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PCR实验室建设需求书

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（注意：

▲条款为重要技术需求）

第一章：

空调系统技术要求

一、工程概况：

1、概述：

本项目采购空调主要为洁净空调，对房间的洁净度有特殊要求，采用冷热水空调机组，室外机安装

于屋面，室内机安装于空调机房，排风机与洁净空调机组联动精确控制，空调系统送风、排风和排风的

启闭连锁控制。

PCR控制区连锁控制程序为先启动排风机，再启动送风机；关闭时连锁程序相反。

普通实验区采用分体空调系统，室外机就近安装于室外屋面。

由负压补充房间新风，以满足卫生要

求。

二、设计施工技术要求

1.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）

2.《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

3.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）

3、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-2019）

4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

6、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）

7、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

8、《声环境质量标准》（GB3096-2008）

9、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）

10、《民用建筑隔声设计规范》（GB50118-2010）

三、室内环境技术要求

功能

参济\

干球温度°C

相对湿度％

新风量n?

/h.人

允许噪音

夏季

冬季

夏季

冬季

标准dBA

PCR实验室

18〜26

18〜22

30%70%

30%"70%

—

W65

观察室

18〜26

18~22

W70%

330%

30

W65

其他

18〜26

16〜22

W70%

—

—

W65

第四章电气系统技术要求

一、电气概述

符合《低压配电设计规范》GB50054-2019.《供配电系统设计规范》GB50052-2009、《通用

用电设备配电设计规范》GB50055-2011等中国国家标准及国际标准；结合实验室仪器及大楼供电设计

电路，满足仪器的用电、接地电阻及实验室照度要求。

为满足净化系统照度的要求，各功能分区均配置

了防尘净化灯，使实验区的照度达到设计要求。

灯罩有透明或乳白色可供选择。

二、动力箱

（1）三箱设备内元器件应有“3C”认证；

（2）三箱内一次元器件（断路器、接触器、热继电器、双电源切换开关、浪涌保护器）应采用

参考品牌表中的任一品牌，但所有一次兀件的品牌必须统一；

（3）三箱内二次元器件及导线须采用国标产品；

（4）箱体材料采用国标产品冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm,落地柜板材厚度不小于2.0mm,

箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。

（5）箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。

整个箱体的

防护等级不低于IP4E

（6）箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和

地线母线。

（7）为了使带电部分和电线在打开前门板时能够完全屏蔽，所有在箱内的电线、母线等都应加

以遮护，并应提供一块l.5nini厚的阻燃前护板（控制箱可以例外）。

只有断路器的操作手把和其周围的

绝缘部分可以突出在阻燃前护板上。

（8）必须配置一个接地端子，使箱体可以接地。

装有二次元件的箱门应通过软编制铜带与接地

端子相连。

三、电线电缆

（1）、符合GB/T12706、GB12666等中国国家标准。

（2）、电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。

（3）、电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。

（4）、阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。

（5）、用国标产品铜材，含铜量不低于99.99%o

（6）、线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求。

（7）、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。

塑料电缆外皮绝缘

层无老化和龟裂现象。

（8）、电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配,

应紧裹电缆及其各条导线。

套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。

（9）、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：

相线：

黄、绿、红；零线：

淡蓝；地线：

黄/绿；控制线：

白

（10）、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式。

（11）、生产辐照交联耐火电缆的厂家必须具备电子加速器设备。

（12）、ZR-YJV：

阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻

止或延缓火焰蔓延。

通过GB/T17650.2（等同IEC60754-2）、GB/T17651.2（等同IEC61034-2）和GB/

T18380.3（等同IEC60332-3）三项标准试验合格。

（13）、ZR-BV：

铜芯聚氯乙烯绝缘布电线，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延、可

保持线路完整性。

能通过GB/T17650.2（等同IEC60754-2）>CB/T17651.2（等同IEC61034-2）、GB/T

18380.3（等同IEC60332-3）及GB/T12666.6（等效IEC60331）四项标准试验合格。

（14）、工频额定电压：

U0/U：

0.6/lkVo工作温度：

电缆导体的最高额定温度90°C。

线芯短路温度:

短路时最长持续时间不超过5s,电缆导体最高温度不超过250°Co电缆应具有无卤、低烟、耐火等特性。

（15）、电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB18380-2001规定的A类成束电缆垂直燃烧试验。

（16）、电缆燃烧时的低烟性能应能满足IEC61034（1997）规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度

