发明1数据通信机房与基站的节能降温系统1要点.docx
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发明1数据通信机房与基站的节能降温系统1要点.docx
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发明发明1数据通信机房与基站的节能降温系统数据通信机房与基站的节能降温系统1要点要点本发明公开了一种数据通信机房与基站的节能降温系统,它包括机房
(1),连通机房
(1)内部空间的进气道
(2)、设置于机房
(1)内部专门用于聚拢热气的格架间(3)、设置于机房
(1)顶部的导气管道(4)、连通格架间(3)内部空间与导气管道(4)的引气管(5),进气道
(2)设置于机房
(1)的底部,格架间(3)的底部设置有透气孔,格架间(3)的内部设置有用于盛放设备(7)的格架(6)。
本发明的有益效果是:
利用自然界的物理现象和自然规律来服务于机房降温需求,达到节约电能、改善机房工作环境之目的,开创了全新机房降温节能新模式,并创新性的采用通信设备工作过程中产生的热空气上升动能来发电,实现了通信机房内热量的“变害为宝”。
1.一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
它包括机房
(1),连通机房
(1)内部空间的进气道
(2)、设置于机房
(1)内部专门用于聚拢热气的格架间(3)、设置于机房
(1)顶部的导气管道(4)、连通格架间(3)内部空间与导气管道(4)的引气管(5),进气道管
(2)设置于机房
(1)的底部,格架间(3)的底部设置有透气孔,格架间(3)的内部设置有用于安置设备(7)的格架(6),设备(7)放置于格架(6)之内,引气管(5)设置于格架间(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的基于热压效应降温的机房节能系统,其特征在于:
所述的机房
(1)内设置有多个格架间(3),每个格架间(3)均通过一个引气管(5)连通导气管道(4),且每个引气管(5)的出气口均与导气管道(4)的内表面相切,所述的多个引气管(5)沿导气管道(4)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的进气道
(2)上设置有智能新风空调机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的进气道
(2)上设置有高压静电除尘器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的进气道
(2)上设置有加(除)湿机(10),能根据要求来对空气进行加湿或是除湿处理。
6.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的导气管道(4)内设置有涡扇/涡轮发电机(11)。
7.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的导气管道(4)的上部安装有盘管(12)和太阳能吸热散热器(13),盘管(12)安装于位于上部的导气管道(4)内部,太阳能吸热散热器(13)安装在位于上部的导气管道(4)的外部,太阳能吸热散热器(13)的内部设置有内管道(14),盘管(12)的两端分别连接太阳能吸热散热器(13)的内管道(14)的两端形成封闭循环管路,具有热管特性的封闭循环管路内灌注有液态冷却油。
