基础土方开挖及砖胎模施工方案1405.docx
- 文档编号:9114667
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:184.53KB
基础土方开挖及砖胎模施工方案1405.docx
《基础土方开挖及砖胎模施工方案1405.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基础土方开挖及砖胎模施工方案1405.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
基础土方开挖及砖胎模施工方案1405
目录
一、工程概况2
1.1项目概况2
1.2基础设计概况2
1.3地质概况3
二、基坑开挖施工组织与部署7
2.1施工组织7
2.2施工部署8
三、垫层、砖胎模施工8
3.1材料要求8
3.2垫层、砖胎模施工8
四、土方挖运注意事项12
4.1土方挖运操作要点12
4.2土方开挖的应急措施13
五、土方开挖安全及文明施工措施13
六、附图14
基础土方开挖及砖胎模施工方案
一、工程概况
1.1项目概况
东莞市国贸中心项目位于广东省东莞市南城区东莞大道与鸿福路交界,东城与南城两大人口密集区交汇处,西临东莞大道,南面鸿福东路,北接簪花路,在场地东面有一规划中的道路。
本项目定位为东莞最先进最大型及档次最高的商业综合体。
项目目占地面积104871㎡,总建筑面积为1046808.637㎡,包括43层1号商业、办公楼,建筑高度209.8米,86层2号商业、办公楼,建筑高度428.8米,62层3号商业、办公、公寓楼,建筑高度265.8米,22层4号酒店楼,建筑高度88.45米,15层5号商业楼,建筑高度102米,5~7层裙楼及四层地下室。
1.2基础设计概况
本工程基础塔楼部分为人工挖孔桩/墩基础,裙楼部分为抗拔锚杆+筏板基础,局部抗拔桩的基础形式。
裙楼底板厚度为1米(塔楼区域大于1米),柱墩厚度1.1米-3.3米,因此,柱墩开挖深度范围在0.1~2.3米。
底板底坑开挖深度范围在1.0~2.9米,T1、T2、T3塔楼除外。
底板底坑尺寸表(不包括T1、T2、T3塔楼部分底板)
序号
尺寸大小
坑顶标高(m)
坑底标高(m)
坑深度(m)
部位
1
1000*1000
/
H-1.000
1.0
裙楼、塔楼
2
2000*4200
/
H-1.500
1.5
裙楼、塔楼
3
2000*4000
/
H-1.500
1.5
裙楼、塔楼
4
2000*2000
/
H-1.500
1.5
裙楼、塔楼
5
2000*1500
/
H-1.500
1.5
裙楼、塔楼
6
2000*2000
-5.95
-8.65
2.7
裙楼、塔楼
7
2000*2000
-5.85
-7.95
2.1
裙楼、塔楼
8
2000*4000
-8.35
-8.85
0.5
裙楼、塔楼
9
2000*2000
-5.05
-7.95
2.9
裙楼、塔楼
10
2000*2000
-5.05
-7.05
2
裙楼、塔楼
根据设计特点及现场实际情况,底板、柱墩、底板底坑等均采用砖胎模进行支模浇筑混凝土。
1.3地质概况
1.3.1地层条件
根据地质资料显示,场地岩土层按成因类型和岩土性质,自上而下分别为:
第四系人工填土层(Qmi)、第四系冲洪积层(Qal+pl)、第四系坡积层(Qdl)、第四系残积层(Qel)和震旦系(Z)花岗混合岩带,其分述如下:
1、填土层(Qml)
勘察场地普遍分布回填土,厚度0.30m至7.90m不等,平均2.60m左右,以杂填土为主,素填土次之。
(1)杂填土(层序号①1)
灰色、灰黄、灰褐、杂色,稍湿,松散,主要由大小不等的砼块、砖块、碎石、粗砂等建筑垃圾和少量粘性土堆填而成,结构松散,颗粒级配差,均匀性差,大部分地段杂填土含10%~40%的砼块、砖块(局部地段含约80%~90%的砼块、砖块),块径一般2~20cm,最大40cm。
层厚0.50~6.70m,平均2.40m;顶面标高12.68~17.92m,平均15.10m。
(2)素填土(层序号①2)
