圆形衬砌断面采用针梁台车施工.docx
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圆形衬砌断面采用针梁台车施工
圆形衬砌断面采用针梁台车施工
xxxxxxxxxxx
论文题目:
针梁衬砌台车在圆形衬砌断面中的应用
系别:
xxxx
专业:
xxxx
班级:
xxxx
学号:
xxxxxxx
学生姓名:
xxxxxxxx
指导教师:
xxxxxxxxxx
1.工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12.施工方案的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23.资源配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
3.1针梁衬砌台车简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
3.2针梁衬砌台车模板制作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
3.3针梁衬砌台车内置一台卷扬机和若干千斤顶设备„„„„„„„„„„„44.施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
4.1施工放样„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54.2基础及岩面清理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
4.3钢筋制安„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
4.4模板清理、涂油„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
4.5针梁衬砌台车定位、立模,模板复测„„„„„„„„„„„„„„„„6
4.6砼浇筑„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
4.7砼养护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
4.8砼接缝处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„65.施工质量控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
5.1施工材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
5.2施工过程控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
针梁衬砌台车在圆形衬砌断面中的应用
针梁衬砌台车在圆形衬砌断面中的应用摘要:
针梁台车主要用于工程隧道,引水洞工程,二次衬砌混凝土浇注使用,台车又分为两种结
构一种是穿行式另一种是针梁式,台车主要由龙门架和模板组成,龙门架主要承重,模板是根据隧道形状设计的。
它具有自动行走,液压自动定位脱模(可实现上,下,左,右移动)的特点。
关键词:
针梁台车、全断面开挖、施工工艺
1、工程概况:
立洲水电站位于四川省凉山州木里县藏族自治区境内的木里河干流(上通坝~阿布地河段),为木里河“一库六级”的第六个梯级。
引水隧洞大部分为钢筋砼衬砌,总体衬砌断面以圆形为主。
本标段圆形衬砌断面里程为(隧)5+500,(隧)7+800,长2300m,衬厚40~100cm,分?
、?
、?
类围岩;衬砌半径为R=4.1m,衬砌断面及钢筋图如图1、2、3所示:
图1、?
类围岩衬砌断面及钢筋图
1
针梁衬砌台车在圆形衬砌断面中的应用
图2、?
类围岩衬砌断面
1
福建信息职业技术学院毕业论文
图3、?
类围岩衬砌断面及钢筋图
2、施工方案确定:
本标段引水隧洞开挖断面为:
?
类围岩4.55m×4.55m,?
类围岩4.70m×4.70m,?
类围岩5.10m×5.10m,其开挖与衬砌不能平行施工,只能在引水隧洞开挖工作全部完成后才能进行砼衬砌施工。
本工程砼衬砌工作具体情况为:
工期紧、任务重。
若采用组合式小模板施工,费时费工,对工期不能保证;采用其它样式的整体台车,边顶拱和底板分次浇筑,增了对施工缝的处理,施工工序复杂化。
后经项目部对几种方案进行成本分析,并综合施工具体情况,最后决定采用全圆断面针梁衬砌台车对圆形衬砌断面进行砼衬砌,全断面一次性浇筑成型。
3、资源配置:
采用全断面针梁台车浇筑砼施工,人员、机械设备配置如表1、2所示表1:
人员配置
编编
工种人数备注工种人数备注号号
1现场指挥1现场指挥调度8输送泵司机2操作砼输送泵2技术员2现场技术9司机3运输砼3测量工2测量控制10混凝土工6安装砼输送管路,浇筑砼4试验员1试验检测11模板工5清理、加固模板5安全员2安全施工12钢筋工10布筋6台车司机1操作台车13电工3用电管理7搅拌机司机2操作搅拌机14杂工11清基、其它辅助工作
2
资源配置
表2:
机械设备及仪器名称
编号名称型号数量备注
针梁衬砌台车及
112m长1台立模,浇筑砼
配套模板
2砼输送泵HBT-60A1台输送砼
33砼运输罐车3m3辆运输砼4搅拌机JS5002台拌和砼5自动配料机LCS1200SP-?
