国检大厦基础工程施工组织设计.docx
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国检大厦基础工程施工组织设计
国检大厦基础工程施工组织设计
第一章编制依据
本施工组织设计编制依据主要为以下文件和规范:
1、招标文件及补疑一。
2、甲方提供的“国检大厦桩基工程工程量清单”,2005年8月1日。
3、甲方提供的北京市建筑设计院深圳院设计的桩基平面布置图和桩基大样图,2005年7月11日。
4、甲方提供的“深圳出入境检验检疫局检验管理大厦场地岩土工程勘察”,2004年10月22日,深圳市勘察研究院。
5、甲方提供的检验管理大厦基坑支护工程图纸。
6、我公司的《项目管理手册》和《项目管理实施细则》。
7、国检大厦基坑支护工程实测基坑底标高。
8、本公司历年来类似工程的技术资料和成果总结。
9、现行国家及有关行业标准、规范和规程:
A.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-94);
B.《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》;
C.《工程测量规范(GB50026-93)》;
D.《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)》;
E.建筑工程《施工现场供用电安全技术规范(GB50194-93)》;
F.《泵送混凝土施工技术规程(YBJ220-90)》;
G.《深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-96)》;
H.《深圳地区基桩质量检测技术规程(SGJ09-99)》;
I.《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50502-2002)》;
J.《建筑安装工程施工及验收规范》;
K.《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)》;
L.《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2001)》;
M.《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》;
N.《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)》;
O.《建筑与市政降水工程技术规范(JGJ120-99)》;
P.《钢筋焊接接试验方法标准(JGJ/27-2001)》;
Q.《砼强度检验评定标准(GBJ107-87)》;
R.《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令公布);
S.《安全生产许可证条例》(国务院第397号令分布);
T.《岩土工程勘察规范(GB50021-2001)》;
U.《土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)》;
V.《砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》;
W.《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4-80)》;
X.《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)》;
Y.《深圳地区基桩质量检测技术规范(SJG09-99)》。
第二章工程概况、场地地质条件及施工条件
第一节工程概况
国检大厦位于深圳市福田区福强路1011号,工程占地21807.20m2,建筑高度128.40m。
为检验检疫业务办公楼,建筑面积65968m2。
本工程基坑开挖面积约7800m2,坑底面积约4600m2,目前已完成基坑开挖支护,基坑底预留土层535mm厚,桩基采用人工挖孔桩,桩深约25m,桩径1200~2000mm。
本项目含基坑坡脚支护、桩基础、土方挖运、垫层(不含基底防水),排水沟和止水帷幕。
第二节场地工程地质及水文地质条件
一、场地地形地貌
场地原地貌为海滨堆积阶地,广布鱼塘。
后经过人工堆填整平为陆地,现地面较为平坦,为临时停车场,场地东边地表可见较多碎砖块等建筑垃圾。
钻探点地面标高5.41~5.94m,高差0.53m。
二、地层岩性
根据钻探揭露,场地内的地层有:
人工填土(Qml)、第四系全新统海相沉积层(Q4m)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)、第四系上更新统沼泽相沉积层(Q3h)、第四系残积层(Qel),场地下伏基岩为中生代燕山期粗粒花岗岩(r53),现将各地层主要岩性特征自上而下分述如下:
