短壁式采煤作业规程.docx
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短壁式采煤作业规程.docx
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短壁式采煤作业规程
第一章采区、地质概况
一、采区位置概况:
1、东五采区位于井田的东翼,采区上限为+60水平,下限为±0水平,垂高60米。
采区北以北四采区为边界,南以东六采区为界,走向300米。
二、采区地质概况:
1、煤系地层:
层古生界、二迭系、二迭统、龙潭组P2L2—P2L3段。
2、煤层赋存:
煤层属12煤,走向45度、长度100米,倾向:
135度,倾角30—90度,局部倒转。
煤层厚度2—10米。
走向倾向变化正常,呈现“S”状态。
3、顶底板岩性:
(1)直接顶:
K2,为灰至灰白色,浅灰色中粒砂岩,上、下粒度较细,中至薄层状。
成份:
石英为主,次为长石、支母、致密坚硬。
层理较复杂,矿质胶结,厚度3.4—5.4m。
(2)伪顶:
灰色、薄到中层状粉砂石,节理发育,泥质胶结,松软易脱落,富含植物化石,厚度0.1—20米。
(3)直接底:
K1,为灰白色,浅灰色中粒砂岩,但有时过度到细砂岩,分选性和滚圆度较好,中至薄层状,成份以石英为主,次为长石、云母,为泥质胶结,有时为丐质良好的层理及缓波状层理,上部富含植物化石、龟形结核。
(4)伪底:
灰白色,薄至中层状细砂岩,成份以石英为主,硅质胶结,水平层理较好,硬度大,局部节理面含条状方解石,量直节理面渗透,厚度0—20米,上部含少量硫化铁矿石及植物化石。
4、本采区顶、底板岩性致密,稳定性较好,本质上没有含水层,水文地质简单。
主要含水部分为小煤窑采空区和本矿的采空区,施工中应采取探放水措施。
三、水文地质慨况
区内水文地质属于筒单类型,无容洞水。
工作面顶上米已采煤,采空区内已铺设1.5寸铁管注水防火、防尘。
四、瓦斯、煤尘、煤炭自燃及地温
1、瓦斯:
本矿属煤与瓦斯突出特别严重的矿井,2008年瓦斯鉴定其相对瓦斯涌出量为42M2/T。
2、煤尘:
无爆炸危险性。
3、自燃:
煤层有自燃危险性。
4、地温:
22℃。
正常。
第二章采煤方法和回采工作面布置
一、采煤方法:
采用水平(斜切)分层短壁式采煤方法。
即水平分层巷道(煤巷)掘进全部完成后,从采区的上一分层开始,沿煤层顶(底)板方向套杠形成短壁式工作面回采。
二、短壁式采煤回采工作面布置图:
三,回采工艺:
(一)落煤方法:
采用爆破落煤。
1、循环进度1.6m。
2、采高:
套杠巷高2m,护顶煤3m,采高共5m。
3、套杠(回采)工作面炮眼布置图
(二)回采工作面炮眼布置图:
套杠(回采)炮眼布置平面图A—A炮眼布置剖面图
4、炮眼装药爆破说明:
序号
水平角
(度)
垂直角
(度)
装药量
(kb/眼)
备注
1#3#5#7#9#
+3—5
0
0.15
套杠时参照
2#4#6#8#10#
+1—2
0
0.30
11#—17#
0
75—90
0.45
放顶时参照
联线方式:
大串联
5、施工操作顺序
(1)煤巷掘进工作到采区边界后,以最高水平(第一个)顺槽(半道)开始过巷道棚,即把梯形支架改换成杠支架(一梁二柱)闲嘴棚改为鸭嘴棚。
(2)过好巷道棚后,朝巷道顶板(底板)方向按18—25度的角度(或零度)开切套杠工作面,形成最大控顶距,五排四控。
(3)放顶步骤:
回采工作面由里往外,从上到下逐架逐排放顶,形成最小探距,三排二控。
如此往复循环,直到分层回采结束。
