资阳平础土石方挖运工程施工组织设计.docx
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资阳平础土石方挖运工程施工组织设计
四川鼎义鑫工程建设有限责任公司
资阳·希望城项目土石方挖运工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
袁胜强
审核人:
吴远志
审批人:
周怡
编制日期:
二〇一四年三月
一、编制依据及工程概况
1.1编制依据、目的及原则
1.1.1编制依据
(1)、根据与建设单位资阳希望玫瑰园房地产开发有限公司签订的资阳希望城项目平基土石方挖运工程施工合同及建设单位因建设分期需要提供的各期场地平整及土方开挖参考图。
(2)、本工程施工组织是依据施工图要求结合本工程的具体特点和国家现行执行规范文件进行编制。
(3)、国家基本建设方针、政策、法令与法规。
(4)、国家现行相关规范、强制性标准、四新技术、防火、防爆、环境保护及职业健康标准。
(5)、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
(6)、我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备;
(7)、我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验和研究成果。
1.1.2、编制目的
施工组织设计作为组织施工的基本文件,是根据建设单位的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。
通过施工组织设计将确定合理的施工方案,对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署,并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划,从而使施工有条不紊地顺利进行。
1.1.3、编制原则
(1)、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。
(2)、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及招标文件中的有关规定,切实响应招标文件的要求。
(3)、根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理安排施工顺序。
(4)、采用平行流水及均衡施工方法,坚持对工程施工全过程严密监控,控制施工进度,抓住关键线路,确保工期目标实现。
(5)、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。
(6)、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》,定期组织安全会议,进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实安全责任制,坚持安全检查制度,使安全工作警钟长鸣。
实现无安全目标。
(7)、制定施工方案时,首先考虑环境保护措施,注重文明施工,把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提,树立本项目及我单位的良好形象。
(8)、严格执行ISO9001系列质量标准,对施工过程进行有效控制,建立健全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓住关键施工工序,把本项工程建成精品工程。
(9)、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求,优化施工组织设计,充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平,严格按设计及业主的要求组织施工,以合理配置人、财、机、物要素,确保工程的顺利实施。
1.2工程概况
本工程为资阳·希望城平基土石方挖运工程,位于资阳市雁江区城东新区中央大道以东,迎宾大道以北,字库山公园以西。
工程土方开挖量约为60万立方米,工期为:
场地平整、土方挖运50(日历天),其它标段30(日历天),以甲方签字认可的开工时间开始计算。
1.3施工场地周围环境
工程地点位于资阳市雁江区沱东新区宝台镇,西侧为中央大道,南侧为迎宾大道,东侧临近字库山公园,北侧为天然坡地,场地周边多为施工区域,交通条件极为便利。
1.4工程地质
场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物,需进行清理,地上覆土层主要为第四系全新统(Q4ml)杂填土层,下伏为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩。
1.5工程范围及规模
本工程总挖方量约为60万m3,其中填方量约为10万m3,外运弃土约为20万m3,其余皆为内转,红线内场平面积约为8万m2。
1.6工程的主要特点
(1)本工程开挖、回填土石方量巨大,工期相当紧。
(2)土石方主要为挖方内转、外运结合,工程量约达60万m3;石方约有20万m3,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证才可作业。
同时,必须遵守爆破安全规程。
(3)土石方有填方量约为10万m3,压实度要求达到90%,土料含水量和碾压质量要严格控制。
(4)场区内的鱼塘、树木、建筑物需进行处理,淤泥需外运。
(5)施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。
(6)场内青苗和建筑物需征收,赔偿工作与施工同时进行。
二、主要施工方法和技术组织措施
2.1施工总体部署
2.1.1部署的原则
(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
(5)采用项目法进行施工管理:
以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
2.1.2施工区域划分
本工程规模庞大,施工面积约为8万m2,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。
根据图纸特点,本工程共分五区,其中挖方区两个,填方区三个(详见施工总平面布置图)。
2.1.3作业部署
(1)总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。
(2)施工顺序
总的施工顺序:
修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。
要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。
2.1.4机械配备
(1)挖掘机的配备
在本工程施工中,主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。
根据我公司经验,斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按10小时计算,则每台挖掘机每天产量为1000/8*10=1250m3;本工程总挖方量约为60万m3,工期按50日历编排,则每天需完成挖方量:
600000/50=12000m3。
需配备挖掘机数量为:
12000/1250=9.6台,综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,决定配用10台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工。
(2)自卸汽车的配备
在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用5辆15t自卸汽车(1公里运距内运输),共需配备10×5=50辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备55辆自卸汽车。
(3)爆破机械的选用