1、人工填土(Qml)
杂填土:
褐红、深灰、棕黄等色,由粘性土混杂碎石、碎砖块等建筑垃圾组成,结构上部稍密、下部松散。
各钻孔均见此层,层厚3.50~8.00m。
现场标准贯入试验9次,校正后标准贯入试验击数3~12击,平均5击。
2、第四系全新统海相沉积层(Q4m)
淤泥:
灰黑~黑色,含贝壳碎片,局部含中细砂,有机质含量3.32~10.96%,平均6.81%。
饱和,流塑。
除1~3号孔外,其它各钻孔均见此层,层厚0.50~4.80m。
层顶面埋深3.50~7.90m,标高-2.31~2.15m。
现场标准贯入试验8次,校正后标准贯入试验击数3~8击,平均5击。
3、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)
1)含砂粘土:
黄、红、白等杂色,具网纹条带状,局部杂少量粗砾砂或粉细砂透镜体,湿,可塑料。
场地各钻孔均见此层,层厚1.50~6.00m,层顶面埋深5.60~8.70m,标高-3.08~-0.50m。
现场标准贯入试验20次,校正后标准贯入试验击数5~18击,平均10击。
2)含粘性土砾砂:
灰~灰白色,砂为石英质,次圆~圆状,不均匀混杂粘性土20%左右,局部含粉细砂透镜体,饱和,稍密。
除5、10、19号孔外,其它各钻孔均见此层,层厚1.50~6.00m,层顶面埋深9.50~12.50m,标高-6.91~-4.05m。
现场标准贯入试验16次,校正后标准贯入试验击数10~23击,平均14击。
4、第四系上更新统沼泽相沉积层(Q3h)
有机质粘质粘土:
灰黑~黑色,可见炭化木碎片,有机质含量3.56%~7.73%,平均5.88%,饱和,软塑。
场地中除20号孔外,其它各钻孔均见此层,层厚1.30~4.60m,层顶面埋深13.00~16.50m,标高-7.51~-10.87m。
现场标准贯入试验16次,校正后标准贯入试验击数1~11击,平均3击。
5、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)
含卵石砾砂:
灰黄、深黄色,砂为石英质,次圆~圆状,混杂20%左右的卵石,卵石大小2~10cm左右,不均匀含粘性土10~20%左右,饱和,稍密~中密。
场地中各钻孔均见此层,层厚0.70~5.50m,层顶面埋深15.50~19.20m,标高-10.36~-13.55m。
现场标准贯入试验15次,校正后标准贯入试验击数11~23击,平均17击。
6、第四系残积层(Qel)
砾质粉质粘土:
褐黄、褐红色,由粗粒花岗岩风化残积而成,不均匀含石英质砾砂11.~26.4%左右,原岩结构清晰,湿,可塑~硬塑状态。
场地中各钻孔均见此层,层厚0.60~8.20m,层顶面埋深18.80~23.60m,标高-17.75~-13.01m。
现场标准贯入试验18次,校正后标准贯入试验击数6~28击,平均17击。
7、场地基岩
场地下伏基岩为中生代燕山期粗粒花岗岩(r53),根据钻探揭露和岩石的风化程度分为全、强、中、微风化带,各风化带的特征描述如下:
1)全风化粗粒花岗岩:
褐黄、褐灰色,岩石完全风化解体,原岩结构清晰,除石英外,其它矿物已风化成土,岩芯呈土状,湿,坚硬状态,合金钻进易。
场地中各钻孔均见此层,层厚0.80~4.00m,层顶面埋深21.00~28.10m,标高-22.38~-15.08m。
现场标准贯入试验12次,校正后标准贯入试验击数30~49击,平均40击。
2)强风化粗粒花岗岩:
褐黄、褐灰色,岩石风化强烈而解体,裂隙极发育,除石英和钾长石外,大部分矿物风化成土,岩芯呈土状、度部含风化岩块,岩块手可折断,合金钻进易,场地中钻孔均见此层。
该层厚度0.70~12.00m,层顶面埋深21.50~30.60m,标高-24.88~16.09m,现场标准贯入试验11次,校正后标准贯入试验击数大于50击。
3)中等风化粗粒花岗岩:
褐黄、深红色,岩石风化痕迹明显,裂隙发育,裂面铁染呈褐红色,岩芯呈块状、碎块状,较坚硬,手折不断,合金钻进较难。
场地中各钻孔均见此层,层厚0.40~2.00m,层顶面埋深22.50~36.80m,标高-31.01~-17.09m。
4)微风化粗粒花岗岩:
灰白、浅红色,岩石矿物新鲜、坚硬,局部可见绿泥石化现象,微裂隙发育,部分裂面铁染呈褐红色,岩芯呈柱状、块状,合金难以钻进。
场地中各钻孔均见此层,揭露厚度0.90~5.40m,层顶面埋深23.00~37.50m,标高-31.71~-17.59m
上述各地层的分布情况、组合特征详见“工程地质剖面图”(图号:
福田FGD232-9)和“钻孔柱状图”(福田FGD232-10),基岩起伏情况详见“全、强、中、微风化基岩顶板等高线图”(福田FGD232-8)。
三、场地水文地质条件
场地内地下水根据其赋存介质和埋藏条件不同可分为两类:
(1)存在于第四系晚更新世冲洪积含粘性土砾砂层和含卵石砾砂层中的孔隙水,其含水量丰富、透水性好,为强含水层。
