3标19局标准化手册桩基1.docx
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3标19局标准化手册桩基1
第一章钻孔灌注桩施工
一、旋挖钻机墩间位置规划
按照4个墩位配备1台旋挖钻机设置,在第①和②、③和④#墩位之间留出施工作业区和渣土临时存放区,在第②和③#墩位间规划1个泥浆池(包括1个沉淀池和1个储浆池);泥浆池前后两个方向各2个墩位。
每台钻机按照施工4个墩位进行循环。
旋挖钻机墩位间规划图
二、旋挖钻泥浆池设置
泥浆池由沉淀池和储浆池组成,泥浆池顶面标高比护筒顶低0.5m,以利于泥浆回流畅通。
沉淀池开挖尺寸为长5m×宽8m×深2m,储浆池长6m×宽8m×深2m(连续梁用沉淀池开挖尺寸为长7m×宽8m×深2m,储浆池长8m×宽8m×深2m),沉淀池与储浆池间设0.8m宽隔墙(隔墙可用双层沙袋堆码),泥浆池与储浆池衬塑料布;每4个墩位共用1个泥浆池。
泥浆池设置剖面图
钻孔桩流出泥浆由泥浆槽导入沉淀池,经沉淀后再由沉淀池流入储浆池,然后循环至钻孔。
泥浆槽宽度0.5m、深度0.5m。
要求顺直、平缓,满足流浆顺畅。
泥浆池基坑采用挖掘机开挖,边坡坡度1:
0.5,开挖土堆置在相邻两墩跨间。
在池顶设置高0.3m、顶宽0.5m挡土埝。
三、泥浆池防护设置
泥浆池四周采用定制防护栏杆进行防护,防护栏采用拼装式,立杆高1.5米,网片尺寸高1.2m×宽2.0m,表面涂刷红白相间油漆。
防护栏安装在挡土埝顶部,防护栏距离基坑边缘不小于0.5m,临便道侧防护栏中部悬挂泥浆池标识牌及安全警示牌(警示牌尺寸及样式按照《铁路建设项目现场安全文明标志》建技[2009]44号执行),材料:
车贴+铁皮。
泥浆池设置警示标识
泥浆池部采用塑料布对坡面进行防护。
泥浆池围栏安装完毕后在四角安装夜间警示灯,警示灯采用LED干电池供电形式。
四、桩基钢筋笼加工
钢筋笼在钢筋加工厂采用自动滚焊机进行加工制作,钢筋笼的加工根据钢筋笼长度分节加工制作。
两节的钢筋笼接头采用搭接的方式进行连接。
钢筋笼加工时,伸入承台部分的钢筋采用略大于钢筋笼主筋直径的1cm厚泡沫棉管套住并采用铁丝绑扎固定,为防止泥浆进入套管,用胶带将套管两端进行封堵。
泡沫棉管可隔离钢筋和混凝土的粘结,方便混凝土与钢筋剥离,减少破除桩头时对钢筋的机械伤害。
成品钢筋笼在成品存放区进行检验,检验合格后填写桩基钢筋笼成品标示牌,标志牌采用宽40cm高30cm车贴+铁皮,四角打孔,悬挂于钢筋笼下笼方向上端,钢筋笼焊接前核对钢筋笼长度及对应墩号及桩号,无误后进行两节钢筋笼焊接,并在施工后将标示牌统一送回钢筋加工场。
小型液压钢筋弯曲机
五、发电机棚
现场施工配备的发电机,均需搭设发电机棚,棚高2.5米,大小能覆盖发电机及油桶且周围有不小于1.5米操作区域,发电机棚顶面及两侧、背面采用蓝色彩钢板包裹,正面醒目防位置设置操作规程及警示标识,配置5KG灭火器箱一组,存两具5KG干粉灭火器。
六、声测管布置及安装
声测管由项目部统一购买发放。
每根钻孔灌注桩设置三根声测管,安装在各节钢筋笼的声测管应一一对应配置,相邻节段对应接头应做好标识,声测管底部出厂时焊接封堵,两节声测管连接采用插接方式进行连接,插接接口由三层密封胶圈及一层防脱卡扣构成,安装时将相邻声测管接头进行插接,并在外层接口处缠透明胶带,声测管安装时应无异物;声测管顶部采用5cm橡胶盖,安装前在管口涂刷密封胶,后盖橡胶盖。
各声测管安全时管口高度一致。
声测管底部与桩底等齐。
为防止声测管漏浆,堵管,断裂,弯曲,下沉等事故发生,在下钢筋笼时及时向管中注入清水,安装好后,及时下放测绳检测声测管是否贯通,若不能贯通,重新撤除安放。
为保证声测管垂直并相对平行,声测管在桩中位置应等分桩的圆周;声测管固定在N3钢筋侧,应焊接牢固,保持竖直。
