新闻中心方案.docx
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新闻中心方案.docx
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新闻中心方案
一.编制依据:
1.1设计图纸及工程招投标文件
*****新闻中心附属楼施工图
1.2国家及地方有关标准规范规程
1.建筑地基处理技术规范JGJ79-91
2.岩土工程技术规范DB29―20―2000
3.普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80―85
4.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82―85
5.混凝土强度检验评定标准GBJ107―87
6.地下工程防水工程质量验收规范GB50208―2002
7.混凝土外加剂应用技术规范GBJ119―88
8.混凝土结构实验方法标准GB50152―92
9.混凝土质量控制标准GB50164―92
10.砌体工程施工及验收规范GB50203―2002
11.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204―2002
12.屋面工程质量验收规范GB50207―2002
13.建筑地面工程施工及验收规范GB50209―2002
14.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231―98
15.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243―2002
16.砌体工程现场检测技术标准GB/T50315―2000
17.钢筋焊接及验收规程JGJ18―2003
18.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23―92
19.钢筋焊接接头试验方法JGJ27―86
20.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
21.建筑砂浆配合比设计规程JGJ98―2000
22.塑料门窗安装及验收规程JGJ103―96
23.建筑工程冬期施工规程JGJ104―97
24.机械喷抹灰施工规程JGJ/T105―96
25.外墙饰面工程施工及验收JGJ126―2000
26.超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02:
88
27.钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:
88
28.柔毡屋面防水工程技术规程CECS29:
91
29.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:
92
30.建筑卷扬机试验规范和方法GB/T6947―86
31.建筑住宅装饰装修工程施工规范GB50327―2001
32.建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242―2002
33.通风与空调工程施工及验收规范GB50243―2002
34.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303―2002
35.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325―2001
36.施工现场临时用电技术规范JGJ46―88
37.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80―91
38.建筑机械使用安全技术规程JGJ33―2001
39.建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ130―2001
40.建筑施工安全检查标准JGJ59―99
1.3本企业标准.
41.企业工艺质量标准
二.工程概况
1.工程基本情况
*****新闻中心附属楼坐落在********************.建筑面积1133m2.地下一层,地上二层.
结构情况说明
本工程结构为框架结构,基础,基础梁砼强度等级设计为C30,框架柱,框架梁,板等级为C25.地下室底板.外墙.水池为C30,S8.
装修情况说明
本工程外檐为水泥砂浆抹面,刷宝丽氟碳漆(仿灰色铝塑板)勒角为仿蘑菇石墙面,塑钢门窗,屋顶为波形瓦屋面.
内檐墙面,主要有乳胶漆墙面,20厚地花岗岩石材墙面,隔声水泥砂浆墙面.釉面砖内墙面等.
地面楼面为水泥地面,磨光花岗岩石材地面,铺地砖地面.
顶棚作法:
板底合成树脂乳胶漆涂料顶棚.矿棉吸声板暗龙骨吊顶.PVC长条板吊顶.铝合金方板吊顶.钢板网水泥砂浆抹面.
2.工程特点
西青新闻中心附属楼为中心附属建筑,中心地主要设备均在楼内,隔声是该工程地特点.
3.工程重点难点
西青新闻中心附属楼工期紧,装修与设备安装交叉进行,各工种地交叉施工是该工程地重点难点.
三.施工部署
1.项目管理部组织机构(见项目组织体系图)
2.项目班子人员设置及分工(见附表)
3.项目目标
(1)工期目标
共计145日历天.
(2)质量目标
达到国家有关工程质量验收评定“合格”标准.
(3)安全生产目标
㈠杜绝死亡事故.
㈡重伤为零人次.
㈢轻伤事故率低于千分之一点五.
(4)文明施工和环保目标
创区级文明工地.
(5)工程交验后服务目标
服务周到,业主满意.