8.根据权利要求6所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的涡扇/涡轮发电机(11)包括电机固定支架(15)、第一转子涡扇(16)、第二转子涡扇(17)、第一转子磁支撑件(18)、第二转子磁支撑件(19)、第一转子线圈(20)和第二转子线圈(21),电机固定支架(15)与导气管道(4)内壁固定连接,第一转子磁支撑件(18)和第二转子磁支撑件(19)均为永磁件,第一转子磁支撑件(18)设置于电机固定支架(15)的中心处并与电机固定支架(15)固定连接,第一转子磁支撑件(18)与电机固定支架(15)之间设置通风通道,所述的第一转子磁支撑件(18)的中心处设置有支撑柱,第二转子磁支撑件(19)固设于支撑柱的顶部,第一转子涡扇(16)的中心设置有与支撑柱配合的间隙(22),第一转子涡扇(16)位于第一转子磁支撑件(18)上方的部分设置有永磁部A(33),且该永磁部A(33)与第一转子磁支撑件(18)为磁性同性相对,第一转子涡扇(16)由第一转子磁支撑件(18)产生的垂直磁斥力支撑悬浮,第一转子涡扇(16)位于其永磁部A(33)外圆周设置有叶轮A(34),叶轮A(34)的外圆周设置有支撑筒(35);第二转子涡扇(17)中心设置有永磁部B(36),永磁部B(36)的底部为与第二转子磁支撑件(19)相配合的凹槽B(23),第二转子涡扇(17)通过凹槽B(23)配合安装于第二转子磁支撑件(19)的上部,永磁部B(36)与第二转子磁支撑件(19)为磁性同性相对,第二转子涡扇(17)由第二转子磁支撑件(19)产生的垂直磁斥力支撑悬浮,永磁部B(36)的外圆周设置有叶轮B(37),第二转子线圈(21)安装于第二转子涡扇(17)的叶轮B(37)的外圆周,第一转子线圈(20)安装于第一转子涡扇(16)的支撑筒(35)的上端,且位于第二转子线圈(21)的外围。
9.根据权利要求1所述的一种数据通信机房与基站的节能降温系统,其特征在于:
所述的导气管道(4)的顶部安装有风口助散罩装置,所述的风口助散罩装置包括罩体(24)、风舵(25)和转盘(26),转盘(26)可旋转的安装于导气管道(4)的顶部,风舵(25)固定安装于转盘(26)的侧壁上,本实施例中风舵(25)包括连杆和立板,立板通过连杆与转盘(26)固定连接,罩体(24)的底部和侧边分别设置有进风口和出风口(27),罩体(24)的底部固定安装于转盘(26)上,并且进风口连接导气管道(4)的出气口,罩体(24)的出风口(27)位于转盘(26)设置风舵(25)的一侧。
一种数据通信机房与基站的节能降温系统
(1)技术领域本发明涉及数据通信机房及基站降温技术领域,特别是一种数据通信机房与基站的节能降温系统。
背景技术数据或是通信机房基站中,由于程控交换机、计算机等设备的运行,会不断的消耗电能而产生大量的热量能,这些热量能使设备的温度迅速升高,传统上给设备降温的方法是开启空调机器给整个机房降温,空调降温耗电往往会占到机房总耗电的50%以上,一般要求空调机昼夜不停运转,特别是一类中心机房,全年空调都需要始终保持开机制冷状态,这既消耗了大量电能,也加快了空调机器设备老化情况,在当前节能环保形势十分严峻且已经上升为基本国策的前提下,有必要迅速改变这一状况。
传统数据或是通信机房降温方式主要是机房空气在室内循环,通过压缩机的旋转把由蒸发器吸收了热能的制冷剂气体压缩成高压气体送到室外机的冷凝器;冷凝器将高温高压气体的热能通过风扇向周围空气中散放,气体重新凝结成液体被送到膨胀阀;膨胀阀再把液体降温后变成液、气混合态的制冷剂,然后送到蒸发器回路中去;蒸发器将液、气混合态的制冷剂通过吸收机房环境中的热量重新蒸发成气态制冷剂,又再送回到压缩机,这个过程不断的被重复。
可以看到,机房空气没有运动,是空调机内部的制冷剂在室内机蒸发器和室外机冷凝器之间来回运动搬运热量,所以所谓的机房精密空调其效率还是太低,缺陷太多,机房空气长久被密闭在室内,致使机房内空气恶浊不堪,容易滋生霉菌,设备电路绝缘降低锈蚀加重,容易造成机器设备故障频出,必然面临被淘汰的下场。