根据本工程特点,选用英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机1台、英格索兰CM351履带式气动钻机1台、手持式风动凿岩机4台、韶峰3m3空压机3台。
(4)其它机械的选用
在本工程中填方量较小,故根据我公司类似的施工经验选用:
2台131KW的推土机;2台ZL50型装载机;2台18T振动压路机;现场除安放一只10T的油罐外,还准备2台5T的油罐车进行机械用油(柴油)的不间断运输。
2.1.5施工工期控制部署
本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。
施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。
施工进度计划控制流程详见框图(下页):
2.2施工测量
2.2.1测量控制系统
本工程面积大,工期紧,周围树木密,测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。
2.2.2土石方施工测量
(1)根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。
(2)测设40m×40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。
为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。
(3)
在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:
(4)取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。
(5)施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。
2.2.3测量仪器
平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为:
测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
2.2.4放样方法
使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。
A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;
B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;
C.输入待定点坐标值;
D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2.3主要项目施工方法
根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主,其中有约20万m3的石方和40万m3的土方。
土石方调配如下:
填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应,填方②区的土方由挖方②区供应,多余的土方、石方等全部外运。
2.3.1土方开挖
(1)、土方开挖的原则
1)、土方开挖应自上而下分层进行,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水;
2)、对于边坡易风化崩解的土层,若开挖层不能及时回填或支护的,应预留保护层;
3)、在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦碴坎,保证施工安全。
(2)、土方开挖的施工方法
所有土方开挖严禁自下而上或倒悬的开挖方法,根据液压反铲挖掘机的工作效率及工作范围,开挖台阶高度按4.0m控制,基坑边坡放坡系数按下表进行。
基坑边坡放坡系数表
边坡土体
状态
放坡系数值
素填土
松散
1:
1.00
粉质粘土
可塑
1:
0.50
砂质泥岩
强风化
1:
0.30
根据土方调配运距情况,当场地相对平缓且土方调配运距不超过100m时,所有土方开挖均直接利用推土机推土,15t自行式压路机分层碾压;当在场地相对较陡不利于采用推土机推土的部位,直接采用PC200液压反铲从上往下分层开挖,装15t自卸汽车,运往调配目的地堆放,然后采用15t自行式压路机分层碾压,并留有10~30cm修坡余量,再用人工进行修整。
开挖过程中,根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统,开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水,避免边坡坡角范围形成积水,影响边坡的稳定。
2.3.2、土方回填:
1、土方调配
填筑施工前应做好土方的调配计算工作,根据图纸提供的横断面图,计算出土石方的“断面方数”,经复核完毕后,即可进行土石方调配。
2、填筑料源规划和运输
本工程土方填筑所需料源来源于场平、基础开挖土方,在进行平基土方开挖时,根据土方调配结果,除需用于本工程填筑方量和内转需要外,多余的土方全部采用PC-2000挖掘机装卸汽车外运于甲方指定弃土倒场。
(1)、土方填筑施工
本工程中的土石方填筑施工内容包括:
土料的运输、填筑、排水设施和护坡施工以及各项工作的质量检查和验收等。
(2)、填筑前的准备
1)、测量放样
填筑前,对各料填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样,确保其回填标高符合设计要求,并标出每层填筑的高度,同时考虑填筑时的沉降量。
2)、回填部位基层处理
根据有关技术条款的规定,在土料填筑前,要完成填筑部位的基础清理,对需要回填的地方,将表层不合格的土,杂物等清除,经验收合格后进行填筑。
(3)、填筑方法
根据土方调配情况,当土方调配运距均不大于100m时,直接用推土机推运至调配地点,然后15t压路机分层碾压;当调配运距大于100m时,直接采用1.4m3液压反铲挖掘机挖装12t—15t自卸汽车运往调配点堆放,然后推土机平整、自行式压路面碾压。
施工时按下面具体要求进行:
1)、堆料中不夹杂粘土、草、木等有害物质;
2)、填筑施工参数应符合以下规定:
铺料厚度:
<50cm
碾压机械:
15t压路机带振动
碾压遍数:
2~3遍
(4)、填筑施工机械设备配置
见下表。
填筑施工机械设备配置表
序号
名称
型号
单位
数量
1
装载机
ZL50型
台
4
2
洒水车
4000L
辆
2
3
自卸汽车
15t
辆
50
4
推土机
D85
台
2
5
液压反铲
PC200
台
10
2.3.3、弃土、石方处理
1、在弃方开工前至少3天,应提出施工方案报监理工程师批准。
该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。
必要时,还应附有承包人与当地政府有关管理部门就弃土、石方案达成的协议。
2、当弃土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改时,必须在更改前不少于3天将更改方案报监理工程师批准。
3、弃土堆应堆置整齐、美观、稳定、排水畅通,不得对弃土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰工损坏。
否则,因此引起的一切后果,应由承包人自费处理。
4、在弃方作业中,不论是运输或堆放,任何时候,皆不得对环境造成污染。
否则,因此造成的后果,应由我工单位自费妥善处理。
2.3.4爆破施工
1、施工说明
本工程爆破工程量较大,约20万m3,运距超过2Km时及时告知甲方及监理工程师,并进行书面确认,否则甲方可不予认可。
为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。
2、施工准备
(1)在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。
(2)爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。
(3)爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
3、起爆方法