1套根据施工配合比自动称量原材料6装载机40B1台上料7运输车3t2台运输钢筋、其它辅助工作8水泵2.2kw3台基础排水9附着式振捣器0.75kw28台振捣边顶拱砼10振捣棒50型1台振捣底板砼11电焊机BX1-500A3台焊接钢筋12钢筋弯曲机GW401台弯曲钢筋13断筋机1台切断钢筋14全站仪天宝6201台精确放样,复测模板15水准仪拓扑康1台高程测量16经纬仪苏光DT202C1台中线控制
图4、砼输送泵与砼运输罐车
3
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3.1针梁衬砌台车简介
全圆断面针梁衬砌台车长12m,针梁长30m,针梁截面尺寸为4.1m×4.1m,用针梁衬砌台车浇筑砼,实际每仓浇筑长度为11.8m~11.9m(每仓与上一仓搭接长度为
10cm~20cm)。
3.2针梁衬砌台车模板制作
针梁衬砌台车模板制作时在其上布置50cm×50cm的仓口,以方便检查仓位和浇筑砼时做进料口及观察口,并按1.5m×1.5m间距梅花型布置附着式振捣器于边、顶拱模板内侧(全圆断面针梁衬砌台车模板展开图及附着式针捣器布置图见下图),附着式针捣器纵向每排连接为一条控制电路,电路采用串联连接,以备其中某一台出现故障时能及时发现。
3.3针梁衬砌台车内置一台卷扬机和若干千斤顶设备。
卷扬机带动模板和针梁行走,采用相对移动原理,模板固定时,可移动针梁;针梁固定时,模板可以移动。
针梁的定位和模板的拆、立均采用液压千斤顶设备,并采用螺杆式千斤顶对其进行加固。
图6、针梁台车模板展开图及附着式振捣器平面布置图
4
施工工艺
4、施工工艺:
测量放样
基础清理
钢筋绑扎
下一循环模板清理、涂油
止水安装台车定位、立模预埋件安装
模板复测
洞外砼拌和输送管道
砼浇筑
施工缝处理拆模养护、台车行走
图5、全断面针梁台车衬砌施工工艺流程图
4.1施工放样:
检查开挖断面,进行欠挖处理,确保衬砌厚度达到设计要求。
根据
模板长度,精确放出每一仓衬砌砼的高程点和中心线。
4.2基础及岩面清理:
进行钢筋绑扎前,将
基础面的浮渣、杂物及积水清理干净,并将岩
面冲洗干净。
4.3钢筋制安:
钢筋在加工厂制作成型后,运
抵现场,根据施工放样确定的钢筋位置,人工
进行布筋,钢筋的配置、绑扎、焊接、砼支撑
垫块等严格按照设计图纸及施工规范的要求执行。
图6、经验收的钢筋
5
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4.4模板清理、涂油:
对于钢筋砼衬砌,若针梁衬砌台车模板在施工位置进行清理、涂脱模剂,则存在一定的困难:
其一,人工作业面小,对模板上的杂物不容易清理彻底,其二,钢筋上容易粘脱模剂,对钢筋砼质量产生影响。
在实际施工中,可将针梁台车移出当前工作面,人工进行全面清理、涂刷脱模剂后再移至待浇筑部位。
4.5针梁衬砌台车定位、立模,模板复测:
根据施工放样确定的每一仓的高程点和中心线,将针梁衬砌台车定位,支立模板;模板加固好后用全站仪进行校核,确保位置准确。
4.6砼浇筑:
浇筑砼时,采用自动计量系统按照施工配合比配料,经搅拌机拌和好,用砼运输罐车运送至输送泵位置,采用输送泵经输送管道浇筑至仓内。
砼浇筑采用分层、左右交替对称方式连续进行,每层浇筑厚度控制在40,50cm,按先浇筑低高程后浇筑高高程顺序进行,输送管口至浇筑面垂直距离控制在1.5m以内,防止砼离析。
底板砼
用插入式振捣棒进行振捣,边
顶拱砼用附着式振捣器进行振
捣,砼浇筑至某一高度时,只
打开此部位附着式振捣器进行
振捣,避免过振或漏振。
砼浇
筑过程中,保持连续施工,避
免停歇造成“冷缝”,如因意外
必须间断则间歇时间不超过
2h(或规范要求的时间),否则
按施工缝处理。
每浇筑至每仓
快要结束时控制好输送泵压
力,确保浇筑的砼饱满。
图7、砼搅拌站
4.7砼养护:
砼浇筑完成后12,18h内开始进行养护,养护采用喷水养护,使表面保持湿润。