而新型的智能新风空调系统尽管有很多改进,有新鲜空气不断被引入机房内,但空气的引入全靠高功率的大排量风机强行灌送,机房内一般呈正风压状态,进风困难,新风空调的耗电量还是太大,特别是它配置的防尘过滤网,由于受其工作机理的限制,在过风量与防尘效果之间无法达到两者兼顾皆优,所以非常有必要做改进。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种利用自然界的物理现象和自然规律达到节约电能、改善机房工作环境之目的的一种数据通信机房与基站的节能降温系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种数据通信机房与基站的节能降温系统,它包括机房,连通机房内部空间的进气道、设置于机房内部专门用于聚拢热气的格架间、设置于机房顶部的导气管道、连通格架间内部空间与导气管道的引气管,进气道设置于机房的底部,格架间的底部设置有透气孔,格架间的内部设置有用于盛放设备的格架,设备放置于格架上,引气管设置于格架间的顶部。
所述的机房内设置有多个格架间,每个格架间均通过一个引气管连通导气管道,且每个引气管的出气口均与导气管道的内表面相切,所述的多个引气管沿导气管道的周向均匀分布。
所述的进气道上设置有智能新风空调机。
所述的进气道上设置有高压静电除尘器。
所述的进气道上设置有加(除)湿机。
所述的导气管道内设置有涡扇/涡轮发电机。
所述的导气管道的上部安装有盘管和太阳能吸热散热器,盘管安装于位于上部的导气管道内部,太阳能吸热散热器安装在位于上部的导气管道的外部,太阳能吸热散热器的内部设置有内管道,盘管的两端分别连接太阳能吸热散热器的内管道的两端形成封闭循环管路,具有热管特性的封闭循环管路内灌注有液态冷却油。
所述的涡扇/涡轮发电机包括电机固定支架、第一转子涡扇、第二转子涡扇、第一转子磁支撑件、第二转子磁支撑件、第一转子线圈和第二转子线圈,电机固定支架与导气管道内壁固定连接,第一转子磁支撑件和第二转子磁支撑件均为永磁件,第一转子磁支撑件设置于电机固定支架的中心处并与电机固定支架固定连接,第一转子磁支撑件与电机固定支架之间设置通风通道,所述的第一转子磁支撑件的中心处设置有支撑柱,第二转子磁支撑件固设于支撑柱的顶部,第一转子涡扇的中心设置有与支撑柱配合的间隙,第一转子涡扇位于第一转子磁支撑件上方的部分设置有永磁部A,且该永磁部A与第一转子磁支撑件为磁性同性相对,第一转子涡扇由第一转子磁支撑件产生的垂直磁斥力支撑悬浮,第一转子涡扇位于其永磁部A外圆周设置有叶轮A,叶轮A的外圆周设置有支撑筒;第二转子涡扇中心设置有永磁部B,永磁部B的底部为与第二转子磁支撑件相配合的凹槽B,第二转子涡扇通过凹槽B配合安装于第二转子磁支撑件的上部,永磁部B与第二转子磁支撑件为磁性同性相对,第二转子涡扇由第二转子磁支撑件产生的垂直磁斥力支撑悬浮,永磁部B的外圆周设置有叶轮B,第二转子线圈安装于第二转子涡扇的叶轮B的外圆周,第一转子线圈安装于第一转子涡扇的支撑筒的上端,且位于第二转子线圈的外围。
所述的导气管道的顶部安装有风口助散罩装置,所述的风口助散罩装置包括罩体、风舵和转盘,转盘可旋转的安装于导气管道的顶部,风舵固定安装于转盘的侧壁上,本实施例中风舵包括连杆和立板,立板通过连杆与转盘固定连接,罩体的底部和侧边分别设置有进风口和出风口,罩体的底部固定安装于转盘上,并且进风口连接导气管道的出气口,罩体的出风口位于转盘设置风舵的一侧。
本发明具有以下优点:
本发明提供一种汇集有八项创新科技应用技术的数据通信机房与基站的节能降温系统,它开创了全新机房降温节能新模式,该模式充分利用或是巧妙顺应自然界物理原理及自然规律来服务于机房降温需求,让节能技术在降温领域发挥演绎到极致。
本发明利用自然规律的物理效应或是物理现象带来的降温效应服务于机房降温需求,来达到节约电能、改善机房工作环境之目的,少用或是不用电能燃油等能源就使通信机房达到需要的较低温度,并创新性的利用通信设备工作过程中产生的热空气上升动能来发电,成功解决了通信机房内把热量由害变为宝的转型应用难题。