棕红、灰黄、灰褐色,稍湿,结构松散,局部稍经压实,颗粒级配差,均匀性差,主要由花岗混合岩风化残积土堆填而成,局部地段夹块石。
层厚0.30~7.90m,平均2.77m;顶面标高10.03~17.17m,平均14.74m。
2、冲洪积层(Qal+pl)
该层按土的颗粒级配或塑性指数及产出的先后顺序,自上而下可划分为:
②1淤泥质粉质粘土(淤泥)、②2粉质粘土(粘土)、②3粉(细)砂、②4中(粗)砂共4个亚层:
(1)淤泥质粉质粘土(淤泥)(层序号②1)
深灰、灰黑色,饱和,流塑,以粉粘粒为主,富含有机质,含少量朽木、手捻具滑腻感,易污手,具腥臭味,局部夹粉细砂薄层。
层厚0.80~4.90m,平均1.97m;顶面埋深0.50~7.00m,平均4.06m;顶面标高6.53~14.33m,平均10.74m。
(2)粉质粘土(粘土)(层序号②2)
灰、棕红、灰褐色,可塑,以粉粘粒为主,含少量中细粒。
层厚0.50~5.40m,平均2.63m;顶面埋深0.00~8.00m,平均3.74m;顶面标高5.53~15.91m,平均11.97m。
(3)粉(细)砂②3
灰白、灰黄色,饱和,中密,以粉粒为主,含少量中细粒,颗粒均匀,局部夹中砂和粉质粘土薄层。
层厚1.30~3.50m,平均2.72m;顶面埋深4.50~7.50m,平均6.12m;顶面标高7.04~11.01m,平均8.72m。
(4)中(粗)砂②4
灰白、灰黄色,饱和,稍密~中密,以中粒石英颗粒为主,含少量粗粒,局部含粘粒约30%,颗粒级配好,分选性差。
层厚0.50~7.00m,平均2.51m;顶面埋深1.70~10.50m,平均6.38m;顶面标高4.53~12.13m,平均8.77m。
3、坡积层(Qel)
粉质粘土(层序号③)
灰黄、黄褐、浅黄色,湿,可塑,以粉粘粒为主,含少量中细粒。
层厚1.80~3.70m,平均2.64m,顶板埋深介于3.50~10.70m,平均6.94m,顶板标高介于5.51~13.27m,平均9.58m。
4、残积层(Qel)
花岗混合岩残积土主要为砂质粘性土(部分为粘性土),其土的主要特征区分为;砾质粘性土:
大于2mm颗粒含量超过总质量20%,砂质粘性土:
大于2mm颗粒含量不超过总质量20%,粘性土:
不含大于2mm颗粒;呈可~硬塑状,局部坚硬状。
场地内残积土层厚度变化较大,分述如下:
(1)砂质粘性土(层序号④1)
棕黄、褐红、灰黄色,可塑,以粉粘粒为主,含多量中粗砂,为花岗混合岩风化残积土,原岩残余结构可以辨认,遇水易软化。
层厚1.20~8.80m,平均4.56m;顶面埋深1.00~9.50m,平均4.86m;顶面标高5.99~14.24m,平均10.13m。
(2)砂质粘性土(层序号④2)
棕黄、褐红、灰黄色,硬塑,以粉粘粒为主,含多量中粗砂,为花岗混合岩风化残积土,原岩残余结构可以辨认,遇水易软化。
层厚0.70~7.50m,平均3.42m;顶面埋深0.50~14.00m,平均4.12m;顶面标高1.85~14.41m,平均10.82m。
4、基岩
该场地下伏基岩主要为震旦系(Z)花岗混合岩(变质岩)。
按其风化程度划分全风化、强风化、中风化、微风化四个岩带。
(1)全风化花岗混合岩(层序号⑤1)
肉红、红褐、浅黄、灰白、褐黄色,风化剧烈,岩芯呈坚硬土状,原岩残余结构清晰,遇水易软化,局部夹强风化残块。
揭露厚度1.00~18.50m,平均5.36m;顶面埋深0.50~15.50m,平均5.62m;顶面标高-0.47~14.83m,平均9.38m。
(2)强风化花岗混合岩(层序号⑤2)
肉红、红褐、浅黄、褐黄色,岩石风化程度不均匀,自上而下渐弱,上部岩石风化程度强烈,岩芯以半土半岩状、土柱状夹少量碎石状为主,除石英外,矿物成分多已风化变质,岩质软,易钻进,手捏易碎,具有遇水易软化、崩解特性,下部岩石风化相对较弱,岩芯呈碎块状夹土状为主,局部呈土状夹碎石状、块状,偶夹3~15cm短柱状中风化岩,岩块质地较硬,但岩石强度远低于中风化岩,裂隙发育,岩质软。
厚度2.00~49.00m,平均23.98m;顶面埋深0.50~42.00m,平均9.71m;顶面标高-24.76~14.17m,平均5.30m。