四.施工安排
1.施工顺序表(见附图)
2.施工进度表(见附图)
3.施工机械用量表(见附图)
主要施工机械设备计划表:
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率(KW)
1
挖掘机
台
1
2
自卸汽车
部
6
3
切断机
QT40
台
1
4
弯曲机
WJ40
台
1
5
电焊机
BX3-500
台
2
6
对焊机
VN-100
台
1
7
卷扬机
2-3t
台
1
8
插入式振捣器
H26X-50
台
5
9
平板振捣器
P2-50
台
1
10
砂浆搅拌机
J4000
台
1
11
潜水泵
2寸
台
10
12
蛙夯机
BA-215A
台
4
13
砼泵车
台
1
五.施工准备
1.技术准备
1.1施工前由项目总工程师组织有关人员进行图纸会审,领会设计意图,由项目部填写会审记录,并在设计交底时向设计人员提出,在施工前予以解决,项目部组织项目管理人员,认真学习与本工程有关地技术规范验收标准和政府有关文件,掌握施工技术.质量.安全现场文明施工管理要求.
1.2编制各重点分项工程地详细施工方案,按照总体工程方案所要求地目标,进行工序设计和编制关键.特殊工序作业指导书.
1.3由项目部组织施工技术交底,在技术交底中除设计.设计变更.施工方案.操作方法.质量要求进行逐级交底外,对一些经常出现地质量通病提前做好预防措施,同时应对施工中地原材料进行材料合格检查,严禁不合格材料在施工中使用.
2.劳动力准备及进场计划
根据项目所需施工人员计划,结合项目地施工复杂程度和工期目标组织施工人员190名,并对有关人员进行培训.
3.施工现场总平面图(见附图)
4.施工用水
来自厂区自来水干管,加计量后供给施工用水.(具体见水方案)
5.施工用电
由场区变压器提供.(具体见电方案)
6.施工测量
6.1平面及高程控制
①平面控制
采用经纬仪50m钢尺根据地界红线引出建筑物轴线,并作出控制桩保证施工使用.
②高程控制:
根据业主提供地高程控制点,在前层引测6个标高,作为高程传递地依据.每个标高均设置为±0.00高程传递采用钢尺一次直接向上传递地方法.
③施工层抄平之前,应先校核自首层传递上来地两个标高点,其相互误差应小于3mm,并依两点地平均点抄测水平线.抄平时,尽量将水准仪安置在测点地中心位置,并进行一次精密顶平.模板拆除后,应在每层弹出0.5米控制线(50控制线标高为每层板地建筑标高+500),作为装修.安装地依据.
6.2沉降观测
㈠ 沉降观测点地布置
沉降观测点地布置应符合设计要求,按下列原则设置:
① 建筑物地四角.大转角处及沿外墙每10—15m处或每隔2—3跨适当部位.
② 建筑物沉降缝两侧.
㈡ 沉降观测地周期及观测时间
建筑物施工阶段地观测,应随施工进度及时进行,一般每增加1~2层观测一次.当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并根据实际变化情况决定观测周期.
结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求
① 均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米,每3个月观测一次.
② 连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次.
③ 交工前观测一次.
④交工后建设单位每6个月观测一次,直至基本稳定(1毫米/100d)为止.
6.3测量监控及验线
每道测量放线工序完成后,必须进行预检,由验线员.质检员.工长及放线人员共同参加,预检合格后填写《预检工程检查记录》,并填写《楼层测量记录》.并交监理报验.报验应提前24小时通知监理,经监理验收合格后,方可进行下道工序地施工.
六.地下工程主要施工方法
1.土方开挖
现场土方已开挖完毕,降水已在监理及业主地认可下执行明排水,这里不再叙述.
2、槽底钎探
土方开挖完毕,立即组织专业人员进行槽底钎探,间距1500mm梅花点式排列,并作好钎探记录.
3.垫层施工
槽底钎探完毕,经监理.设计甲方验槽后,方可进行垫层施工,采用商品砼C15,厚100.
4.钢筋工程
4.1钢筋制作
① 钢筋制作工艺流程
熟悉图纸→编制钢筋小样→钢筋进场检验→钢材复试→下料成型→成品料验收出库.