本发明利用烟囱“热压效应”拉吸热空气上升诱使外界冷空气进来填补替换并让流经发热体的热空气不再向机房室内散热而是立刻被专设管道直接排出,避免了机房内冷热气体之间不必要的热量交换。
本发明为了提高气流排送能力把气道进口设置为螺旋形状,并把它和机房室内空气完全隔阻。
本发明利用高电压静电磁场的物理特性达到清洁通信机房空气的目的。
本发明利用通信设备产生的热空气上升能量带动发电机叶片旋转发电。
本发明为提高发电机的发电效率让转子和定子都做互为反向转动以强化切割线圈的能力,并运用“磁悬浮”原理使发电机转动摩擦力减致最小。
本发明为了增强气道的“热压效应”在气道上部设置太阳能加热盘管。
本发明通过设置风口助散罩装置,利用气道出口的外形状特点帮助上升气流更快的在出口被带离散去。
附图说明图1为本发明的结构示意图图2为本发明的引气管与导气管道的连接结构示意图图3为本发明的高压静电除尘器的结构示意图图4为本发明的涡扇/涡轮发电机的结构示意图图5为本发明的涡扇/涡轮发电机的俯视结构示意图图6为本发明的盘管的结构示意图图7为本发明的太阳能吸热散热器的结构示意图图中,1-机房,2-进气道,3-格架间,4-导气管道,5-引气管,6-格架,7-设备,8-智能新风空调机,9-高压静电除尘器,10-加(除)湿机,11-涡扇/涡轮发电机,12-盘管,13-太阳能吸热散热器,14-内管道,15-电机固定支架,16-第一转子涡扇,17-第二转子涡扇,18-第一转子磁支撑件,19-第二转子磁支撑件,20-第一转子线圈,21-第二转子线圈,22-间隙,23-凹槽B,24-罩体,25-风舵,26-转盘,27-出风口,28-壳体,29-通风道,30-集尘极,31-电晕极,32-盛尘盒,33-永磁部A,34-叶轮A,35-支撑筒,36-永磁部B,37-叶轮B。
具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,基于热压效应降温的机房节能系统,它包括机房1,连通机房1内部空间的进气道2、设置于机房1内部的格架间3、设置于机房1顶部的导气管道4、连通格架间3内部空间与导气管道4的引气管5,进气道2设置于机房1的底部,格架间3的底部设置有透气孔,格架间3的内部设置有用于盛放设备7的格架6,设备7放置于格架6上,引气管5设置于格架间3的顶部。
导气管道4沿着通信机房楼栋外墙、楼道天井、电梯间或是其它电缆管道机井竖直建造,其从位于底层的通信机房1向上建造,上端高于楼房,使之类似于烟囱气管道内壁平整光滑,利于气流上升流动。
格架间3能够聚拢各个设备7产生的热气,在小范围内由于热压效应这些热空气会上升,最后在格架间3的顶部通过引气管5把这些热空气排放给导气管道4;格架6底部有透气孔,能够让机房1内的冷空气快速进入填补设备格架间3的空隙,同时吸收这些设备7产生的热量后又快速上升,图1中的实线代表了热空气的上升路线,虚线代表了冷空气的行进路线。
所述的机房1内设置有多个格架间3,每个格架间3均通过一个引气管5连通导气管道4,且每个引气管5的出气口均与导气管道4的内表面相切,形成螺旋形状,所述的多个引气管5沿导气管道4的周向均匀分布。
这些引气管5配置在格架间3的上方,刚好把机房1设备7所产生的热气引导入导气管道4内,多条引气管5以对称均衡排布,引气管5与导气管道4垂直面有3060度的夹角,气流在导气管道4内是以螺旋形状上升,几股气流之间不但不会相互干扰而且还由于旋转力的作用气流间有拖拽牵引并相互推挤强化气流上升的效果,如图2所示,这些上升的气流和机房1室内空气是完全隔阻了的,它上升到顶端后自行被排出导气管道4。
如图1所示,所述的进气道2上设置有智能新风空调机8,其根据机房1中安置的传感器来探测空气的温度来决定启动或是关闭机器工作,节能效果显著,对环境无害,对机房1温度和湿度能够独立调节且具有极好的操控性能。
如图1、图3所示,所述的进气道2上设置有高压静电除尘器9,能够非常节能并快速的去除进入通信机房1空气内所含沙尘蚊虫等杂质。