(3)中风化花岗混合岩(层序号⑤3)
灰黄、肉红、灰、青灰色,岩石矿物成分主要为长石、石英和云母,细粒变晶结构,块状构造,岩芯主要呈块状,少量呈短柱状,裂隙发育,局部裂隙面见铁锰质渲染,节理连通性较好,完整性差,岩质较硬,敲击声稍脆,岩石质量指标RQD介于0~70%,平均小于50%,岩石质量差。
厚度0.30~24.50m,平均3.55m;顶面埋深14.50~58.00m,平均33.61m;顶面标高-43.23~0.14m,平均-18.61m。
(4)微风化花岗混合岩(层序号⑤4)
青灰、灰色,岩石矿物成分主要为长石、石英和云母,块状构造,岩芯主要呈短柱状,少量呈块状,节理裂隙稍发育,局部裂隙面轻微绿帘石化,岩质新鲜坚硬,敲击声脆,且震手,不易击碎,RQD岩石质量指标介于40~95%,平均大于75%,岩石质量较好。
厚度0.56~10.16m,平均4.41m;顶面埋深17.00~59.50m,平均34.28m;顶面标高-44.72~-2.36m,平均-19.20m。
根据地质勘察报告剖面线位置及编号图显示,本工程T1塔楼处于54-54'~63~63'剖面,T2塔楼处于44-44'~53-53'剖面,T3塔楼处于34-34'~43-43'剖面。
T1塔楼目前土方开挖标高对比54-54'~63~63'剖面,往下依次为强风化花岗混合岩⑤2,中风化花岗混合岩⑤3、微风化花岗混合岩⑤4;
T2塔楼目前土方开挖标高对比44-44'~53~53'剖面,往下依次为强风化花岗混合岩⑤2,中风化花岗混合岩⑤3、微风化花岗混合岩⑤4;局部区域目前土方开挖位置已处于中风化花岗混合岩或微风化花岗混合岩;
T3塔楼目前土方开挖标高对比34-34'~43~43'剖面,部分区域往下依次为强风化花岗混合岩⑤2,中风化花岗混合岩⑤3、微风化花岗混合岩⑤4。
1.3.2水文地质条件
据地质勘察报告显示,场地内地下水按其埋藏条件和含水介质特征含水层主要为包气带上层滞水、第四系孔隙水和基岩裂隙水。
A、包气带上层滞水:
上层滞水赋存于厚度较大的填土中,主要接受大气降水补给,局部透水性较强,尤其是杂填土层透水性良好,排泄方式主要为自然蒸发和垂直下渗。
B、第四系孔隙水:
含水层主要赋存于冲洪积粉(细)砂及中砂层,水量较丰富,赋水性中等,属强透水性土层,具承压性;冲洪积淤泥质土层自身饱水,水量贫乏,透水性差,属弱透水层;冲洪积粉质粘土层水量贫乏,属弱透水层,赋水性差,相对隔水;残积细粒带(粘性土)层水量贫乏,属弱透水层,残积粗粒带(砂质粘性土和全风化岩)水量中等-贫乏,属弱透水层,赋水性差,相对隔水;均属于相对弱透水性土层;地下水来源主要接受大气降水渗透补给,排泄方式主要为自然蒸发和侧向径流。
C、基岩裂隙水:
基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中,赋水性亦较弱,含水层厚度因裂隙、节理发育程度不同而差异较大,透水性不均匀,透水性取决于裂缝宽度及贯通性,本场地裂隙水主要赋存于强风化岩(层序号⑤2)中下部(碎石块状夹土状)及中风化岩(层序号⑤3)上部破碎带中,基岩裂隙水补给主要来源于外围基岩裂隙水和构造裂隙水的侧向补给,并接受上部土层孔隙水越流补给,排泄方式主要为侧向径流。
强风化岩,具粘性,透水性较差,具弱透水性,含少量孔隙水;中风化岩,裂隙较发育,具中等透水性,含一定量基岩裂隙水;微风化岩,裂隙不发育,岩石较完整,具弱透水性,含少量裂隙水。
详见《国贸中心岩土工程勘察报告》
二、基坑开挖施工组织与部署
2.1施工组织
2.1.1施工准备
1)施工设备
序号
名称
单位
数量
土方
设备
1
挖土机(PC120型)
台
8
2
翻斗车(10m3)
台
8
3
污水泵
台
16
其
他
4
零星工具
只
若干
5
洗车槽
个
2
6
高压水枪
个
2
7
二级配电箱
个
10
仪
器
8
全站仪
台
2
9
S2水准仪
台
4
2.1.4施工前技术准备
(1)根据施工图、地质报告、合同,在开工前完成土方开挖及砖胎模施工方案的编制工作。
