变频柜技术要求.docx
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变频柜技术要求
变频柜技术要求
关于变频柜的技术要求
1、此次变频柜用于水泵电机的控制/运行。
2、变频柜体技术要求。
(1) 产品(包括所选用的主要器件)必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,其电气设备上应带有安全认证保证;必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。
(2) 柜内主要元器件采用常孰开关制造有限公司产品(具体见元器件的技术要求)。
(3) 产品所选用的元器件必须保证是正品、新品。
每天工作时间为24h,全年连续工作。
(4) 箱(柜)体的钢板厚度不应小于2.0mm冷轧板;箱体的尺寸要求1500(高)*600(宽)*500(厚),尽可能安要求规格尺寸设计,若该尺寸不满足设计要求,柜体的尺寸可以相应的改动,并报出箱体的实际尺寸,但安装的固定支架必须严格按照提供的尺寸设计,并提供安装示意图。
(5) 箱体采用喷塑,箱体颜色采用微机灰色,采用相应的防腐蚀措施。
。
(6) 变频控制柜必须有铭牌。
柜顶有两个排风扇,并装有防尘罩。
(7) 变频控制柜的内部结构布置必须严格按系统图、国家标准及地方规范执行;内部接线应排列整齐、清晰和美观,绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上;配线应考虑足够的余量。
所选用的导线、尼龙扎带、塑料线槽等均为阻燃型。
(8) 电箱柜门内侧必须贴有电气系统图,采用透明胶布防水密封。
(9) 中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大;箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。
所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。
所使用的图形和符号应符号相应的国家标准。
(10) 柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;支撑固定导体的绝缘子外表不得有裂纹或缺损;二次配线应使用铜芯绝缘软线。
其截面应不小于:
电流回路2.5mm2,电压回路1.5mm2导线。
本工程采用TN-S系统供电,PE、N线端子采用方铜端子。
(11)变频控制柜内的铜母线应有彩色分相标志,按下表规定布置。
相别
色标
母线安装位置
垂直安装
水平安装
引下线
L1
黄
上
后(内)
左
L2
绿
中
中
中
L3
红
下
前(外)
右
N
淡蓝
最下
最外
最右
PE
绿/黄
(12)变频控制柜内应采用规定的指示灯。
指示灯及按钮按GB2682-81《电工成套装置中指志灯和按钮的颜色》的规定选择。
3、低压主要元器件的技术要求
设备内部低压元器件应适合相应的国际电工委员会IEC标准,必须选用正品新品,并出具合格证书,主要要求如下(包括空气开关、交流接触器、电压互感器、电流互感器、转换开关和控制开关、按纽及信号灯、及相关的传感等设备):
●
●
●主电源故障保护。
●输出接地、短路等保护。
●超温过热保护。
●电机过热、过载、缺相保护功能。
变频器频率精度:
●数字输入小于设定输出频率的±0.01%。
●模拟输入小于设定输出频率的±0.4%。
2⑥变频器应能为所有模拟量和开关量的输入、输出提供通信接口,可实现与DCS接驳,确保变频器的内部参数可以在系统的监控工作站上显示,并可实现自动控制、远程控制。
自动控制与手动控制、就地控制和远程控制可以利用切换开关来实现。
在监控中心可实现设备运行状态显示和故障显示。
4.2、与电机相关要求
(1)变频器必须能输出的正弦波电机电流和全圆滤波,使电机在变频器控制下运行与在电网下运行一样,不能给电机运行带来任何负面影响。
变频器的输出不得影响电机绝缘、电机效率、电机寿命。
(2)变频器必须是根据负载专门设计,具有自动电机检测和优化电机运行的功能,使所控制的设备达到最高的效率。
(3)变频装置采用一拖一功能。
(4)变频器要求具有自动检测温度的功能。
4.3、保护功能
变频器必须具有变频器过载、电压过高/低、变频器冷却风扇故障、变频器温升过高、设定信号过高/低、反馈信号过高/低、变频器故障、通信超时故障保护及4.1节,第5条所要求的功能。
4.4、功能要求
4.4.1、一般功能
柜门有开停按钮及指示灯、故障指示灯、调速电位器、450V电压表、电流表、转速表(1500转)。
远程开停(三根线)、4-20毫安和0-10V输入及4-20毫安(两个)输出全部引至端子。
调速部分加装转换可实现4-20毫安(远程)和0-10V(近程)转换,加装输出电抗器。
电源进线和变频器负荷线用铜排引至变频器底部,有电抗器的电抗器也要设计出接线端子
4.4.2、操作和显示功能
要求变频器有操作和显示盘,有以下几个部份组成:
1).液晶显示器:
监视设定值和实时值,操作调节信息,参数设定状态,诊断信息。
以中文方式显示以下参数
(1)变频器的输出频率
(2)电机电流
(3)电机转速
(4)频率的设定
(5)操作健:
用以选择频率、速度的设定、改变操作控制方式和调节参数。
(6)指示灯用以指示电压正常,可以操作、电机运转等状态。
。
4.4.3.自诊断功能
要求系统采用微机处理器,当设备产生事故时扰动时,其事故信息首先进入寄存器,能在盘上显示以下事故状态,以使维修人丛迅速检修,同时有音响报警及事故解除装置。
事故状态显示内容:
1)回路电压低及故障
2)电机过载
3)电机过流
4)电机过压
5)电机过热
6)控制模块故障
7)输入保险丝断
8)上位机的接口故障
9)接地故障
10)电路缺相
11)电路短路
4.5、变频器技术参数
变频器采用通用(GE),施耐德,罗克韦尔(AB),ABB,西门子,三菱。
电源额定电压 380V-660V
*电压允许偏差 3AC380V(-10%)--(+10%)
*过载能力300s的过载周期内允许有60s的1.36倍额定电流的过载能力。
额定频率 50Hz
*频率精度 ±0.01
额定容量 实际55KW或以上
调频范围 0Hz~50Hz
*调速范围 0~100%
*频率分辨率 0.01Hz
设定频率信号 DC4~20mA/0-10v
*变频装置效率 ≥97%(正常工作点)
功率因数 ≥0.95(正常工作点)
环境温度 -5℃~+55℃(运行时)
强制通风冷却风量 ≤0.46m3/s
*噪音级别 ≤80dB
*防护等级IP55
5、其他技术要求
1)变频控制部分要求做出控制方案及二次接线图。
2)整个柜体结构合理并具有足够的安全距离,柜体结构紧凑坚固,外观美观大方,测量仪表及监控单元安装必须便于运行管理和检修,布线合理。
3)提供详细的技术方案,提供完善的一次主回路及二次软启原理接线图,提供较为详细的变频柜外观图,提供完整电子文档图一份。
4)每面柜主要部件提供中、产品使用说明书各2份。
5)提供柜内所有产品试验检验报告及产品合格证各1份。
6)供方提供现场指导安装、免费调试、提供终身技术支持。
7)供方就装置功能原理免费为需方操作进行运行操作培训,指导需方完成操作规程的编写。
8)供方产品在运行中若出现质量问题,12小时之内赶赴现场解决问题。
9)供方所提供的产品自投运之日起24个月内若出现质量问题造成损坏,免费更换相应元器件并赔偿影响生产所造成的一切损失。
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