(4)回采工作面消除突出危险后,套杠破煤可采用手镐或手镐作业。
(5)回柱放顶前,把工作面所有人员撤到支护完整的安全掩护地点,使用机械回柱,严禁狂打斧敲。
(6)回柱放顶前,先清理工作面后方的退路,保证工作面退路畅通无阻。
(7)回柱放顶前,必须在空塘边上挂上挡矸帘,防止矸石冲填回采工作面。
(8)特殊支护,回采工作面初次来压或周期来压前,视工作面压力情况,沿切顶线打密集支柱,加反撑顶柱,或打坚固的木垛等加固工作面的措施,防止压垮工作面。
四、回采工作面支护要求及质量标准
一、支护要求:
i.回采工作面材径选择:
采用木支护,材径ф>140mm。
ii.杠体一梁二柱,柱子打在梁两端300mm处,垂直杠梁,梁端与梁端对接,保持一条直线,接到顶(底)板。
iii.每排杠梁的每条杠梁与另一排杠梁顶每条杠梁必须背二块(2000×8000)mm竹帘,并用铁丝串紧,五块(1000×200×20)mm板皮,打三个(ф≥50mm)的撑筒。
iv.回采工作面所背竹帘,必须用12号铁丝串连成整体护顶,以防放顶时撕开。
v.回采保持煤壁直、杠梁对接直、杠腿直、护顶一个平面即采面“三直一平”。
二、质量标准:
1、材径:
ф=1600mm±20mm
2、杠高:
1800mm±100mm
3、排距:
800mm±100mm
4、柱跟1200mm±100mm
5、背顶:
板皮>5块竹帘>2块
6、撑筒:
≮2个
7、煤壁:
无超挖,伞詹、凹凸±300mm
8、探顶距:
≯五排四控,≮三排二控,无断梁折柱。
9、整治度:
无浮煤、杂物、设施摆放整齐。
10、安全退路:
畅通无阻。
五、生产系统
一、运煤系统:
工作面人工耙煤,拖箕拖煤→小眼下煤→溜煤上山(小眼)→0.5斗车装煤→+40水平运输→+40—±0水平溜煤上山→采区储煤仓→装一吨U型斗→±0水平电机车→±0井底车场→副井提升→地面煤仓。
二、运料系统:
地面木料库(仓库)装车→井口进罐笼→±0水平井底车场→5吨电机车运输→±0水平东大巷→±0—+40水平材料上山→采区材料堆放点→各工作面用料。
三、供电系统:
地面配电站(二个回路)→副井井下→±0水平中央配电所(6KV)→采区配电点(380V)→采区用电点。
四、供水系统:
(利用+150水平水仓接管到采区各工作面)地面供水池及供水管路修复供水。
五、排水系统:
采区工作面→小眼下行→材料上山水沟→±0水平水仓(中央泵房)→±0水平水仓(中央泵房)→地面。
六、压风系统:
移动式空压机安装在+-0水平、对作业点进行供风。
七、通讯系统:
地面调度室——采区电话机。
八、防尘系统:
采区回风道及采区运煤、装载点安装防尘喷雾装置,洒水降低粉尘浓度。
六、劳动组织及循环作业图表
1、劳动组织
时间(点)
班次
班长
放炮员
打钻工
支柱工
回柱工
放炮工
维修工
合计
0—8
晚班
1
1
2
1
1
1
1
8
8—16
早班
1
1
2
1
1
1
1
8
16—24
中班
1
1
2
1
1
1
1
8
1、班组各成员之间既分工又合作,完成全部回采作业过程的全部工序,保证安全完成循环作业的生产计划。
2、放炮员必须是经过安全部门培训,并持有合格证件的人员担任,不得随意更换。
三、回采作业循环图表
1、安全检查初期包括过巷道棚中的部份工序,先把工作面的入口处的巷道棚过好,并清理好安全退路,保证工作面退路畅通无阻。
2、工作面有压力显现时,禁止煤壁和护顶煤,同时放炮。
3、回采作业时,应坚持在工作面交接班工作。
七、回采工作面通风设计
一、通风系统:
i.鲜风:
地面→副井→±0水平车场→±0水平东大巷→±0—40上山风巷→+40水平进风巷→各水平工作面。
ii.泛风:
顺槽水平工作面+40水平回道→+75水平回风道→+150水平回风道→中风井→地面。
二、局扇安装位置:
11KW局扇安装在+-0水平进风侧反向风门外
三、采区风量控制:
大于400m3/min以上。
四、风量验算:
1、按同时工作人员验算:
(A—同时工作人数25人,每个每分钟4m3供风标准)。
Q=4×A=m3/min
Q=4×25=100m3/min
2、按使用炸药量排除炮烟计算(A—同时使用炸药量6kg)
Q=25×A=25×6=150m3/min
3、按瓦斯涌出量验算:
(q—绝对瓦斯涌出量1.2m3/min,k—通风量安全系数)
0Q=100×1.2×1.4=168m3/min
4、风速验算:
V高=Q/g4m/sS净=3.06m2
V高=168m3/mm/60×3.06m2=0.91m/s
V高=0.91m/s<4m/s
因此,供风量及风速均符合《煤矿安全规程》所规定的要求。
第七章回采工作面主要安全技术措施
一、防治煤与瓦斯突出措施
1、原始煤的首分层回采,必须按原《梅田矿务局突出矿井煤巷掘进及回采工作面突出危险预测实施细则》,回采前对前方及顶部煤体实施防突预测预报。
2、实施预测预报工作时,沿巷长或回采工作面长度,每隔5米布置一组检测孔,每组检测孔不少于3个,确保开采无突出危险;若检测发现有突出危险时,采取地面抽放瓦斯、打大直径排放孔排出瓦斯,经效果检验,确认无突出危险后才能开采。
iii.采区局部煤层分岔,煤层厚度大于5米时,必须进行突出危险性预测预报及防突技术措施的效果检验,确保本块段回采无突出危险。
二、通风瓦斯管理:
1、回采工作面必须有专人检查瓦斯,通风瓦斯员必须坚守工作岗位;随时掌握工作面的瓦斯变化情况;特别是装药前、放炮前,放炮半个小时后必须检查瓦斯,做到一炮三检。
2、工作面附近10m瓦斯浓度达到1%,必须切断回采工作面及附近的电源。
3、采区内,在体积大于0.5立方米空间中,局部积聚瓦斯达到2%时,附近20m内停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理。
4、临时停工的工作面不得停风,否则必须设置栅栏,挂上警牌,禁止人员入内。
5、停工采区内瓦斯,CO2浓度达到1.5%或其它有害气体超过《煤矿安全规程》第104条的规定,又不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。
6、恢复已封闭的停工区域或采掘工作面接近该地点前,必须事先排除积聚的瓦斯,排除瓦斯工作进行前,应由采区承包管理人员填制排放瓦斯措施,经过讨论,报矿长或总工程师批准后,才能实施。
7、严禁在停工或瓦斯超限的区域内进行机电回收或其它作业。
8、严禁使用风镐直接往工作面掏煤,只有当瓦斯浓度在1%以下时,方可使用小炮掏夹矸、破岩石。
9、回采推进时,后方小眼必须盖严,集中负压风向前挡头上隅角供风。
三、防火安全技术措施
本采区的煤炭有自然倾向性,为了防止煤炭自然,必须做好以下防火工作:
1、采区有完善的通风系统;
2、加强电气设备、设施的防爆管理与日常检查,杜绝设备漏电,防止短路,产生火源;
3、严禁放糊炮,禁止用炸药纸、碎煤、木楔等易燃杂物代替黄泥封堵炮眼;
4、采区的带班长(瓦斯员)应加强对采区有害气体的检查,包括采区的煤温、水温等温度情况的检查,发现温度异常,及时上报;
5、每一分层回采前必须预埋注水、防火管路。