由于受淤泥、含砂粘土层的阻隔,该两层地下水具微承压性。
(2)存在于基岩强风化带及中等风化带中的裂隙承压水,其含水量及透水性主要受基岩裂隙发育程度控制,埋藏较深,具微承压性。
场地内地下水主要接受大气降水补给,迳流方向大体由北西向南东流。
钻探期间测得钻孔综合水位埋深1.10~2.35m,标高3.22~4.84m。
第三节施工条件
本工程目前已完成基坑支护及土石方的开挖,且已竣工,由于前期的施工为后期桩基础的施工打下了很好的基础,已基本具备桩基施工的条件。
1、对外运输道路
本工程对外交通有福强路、皇岗路,运输条件十分便利。
且在场地围墙东侧中部设有一进出的大门,整个工地场内运输道路已基本具备。
2、水
场地内拟接通Φ100市政给水管道,满足施工要求。
3、电
工地现有的变压器,并自备柴油发电机。
4、场地平整
本工程地势平坦,基坑施工完成后,为孔桩提供了一个良好的工作面。
第四节本工程主要施工特点
依据设计图纸及结合现场实地考察情况,本工程施工的主要特点有:
1、地下分布有含卵石砾砂,人工挖孔桩成孔较困难,需在施工前作好充分准备,采用切实可行的施工措施,避免正式大面积施工后而影响工期,以加快施工进度,并确保成桩的质量。
2、施工将跨越雷雨季节,因此须做好防雷工作,以免雷击伤人。
3、本工程工期紧,工序多,施工难度大,须认真做好周密细致的施工计划,组织强有力的项目领导班子和施工班组。
4、施工必将面临雨季、台风的考验,须做好各项防范和赶工的措施。
5、基坑深度较大,须做好场地内材料垂直运输及挖孔桩土石方的外运工作。
6、人工挖孔桩开挖必将遇到基岩或孤石,须采取切实有效的爆破手段。
7、止水帷幕是主要难点,也是本工程的主要特点,谁解决了止水的工艺问题,谁对尽量缩短工期才抓住了重点。
第三章施工准备工作计划
第一节组织准备
本项目设立项目经理部,组成机构见附表《项目组织机构框图》。
公司将严格按照项目法施工管理的要求,组织一支精干、团结、高效有力的项目领导班子,对工程施工全过程全方位的管理和控制,设项目经理1名,项目经理作为企业法人在本工程的全权代表,负责工程的全面工作;设1名项目副经理,负责施工生产安排和安全生产;设1名项目总工全面负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。
项目经理和项目总工为本工程的领导阶层,负责本工程的计划、协调、监督和控制;各专业工长、预算员、材料员、资料员、安全员、质检员为项目的管理层。
第二节技术准备
1、施工前组织全部施工管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关方案,做好图纸会审工作,做到人人心中有数,分工负责,各尽其职。
在审定的基础上,技术人员要将工程的概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细施工技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、详细查阅岩土工程勘察报告,查明有无流砂层等对人工挖孔桩施工有不良影响的地层。
3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种需经培圳,考试合格后方可上岗。
5、人工挖孔桩要为后续土建工程等各专业提供必要的条件,因工期紧,争取分批进行验收,以便紧密配合,按计划完成各项施工任务,确保施工总进度。
第三节物资准备
1、加强原材料检验,及时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告。
2、提前由项目部材料员调查市场行情,负责收集有关资料,报项目经理综合考虑其供货实力、信誉、质量等方面情况,选择一家供货商,备选两家供货商,但须得到业主对设备、材料质量、型号、规格的书面确认后方可组织采购,商品砼选择深圳市较知名的厂家港创、安托山、内恒山中的任一家。
3、该工程规模较大,工期较紧,工程量大,需要的施工机具种类与数量均比较多,详见《施工机械状况说明及一览表》章节,根据该计划,现已落实好设备配置,加上维修及时,所有机械设备均处于正常状况,完全满足施工的需要,不会影响施工的进度和工程质量。
第四节劳动力准备
1、做好所有上岗前工人的全面质量管理及安全教育交底工作。
2、为所有上岗工人准备统一的安全防护用品并为其购买意外工伤保险。
3、所选挖孔桩的工人是长期在本公司工作,积累了一定的经验,且年富力强的工人,方允许上岗。
第五节施工场准备
1、搭设临时宿舍、厨房、冲凉房、厕所等生活设施以及办公用房和工具房。
所有临设均采用活动板房,厨卫设施须满足深圳市安监站的有关规定进行搭设。
2、铺设生活区通往附近排水、排污干管的地下下水管道。
3、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路、水、电畅道,做好各种施工机具的维护保养工作。