声测管布置图
六、钢筋笼存放
钢筋须存钢筋场成品存放区放在支架上,支架高度14cm,支架采用槽型钢焊接。
钢筋存放区的支架设置分隔桩对不同型号钢筋分类存放,分隔桩采用[14槽钢,高度为120cm,横向间距为3m;支架表面间隔20cm涂刷黑黄相间油漆,从上到下,从左到右先涂刷黄色油漆,再涂刷黑色油漆。
钢筋笼运至现场后,放在钢筋笼托架上,不得直接放在地上。
施工现场钢筋笼存放架由槽型钢焊制,单根支架净距4.4米,支架1.1m和3.3m处设置吊点,表面涂刷20cm间距黄黑油漆。
存放钢筋笼时,延钢筋笼存放方向每三米设置一道支架,每组三根支架。
钢筋笼现场存放示意图
七、钢筋笼吊筋设置
钢筋笼吊筋采用φ10圆钢,吊筋顶部焊接成直径15cm圆环,下部与钢筋笼主筋进行焊接。
八、造浆材料存放及配比
桩基施工用造浆材料由项目部统一采购发放。
施工现场造浆材料在场地指定位置存放,下垫10cm方木,上覆盖防水彩条布,并悬挂材料标示牌,并填写完整(尺寸:
宽40cm高30cm,材料:
车贴+铁皮)。
造浆用材料配合比有试验室出具。
九、护桩及护筒设置
护筒顶面应高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。
对于砂土和粉土等透水地层埋设深度同上,但用黏土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,换填直径应超出护筒直径0.5m~1.0m,护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
护筒埋设前需设置护桩,埋深30cm,外露55cm。
如周围土质软弱时,要对周围土质进行换填,确保护桩埋设稳固无位移。
开钻前钻头对位
十、渣样留置及存放
施工过程中需留置渣样,用塑料袋装起,放置于渣样盒。
每个塑料袋均用记号笔注明桩号、取样时间和取样深度。
渣样盒采用木盒,中间分成小格,小格尺寸15cm*15cm*15cm。
十一、钻孔桩灌注导管放置托架
钻孔桩灌注导管要统一放置,不得随意摆放,现场要求加工导管托架存放导管。
导管托架采用14号槽钢制作,四角设置吊点,方便移动。
导管放置支架尺寸详图
十二、探孔器
检孔器用Ф16的钢筋制作,应具有足够的刚度,外径应与设计桩径相同;长度6m;检孔器两端制作成锥形,锥形高度不小于检孔器半径。
检测时,将检孔器吊起,孔的中心与起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔,上下通畅无阻表明孔径及倾斜度符合要求。
十三、孔口防护
未及时进行填埋或暂时停止施工的孔口要加盖井盖,井盖设置采用Φ14钢筋焊接网片,网片尺寸超过孔口直径30cm。
网格间距12cm×12cm。
十四、桩工设备标志标识
进场桩工设备进行逐一编号,采用直径30cm车贴,粘贴在设备左前方,设备顶部插一面红色刀旗(0.5m*1.0m印中国铁建标志+中铁十九局集团字样),每工点一台设备悬挂一面4号安全旗。
设备左侧明显设置警示标识,机械设备标识牌,安全操作规程(警示、指示标志尺寸容形式按照《铁路建设项目现场安全文明标志》建技[2009]44号执行)。
设备右侧粘贴企业标志牌尺寸:
中号车贴0.4m*1.8m小号车贴0.2m*0.8m.白底黑字。
十五、技术管理人员基本要求
技术管理人员在施工作业前应熟悉工程总体情况,掌握作业工序技术交底,作业指导书,掌握图纸相关设计要求,熟悉施工作业区域存在安全风险及预控措施,保证管段施工安全有序。
技术管理人员现场应配挎包,携带卷尺、图纸、规、规程、技术交底、方案、作业指导书及其它指导现场施工的指导性文件。
十六、钻孔灌注桩施工工艺流程
利用导管二次清孔
十七、钻孔灌注桩施工事故的预防及处理