四、防治水措施
1、本块段+50水平以上预计有老塘积水,因此在回采前应安排人员进行探放水,做到先探后采,确保回采安全。
2、作业人员必须掌握透水的预兆,发现煤层变潮、滴淋水、水叫、煤壁挂汗、挂红、压力变大等异常现象时,必须及时按避灾路线撤人。
五、顶板管理措施
1、回采工作面推进一定距离后,顶、底板不能自行垮落时,要采取打眼放炮措施强行放顶。
2、回采工作面初次来压和周期来压时,本工作面及上、下顺槽要加强支护,背好顶帮。
3、回采工作面后方20m范围内的支架必须完好,发现断梁断腿现象,必须及时更换;放炮崩倒碰歪的支架必须及时架好扶正背牢。
沿放顶线的支架必须打好密集支柱,挂好竹帘网,以加固工作面的支护。
4、封塘措施,斜切工作面或局部上山回采时,必须预先在工作面前沿打一排密集支柱或打木挡,以防出现空塘或矸石冲垮工作面。
5、下分层回采应迟后上分层回采工作面并保持至少不少于15米的水平差距。
6、每一分层回采结束前,必须保留二个小眼,拆出设备,然后一次性放断毁掉该分层,从下一分层,回收煤炭。
7、维修巷道,只准加、架棚、卧底(不准刷帮、挑顶),以防造成空顶、空帮现象,导致上分层漏底。
8、采煤、维修出现空硐必须及时充填。
六、放炮安全措施:
1、放炮过程中,必须做好“一炮三检”和“三人连锁”放炮工作:
坚持一次装药,一次放炮制度,严禁一次装药,分次放炮。
2、放炮地点:
全井撤人,地面调度室放出班炮。
3、撤人:
放炮前带班人员必须将采区所有人员全部撤到地面。
4、瞎炮处理:
(1)当工作面发现瞎炮时,严禁用手直接强拽雷管脚线,严禁用手镐、铁丝掏动雷管,以防引爆雷管、炸药、诱发事故。
(2)可按放炮措施改变联线方法重新捻炮。
(3)再次联线放炮不响时,可平行瞎炮三公寸处重新打眼装药放炮。
(4)当班未处理完的瞎炮,当班班长必须与下一班的班长在工作面交待瞎炮位置、个数、深度及装药情况,以便下一班处理。
5、放炮30分钟后方可进入工作面检查瓦斯及工作面的安全情况,待工作面情况正常时,才能进行作业。
6、任何工作面放炮崩倒的支架,必须及时由外向里逐架扶好背牢。
七、其它注意事项:
1、工作面生产的煤炭中发现含有5cm以上矸石时,应在工作面溜子道放煤嘴边动手选出来,做好分装分运工作,搞好煤炭质量。
2、溜煤上山内应钉设隔板或砌上隔墙,防止煤、矸冲出溜槽伤人。
3、小眼、上山内发现堵煤时,禁止人员进入小眼或上山内通煤。
4、小眼内发现堵煤时,禁止放炮通煤。
5、发现上山小眼内堵煤时,必须用长竹片通空蔬通系统。
6、电煤钻用完后,必须撤离爆破点20m外,掩盖好,并在开、关处断开电源。
第八章避灾线路
一、发现顶板、水灾时,上行:
工作面→+40水平→+75水平回风道→+150水平车场→主井上地面。
二、发现火灾、瓦斯灾害时,下行:
工作面+40水平进风道→±0水平进风道→±0水平→东大巷→副井→地面。
三、灾情不大时,必须及时采取自救、互救措施,抢救遇险人员。
四、其它按《煤矿安全规程》矿井灾害预防与处理计划进行。
附:
1、本规程发到队长、班长,待工程技术人员贯彻后,作业人员考式合格才准开工。
2、本采区,作业区队每星期四组织有关人员反复学习、讨论。
汇审人员:
编制:
生产副矿长:
开拓副矿长:
安全监察员:
安全副矿长:
机电工程师:
采矿工程师:
矿长:
执行日期:
二OO九年八月一日起
东五采区回采
作
业
规
程
执行日期:
二OO九年二月一日起
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