完整升级版某道路实施性施工组织设计.docx

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完整升级版某道路实施性施工组织设计

第一章总说明

第一节编制依据

一、成都市交通规划勘察设计院设计的施工图纸全套。

二、施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况。

三、我公司现有的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平。

四、技术规范依据:

1、城镇道路施工与质量验收规范CJJ1-2008

2、公路路基施工技术规范JTGF10-2006

3、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000

4、公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004

5、北京市废胎胶粉沥青及混合料设计施工技术指南

6、室外给排水规范GB50014-2006

7、城市排水工程规划规范GB50138-2000

8、城市工程管线综合规划规范50289-98

9、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

10、污水综合排放标准GB8978-87

11、成都市规划管理技术规范2008

12、膨胀土地区建筑技术规范GBJ112-87

13、钢筋焊接及验收规程JGJ18—96

14、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52—92

15、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92

16、城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89—2001

17、混凝土强度检验评定标准GBJ107—87

18、普通混凝土配合比设计规程JGJT55—2000

19、建设工程监理规范GB50319—2000

20、工程测量规范GB50026—93

21、混凝土质量控制标准GB50164—92

22、公路工程水泥砼试验规程JTJ953—94

23、公路工程石料试验规程JTJ054—94

24、公路土工试验规程JTJ051—93

25、公路路基施工技术规范JTJ033—99

26、公路路面基层施工技术规范JTJ034—2000

27、公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ034—99

28、建设工程施工现场供用电安全规范GB50104—93

29、建设机械使用安全技术规程JGJ33—2001

30、建筑施工安全检查标准JGJ59—99

31、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000

第二节编制原则

一、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格，力争精品。

二、坚持在满足业主要求的基础上力求技术先进、管理科学、经济实用的原则。

三、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工顺序。

四、实行项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全、成本及社会信誉的预期目标。

五、重视文明施工及环境保护，以减轻施工给当地居民带来的不良影响。

第二章工程概况

第一节设计概况

一、工程概况

1、道路工程

本项目位于成都市双流县公兴镇。

我段起点为K0+000止点为K0+510，道路全长为510m。

，

二、本工程道路的设计标准如下：

1、道路等级：

城市支路Ⅱ级；

2、路面类型：

沥青混凝土路面;

3、设计车速：

20Km＝（B-x）（b－x）

式中：

B——路面宽度，m

b——摊铺机熨平板总宽度，m

x——相邻摊铺带的重叠度，一般取x＝0.025～0.08m

公式的实际意义是：

路面的宽度要为摊铺机总摊铺宽度减去重叠后的整倍数。

如果n值不能满足整数时，要在减少摊铺次数的前提下使所剩的最后一条摊铺带的宽度不小于该摊铺机的标准宽度。

每一条摊铺带要尽可能宽，以便即可减少机械通过次数，又能减少路面的纵向接茬，有利于摊铺质量的提高。

在确定摊铺带宽度时要注意：

上、下铺层的纵向接茬要错开30cm以上的间距；摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路缘石或边沟之间要留有10cm以上的间距；在纵向接茬处要留有一定的重叠量（平均为2.5～5cm）；接宽熨平板时必须同时相应地接长螺旋摊铺器和振捣梁，同时检查接长后熨平板的平直度和整体刚度。

就本标段而言，整体式沥青面层半幅路面宽度为10.5m，因此，半幅路面分成大致相等的两个摊铺带，采用两台摊铺机同向成梯队联合摊铺铺筑，前后距离10～20m，以避免产生纵缝。

熨平板拱度调整要在调平熨平板宽度之后进行。

调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对值（mm）或横坡百分数。

调整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次调整。

前后拱要符合规定，以改善摊铺层的表面质量并使结构致密均匀。

大型摊铺机熨平板前后拱之差一般为2～3mm，可在试铺后再作调整。

摊铺厚度的确定和熨平板初始工作仰角的调整

摊铺机工作开始前要准备两块方垫木，以此作为摊铺厚度的调整。

垫木宽5～10㎝，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。

将摊停置于摊铺带起点的平整处，抬起熨平板，把两块垫木分别垫于熨平板的两端，如图所示。

如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的内侧边处。

垫木放置放后，放下熨平板，让其提升油缸处于浮动状态。

然后转动左右两只厚度调节器的螺杆，直到它们都能凭手感有微量间隙为止，此时调节器位于中立位置。

熨平板只以自重落在垫木上，未受其它垂直力的作用。

熨平板放置妥当后，要调整好其初始工作仰角。

摊铺厚度较大时，初始仰角要稍大些。

按上述方法初步确定铺层厚度后，还要在开铺后立即用深度测量仪检验实际厚度，必要时再次转动厚度调节器调整。

每调整一次，要在5m范围内作多点厚度检验，取平均值并与设计值比较。

一次调整后，在测定均值前，不得作任何调整。

对于局部出现了凹凸不平较大的基层或面层下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可以从摊铺的面积和所使用的混合料数量中求出每2m面积所用混合料的质量，以此与规定的密度作比较，就可以确定摊铺厚度是否要再次作调整。