所述的进气道2上设置有加(除)湿机10,其根据机房1中安置的传感器来探测空气的湿度来决定启动加湿或是除湿机器工作,使机房1内空气的湿度要求达到技术参数要求。
所述的导气管道4内设置有涡扇/涡轮发电机11,螺旋状上升的气流带动涡扇/涡轮发电机11旋转发电,所发电力可以和通信机房1电力网并网或者送回通信机房1供照明以及监控仪器使用。
如图1、图6、图7所示,所述的导气管道4的上部安装有盘管12和太阳能吸热散热器13,盘管12安装于位于上部的导气管道4内部,太阳能吸热散热器13安装于位于上部的导气管道4的外部,太阳能吸热散热器13的内部设置有内管道14,盘管12的两端分别连接太阳能吸热散热器13的内管道14的两端形成封闭循环管路,封闭循环管路内灌注有液态冷却油,具有热管技术特性。
盘管12是由铝管或铜管及其它的合金管做成,其与和太阳能吸热散热器13的内管道14相通,管内灌注有导热系数高,不容易挥发冰冻的液态冷却油,它们具有热管技术特性;太阳能吸热散热器13是由铝材、铜材或是其它的合金材料制作而成并做了氧化处理,可以充分吸收太阳能的热量并通过内部的液态冷却油把热量传递给盘管12,盘管12利用这些热量对导气管道4上部空气做加热利于管道内的空气上升。
如图1、图4、图5所示,所述的涡扇/涡轮发电机11包括电机固定支架15、第一转子涡扇16、第二转子涡扇17、第一转子磁支撑件18、第二转子磁支撑件19、第一转子线圈20和第二转子线圈21,电机固定支架15与导气管道4内壁固定连接,第一转子磁支撑件18和第二转子磁支撑件19均为永磁件,第一转子磁支撑件18设置于电机固定支架15的中心处并与电机固定支架15固定连接,第一转子磁支撑件18与电机固定支架15之间设置通风通道,所述的第一转子磁支撑件18的中心处设置有支撑柱,第二转子磁支撑件19固设于支撑柱的顶部,第一转子涡扇16的中心设置有与支撑柱配合的精密间隙22,第一转子涡扇16位于第一转子磁支撑件18上方的部分设置有永磁部A,且该永磁部A33与第一转子磁支撑件18为磁性同性相对,第一转子涡扇16由第一转子磁支撑件18产生的垂直磁斥力支撑悬浮,第一转子涡扇16位于其永磁部A33外圆周设置有叶轮A34,叶轮A34的外圆周设置有支撑筒35;第二转子涡扇17中心设置有永磁部B36,永磁部B36的底部为与第二转子磁支撑件19相配合的凹槽B23,第二转子涡扇17通过凹槽B23配合安装于第二转子磁支撑件19的上部,永磁部B36与第二转子磁支撑件19为磁性同性相对,第二转子涡扇17由第二转子磁支撑件19产生的垂直磁斥力支撑悬浮,永磁部B36的外圆周设置有叶轮B37,第二转子线圈21安装于第二转子涡扇17的叶轮B37的外圆周,第一转子线圈20安装于第一转子涡扇16的支撑筒的上端,且位于第二转子线圈21的外围。
第一转子涡扇16、第二转子涡扇17在导气管道4内由同一方向气流吹动时,因为各自叶片形态的不同互以相反的方向转动。
涡扇/涡轮发电机11的叶轮A和叶轮B的叶片采用涡扇或是涡轮形状,发电机的定子和转子的支撑方式都采用磁悬浮结构,使得定子和转子之间的摩擦力被减少到最小;定子和转子在导气管道4内因为各自叶片形态的不同互以相反的方向在转动。
所述的导气管道4的顶部安装有风口助散罩装置,所述的风口助散罩装置包括罩体24、风舵25和转盘26,转盘26可旋转的安装于导气管道4的顶部,风舵25固定安装于转盘26的侧壁上,本实施例中风舵25包括连杆和立板,立板通过连杆与转盘26固定连接,罩体24的底部和侧边分别设置有进风口和出风口27,罩体24的底部固定安装于转盘26上,并且进风口连接导气管道4的出气口,罩体24的出风口27位于转盘26设置风舵25的一侧。
罩体24外形可以是雨滴状、半圆形状、梯形状、三角形状等,作用是遮挡雨雪使之避免进入导气管道4内,由于风舵25的原因,它带动罩体24在管道出气口的端面上随风向做转动,罩体24凸出的封闭部分始终处于迎风面,就使罩体24敞开部分的出风口27位于背风面,且具有了负风压特性,这种特性让导气管道4内上升的气流在出气端口会非常容易的被流过的疾风带动快速离散而去。