类型
原因分析
预防及处理措施
坍孔
1、护筒埋置过浅,周围封填不密漏水;2、操作不当,如提升钻头或放钢筋骨架时碰撞孔壁;
3、泥浆稠度小,起不到护壁作用;4、泥浆水位高度不够,对孔壁压力小;5、向孔加水时流速过大,直接冲刷孔壁;6、在松软砂层中钻进,进尺太快;
1、坍孔部位不深时,可改用深埋护筒,将护筒周围回填土,夯实,重新钻孔;
2、轻度坍孔,可加大泥浆相对密度和提高水位;
3、严重坍孔,加大泥浆比重,当无法制止时,可回填重钻;4、汛期水位变化过大时,应采取升高护筒,增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定;5、提升钻头,下放钢筋骨架应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁;
6、在松软砂层钻进时,控制进尺速度,并用较好泥浆护壁;
钻孔偏斜、弯曲
1、土层软硬不匀,致使钻头受力不均;
2、扩孔较大处,钻头摆动偏向一方;
1、偏斜过大时,填入土石重新钻进,控制钻速;
钻孔漏浆
1、孔壁出现空洞或上部渗透性强地层
1、水位下降,证明有漏浆现象。
及时补水、补浆,保持水头高度;加稠泥浆,减少孔水的渗透。
2、对于上部渗透性强地层引起的漏浆,可以将护壁周围换填黏土夯实,增加护筒埋设深度。
糊钻、
埋钻
1、受泥浆稠度、土质、地层条件、排渣设备影响。
1、应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆径大小、排渣设备进行检查计算,并选择适当的钻进速度。
2、严重糊钻,应提出钻头,清除钻渣。
3、遇到塌方或其他原因造成埋钻时,应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥沙。
扩孔、
缩孔
1、扩孔是因孔壁坍塌所致;
2、缩孔原因是钻头磨损过甚,焊补不及时或因地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小;
1、注意及时焊补钻锥,并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁;
2、已发生缩孔时,宜在该处用钻锥上下反复扫孔扩大孔径;
十八、施工用电管理
固定式配电柜及开关箱中心与地面的垂直距离为1.5m。
移动式配电柜及开关箱中心与地面距离为1.2m。
现场施工用电必须满足一机、一闸、一漏、一保护、一箱、一锁的要求,配电箱必须采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。
配电柜开关箱设TN-S接零接地保护,现场施工用电采用三相五线制。
各级配电箱颜色统一,贴施工用电安全卡控(车贴30cm宽40cm高),明确责任人及、配电箱编号。
十九、道路交通安全警示标志
施便道与路口交叉位置,需要设置的警示标识牌样式如下:
道路警示标示牌材料:
反光材料尺寸:
60cm*90cm
在便道急弯处设置直径1.2m安全转角镜,立杆高度不得低于1.8m。
当施工便道与既有道路平面交叉时,应在叉口以至少50m道路和便道的一侧设置减速慢行警示牌,并提醒前方有车辆出入。
便道边缘应设置警示柱,警示柱设置在便道外侧(远离设计线路一侧)的顶部边缘,纵向间距20m。
便道警示柱设置在便道外侧,采用80cm长直径10cmPVC管,管灌注混凝土,安装后PVC管外露50cm,PVC管的表面粘红白相间反光膜或反光贴。
反光柱安装高度一致整齐。
附表:
泥浆试验记录表
钻孔记录表
水下混凝土浇筑记录表
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- 19 标准化 手册 桩基