供热运行管理规定.docx
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供热运行管理规定.docx
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供热运行管理规定
供热运行管理规定
一、岗位职责
(一)运行管理人员岗位职责
1.运行管理人员要以公司精神为指导、以职工守则为准则。
具备高度的主人翁责任感,拥有相当专业技术水平易优异的管理能力。
2.管理人员在运行管理过程中要言传身教,严与律己,认真负责,率领全体运行人员依据行业工作标准,达成好各项工作指标。
3.本着对用户负责、对公司负责的精神,协调好与甲方、供热用户、公司职工及有关部门之间的关系与协作,建立公司优异的社会形象。
4负责内部管理文档和规章制度的成立健全,督查各项规章制度及各工种岗位责任的履行。
严肃办理各样违规、违纪行为,奖赏有
功人员,建立职工优异的职业形象。
5从真负责地统计上报各样运行数据,在保证正常供暖、保证设备完满的前提下,做好节能管理工作,保证节能计划的正常实行。
6.按期进行职工的岗位培训,不停提升各专业人员的技术水平易服务能力,展开多方向的有偿服务和特约服务,逐渐完美公司的运行管理体制。
7.率领全体职工配合甲方单位工作,恪守甲方的管理规定,尊敬甲方的建议和建议,共同达成好供暖工作。
8.较好地达成公司交给的各项工作任务,对公司负责。
(二)司炉工岗位责任制
1.严格履行锅炉操作规程,恪守锅炉房各项规章制度,不违章操作,持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要肩负责任,对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝履行,并向有关方面报告。
2.严格恪守劳动纪律和岗位纪律,不迟到、不早走,不脱岗,不睡觉,班前、班中不饮酒,不做与司炉没关的工作,禁止没关人员进入锅炉间及控制室,离岗时要征的班长的赞同,不赞同让无证人员顶岗。
3.认真填写运行记录,做到记录明确,照实,不得假报,保持运行记录完满、整齐。
4.认真做好环境卫生,做到文明生产,
5.按期排污,冲洗压力表,做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验,保持敏捷靠谱。
6.严格履行巡检制度,发现问题实时办理,无力办理的事故应立刻报告班长根绝事故发生。
7.接受上司主管部门和本单位的安全技术培训和督查。
增强对各岗的联系,听从班长的指挥,并做到礼貌上岗。
8.努力学习有关的锅炉安全知识,不停提升过路的操作技术水平。
(三)设备维修工岗位责任制
1.严格恪守锅炉压力容器的检修和其余的有关规定,负责采暖供热系统及其所有静止、运行的机械设备,冷热水、风烟系统以及各种采暖设备的维修任务,保证供暖期内安全运行。
2.掌握并熟习所有设备和管道系统的构造,性能和运行特点,提升维修技术水平,保证设备安全运行。
3.接受检修计划安排,准时保质保量达成检修任务。
4.禁止使用不合格的各样资料,备品备件。
5.严格履行巡检和交接班制度,认真填写纪录。
6.常常向岗位操作人员认识设备运行状况,实时清除故障和拟订检修计划,保证安全运行,备用设备一定处于完满状态。
7.发惹祸故影响供暖时,一方面要实时向主管领导报告,一方面想方设法进行抢修,赶快恢复供暖。
8.听从指挥.听从工作需要,无条件的接受紧迫检修任务。
实时清除用热单位、住户用热发生的故障,做好服务,提升社会效益。
9.检修竣工,要填写检修纪录,会同有关人员共同查收.
10.注意安全,检修时一定有显然的标记,并通知值班长和在岗操作人员,传动机械检修一定停电示牌,工艺管道禁止带压检修。
11.检修完成时,检查各样阀门的开关状况,安全保护装置复位。
12.严格恪守劳动纪律和岗位纪律,做到文明检修,达到:
人走工地净,活完物质清。
13.有责任帮助指导司炉工学习和掌握锅炉及其隶属设备的操作技术、提升司炉工技术水平。
(四)水质化验员岗位责任制
1.认真履行水质管理制度,准时进行水质剖析,保证锅炉的正常给水,使炉水切合国家标准要求。
2.做好水办理设备的运行和水质化验记录,努力降低耗费,保证设备完满率。
3.保证剖析用溶液、试剂的正确性.