(1)本工程采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50~100毫秒。
(2)起爆器材主要是起爆器和测量仪器。
起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。
(3)各种起爆器材必须符合使用要求。
同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。
4、成孔机具和方法
本工程需要爆破石方达20万m3,数量较大,而工期又非常紧迫。
根据本工程具体特点,结合以往同类工程的经验,拟采用机械钻孔,个别地方以人工打孔辅助。
(1)钻孔机械的选用
A.CM351凿岩钻机
B.英格索兰750高风空压机
C.手持式风动凿岩钻
D.3m3空压机
E.配套挖掘机等
其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械,配合英格索兰750高风空压机使用,可满足本工程大方量爆破作业的要求。
(2)钻孔方法
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm,用挖掘机配合,将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台,CM351凿岩钻机爬上作业平台,进行凿岩钻孔,可作垂直(水平)或倾斜的炮孔,本工程炮孔深度L设计为12~15m左右。
炮孔直径Φ140mm。
钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机,压力控制在20kg以上。
手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢,钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎,基本上由1人操作。
气量和风压要符合凿岩机要求。
5、施工工艺流程
爆破施工工艺流程图
6、爆破的方法选择
结合本工程的地形特点,为了提高爆破效果,本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。
为了对孤石或大块石进行二次破碎,根据需要,个别地方可以进行二次爆破作业,以保证块石粒径满足运输要求。
7、爆破安全距离的计算详爆破专项方案
8、地面标高的控制
中深孔爆破可以爆破大部分的土石方,但不能准确控制地面标高,为防止设计标高的底线超挖或欠挖,拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。
(1)采用浅孔爆破时,用手持式风动凿岩机打炮孔,直径Φ25~Φ50mm,孔深2m左右,炮孔间距a=2.55m,排距b=1.5m,每孔药包量3.53kg,最小抵抗线W=1.5m,炮孔布置采用梅花形,如下图所示:
图中:
1—填塞物
2—药包
(2)采用控制爆破法,目的在于获得平整的地面,避免超挖或欠挖。
采用凿岩钻机打眼(炮孔),深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高),炮孔直径为Φ140mm,炮孔间距约为15倍炮孔。
炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和辅助炮孔,后起爆光面炮孔,每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg,光面炮孔的装药量为1.8kg。
(3)控制爆破和浅孔爆破的配合使用,要根据现场具体情况来定,原则上以控制爆破为主。
施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压,个别地方需风镐配合,多余的土石方用汽车运走,超挖部分用石屑回填、压实,保证地面标高符合设计要求。
2.3.5临时排水施工
由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。
在土石方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方,结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。
2.4施工资源供应计划
2.4.1劳动力计划
1、劳动力计划一览表
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
14
电工、焊工
4
2
项目技术负责人
1
15
爆破工程师
1
3
合同管理负责人
1
16
机械工程师
1
4
项目财务经理
1
17
挖掘机司机
20
5
测量工程师
1
18
推土机司机
4
6
施工员
3
19
装载机司机
4
7
质量员
1
20
压路机司机
2
8
安全员
2
21
自卸汽车司机
100
9
试验员
2
22
洒水车和油罐车司机
5
10
材料员
2
23
爆破工
10
11
保管员
2
24
炊事员
2
12
计划统计
2
25
警卫
8
13
机修工
2
26
其它
10
2、各工种人员汇总表
人员种类
人员数量(人)
管理人员
19
后勤人员
20
机械人员
143
爆破人员
10
合计
198
2.4.2施工机械计划
1、主要施工机械设备配置一览表序号
机械设备名称
数量
额定功率(KW)
生产
能力
备注
1
挖掘机
10
172KW
斗容量1.4m3
2
推土机
2
103KW
3
装载机
2
斗容量3m3
4
自卸汽车
50
15t
5
压路机
2
18t振动
6
英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机
1
7
CM351气动钻机
1
20~30m/h
8
手持式风动凿岩机
4
0.8m3
9
空压机
3
3m3
10
油罐车
2
5t
11
洒水车
1
2、测量和试验仪器
序号
名称
规格序号
单位
数量
主要工作性能
1
全站仪
GTS602
台
1
良好
2
水准仪
DZS3
台
1
良好
3
灌沙筒
GS150
套
3
良好
2.5质量保证措施
2.5.1质量目标
本工程质量管理的目标:
“市优良工程”。
2.5.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。
2.5.3施工管理措施
(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。
(2)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
(3)每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
(4)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。
2.5.4分项工程质量控制保证措施
1、工程测量与试验控制措施
(1)遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩(网)。
(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。
(3)平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错。
(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。
(5)为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
2、填方工程
A.地面树桩及主根应拔除,其坑穴应分层回填夯实。
B.地面上的长草或植物应割除。
C.在鱼塘上填方前,应排除积水,晾干淤泥并运弃。
D.地面以上建筑垃圾应清除。
E.填方前,应对原地面进行碾压,压实度要求为0.9(重型击实标准),压实影响深度不小于15cm。
F.原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
G.用压路机进行大面积填方碾压,碾压方向应从两边逐渐压向中间
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