设专人进行养护,养护时间不少于14天。
4.8砼接缝处理:
现浇砼衬砌施工缝采用橡胶止水带防水,施工时,止水带的布置型式、位置、尺寸和材料按图纸所示和规范要求。
其它施工缝按要求进行凿毛处理。
6
施工质量控制
图8、铜片止水与密封板的安装
5、施工质量控制
5.1施工材料:
拌和混凝土使用的原材料需附有厂家的试验报告,同时必须经过试验,试验质量满足设计及规范的要求后方可使用。
水泥检测取样以200,400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,检测项目包括:
水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度模数、比重等试验。
使用的外加剂质量必须满足质量要求。
在施工过程中,对外加剂溶液的浓度,每班检查两次。
骨料在质量满足要求的前提下,在施工过程中对其含水量、超逊径及砂的细度模数等常规试验项目,必须按照水工规范的要求进行试验,以便及时调整配合比、以确保混凝土的拌和质量。
混凝土的拌和严格按现场试验室提供的配料单进行配料,对自动称量系统坚持定期校核,确保配料误差在允许范围内;混凝土拌和时间不小于3min,确保混凝土拌和均匀。
混凝土在运输过程中,尽量缩短运输时间,保证不发生分离、漏浆和泌水现象
5.2施工过程控制
混凝土浇筑之前,首先对施工缝老混凝土面严格按水工施工规范的要求进行凿毛处理;模板清理干净、涂刷脱模剂;浇筑过程中,设专职技术员现场检查和监督,观察砼拌和和浇筑情况,以及模板有无变化。
混凝土间歇时间、振捣均严格按照水工规范、技
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术条款进行,避免初凝及漏振现象发生,同时严格控制不合格混凝土入仓或往仓内加水。
边墙混凝土两侧上升必须同时进行,每次上升高度控制在50cm以内,防止因一侧
压力过大导致模板发生位移。
学习图纸和技术资料;材料进场,出具合格证,学习质量标准、技术规范;做原材料试验;设备进场;施工前准备申请砼配合比,准备试模。
制定保证砼质量措施。
原材料储备足够;
机械设备保养;施工准备
其它工序完成,检查合格。
岗位分工,挂牌操作;
模板工、钢筋工跟班保质
量;浇筑砼执行配合比,控制搅拌及严格执行浇筑方式和振捣运输时间,做坍落度试验,方法。
并按规定制做试件;依据实际情况调整配比。
按规定时间拆除模板,定试件进行标准养护时浇水养护。
质量评定水泥、骨料、外加剂
出厂合格证或试验报告;
砼配合比、原材料计量、
搅拌养护和施工缝处理必
须符合规范要求试件取
样,制作、养护和试压必检查内容保证项目分部、分项工程按一须符合标准,强度达到设定比例进行抽查。
计要求;
设计不允许有裂缝的结按照主控项目和一般构,严禁出现裂缝,允许检查项目检查项目工序质量标准要的必须符合设计要求。
求,逐项检查。
允许偏轴线位移、标高、截
差项目原材料质量合格证或试验面尺寸;垂直度,表面平报告,试件强度试验报告,整度;钢板、螺栓、管、隐蔽工程记录;自检质量预留洞口中心线位置偏移资料整理
评定记录,测量记录。
尺寸。
图9、采用针梁衬砌台车浇筑砼其质量控制程序
8
参考文献
参考文献:
[1]王永兴主编水工隧道施工与质量控制DL/T5195-2004[2]龙振球主编水电水利基本建设工程质量等级评定标准(第一部分:
土建工
2005DL/T5113.1-
[3]林美燕主编隧道施工技术规范SL279-202[4]陈祥情主编水工隧道施工技术规范DL/T5195-2004[5]聂新元主编水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94[6]魏强主编水工建筑物地下开挖工程施工规范SL/T378-2007
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