(2)项目技术负责人负责技术、施工等有关人员进行详细的设计交底和施工方案交底;由施工员向作业人员进行施工技术交底,使每一个作业人员都能了解本土方开挖工程的特点、难点、重点及工艺流程和施工方法,确保土方开挖工程的质量和安全。
土方开挖前作好基坑周边监测点的监测,同时作好记录。
(3)土方开挖前,积极与行政执法、环保部门联系,需夜间施工时提前办好夜间施工及出土许可证。
2.2施工部署
2.2.1施工区段划分、及施工顺序
基础砖胎模施工根据专业项目部划分为南北两个大区,两个大区按施工后浇带各划分为若干个施工小区。
根据抗浮锚杆施工进度安排现场基础土方开挖及承台垫层施工进度,锚杆优先施工的区域先进行土方开挖及承台垫层施工,南区按5条施工线路施工,北区按4条施工线路施工。
施工分区及施工顺序详见附图:
《基础砖胎模垫层分区及施工顺序图》
三、垫层、砖胎模施工
3.1材料要求
1)砖:
MU15水泥砖;
2)砂:
采用河产中砂,砂子使用前应过筛,不得含有草根等杂物,且砂的含泥量不得超过5%;
3)水泥:
32.5普通硅酸盐水泥,超过保质期限的水泥禁止使用;
4)砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。
5)C20商品混凝土。
3.2垫层、砖胎模施工
3.2.1工艺流程
基础土方开挖→人工清理承台松土、夯实→承台垫层浇筑→放出承台轴线、边线→排砖→盘角→挂线→砌筑→底层抹灰→罩面抹灰。
3.2.2基础垫层施工
1、基槽清理
挖土机挖至设计标高后(不得超挖),由人工在地基或基土上清除松散土或淤泥,基层表面不得留有积水。
2、土层夯实
土面修整平整后采用打夯机进行人工夯实至设计标高。
3、垫层混凝土的浇筑
1)大面积混凝土垫层施工采用汽车泵浇筑(局部由塔吊配合用灰斗送料)。
2)混凝土采用机械振捣密实,采用平板振捣器震动到表面泛浆无气泡为止,严防漏振。
3)混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
砖胎模垫层宽出砖边10cm。
4)混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平压光。
5)垫层混凝土浇筑完成达到一定强度后由测量员放出柱墩或底坑砌筑边线,进入砖胎模施工。
3.2.3砖胎模设计做法
根据底板标高、底板厚度及柱墩高度及形状,确定砖胎模的砌筑高度,从而设计要求如下:
①底板边缘砖胎模采用370厚砖墙,砌筑高度高出底板面10cm,做法如下图:
②柱墩砖胎模做法:
A、柱墩为立方体的,如ZDA1、ZDB1,开挖深度10cm,采用人工挖土,做法见下图:
B、柱墩为杯形的,当开挖深度h2≤0.2米时,直接在斜面上人工浇筑150厚C20砼垫层抹平整顺直;当开挖深度h2>0.2米时,斜砌120厚水泥砖墙至底板底,面抹1:
3水泥砂浆抹光(总计150厚),具体做法如下:
③塔楼砖胎模做法:
因T1、T2、T3塔楼区域承台、电梯坑、集水坑等开挖较深,开挖深度超过1.5米的采用370厚砖墙,每隔2.5米高设370×250砼圈梁一道,内配6C14纵筋,B8@200箍筋,砼强度等级C20,面抹20厚1:
3水泥砂浆,如下图所示:
3.2.4砖胎模砌筑方法
(1)排砖:
根据弹好的柱墩位置线,进行排砖检查是否符合排砖模数;如不符合模数时,七分头或半应排在砌体中间不明显的部位。
(2)盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(3)挂线:
柱墩为斜坡状的在上下控制点挂线,保证柱墩承台尺寸符合设计要求;水平方向在边角控制点每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(4)砖胎模砌筑应上、下错缝,内外搭砌。
宜采用“三一砌筑法”(即一铲灰、一块砖、一揉压)。
(5)砌筑时,第一皮砖下应铺满砂浆,一次铺设砂浆的长度不宜超过750mm,施工期间气温超过30℃,铺浆长度不得超过500mm。
铺浆后应立即放置水泥砖,要求一次摆正找平。
砖块需要校正时,必须在砂浆凝固前进行,如砂浆已凝固,砖块松动或需移动时,应铲除原有砂浆重新砌筑。
