设要符合河北省环境保护厅办公室发布的冀环办字函﹝2014﹞353号《关于加强钢铁企业烧结机烟气脱硫设施及中控系统建设工作的通知》的文件要求,其中烟气净化装置DCS曲线参数设置:
主抽风机烟气量、增压风机电流、旁路挡板开关信号、进口SO2浓度、出口SO2浓度、出口烟尘浓度、出口NOx浓度、烟气温度、旁路烟气流量、还原剂添加、产废计量等历史数据,并能体现并绘制在同一页面。
●进、出口均要设置人工采样孔,监测孔距地面2m以上高度须设检修工作平台、防护栏杆和
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