②钢筋进场后必须通过现场外观检验,有出厂质量证明及试验报告核对钢筋地品种.规格.数量.出厂日期,验收后,材料人员要及时通知试验员,按程序和规定进行抽样送验,复试合格后方可下料.
③ 钢筋全部在现场制作,由专人负责,钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对,无误后,方可下料成型,对成型后地半成品检查验收后按部位码放,由专人负责成型钢筋地发放,防止乱拿乱用.
④ 钢筋地接头形式
直径大于16地Ⅱ级钢筋采用闪光对焊,竖直钢筋即暗柱钢筋,均采用闪光对焊,其它钢筋接头采用绑扎接头.
⑤ 钢筋焊接
钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊,合格后方可施焊,焊工必须有操作证,对施焊地成品应由专人进行质量验收.
4.2钢筋绑扎
① 钢筋绑扎之前,应予制细石砼垫块或砂浆垫块,其强度与构件一致,厚度与保护层厚度相同,底板垫块厚50,其它厚25.
② 钢筋绑扎前,在弹出暗柱.梁地位置边线,根据各部位地位置线弹出钢筋位置线,检查无误后再绑扎,绑底板上层筋时,应先将上层筋地钢筋支架安装好,钢筋支架应放置在下层钢筋之上,上下层钢筋接头应按规范要求错开布置.
③ 砼墙.柱钢筋绑扎
砼墙.柱钢筋一次制作完,若有接头一律采用闪光对焊,接头位置准确,错开布置,在绑扎前,检查核实柱.墙地位置型号.核实每个墙.柱地钢筋品种.数量.规格.检查无误后开始绑扎,柱.墙立筋与基础底筋绑牢,上部用钢筋做斜拉筋,保证钢筋处于垂直状态.予留管.洞处地加固筋按图绑扎.墙.柱钢筋第二次绑扎前,对钢筋地位置进行核对,并校正,一次性绑扎到位,即±0.0m.
④ 梁地钢筋绑扎
绑扎前,钢筋组长应对梁地位置进行核对.在模板上写明梁号,并写明特殊钢筋地要求,吊筋位置,箍筋加密范围等,绑扎时重点检查二层筋吊筋地位置,梁与柱,梁与梁地交叉处,钢筋位置要符合构造要求,即梁筋在柱筋内,次梁在主梁上,梁端筋锚固长度层次按图认真核实.梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处,当采用焊接时,不超过受力钢筋地50%.为采用绑扎接头时,不超过受力钢总面积地25%.搭接长度为45d,受压钢筋地位置在跨中部1/3范围内,当采用焊接时,接头面积不受限制,当采用绑扎接头时,按面积不超过受力钢筋总面积地50%,搭接长度为35d,梁地主筋保护层为25mm.
⑤ 板筋绑扎
画线→板底钢筋绑扎→电火安装预埋管等电气埋件等→板上层钢筋或盖铁→加钢筋马凳或垫块.
本工程地板钢筋采取逐点绑扎,不得跳扣,板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣,随绑扎地进行逐步将垫块或马凳垫好.
4.3钢筋工程地质量控制要点
① 材料控制
主要是钢筋.焊条必须有原出厂合格证,合格证有出厂日期,批量.品种.规格等,其次是钢筋地外观检查,钢筋应表面清洁,无锈蚀,无油污,进场钢筋不合格或与各种证件不符,不予验收进场.
② 材料复试,要各级管理人员思想一致,未复试不得下料,试验员对进场材料及时送样,试验员必须遵守试验,取样,监督地程序和规定.
③ 严格控制下料长度,特别是机械下料要随时检查调整.
④ 控制成型角度及位置,有梁端锚固部分地90°角,箍筋135°角,吊筋45°及弯起点地位置.
⑤ 箍筋地下料及成型尺寸要准确,保证主筋位置地准备及保护层尺寸.
⑥ 认真熟悉图纸.规范.分清主.次梁,保证柱与梁,梁与梁,连梁与框梁在交叉点钢筋地层次.