(6)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。
(7)砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
(8)施工中不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应在灰缝中加设拉结钢筋。
(9)接槎砌筑时,必须将接槎处的表面清理干净,提前一天浇水湿润,宜在结合处扫一遍水泥浆,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(10)如遇较深承台,砌体日砌筑高度,不宜超过一步脚手架高度或1.8m;雨天施工不宜超过1.2m。
(11)砌筑过程中,应随时检查砖胎模表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度和宽度,以及砂浆的饱满程度,并及时调正和改正。
(12)砖胎模砌筑完成后进行20厚1:
3水泥砂浆抹灰施工。
四、土方挖运注意事项
4.1土方挖运操作要点
1)离基坑边4m范围内,严禁重型车辆行走,堆载不得超过15kPa,施工堆场和临时设施应尽量远离基坑。
2)机械开挖深度超过2米时应分层进行,第一层挖深0.9~1.2m,第二层挖深0.8~1.5m。
开挖过程中,将土方中性质较好的部分运至项目部指定地点堆放,做回填以及铺设坑内运土通道用;开挖至底板底标高时,余土100厚人工挖运。
土方开挖必须分层分块开挖。
3)为防止超挖,土方开挖时派专人值班,负责标高控制。
4)开挖承台土方时,值班员要跟机作业,时刻指出桩位,提醒机手不要触碰桩。
5)在土方开挖前提前一段时间进行基坑内降水,通过坑内土体固结提高其力学性能,以利于土体被动区抗力的发挥和减少底部开挖面隆起。
6)大雨天停止作业,大雨、暴雨过后一天内亦暂停施工,加班抽水。
4.2土方开挖的应急措施
4.2.1组织方面
1)成立基础土方开挖应急小组,由专业项目部项目经理任组长,生产经理、技术负责人任副组长,项目施工员、质检员、安全员任现场指挥员,在土方开挖前对工人先进行培训、教育,以避免险情出现时手足无措。
2)在基坑开挖过程中,若发现监测点水平或竖向位移超过设计警戒值,则应立即停止挖土,采取措施,如险情得不到缓解,则请专家现场研究对策。
4.2.2施工技术方面
1)开挖基坑边的土方时应密切关注基坑周边(尤其是排水沟)、场外道路是否有裂缝,若发现裂缝,应立即停止该段土方继续开挖,对裂缝进行注浆处理,基坑顶层尽可能卸荷。
2)若开挖面流砂、淤泥漏出,立即用挖机向开挖工作面回填土、块石、砂袋,抵抗浮力。
五、土方开挖安全及文明施工措施
1)落实安全生产责任制。
施工人员进场,进行施工现场安全三级教育后上岗。
少数工种持证上岗,熟悉本工种安全技术操作规程。
施工人员上岗时个人防护用具佩戴齐全。
项目专职安全员开展经常性的安全检查和监督,发现问题及时处理。
2)挖机工作半径内严禁站人,机械作业位置稳定、安全,软弱处可采用钢板铺垫。
3)土方开挖过程中,为防止施工人员掉入坑内,超过1.5米深的基坑,搭设1.5m高临边防护,采用φ48x3.5钢管搭设,内侧距基坑边1m,水平栏杆刷红白相间300mm油漆,栏杆柱等其他杆件刷黄油漆,栏杆外侧满挂密目安全网,悬挂危险标志。
4)搭设稳固安全的阶梯便于人员上下基坑,任何人严禁在基坑下面休息。
5)防护栏杆边在夜间应设置红灯示警。
6)土方开挖期间要保证具有足够的照明,在基坑四角设置适量的镝灯架。
7)材料及机械设备不能在离基坑2m内堆放。
8)土方施工过程中,定期对基坑周边进行变形监测,一旦发生裂缝、滑坡及设备倾斜迹象应立刻停止,待处理和加固后才能继续施工。
9)土方运输车必须车斗全封闭,符合东莞市相关规定。
项目部在大门处设洗车装置,安排专人洗车,确保车辆出门不洒泥、扬尘。
六、附图
1、《基础砖胎模垫层分区及施工顺序图》;2、《砖胎模施工大样图》
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基础 土方 开挖 砖胎模 施工 方案 1405