4.做好仪器、设备的保护养护工作。
5.恪守劳动纪律,履行操作规程,保证环境卫生。
6.努力学习业务知识,不停提升业务水平。
7.配合、协调各工种工作,共同搞好供暖服务工作。
二、保护、检修养护制度
1锅炉及隶属设备的检修、保护养护,包含平时运行养护和年度检修、保护养护双方面工作。
应拟订明确内容和程序。
2平时运行养护
(1)三大安全附件养护(安全阀、压力表、温度表):
应准时试验、记录、送检;
(2)机械设备养护:
应准时检查、实行、记录如润滑、排污、水泵冷却水畅达和排气、风烟泄露、电气维保和跑、冒、滴、漏等。
3年度检修、保护养护:
计划在每年三月底前拟订。
明确检修、
保护养护的炉号、项目、方法、时间和负责人。
并报主管部门审察赞同后组织实行。
4供暖锅炉停炉时期应依据详细状况采纳有效的养护方法。
5.锅炉及隶属设备的检修内容和检查查收结果、有关责任人名单,应实时记录在锅炉技术档案或供暖设备档案内,以便查考。
6,供暖时期运行人员对锅炉及隶属设备做(管好、用好、修睦)、四会(会使用、会调试、会养护、会清除故障),保证设备安全稳固
运行。
7.设备要常常保持洁净,每班前要擦抹千净,保持环境卫生。
三、交接班制度
1.供热锅炉房所有跟从运行的管理人员和各班组的工人一定严格履行交接班制度。
2.接班一定在锅炉正常运行或正常停炉规定的时间的前10分钟
进行。
锅炉失事故正在办理中,不可以进行交接班,经交接班人员赞同,接班人员能够辅助参加对事故进行剖析办理,待事故办理完成后再进行交接班。
3.司炉工交接班时应做到:
“五交”和“五不交”五交:
(1)燃气压力正常,水系统压力、温度等切合要求。
(2)锅炉及隶属设备运行正常。
(3)当班记录填写齐备、清楚。
(4)锅炉房卫生整齐石
(5)安全附件、各样仪表指示正确、动作灵巧。
五不交:
(1)不交给醉酒或生病不宜操作的司炉工。
(2)接班人未到,不交给其余无证的司炉工人员。
(3)当班内发生问题,还没有向负责人报告或未予妥当办理时不交。
(4)设备发生故障或坏,未查明责任前不交。
(5)焚烧不正常,未弄清原由前不交。
4.接班人员一定提早30分钟到岗。
5.接班人员未到岗时,换班人员不得擅自走开。
6.接班人员一定和换班共同巡视,详尽认识上一班的运行状况,认真观察各样仪表能否正常。
7.交接班人员要认真填写交接班记录,并署名。
四、锅炉安全操作制度
4.1一般规定
4.1.1新安装或移装的燃气锅炉,一定向当地特种设备安全督查
管理部门登记,并获得登记标记,其锅炉房的消防和燃气实行查收合格后,方可投入使用,从头启用的锅炉,一定按现行《热水锅炉安全技术督查规程》进行按期检验合格,锅炉房的消防和燃气设备完满,方可投入运行。
4.1.2锅炉的运行调理应严格按调动指令进行。
4.1.3锅炉作业人员、水质办理人员及电工一定拥有效证件上岗;操作证的类型一定与所操作的设备符合;司炉操作证还应分为燃油燃气的类型;操作证应是当地特种设备安全督查管理部门签发的。
4.1.4锅炉有关安全技术档案和各项运行记录齐备。
4.1.5锅炉房各项管理制度完美,并有必需的图纸表,并己拟订事故应急举措和营救方案。
4.1.6锅炉及隶属设备完满率100%。
4.2锅炉及隶属设备启动前的准备
对改造或大修及停运1年以上或连续运行6年以上的锅炉,
在运行前,一定依照《热水锅炉安全技术督查规程》的规定进行水压试验。
4.2.2新投入或长久停运锅炉及网络系统运行前应进行冲洗。