第四章质量方针及实施目标
第一节质量方针
本公司的质量方针是:
以质量为中心,贯彻GB/T19001-2000—IS09001:
2000《质量管理和质量保证》系列标准,建立稳定、有效的工程质量保证体系,选配高素质的项目经理、项目总工程师及现场工程技术管理人员,实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、精心组织、科学管理、优质高效地完成施工任务,创出深圳市一流水平的工程。
第二节实施目标
发挥我公司专业优势,精心组织施工,确保实现如下目标:
1、质量目标:
合格工程;
2、工期目标:
总工期为90个日历天(含桩基检测时间);
3、安全及文明施工:
采取有效措施,杜绝重大伤亡事故。
争创深圳市文明施工标准化工地;
4、科技进步目标:
为实现上述工程质量、安全、工期、文明施工等目标,全面推行和采用GB/T19001-2000—ISO9001:
2000《质量管理和质量保证》系列标准。
充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。
第三节主要经济技术指标
本工程质量标准达到国家现行施工验收规范的合格标准,且保证通过桩基验收,并在合同专用条款中规定的预计竣工日期(总工期90个日历天)完成和交付全部工程。
经济指标实现商务标书中预定的目标。
第五章项目管理组织机构
第一节项目组织机构框图
第二节岗位责任制
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。
各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。
一、项目领导层
由一名项目经理、一名项目总工、一名生产副经理组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、安全负责。
其中:
1、项目经理为工程的总负责人;
2、生产副经理主管工程施工;负责项目材料设备供应,成本核算和人员的食宿、娱乐、保卫、对外宣传等各种内部事务。
3、项目总工技术攻关、内业资料、安全生产、工程质量、文明施工管理等。
二、项目管理层
由各专业施工员和内业管理人员组成,负责项目各项工作的具体实施。
1、爆破施工组:
主要负责场地内孔桩入微风化少量的石方或孤石爆破施工、现场火工主辅材料保护。
2、挖孔施工组:
主要负责人工挖孔桩成孔、支模、浇筑护壁砼及桩芯土方上运至井口外指定卸土场堆放。
3、土方挖运组:
主要负责土方外运工作,协助提供土方堆放施工工作面。
4、相应地成立各专业管理部门,设置如下:
(1)技术质安组:
负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。
(2)材料设备组:
负责工程材料进场组织、周转材料工具对内租赁等管理和现场机械设备对租赁、现场电器的设计布置、现场机具的操作、维修和保养等。
(3)成本核算组:
负责编制施工预算、制订管理目标、成本核算和工程结算。
(4)综合办公室:
负责各种内务、职工住宿、现场卫生、现场保卫、对外接待和宣传报导等。
三、项目作业层
主要为现场一、二线工人,由具有一定操作技术和操作经验的本公司队伍组成,配合成建制有等级的施工队伍作为补充,通过经济合同形式明确双方目标、责任。
进场前对施工班组进行严格挑选,选用劳动技术高,施工经验丰富的班组进场,并由思想素质好,对工作负责、技术过硬的专业工长直接带班,并引进竞争机制,确保各分部分项工程质量优良。
合理地进行人员安排,具体人员配备见劳动力计划表。
第六章施工总体部署
第一节施工程序
依据本工程的现场及实际工序,总体施工顺序为:
施工准备→止水帷幕施工→基坑底部土方开挖→基坑坡脚施工→人工挖孔桩施工→桩基检测→竣工验收、场地移交。
施工程序的具体安排是:
在施工准备阶段搭建临时设施及场地平整,同步进行测量控制网点的建立、工程轴线放样、复核验收、桩位放点、通知机具进场安装、进行图纸会审、办理开工有关用水、用电等手续;开展技术、质量交底工作;进行安全教育和交底工作。
人工挖孔桩共153根,对于孔桩间距较小的桩,采取跳挖;待相邻桩身砼强度达到5MPa后方可挖后续的孔桩,这样可避免相邻桩距离太近产生塌孔危险。
施工时,拟安排每根桩每天开挖1~2节,每台卷场机负责相邻的两条桩的施工,共需布置75台机架,另外准备10台机架作为备用,以便及时调用。
钢筋制作在成孔作业过程中穿插进行,每根桩成孔经验收合格后即安装钢筋笼。
具体的施工流程如下:
施工准备→放线、定桩位→砖砌高出地面200mm胎模→挖第一节桩孔土方→护壁钢筋绑扎→支模浇第一节混凝土护壁(高出地面200mm)→在护壁上二次投测标高及桩位“十”字轴线→安装提土架及卷扬机(孔周围设置防护栏杆)→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和桩径→第二节护壁钢筋绑扎→拆上节模板、支第二节模板、浅第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇混凝土护壁工序,直至设计深度→扩孔→桩孔验收→清理残渣、排除孔底积水→钢筋笼安装及验收→浇桩身混凝土→竣工验收、场地移交。