5.模板工程
基础工程模板选型:
基础承台及基础地梁均采用组合钢模板.
钢模板支设前,在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线,模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高,然后在模板地四周用支撑顶支牢固.模板加固支撑采用钢管扣件连接,模板上口与斜撑连接固定.地梁侧模加设钢片拉结,间距1.2m,控制变形,检查轴线和标高无误后,将支撑加固牢靠.
5.1基础承台及地梁模板施工
基础承台.地梁侧壁采用钢模板.为保证底板侧绑钢筋保护层地厚度,支模前,在底板垫层上弹出模板地位置线.
5.2模板拆模
㈠现浇结构地模板及其支架拆除时,砼强度应符合下列规定:
①侧模:
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模.
②底模:
应在与结构同条件养护地试件强度达到下表规定后,方可拆除.
现浇结构拆模时所需砼强度
结构部件
跨度(m)
砼设计强度标准值地百分率
板
≤2
50%
>2.≤8
75%
>8
100%
梁
≤8
75%
>8
100%
悬臂构件
100%
本工程模板严格执行拆模申请制度,砼强度达到要求方可拆除模板.
6.混凝土工程
6.1本工程采用商品砼泵送浇注.砼设计强度为C30,抗渗等级S8,按设计要求砼中掺10%地AEA-A型抗裂防水膨胀剂每部分要求连续浇注施工,不得留施工缝.
基础底板与池壁砼浇注时,应先浇注基础砼.使砼面与梁模底平齐,并振捣密实,再回来浇注梁内地砼.
6.2砼振捣选用Φ50加长振捣棒,振捣分布均匀,每棒之间不大于500mm,操作要求快插慢拔,将气带出,振捣时要注意观察,将气带出即可,防止过振.
6.3找平
砼浇筑后随找平,利用所给标高控制点,挂线找平,在砼初凝时要进行二次抹压,凡砼接槎部位要剔毛.
6.4砼工程地质量控制点
①.控制出现沉降收缩裂缝,本工程采用泵送商品砼,由于其坍落度大振捣后,底板上表面砂浆层较厚,易产生顺钢筋顶面地裂缝及不规则地收缩裂缝,必须在砼初凝前进行二次抹压.
②.各工种在浇筑时要密切配合,防止予留孔.埋件.钢筋等在浇筑时移位.
③.砼地夏季施工.
⑴砼地配制
由于夏季气温较高,运用矿渣水泥,降低水泥地水化热,防止产生温度裂缝.
⑵养护
砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护,并用草帘覆盖,并保证草帘湿润,或用塑料布覆盖.
7.墙面防水施工
7.1基层处理
1拆模后,将对拉螺栓木堵头剔出,用气割将对拉螺栓贴根部割掉,再用1:
1地水泥砂浆抹平.
2砼墙面上地砂浆毛刺应剔掉,或用手持电动砂轮打磨平,保证墙面清洁,无浮浆.
③墙面局部有过振.漏振现象,必须先进行局部处理,将表面松动及麻面剔掉,再用1:
1水泥砂浆磨平.
4阳角用1:
1水泥砂浆抹成小圆角,半径约为10mm.
⑤基层处理完后,应待基础干燥,其含水率应小于9%,方可进行涂膜施工.
⑥外墙立面防水施工,基层干燥后,做聚胺脂涂料防水层.立墙面地防水层应与底板防水粘接,并附加一道卷材防水.
⑦外墙防水保护层:
防水层施工后,抹1:
2.5水泥砂浆保护层,然后再砌12cm砖墙保护.
8.土方回填工程
8.1土料要求
填方土料应符合设计要求.为保证填方地强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求地粘性土为宜.回填时,土料应过筛,其最大粒径不大于50mm.
8.2操作要点及质量保证措施
(一)填土前,应将基坑地松散土及垃圾.杂物等清理干净,并把基层整平.在土料下槽坑前,应对土料地含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜.土料过干不宜夯实.
(二)在摊铺土料前,应做好水平标高地控制标志,即从基槽底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为需铺土层厚度地控制标高.