4.2.3锅炉启动前一定对锅炉本体、焚烧机、辅助设备、安全附件及烟风、水、电气和焚烧系统进行全面认真的检查、试验、做好启动准备。
4.2.4锅炉本体及焚烧器的检查
1.锅炉内部检查
检查锅筒(壳)、炉胆、管板、水管、封头及拉撑等受压零件能否完满,有无腐化及变形、裂纹等缺点;锅内有无水垢杂质;有无工具或其余杂质遗留在炉内;焚烧器喷口等处砌体能否完好无损:
炉膛受热面上有无污垢等。
在所有检查合格并确认炉内无人时,封闭所有人孔、手孔。
装人孔、手孔盖时,应将压盖放正,孔该之间应垫石棉橡胶或用石棉绳编织的石棉绳垫。
并在垫的两个接触面上涂以机油与黑铅粉的混淆物(禁止用白铅粉)。
2.锅炉外面检查
检查锅炉外面有无破坏;所有绝热保温层能否完好无损:
防爆门能否完满、封闭严实、动作灵巧靠谱。
3.焚烧器检查
检查焚烧器安装能否坚固正确:
电机转动方向能否正确灵巧;燃气管路能否畅达、严实;各样阀门及保护器件能否安全靠谱;气压表
指示能否正确;点火电极能否完满、正确;点火地点、小火地点能否设好:
以及火焰监督器探头能否坚固、洁净。
4.2.5锅炉辅助设备的检查
1.循环泵和补水泵应完满,试运行电机转动方向正确灵巧,无漏水;其噪音及升温等无异样现象;油箱内油位正常,冷却水管畅达。
2.水办理设备,除氧器试运行,检查锅炉给水能否达到GB1576
《工业锅炉水质》的要求。
3.鼓、引风机试运行旋转方向正确;其电流、噪音及升温等无异样现象;轴承箱内油位正常;冷却水管畅达。
4.2.6锅炉安全附件、丈量仪表和控制装置的检查
1检查热工仪表及其电气设备能否完满:
检查热工仪表的校验期及铅封装置能否有效。
2检查压力表刻度盘指示工作压力的红线标记能否显然清楚。
检查压力表指针的地点。
在无压力时,有限制钉的压力表指针应在限制钉处:
无穷制钉的压力表指针距零位的数值不超出压力表规定的赞同偏差。
3校验温度表的指示。
锅炉冷态运行时,出水温度与回水温度同样;排烟温度与大气温度同样。
4检查安全阀能否经过校验,且整定到规定的始启压力;铅封能否完好,泄放管应该畅达。
5检查温度控制器、压力控制器、燃气、熄火等保护装置和点火程序控制及电动履行器应达到电路畅达动作灵巧、正确;锅炉超温、
超压报警器及循环泵忽然停电等自动联锁装置也应电路系统畅达、动作敏捷、靠谱。
4.2.7四个系统检查、准备
1.烟风系统检查:
检查焚烧器鼓风机进风口能否畅达:
如几台锅炉共用一个烟囱,把运行的锅炉烟道挡板翻开,其余未运行的锅炉
的烟道挡板封闭;并检查各烟道挡板开关能否灵巧,开关方向能否正确、固定靠谱;烟道内有无杂质;锅炉房通风应畅达,燃气报警装置靠谱。
2.水系统检查:
将融化水注满融化水箱;水泵使用前要将空气排空,水系统上各阀门的开关地点正确。
检查工作完成,可向系统充水。
充入的先后次序应是:
锅炉—外
网—用户。
充水前翻开锅炉顶部的排气阀,排出锅内空气(外网用户操作同样);翻开网路尾端的旁通阀;充水速度以刹排出废气.排气阁冒出水后,将其封闭。
冲水后,要检查人孔、手孔、法兰连结处和
阀门等有无泄露,如发现有泄露,可适合拧紧螺钉,如仍有泄露,应停止进水,改换填料或维修;对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。
锅炉外网系统充水完成1-2小时后,应再开1次排气阀,以排出残留空气。
3.电气系统检查:
合上电源,检查供电电源能否切合锅炉设备所需额定电压。
去除主回路供电,模拟电程序,检查控制回路能否正常。
4.燃料系统检查:
检查供气压力能否达到要求;阀门开关地点能否正确;检查调压装置能否适合:
球阀能否关严。
4.3.锅炉及隶属设备的启动
4.3.1锅炉、辅助设备及热网系统的所有检查准备工作结束后,应向主管领导报告,确认点火条件具备,下达点火令。
4.3.2正式接通气源和电源。
先启动循环泵,待系统水循环起来后再点火;循环泵启动操作次序是:
开泵的进水阀―泵电机启动―缓开泵的出水阀。
4.3.3开放热用户时,应先开回水阀,后开供水阀,最后将网路尾端旁通阀封闭。
4.3.4点火和升温
1将控制柜各开关置于自动地点,按燃料启动按钮,则程序控制器自动按控制程序达成点火程序,即:
开狂风门预吹扫,风压检测,火焰监测装置自检,关小风门,喷嘴点火,着火监测,转小火,转大火,正常运行等一系列程序。
若三次点火失败,应查明原由,清除故障后,才能再次点火。
在整个点火过程中操作人员不可以走开控制柜,如存心外,即可停炉。
2锅炉点火升温升压所需的时间是依据锅炉形式和容量(网路大小)而定。
一般立式锅炉容量小,所需的时间短些,而卧式锅炉或水容量大的锅炉,所需的时间长些。
总的原则是升温升压要迟缓进行
(升温速度一般不宜超出20-30℃用)故火焰应调至“小火”状态,使炉温渐渐高升,待到锅炉排烟温度高于,100℃时,再转为大火状态。
假如点火升温太快,会致使锅炉各零件和网路受热膨胀不均,
造成渗漏及破坏。
新安装锅炉点火升温升压过程中,其包装可能有零星响声,有时还会出现滴水现象,这是因为锅炉在膨胀、运输和寄存过程中受雨水淋湿所至,属正常现象。
3锅炉点火升温升压过程中进行的检查和操作
锅炉点火升温升压过程中,不单要保证锅炉本体和网路平均地受热膨胀,并且还要对各样安全附件、自动控制设备和各样阀门进行全面的检查、核实,保证其敏捷靠谱,为锅炉正常运行创建必需的条件。
(1)燃气锅炉每次启动中均要检查燃气有无泄露。
(2)燃气锅炉点火前均要进行预吹扫。
预吹扫时间依据锅炉形式而设定。
(3)为了使锅炉上下各零件受热平均,对自然循环系统可用从锅炉底部中断放水的方法,这样能够使锅炉本体各零件达到平均的温度,并注意相应补水。
(4)翻开几次放气阀,以排出因升温而析出的空气。
(5)注意监督锅炉供回水压力和循环泵进口压力,如颠簸较大,应实时调整。
(6)检查各连结处有无渗漏。
对人孔、手孔的连结螺钉再拧紧一次.操作时应慎重迟缓,不可以使劲过猛:
禁止用加长手柄拧紧。
(7)冲洗压力表缓冲弯管。
冲洗后压力表指针应回到冲洗前的地点,不然应从头冲洗。
(8)试开排污阀,检查其能否灵巧和严实,同时也要起到放出锅
炉底部冷水的作用。
排污时水温应低于Ico℃,并应防备因排污而造成的压力降低。
排污后应关严排污罚阀,并检查有无漏水现象。
排污时必定要暖管。
(9)并炉。
当启动锅炉需要并炉(并入已运行的热网)时,其出水温度与热网水温应同样。
并炉时应迟缓翻开出水阀,如无异样再持续开大。
并炉时应严格监督锅炉压力与温度,防备超压或超温,并防备出现水击振动。
(10)当锅炉压力升到使用工作压力时;
①对新安装、移装、改装和检修后的锅炉应整定安全阀排放压力。
整定结束后,再做一次动作排放试验,最后进行记录和铅封。
②整定压力和温度控制器,即:
“超温停炉”“自动停炉—启炉”“大火—小火”的温度,各温度的排序是:
“超温停炉”温度“自动停炉”温度“大火转小火”温度“小火转大火”温度“自动启炉”温度。
对压力控制器的动作压力应进行校验。
4.3.5因发生汽化停炉而从头启动时,应先开启补水系统补水放汽,再按程序启动。
4.4锅炉及辅助设备进行调理与监督