第二节施工段划分
因本工程工期紧,须投入大量的机具设备,一次性全面开工,方可确保总工期目标。
第三节工程项目划分
依据本工程实际,可将人工挖孔桩划分为挖孔及护壁砼浇筑、钢筋笼制安、桩芯砼浇筑等项目。
第四节工期控制
在确保工程质量的前提下,按照分项工程进度计划,按时或提前全面完成各节点工期的施工任务。
第五节施工布置
因本工程量大、工期短,必须利用现有出土车道,成立专门的土方外运班运土,以利全面开工,因此孔桩的土方全部利用坡道下的反铲挖掘机上土,自卸汽车运土,及时将土方外运,确保人工挖孔桩总的工期目标。
第七章主要材料及半成品计划
第一节主要工程量
依据招标文件所提供的设计图纸,本工程人工挖孔桩详见挖孔桩表(表1)及主要工程量表(表2)。
挖孔桩表表1
桩号
桩身直径
D
(mm)
扩底直径
D1
(mm)
持力层
单桩承载
力特征值
(KN)
纵筋
根数
备注
P1
1200
1200
中风化岩
4071
12Φ25
16
P1a
1200
1200
中风化岩
4071
15Φ25
29
P2
1200
1400
中风化岩
5542
15Φ25
23
P2a
1200
1400
中风化岩
5542
12Φ25
5
P3
1200
1600
中风化岩
7238
15Φ25
9
P3a
1200
1600
中风化岩
5542
25Φ28
9
P4
1400
1400
中风化岩
7238
23Φ28
2
P5
1400
1600
中风化岩
12469
33Φ28
3
P6
1400
2100
中风化岩
10512
15Φ25
7
S1
1200
1200
微风化岩
18688
15Φ25
8
S2
1600
1600
微风化岩
18688
18Φ25
4
S2a
1600
1600
微风化岩
23653
36Φ28
4
S3
1800
1800
微风化岩
26354
20Φ25
4
S4
1900
1900
微风化岩
26354
22Φ25
12
S5
2200
2200
微风化岩
35333
25Φ25
18
合计
153
主要工程量表表2
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
基坑底土方外运
m3
3500
2
桩芯土石方外运
m3
10119
3
桩芯浇C30商品砼(粒径20mm)
m3
7588.8
4
护壁浇C25砼(现场搅拌)
m3
2530
5
桩芯钢筋笼制安
吨
307.7
6
护壁钢筋制安,Φ10以内
吨
104.2
第二节主要材料及半成品计划
在正式施工前,尚须做好更为详尽的用料计划报告,确保材料的及时到位,以满足施工进度的要求,但同时又须避免材料积压过多,做到采购、计划、运输和使用过程中既要有富余、又不能脱节,以免影响工期,尤其对于施工前期材料送检试验所需时间必须充分考虑。
依据招标文件之工程量清单,用于本工程中的主要材料及半成品投入量详见表3。
主要材料及半成品用量计划表表3
序号
材料名称
型号及规格
数量
备注
1
商品砼
C30
7588.8m3
选用港创、安托山、内恒山之任一家
2
桩芯钢筋
307.0吨
选用国家大型钢铁厂生产的钢筋
3
水泥(护壁砼)
P.O32.5R
约885吨
选用国家大型水泥厂产品
4
护壁钢筋
104.2吨
选用国家大型钢铁厂生产的钢筋
5
红砖
约230000块
排水沟用
第八章拟投入的主要施工机械设备
第一节拟投入的主要施工机械设备
用于本工程的主要施工机械包括止水帷幕人工挖孔桩设备、钢筋、砼输送泵及振捣器、出土用的提升井架等机械设备。
详见2——投入本招标工程的主要施工机械设备表。
第二节主要施工机械进场计划
止水帷幕挖孔桩、钢筋加工及砼输送泵、振捣器等设备在开工前须进入施工现场,出土坡道土方外运所需的提升井架可根据总施工进度计划要求进场安排施工。
第九章劳动力计划
用于本工程的劳动力主要包括止水帷幕工、挖桩工、杂工、砼工、钢筋工、土石方运输工人、测量工、电工、机修工、泥水工等。
本工程任务紧、工序多、难度大,加之施工前期正值雨季,必须配备足额的人力确保在90个日历天内完成招标文件及图纸范围的施工任务。
具体劳动力计划详见3——劳动力安排计划表。
第十章施工总进度计划
第一节计划开、竣工日期
本工程拟计划于2005年9月1日开工(具体开工时间以监理公司的开工通知书为准或合同约定的时间为准),于2005年11月29日完工。
第二节施工进度计划横道图
本工程施工总工期(含施工准备和进退场、桩基检测)为90
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