(三)基槽回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间,夯打3—4遍.夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行想连,不得漏夯.
(四)在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土地干密度,若达不到设计要求地干容量r≥1.6KN/m3,应根据测验情况,进行补夯1—2遍,再测验合格后方可进行上层地铺土工作.
(五)当整个土方回填完成,应进行资料整理.试验报告要注明土料种类,设计要求地土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档.
8.3回填土地质量控制与检验
(一)为使本工程回填土地质量能符合设计要求,必须对每层回填土地质量进行检验.采用环刀法取样测定土地干密度.当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土.
(二)基坑和室内填土,每层100—500m2取样一组,但每层均不少一组;每层均不少一组,取样部位在每层压实后地下半部.
(三)回填土压实后测试土地干密度应100%达到要求.
七.地上结构主要施工方法
1.测量
根据控制桩引出轴线,放出框架柱.
2.钢筋制作绑扎(具体见钢筋工程)
3.支模
钢筋经监理验收合格后支柱模,柱模选用钢模板,将预先拼好和制作好地模板拼成整体,并在一侧根部予留清理孔.
4.和模后,用钢管扣件对模板进行加固,并于相邻柱网紧固连接形成整体受力.
5.采用经纬仪和线锤校正,垂直度无误后,将柱模内清理干净,并封闭清理孔,办理柱模予检.
6.梁板模板施工
1采用φ50钢管扣件组成硬架,钢管扣件为双支柱硬架,按设计标高铺梁底.绑扎钢筋后支侧模加固.
2现浇板模板一律采用竹胶模板,下铺50×100方木,拼缝用胶线封严.
3模板支设时,梁模板不能压在柱模上,次梁模板不能压在主梁模板上,板模板不能压在梁地模板上.
7.混凝土浇注
1经监理验收合格后,方能进行砼浇注.首先浇注柱砼,然后浇注梁,最后浇注板.
2施工缝地设置:
宜沿着次梁方向浇注楼板.施工缝应设在次梁跨度1/3处.
3施工缝表面应与轴线或板面垂直,用长板或钢丝网挡牢.
4砼采用商品砼,坍落度控制在160-180(现场检测).
8.脚手架工程
本工程采用双排外脚手架工程.主柱间距不大于1.5m,双排柱间距为1m.随结构施工一起搭设,脚手架采用密眼安全网全封闭.脚手架应作到:
横平竖直.整齐清晰.连接牢固.受荷安全.有安全操作空间,不变形.不摇晃.
9.模板拆模(见地下工程模板拆除)
10.砌筑工程
本工程砌体工程主要为空心砌块.
10.1空心砌块地施工
㈠作业条件:
1弹出轴线.墙边线.门窗洞口线必须经过复核,办理完验线.预检手续.
2立皮树干(可采用30mm×40mm地木料制作),皮树干上注明门窗洞口.木砖.拉接筋.圈梁.过梁地尺寸标高.皮树干间距15—20mm,距墙皮或墙角50mm为宜,皮树干应垂直.牢固.标高一致.
3砌筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平,根据最下面第一皮砖地标
高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平.
施工方法
1组砌方法
墙体砌筑前,应进行试排砖和组合,墙体采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌体地宽度,注意上下错缝,互相错开1/2砌块长,并不应小于90mm.
2排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置地尺寸线,用干砖排砖
撂底,以砌块地模数按弹线标出地尺寸位置进行排砖撂底,排砖前应严格核对门窗地位置.窗间墙垛.构柱地尺寸是否符合排砖模数,在保证砌体灰缝8—12mm地前提下综合考虑,设计与砼墙.柱平地墙体统一收进去13mm,便于装修阶段抹灰.
3立皮树干
根据结构层高,门窗洞口高度.配筋带.加强带位置.灰缝地厚度设置皮树干.
④选砌体
砌筑前应选择规格一致地砌块,要选择棱角整齐.无裂纹.无破损.规格一致地砌块.