锅炉转入正常运行后,其负荷调理由负荷调理器自动进行。
运行中操作人员应按规定进行巡检,增强对运行设备的监督,应使压力、水平易焚烧保持稳固,使锅炉安全和经济地运行。
4.4.2保持压力的稳固。
运行中,应亲密监督锅炉进、出口和循
环泵进口压力,保证网路压力稳固。
发现压力偏低时,应实时补水。
4.4.3应依据水温与气温关系曲线实时调整锅炉运行。
往常供水温度与回水温曲线值相差不大于士2℃
4.4.4正常焚烧时,炉膛中火焰稳固,呈浅蓝色,一般有稍微隆
隆声。
假如火焰狭小无力或有异样声响,均表示焚烧不正常,应实时调整燃气和空肚量。
若经过调整仍无好转,则应熄火,查明原由,在采纳举措除去故障后从头点火。
4.4.5排污
1.锅炉排污
排污量的大小和间隔时间,取决于锅水的化验结果。
热水锅炉一般每周排污一次,当锅水温度低于,00℃时才能进行排污。
排污管上如装有两个阀门,一个是慢开阀,装在凑近炉体,另一个是快开阀,装在慢开阀后边。
开启排污阀时应先翻开快开阀,而后再翻开慢开阀。
排污时,要中断地开关排污阀,动作要迟缓,排污时要注意锅炉压力的变化,防备因锅水降压而发生汽化。
排污完成应先封闭慢开阀,而后再封闭快开阀,并检查排污阀能否已封闭严实,无泄露。
排污阀太紧不可以转动时,不得用接长旋柄两人合旋,或用工具敲击
来翻开排污阀。
排污时,同一台锅炉各排污点都应按次序进行排污;几台锅炉合用一根总排污管时,排污要逐台进行。
排污过程中若锅
炉发惹祸故,应立刻停止排污。
2.除污器清污
每个月起码应付回水干管上的除污器进行一次清污.4.4.6保持安全附件敏捷靠谱
1.安全阀
(1)为防比安全阀的阀瓣和阀座粘住,每周应付安全阀作一次手动排放试验,操作时要轻拉、轻抬、轻放。
(2)检查安全阀的铅封能否完满:
杠杆式安全阀上的重锤能否发生挪动或被加上其余重物。
2.压力表
(1)每周起码冲洗一次压力表缓冲弯管,防备拥塞。
冲洗弯管后,不要立刻翻开弯管上的旋塞,防止高温水直接进入压力表的弹簧管内,致使压力表破坏甚至失灵。
(2)常常检查、观察缓冲弯管上的旋塞,应保证其在全开的地点
上。
4.4.7对自动调理装置要求
1应付主控制室外的自动装置每两小时进行一次巡视,保证自动调理装置的调理机构完好、正确、灵巧靠谱。
2当自动调理装置运行发生异样致使锅炉运行参数失控时,应将自动装置切得手动进行调控。
3温度控制器
(1)按设定温度自动启炉和停炉。
(2)按设定温度自动进行大小火变换。
(3)超温报警保护。
温度上限值应略低于正常出水压力的饱和温度减20℃。
4压力控制器其报警保护装置应略低于正常出水温度加20℃的相应饱和压力。
5
燃气检漏装置和空气压力继电器工作靠谱。
6
熄火保护装置探头坚固、洁净、工作敏捷靠谱。
4.4.8保持锅炉房的整齐和锅炉干燥
1
司炉人员要保持锅炉各样附件和锅炉房墙壁、地面的洁净
;使
用的工具要放在固定地点;禁止在锅炉房内堆放易燃易爆物件。
2保持锅炉本体的干燥
(1)锅炉范围内的阀门和旋塞,人孔、手孔以及管道的法兰,要保持严实不漏。
(2)防备炉脚湿润。
锅炉下边的排水管要引入下水道和水池,不要直接冲洗到炉体上,锅炉的下脚处不积水;排污管应引到排污扩容器或锅炉房外的安全地带;锅炉下部也要保持干燥,不向上浇水,烟囱法兰要严实,防备漏风。
4.5.锅炉房运行控制指标
4.5.1新装、移装、改装的锅炉应该进行热效率测试(正、反平
衡);运行锅炉每1一2年应作一次热效率测试;必需时应进行焚烧效率测试。
4.5.2锅炉在设计条件下运行,其热效率不该低于原设计效率的