所铺的实际平均厚度由下式计算：

）；面层上层要选较慢的摊铺速度（平均1～4mmin），以使面层上层能获得足够的密度和平整度。

对于薄层的细粒罩面更要慢些。

在摊铺中，摊铺机每前进1m，振捣梁的振捣次数要不少于200次。

（5）沥青砼混合料的运输

自卸汽车在装取混合料时，要正对卸料口，以免偏载或料落在车外（车箱底板及周壁要涂一薄层油水混合物：

柴油与水之比为1：

2，以防粘料，但不能有游离油水积存在底部）。

搅拌器卸料闸门的卸料高度要尽可能低（在直接对自卸车卸料时），以免混合料自高处卸下时造成离析。

向工地运料途中自卸车要有覆盖措施，以便保温、防雨及防止污染环境。

在工地卸料时，要缓慢靠近摊铺机，石油沥青混合料的卸料温度不低于145℃。

卸料后及时清除厢内粘附混合料。

（6）沥青砼摊铺作业

热铺沥青砼计划在暖和的夏初开始铺筑。

施工高峰期为夏秋初冬季节，期间施工气温完全能满足施工规范要求；但是该地区多雨量，且秋冬季本身就多雨天，因而考虑采用干拖布与多台吹风设备作为除湿设施。

熨平板加热

每日施工前或停工后再工作时，要对熨平板进行加热，即使夏季施工时也必须如此。

因为100℃以上的混合料与30℃以下的熨平板接触时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，形成沟槽和裂纹。

如果先加热熨平板再摊铺，热的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，使路表面平整无痕。

但加热熨平板不可过猛，以免熨平板过热，使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。

在连续的摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。

但对于摊铺低温混合料和砂粒混合料，熨平板则要连续加热，以使板底对混合料经常起熨烫的作用。

摊铺机供料机构的操作

摊铺机供料机构包括刮板输送器和螺旋摊铺器两大部分。

两者的工作要互相密切配合，工作速度要匹配。

工作速度确定后，还要保持其均匀性，这是决定路面均匀性的一项重要因素。

刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响摊铺室的供料量。

通常刮板输送器的运转速度确定后就不变动，因此向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启度来调节，在摊铺速度恒定时，闸门开启过大，将使螺旋摊铺器来不及把刮板输送器送来的混合料向两侧分布，在摊铺室中部积料过多，形成高堆，造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损。

同时也增加熨平板前进阻力，破坏熨平板的应力平衡，使熨平板自动向上浮起，铺层厚度增加。

如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转，掌握不好，又会使摊铺室内的混合料突然减少，同样会破坏熨平板的受力平衡，使熨平板下沉，铺层厚度减少。

料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片时，摊铺室内的混合料是合适的，料堆的高度要沿螺旋的全长一致，故要使螺旋的转速配合与之相适应。

闸门最佳开度，要在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内连续工作，但由于基层不平以及其它复杂的原因，为保证摊铺室内混合料维持标准高度，刮板输送器与螺旋输送器不可避免地要有暂停运转和再起动的情况发生。

但过多的频繁停转与再起动会造成其传动机构过快磨损。

最好使它的运转时间占其全部工作时间的80%～90%。

为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，要采用有闸门高度自控系统的摊铺机。

接缝处理

a、纵向接缝处理

两条相邻的摊铺带，其接缝处必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。

搭接的宽度要前后一致，搭接处理有冷接缝处理和热接缝处理两种。

冷接缝处理是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。

搭接宽度要为3～5㎝，过宽会使接缝处压实不足，产生热裂纹。

第二条摊铺带的厚度必须与第一摊铺带未碾压实前同厚。

对于新铺层的碾压，第一次只碾压到离前一条摊铺带20～30㎝处。

搭接处的大粒径碎石在碾压前要拣出，以增加接缝强度，防止裂纹。

在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝外边缘要铲修垂直。

碾压新摊铺带时，也要事先将其接缝边缘铲齐。

冷接缝较少采用，仅用于互通立交匝道端部与主线连接部分的加宽段内。

热接缝处理是指使用两台以上摊铺机并列作业时采用的，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于未压实的热状态，纵向接缝易处理，接缝强度较好，相邻摊铺带的搭接宽度2～3㎝即可。

在碾压第一条摊铺带时，距接缝边缘30㎝处暂不碾压，留待碾压第二条摊铺带时一起碾压，以使接缝更紧密地连接而不致产生裂缝，本标段普遍采用热接缝。

对于纵向接缝，不管采用冷接法或热接法，摊铺层的边缘都必须齐整。

故摊铺机在直线上或弯道上行驶时要始终保持正确位置。

为此，可沿摊铺带的一侧敷设一根导向线，并在摊铺机上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即能达到方向正确的要求。

b、横向接缝处理

横向接缝是沥青砼摊铺施工中无法避免的。

前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面的平整度影响很大，所以必须妥善处理。

为了减少横向接缝，每一条摊铺带在每日施工中要尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。

横向接缝基本上都是冷接。

处理好横向接缝的原则是：

将第一条摊铺带的尽头边缘切削成上下垂直状，并与纵向边缘成直角，接铺层的厚度为前一条摊铺带厚度加压实量。

如果前一条摊铺带尽头留一条向下的坡道（为了将余料铺宽这是不可避免的），就很难接铺得平整。

故在处理横向接缝时，要准备好一根宽约15㎝的木条，其厚度等于铺层压实后的厚度，其长度略长于摊铺带宽。

当摊铺机铺到尽头时，停止向机上供料和振捣，让余料铺完，在尽头留下一条斜坡铺层。

趁热在斜坡铺层的厚端头挖出一条直槽，槽宽比木条略宽，但槽必须与摊铺机纵向边缘垂直。

将木条嵌入槽内，并薄薄地撒一层混合料进行压实，然后取出该木条，并铲去木条以后的斜坡层的全部余料，就会形成一条平整而垂直的接缝口。

接铺时，可在前条摊铺带端头上面两侧放置两块薄木块，其厚度等于压实量。

接铺要在接口以内开始，但在碾压时要铲净前铺层上的热料并拣出接头处的大粒矿料。

自动找平装置的运用

摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。

但单纯依靠自动调平功能不可能完全消除各种因素对铺层平整度的影响。

必须进行适当调整。

用人工转动手轮，通过螺杆