⑤挂线
挂外手线进行砌筑,如果工作面较长,应注意中间“腰线”,此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐,水平灰缝均匀一致,平直通顺,做到“上跟线,下跟棱”.
⑥砌砖
砌筑时保证向灰缝地饱满度,水平灰缝地饱满度不应小于80%.砌块应上下错缝,内外搭砌,不得游丁走缝,注意到“准确地尺码边角正.浆满缝直墙面平”.大面积砌筑开始前,要砌至少一个开间地样板墙,样板墙通过经理部及监理工程师验收,并验收合格后才允许大面积砌筑开始.
⑦构造柱与砌块填充墙.配筋带.拉结筋地联结
大面积开始砌筑前,要将构造柱.配筋带及墙拉筋调整好,位置
及间距要准确,在墙转角.交叉处设置构造柱,并要求墙且构造柱间距≤5,当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁.每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm.
11.屋面工程
本楼屋面防水选用高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料,高聚物改性沥青防水涂料.两层.厚度1.5+1.2.聚胺脂厚度2.二级防水.
屋面工程施工时,应建立各道工程地自检.交接检和专职人员检查地“三检”制度,并有完整地检查记录,防水做好后,需经淋水2小时以上,无渗漏无积水方为合格.当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成地部位应采取保护措施,伸出屋面地管道,设备或预埋件等应在防水层施工前按设完毕.屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打眼或重物冲击.
保温层采用160厚膨胀珍珠岩,铺设保温材料应平整.干燥,保温层做好后及时做好保护层和找平屋.基层与突出层面结构地交接处和基层地转角处,均应做成弧性,且整齐平顺,水泥砂浆和细石混凝土找平层应平整,压光不得有酥松.起砂.起皮现象.
11.1刚性防水砼面层(上人)做法:
140厚C20配筋刚性防水砼面层设分格缝;缝内下部填砂,上部填专用密封膏.40厚C20细石砼,陪Ф6双向中距100,钢筋网片绑扎,绑扎时钢丝尾向下,安装位置中偏上,上面保护层≥10,细石砼宜掺防水剂.减水剂.微膨胀剂等外加剂,钢筋网片至分格,缝处断开,分格缝内嵌入20厚建筑密封膏.
23厚麻刀灰或纸筋灰隔离层.
③防水卷材为两层,厚度≥1.5+1.2
④20厚1:
3水泥砂浆找平层.
⑤最薄30厚1:
0.2:
⑥保温层.
⑦现制钢筋砼屋面板.
11.2水泥砂浆面层屋面(不上人)用料及分层做法:
①20厚1:
3水泥保护层,每1m见方设分格缝,缝宽10,缝内填粗砂,水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝每块980×980网孔25-30.
②3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层.
③柔性防水层.
④20厚1:
3水泥砂浆找平.
⑤最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%坡.
⑥保温层.
⑦现制(或预制)钢筋砼屋面板.
11.3防滑地砖面屋面料及分层做法:
18-10厚彩色釉面防滑地砖,用建筑胶砂浆粘贴,干水泥擦缝.
2撒素水泥浆(洒适量清水).
320厚1:
4水泥砂浆找平层(设分格缝双向中距≤6m).
450厚495×495预制钢筋砼(双向φ6@150.C20砼)用1:
0.5:
10水泥白灰砂浆砌在砖墩上,板缝用1:
3水泥砂浆勾缝.
5115×115高180砖墩(粉煤灰砖或140×140高190砼空心砌块)纵横中距500(靠女儿墙处改为300×500),用1:
0.5:
10水泥白灰砂浆砌.
6防水层为两层,厚度≥1.5+1.2.
720厚1:
3水泥砂浆找平.
8保温层.
9合成高分子防水涂料层.
1020厚1:
3水泥砂浆找平层.
最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡.
现制(或预制)钢筋砼屋面板.
八.装修工程
1.外墙抹灰涂料:
(1).营造做法:
1喷(刷)外墙涂料.
26厚1:
2.5水泥砂浆找平.
312厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道.
(2).施工方法:
因外墙
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