95%
4.5.3锅炉正常运行时,其实质负荷不宜低于额定切合的60%。
4.5.4锅炉房的燃气、水和电等应计算量。
4.5.5供热系统的失水率应控制在总循环水量的1%之内。
4.6锅炉及辅助设备的停止运行
4.6.1停炉应切合以下规定
1正常停炉
正常停炉前,司炉人员应付锅炉及隶属设备进行一次全面检查,将所发现的问题记录在有关记录薄内;并通知有关部门。
(1)熄火,停止燃气供给,并对锅炉进行后吹扫。
(2)封闭燃气截断阀
(3)循环泵应在锅炉出口温度低于50℃停运。
并依据负荷变化逐台停止循环水泵。
停泵时,应先渐渐封闭出水阀,而后停泵。
2紧迫停炉
锅炉运行中,有以下状况之一时,应紧迫停炉:
(1)因循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上涨到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。
(2)锅水温度急剧上涨失掉控制。
(3)循环泵或补给水泵所有无效。
(4)压力表或安全阀所有无效。
(5)锅炉元件破坏,危及运行人员安全。
(6)补给水泵不停补水,锅炉压力仍旧持续降落。
(7)焚烧设备破坏,炉墙坍毁或锅炉构架被烧红等,严重威迫锅炉安全运行。
(8)其余异样运行状况,且超出安全运行赞同范围。
操作以下:
(1)按急停按钮。
(2)切断燃料供给。
(3)当排水系统故障时,禁止停运循环水泵。
(4)锅炉进行通风降温,若电源中止又无备用电源时,有条件可向锅炉加自来水,并经过泄放阀排出,以利降温。
4.7锅炉及辅助设备的故障办理
4.7.1当锅炉失事故时,应进行事故剖析,并实时启动事故应急举措和营救方案。
4.7.2超温、汽化时应按46.1.2紧迫停炉办理。
4.7.3爆管事故
1紧迫停炉
2检测水质
4.7.4锅炉房电源中止时应采纳以下办理方法:
1投入事故照明电源。
2将用电设备操作机构恢复到停止地点。
3将自动调理装置操作机构恢复得手动地点。
4快速翻开所有炉门,降低炉膛温度。
5开启引风机挡板,保持炉膛负压。
6快速开启紧迫排放阀门并补水。
4.7.5燃气焚烧常有故障的现象、原由及办理方法(见下表)
故障现象造成原由办理方法
接通电源,按启动按钮电机不转①气压不足,锁定。
②电磁阀不严,检漏锁定。
③热继电器开路①调整气压至规定值清理或维修电磁阀按复位按钮,②检查元件能否破坏以及电流能否正常
启动前后吹扫正常,但不点火①电磁阀不工作
②电磁阀烧坏
③气压太低
④风量太大查线路并修复
换新
调整气压至规定值减少配风,减小风门开度
气压正常,点不着火,电极不打火。
①点火变压器烧坏
②高压线破坏或零落
③空隙过大或地短路
④电极碎裂或与地短路
⑤间距不适合换新
从头安装或换新
从头调整
从头调整或换新
从头调整
点后5秒钟又熄火①气压不足,压降太
②风量太小
③风量太大从头调整,清理滤网
从头调整
从头调整
冒白烟①风量太大
②空气湿度太大煤气含氢量高,过氧量大,生成水调小风门适合减少风量提升进风量及温度
4.8锅炉及辅助设备停止运行后的养护
4.8.1锅炉在停炉后,为防备受热面表面遭到腐化,应做好停炉
养护工作。
常用的停炉养护方法有压力养护、干法养护、湿法养护。
当采纳其余新技术新方法进行养护时,应征适合地特种设备安全督查管理部门的赞同,并经主管部门赞同,方可使用。
1.压力
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