机房1内所有的照明灯具,全部使用由远释红外线控制的LED灯,有人在通信机房1内时,LED灯才开启工作,没有人照明灯延迟一段时间后自行关闭。
本发明的核心创新应用技术之一就是给各型设备7设置格架间3,通信设备7在狭小的格架间3内导致空气很快变热,热空气体积膨胀比重变轻自然会上升,如图1所示,图中实线代表热空气运行路径,虚线代表较冷空气的运行路径,每个设备格架间3的上方对应安装有引气管5,用于将这些热空气导引进导气管道4内,这些迅速排出的热空气会带走设备7运行时产生的大量热能,这些热空气不用再在机房1室内交换热量,像从前一样先在机房室内游荡一番把整个机房温度都加热后再排放,而是被直接排放,它在上升流动过程中是和机房1室内空气是完全隔阻的,它在上升流动过程中是和机房室内空气完全隔阻不存在热量流失。
反复多次的测试数据显示:
不设置格架间3比设置格架间3,在通信设备7外壳温度相同情况下耗电至少要多出25%。
格架间3的热空气上升,机房却保留住了较低温度,这时室内较冷的空气会迅速自行去填补格架间的空气间隙,机房1外面的空气会进入机房1内,如果这些空气的湿度和温度高于设定值,安装的新型智能新风空调机8就开始工作对这些空气分别进行降温或是除湿处理,一般情况是外界空气的湿度不够,所以根据需要加湿机可对空气进行加湿。
机器的启动或是关闭都是由设置在进风通道的传感器控制,如果机房1外面空气的湿度和温度在设定值之内,则智能新风空调机8或是加(除)湿机10不会启动,这就能够确保进入机房1的空气满足技术参数要求。
这些新进入的冷空气有挤压驱赶设备格架间3热空气的的作用,这些新进入设备格架间3的冷空气会被再次加热后上升,机房1内的通信设备7不停运转而设备格架间3冷热空气的交替循环也就在这种自然力作用下无须外力的不断进行,图1中的实线代表了热空气的上升路线,虚线代表了冷空气的行进路线。
本发明的核心创新应用技术之二是把导气管道4的进气口设计为螺旋状,让多条引气管5呈对称均衡排布,引气管5和导气管道4垂直面有580度的夹角,气流在导气管道4内是以螺旋形状上升,由于受机房层高限制,也要求通信设备相互叠层较高等因素的原因,从设备格架间3上方引导热气流的引气管5就很难再有90度或是比较大的角度进入主管道-导气管道4的空间了,而只能用较为平行的角度进入,这时几个管道的气流如何排布才有最好效果呢?
实验发现只有旋转气流形状布局可以使各股气流间有拖拽牵引并相互推挤强化气流上升的成效,而不是各气流间对冲相互抵消,实际使用结果满足设计要求。
本发明的核心创新应用技术之三是在系统进气口处安装有高压静电除尘器9,如图1、图3所示,高压静电除尘器9包括设置有通风道29的壳体28,通风道内安装有集尘极30和电晕极31,壳体位于通风道的下方设置有盛尘盒32。
除尘器空气除尘效率大于99%以上,工作电压1KV-30KV,它的耗电量小得可以忽略不计。
高压静电除尘技术100年前就发明制造出来,一直以来发展得非常成熟,但本发明首次把它用在机房1通信系统。
通信机房1工程在应用新风空调过程中,工程现场绝大部分都是把防尘过滤网弃之不用,原因是防尘过滤网靠网格的细密来捕获空气中杂质,但是太过细密的网格肯定影响通风,它的结构容易堵塞且要清洁十分困难,不用防尘过滤网后尽管新风空调的湿帘具有一定除尘功能,但在敞开式进气口情况下无法保证通信机房1的清洁度。
反观高压静电除尘器9,如图3所示,它的网格非常宽松,因为它捕获空气杂质能力与网格宽度无关,单台高压静电除尘器9的通风能力每秒钟可轻易的达1000立方标米,而且可捕捉小于0.1微米的粉尘颗粒,其优异性能是传统防尘过滤网无法达到的。
由于本系统具有“热压效应”,故机房1内呈负风压状态,所以机房
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