室内地面技术交底大全.docx
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室内地面技术交底大全.docx
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室内地面技术交底大全
技术交底记录
工程名称
丹郡兰庭
施工单位
成都建筑工程集团总公司
交底部位
室内地坪
工序名称
地坪施工
交底时间
交底提要:
室内楼地面工程技术交底
一、楼地面做法
厨房、卫生间、阳台楼地面(长度大于4m)时嵌玻璃分格条,门口地面有高低差时阳角镶嵌玻璃分格条,客厅主卧等面积较大房间(进深大于4m)嵌玻璃分格条一道。
(1)、室内楼地面(住宅部分):
●20mm厚1:
3水泥砂浆地面(采用预拌砂浆),面层拉毛(电梯机房、设备房间为压光地面)
●钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净
(2)、厨房、卫生间、生活阳台楼地面(下沉式卫生间不做找坡):
●20厚1:
3水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛(同层排水卫生间无需拉毛),兼找坡1%(坡向地漏),下沉式卫生间排水立管1:
3水泥砂浆矩形保护支墩(200mm*200mm*300mm)
●1.5mm聚氨酯涂膜防水层,墙面上翻高度详见厨卫墙面做法
●钢筋混凝土结构层(压光收面)清补平整,清理干净
(3)、客厅阳台及入户花园楼地面
●20厚1:
3水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛,兼找坡1%(坡向地漏)阳台外侧挡水线抹灰处理
●管洞及地漏吊洞后防水油膏嵌缝,周边300mm范围1.5mm厚JS防水涂料
●砼结构层清补平整,清理干净
(4)、楼梯间及梯间平台地面(楼梯间休息平台与电梯前室地面接平):
●25mm厚水泥豆石地面铁板压光(楼梯踏步面阳角镶嵌铁条)
●钢筋混凝土楼梯
(5)、二层以上电梯前室(含地下室电梯前室)、公共前室、公共通道楼地面:
●地砖面层水泥浆擦缝,干水泥擦缝
●20mm厚1:
3干硬性水泥砂浆粘合层
●钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净
(6)、停车楼楼面:
●40mm厚C20细石混凝土(采用商品砼)按设计图纸找坡压光,按柱距切缝,间距不大于6m
●钢筋混凝土结构层清补平整,清理干净
(7)、商业楼面:
(仅室内,外侧走廊详二次装饰设计)
●20厚1:
3水泥砂浆地面(采用预拌砂浆)拉毛
●钢筋混凝土结构板清补平整,清理干净
(8)、地下室地面:
●80mm厚C20混凝土垫层(仅用于有回填层的区域)
●级配砂卵石粘土回填夯实(仅用于有回填层的区域)
●50mm厚C25商品细石混凝土原浆压光,按柱距切缝,间距不大于6m,在集水坑周边设置2m~3m范围内设置1%坡度。
靠地下室侧墙设100mm宽排水沟,厚度同地坪厚度,接入最近集水坑
●结构层:
钢筋混凝土抗水板,抗渗等级按施工图纸
●30mm厚C20商品细石混凝土保护层
●4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材一道(Ⅰ型)
●100mm厚C15混凝土垫层,随捣随抹,保证平整
(9)、地下室水泵房、水箱间:
●1:
3水泥砂浆(采用预拌砂浆)面层压光,最薄处20mm厚,坡向排水沟
●1.5mm厚JS防水涂膜
●80mm厚C15混凝土垫层(仅用于有回填层的区域)
●级配砂卵石粘土回填夯实(仅用于有回填层的区域)
●结构层:
钢筋混凝土抗水板,抗渗等级按施工图纸
(10)、地下室顶板
●素土回填至种植土底面
●40mm厚C20细石混凝土(采用商品砼)保护层,内配双向Φ6.5@500×500mm钢筋网,间距不大于6000×6000mm设置20mm宽成品分隔条,内嵌油膏
●4mm厚聚酯胎SBS卷材防水层一道,具备耐根穿刺要求
●20mm厚1:
3水泥砂浆保护层
●1.5mm厚的聚氨脂防水层,变形缝、后浇带处防水应做附加层并增加抗裂玻纤布
●结构层:
钢筋混凝土结构自防水,原浆压光,圆弧处理,抗渗等级按施工图纸
(11)、水电井:
●20mm厚1:
3水泥砂浆(采用预拌砂浆)铁板压光,水井有地漏时应坡向地漏
●钢筋混凝土结构板清补平整,清理干净
二、楼地面施工工艺
(一)、水泥砂浆楼地面施工
1、工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光拉毛→养护
2、基层处理:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3、找标高弹线:
根据墙上的+0.50m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、洒水湿润:
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、灰饼和标筋(或称冲筋):
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、预拌砂浆:
水泥砂浆的体积比为1∶3(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
7、刷水泥浆结合层;
在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
9、木抹子搓平:
木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压光:
第一遍:
应在抹平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
第二遍:
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
第三遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第三遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出5CM边带,用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。
同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。
11、养护:
地坪抹平压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
(二)水泥豆石地坪施工
1、工艺流程
基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
2、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。
清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
3、洒水润湿
施工时要保证地面湿润,但无积水。
4、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:
0.4~0.45(水:
水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
5、冲筋贴灰饼
房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。
6、浇筑豆石混凝土
豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:
2:
0.3(水泥:
石子:
水),坍落度应不大于20mm;铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压,平面出光。
地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
10、养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。
(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
(三)细石混凝土地面施工
1、工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
2、找标高、弹面层水平线:
根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3、基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
4、洒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5、抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
6、抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7、刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8、浇筑细石混凝土:
1)细石混凝土搅拌:
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应相应制作试块。
2)面层细石混凝土铺设:
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
9、抹面层、压光:
1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
2)第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3)第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
4)第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
10、养护:
面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
(四)、防滑地砖地面
项目
内容
操作程序
基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→砸平→拨缝→修整→嵌缝→养护
基层清理
基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除,并用水洗刷干净。
灰饼
1、根据墙上的水平线测定灰饼表面标高,每隔1.2m~1.5m用1:
2水泥砂浆贴灰饼,灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度,再按灰饼进行冲筋。
2、有地漏的房间和阳台等,应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋,并找成0.5~1%的坡度。
铺灰
3、施工前应浇水润湿基层,铺灰时应先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺10~15mm厚干硬性水泥砂浆(以手捏成团在手中颠后即散为宜)。
铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平,铁抹子拍实,再用长刮尺刮平,然后检查标高和泛水,最后用木抹子抹平。
4、踢脚线应使用水泥砂浆打底,不得用石灰砂浆。
5、一个房间或一个区段的结合层铺好后,应及时弹控制线、铺贴地面砖。
弹控制线
1、铺砖形式:
应按设计要求,一般可采用“直行”铺法。
2、排砖、弹控制线:
在房间纵横(或对角)两个方向应排好尺寸,当尺寸不合整块砖的倍数时,可调整接缝宽度,或裁半砖用于边角处。
根据确定后的砖数和缝宽,应先用方尺兜方,然后在结合层上弹纵横控制线,可每隔3~5块砖弹一根控制线,并引至墙面底部。
3、砖缝与伸(缩)缝的部位应重迭在垫层的伸(缩)缝上。
面砖浸水
选配一致的地面砖,应清洗干净,放入清水中浸泡2~3h(小时)后,取出晾干表面备用。
铺贴顺序
1、一般房间:
应从门口开始,向两边(横向)铺贴。
踢脚板应在地面做完后铺贴。
2、楼梯:
楼梯踏步,应先铺立面砖(踢脚板),后铺平面砖(踏脚板);踏步平面,应先铺防滑条。
铺砖前,应事先弹(拉)好标准斜线,以控制踏步的高度和宽度。
其他
1、结合层做完后,应接着铺砖,为确保地面的平整度和缝隙顺直,应拉线控制。
铺砖时,宜撒1~2mm厚干水泥,洒水润湿,将地面砖按控制线铺贴平整密实。
2、铺完一个房间或一个段落,应使用喷水壶洒水,使砖浸润饱和。
间隔15min(分钟)左右,应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。
3、找平后应以先竖后横的顺序调整缝隙,调至缝隙通直均匀。
调缝后,再用拍板、木锤砸平。
4、拨完缝后,应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净,对边角或翘楞处,应仔细砸平,面砖损坏破裂的应换掉。
5、铺完地面砖,应隔两昼夜后,将缝口清理干净,刷水润湿,用1:
1水泥砂浆勾缝,达到密实、平整、光滑。
面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆,应在凝结前清除。
6、待勾缝砂浆终凝后,应将面层清洗干净,铺上锯末,浇水养护7天左右。
三、安全要求
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程,服从项目部人员的领导安排。
2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。
3、夜间作业要有足够的照明。
不得随意移动临时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物。
4、在室内推运输小车时不准倒退,拐弯时要注意车把挤手。
5、清理楼内垃圾杂物时,不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。
6、使用地坪切割机应戴绝缘手套、穿胶鞋、电源线不准有接头,开关箱内应安装漏电保护器。
四、成品保护
1、楼地面成活后3天内禁止上人。
养护期间(一般不少与7天),严禁在面层上堆放重物及任意践踏。
2、防止油漆、刷浆污染己完工的地面。
3、严禁在砖面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。
4、运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。
保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等,不得碰坏、堵塞。
技术负责人
交底人:
接受交底人
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