其最小透光率不小于70%。

（17）、电缆燃烧时逸出的气体的PH值和导电率测试按IEC60754（1997）规定,PH值不小于4.6,导

电率不大于10Us/mnio

（18）、在火焰燃烧条件下电缆的线路完整性试验应满足IEC60331-21：

1999的要求。

供火温度750°C、

供火时间90分钟，2A熔断器不断；指示灯不熄。

（19）、电缆导体符合国家标准，多股同现应紧压成导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956-1997

标准的规定，紧压系数不小于0.90o

（20）、多芯电缆成缆线芯应有非吸湿性阻燃填充，填充材料应无卤、低烟、阻燃，并与电缆的工作

温度相适应，对绝缘材料有无害影响。

（21）、护套采用无卤阻燃护套材料，标称厚度按GB2952-89的规定，最薄点的厚度不小于标称值的

80%-0.2mm；护套材料应具有良好的抗日照、紫外线老化性能。

（22）、电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记，标志应字迹清

楚、容易辨认、耐擦。

四、电缆桥架

（1）、电缆桥架含本工程所需的电缆梯架、电缆托盘、金属线槽等电缆承载体。

（2）、符合JB/T10216、CECS31等标准要求。

（3）、电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地

加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段。

（4）、电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。

（5）、电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。

电缆梯架的两条边框至少必须为40mm宽的顶缘卷边以

增加强度，板材厚度不小于2.5mmo梯级的中心间隔约为300mm,并具一定的宽度以用不同的方法固定

电缆，包括尼龙带扣、鞍行夹、冲孔带、电缆夹等。

梯架盖板板材厚度不小于1.2mmo

（6）、电缆桥架表面进行热浸镀锌或喷粉烘烤处理。

（7）、电缆托盘须由低碳钢制作，电缆托盘尺寸与板材厚度要求符合规范规定，若规范不一致之

处，选用较高标准。

（8）、金属线槽必须用镀锌钢板制作，其最小长度为2米。

金属线槽内外应无毛刺，配件应齐全。

金属线槽镀锌钢板的厚度要求符合规范规定，若规范不一致之处，选用较高标准。

（9）、所有电缆桥架、梯架和金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。

（10）、敷设消防电缆的封闭式线槽应外刷防火涂料，要求在线槽生产厂内完成防火涂料喷涂工作,

不允许在现场手工涂刷，耐火时间级别应满足设计要求。

（11）、桥架和金属线槽要求采用无折弯式。

五、照明灯具

1.照明灯具

本次所有灯具均采用LED平板净化灯，灯具供应商应符合ISO质量体系认证要求，具有相关质量

体系认证证书，如IS09001,14001等相关体系认证，并提供第三方认证报告证质报告书（主要包括3C

认证报告及证书、灯具相关性能测试报告等），以验证其产品及过程符合质量要求及国家相关标准规

范。

▲

（1）技术要求

1灯具显色指数N90,红饱和指数R9N0,色纯度霞W5%。

2提供完整的IES文件报告。

3提供灯具无频闪测试报告。

4提供评估等级为RG0无限制的蓝光危害评估测试报告。

5产品防护等级达到IP65,提供第三方权威检测机构的测试报告或证书。

6提供产品搞UV黄变测试报告。

第五章弱电系统技术要求

一、设计施工依据：

国家现行有关设计规程、规范及标准，主要包括：

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008；

《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007；

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012；

《民用建筑电气设计规范》JGJ/16-2008；

《安全防范工程技术规范》GB/50348-2004；

《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2007；

《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-2007

其他有关现行国家标准、行业标准及及地方标准；

二、系统设计总体要求：

弱电系统所有设备及管线的采购、敷设均应符合国家电气、消防施工等相关技术规范要求。

电话线、

网线、信息线缆均采用六类非屏蔽双绞线，实现信息与语音的互用，两端长度不得超过90米。

视频线

缆采用SYV-75-5线，长度控制在300米内，控制线缆、总线缆等根据各自线型直径等性能及国家规范

要求，长度控制在符合规范和满足性能要求的长度范围。

1、综合布线系统与有线电视接收系统

1.1、系统概述

办公部分每个工作区面积按5平方米设计，每个工作区设置信息点（1个外网数据点），其他场所

设置适当数量的信息点。

大堂、办公室根据场所设置适当数量无线设备接入点（用作外网）。

弱电机房

设在电房，电话、网络均采用六类网线传输信息；所有电话网络插座预留布线至各大楼弱电间，由招标

方负责接入该层语音、网络配线架并与所内电话网络系统连接，电话网络系统主机设备由招标方提供。

综合布线系统要求符合ISO/IEC11801:

2002Ed2.06类UTP最新的国际标准。

系统整体信道带宽

性能要求能够支持至少250MHz以上的数据传输UTP最新的国际标准。

其应用能够充分保证整个项目高

速、可靠的信息传输要求，适应现在和将来的技术发展。

1.2、六类4对非屏蔽双绞线

4X2X24AWGUTPCAT6250MHzCable

适用建筑物数字通信用水平对绞电缆

带宽级别CLASSE250MHz

性能符合ANSI/TIA-568-C.26类标准

物理机械特性：

线规：

24AWG

绝缘层：

高密度聚烯炷（HDPE）,厚度：

0.2mm

外护套：

聚氯乙烯（PVC）,厚度：

0.5mm

线缆外径：

6.0+0.5mm

骨芯结构：

十字龙骨芯

线缆颜色：

灰色/白色/蓝色（RAL7035）

毛重：

13Kg（305m/轴）

最大承受拉力:

ll.34Kg

安装温度：

0〜+50°C

工作温度：

T5〜+60°C

电气性能：

最大直流电阻：

W9.50Q/100m

1.3、6A类屏蔽信息模块

第六章给排水系统技术要求

1、国家现行有关标准、规范

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB_50268-2008

《室外给水设计规范》GB50013-2018

《室外排水设计规范》GB50014-2006

《节水型生活用水器具》CJ164-2014

建设单位提供的相关给排水资料。

以上规范如有更新：

采用新规范执行。

2、一般说明

2.1尺寸单位：

管道长度和标高以米计，其余均以毫米计。

2.2给水管道标高是指管道中心线标高；排水管道标高是指管道内底面标高。

2.3管道的安装及验收标准，按《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB_50268-2008.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。

2.4硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装按《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收

规程》（CECS41-92）.《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：

2000、《建

筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98进行施工。

3、生活给水工程

3.1室内生活给水管道，横管安装时宜有0.002-0.005的坡度向泄水装置。

4、生活给水管道上的阀门，DNW50时用截止阀，DN>50时用闸阀或碟阀。

5、管材选用

5.1室内生活给水管材选用：

5.1.1PP-R给水管（管材压力等级：

1.6MPa）；采用热熔焊接连接；

5.2管道试验压力：

5.2.1市政供水管网和户内给水支管，试验压力本工程为0.60MPa。

5.3管道支架及管道补偿要求：

5.3.1尽量利用管道自然转弯补偿管道伸缩；直线管段较长时，每隔30m设金属波纹

管伸缩器，补偿管道热胀冷缩。

5.3.2给水主管安装管卡时，层高HW5米每层设一个；层高H>5米时每层设两个。

5.3.3塑料管及复合管支架最大间距应符合下表：

管径（毫

米）

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

立管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水平管

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.5

5

5.4给水塑料管安装做法详见11SS405（1〜4）oo

6、排水工程

6.1实验室排水立管在室内暗装；

6.2室外排水管在敷设时：

①如地基为一般天然土壤，均可直接敷设，不做管道基

础；②如地基为岩石，应有不少于200毫米的砂垫层找平，且管道四周应回填砂或土；

③如回填土则应将虚土夯实，并做90。

税带基础；④如遇淤泥或其他劣质土，则按图纸

要求处理。

6.3室外排水管道的横管与立管之间的连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺

水三通或顺水四通。

排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小

于4倍管径的90°弯头。

卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。

6.4所有水盆（包括地漏）必须自带或配备存水弯，其水封深度不少于50毫米。

6.5实验室和卫生间的排水立管应分别设置。

6.6管材选用：

排水管（含接室外第一个检查井的出户管）管材采用：

硬质聚氯乙

烯（UPVC）管。

6.7排水管接口形式：

硬质聚氯乙烯管采用溶剂（或粘胶）粘接。

6.8排水管穿越承重墙板或基础时，应预留孔洞，孔洞尺寸见下表：

管径

50〜75

75〜100

孔洞尺寸（毫米）

100

200

6.9排水管道的最小覆土深度见下表:

管材

地面至管顶距离（米）

素土夯实碎石木砖等地面

水泥混凝土沥青混凝土等地面

排水铸铁管

0.7

0.4

混凝土管

0.7

0.5

UPVC

0.7

0.6

6.10建筑排水用塑料管道安装做法详见96S406o

6.11排水管道施工完毕后按验收规定进行灌水试验。

7、节能

7.1生活给水系统应充分利用城镇给水管网的水压直接供水。

当设有管道倒流

防止器时，应将管道倒流防止器的水头损失考虑在内。

7.2给水系统中使用的管材、管件，必须符合可采用塑料给水管、塑料盒金属

复合管、钢管、不锈钢管和球墨铸铁给水管等。

阀门和配件采用全钢、全不锈钢、铁壳

钢芯和全塑阀门等，不易锈蚀的、经久耐用的材质，方可保证检修时，及时可靠关闭。

8.1以上为通用说明，阐述不足部分详见图纸。

8.2附加说明：

8.2.1本套图纸为生活给排水设计内容，消防给水设计内容详见图号为消施（水）

图。

8.2.2排水横管宜按以下标准坡度敷设，如有困难，可采用最小坡度:

管径

DN50

DN75

DN100

标准坡度

0.035

0.025

0.02

最小坡度

0.025

0.015

0.012

塑料排水管标准坡度：

0.026。

塑料排水横干管的最小坡度见下表:

外径（mm）

110

125

最小坡度

0.004

0.0035

8.2.3PP-R给水管径与公称直径对照如下：

（管道PN,用途不同时对应不同壁厚e）

公称直径

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

外径

De20

I）c25

De32

De40

De50

公称直径

DN50

DN65

DN80

DN100

外径

De63

De75

De90

DellO

8.2.4UPVC排水管径与公称直径对照如下:

公称直径

DN32

DN50

DN75

DN100

DN125

外径

De40

De50

De75

DellO

Del25

8.2.5所有给水管道穿过伸缩缝时均应采取技术措施。

给水管采用波形伸缩器或活

动支架。

8.2.6穿过剪力墙、梁的管道均需预埋钢套管，请在施工中予以核实，以防遗漏。

8.2.7穿过贮水池、水箱、地下室侧壁及立管穿屋面的管道，均需预埋防水套管，

做法详见02S404o

8.2.8隐蔽管道及附属配件必须经过技术检验合格后方可隐蔽。

8.2.9给排水管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采用石棉水泥和油麻填实，以达

到密封隔声的目的。

做法详见02SS4051〜4,98S102o

8.2.10屋顶明装生活给水管道保温，保温材料采用超细玻璃棉，厚度50mm,玻璃布

表面涂刷白色调和漆。

8.2.11给水管道嵌墙敷设时，配合土建预留凹槽。

管槽宽度宜为D+60mm,槽深为

D+30mm；给水管道楼板面层暗敷时，做法：

埋设在楼板钢筋保护层与建筑抹面层内，楼

板现浇施工时预留出管槽。

8.3其余未尽事宜按现行规程规范执行。

第七章：

实验家具

一、实验家具要求

1.1技术要求：

1.1.1外形尺寸：

长、宽、高的误差W2mm；邻边垂直度：

台面对角线、框架对

角线1000mm的误差W2mm,2000mm的误差W3mm,3000mm的误差W3mm；地脚平稳性：

误

差W1mm。

1.1.2所有实验台应有很强的稳定性及承重性能，每沿米的承重应在400公斤以

上。

1.1.3钢结构部件表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理，涂层厚度N75um,平

整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和

刃口等。

预留孔或钻孔位置符合规定要求。

切割、钻孔和倒角后应去毛刺。

1.1.4

各种配件安装应严密、平整、端正、牢固。

金属配件应做除锈和防腐处理。

1.1.5

产品标准：

QB/T

1951.2—2013

家具质量检验及质量评定

GB/T

26694—2011

家具绿色设计评价规范

GB/T

3325—2008

金属家具通用技术条件

GB

24820-2009

实验室家具通用技术条件

以上规范如有更新：

采用新规范执行。

（一）全钢结构实验台

1、台面（实验台、转角柜）

台面：

采用20/25mm厚一体成型高温烧制实验室工业碟型陶瓷台面，表面釉面颜色和胚

体颜色一致的实验室专用同色透芯陶瓷台面，台面表面耐高温、耐腐蚀、耐磨、不脱色、

不变色、美观大方。

1、耐高温：

陶瓷台面为A级不燃材料，陶瓷台面燃烧性能为A1级，燃烧热值小于0,持

续燃烧时间为0。

要求提供3年内有效的耐高温检测报告，参照GB/T26696-2011标准测试,

耐高温不低于1350°C。

2、耐酸碱腐蚀：

台面可抵御（除氢氟酸等同类型化学试剂）任何强酸强碱及有机溶剂

腐蚀。

备注：

上表参照《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

四、主要设计参数要求

1、排风支管内风速6-8m/s,干管内风速8-12m/s

2、净化空调支管内推荐风速3-4.5m/s,干管内推荐风速5-6.5m/s

3、有风口的支管内推荐风速3-3.5m/s

五、空调系统规划原则

1、设置成不同的空调系统，方便管理，节约能源；

2、对温湿度要求差别大的区域分成不同的空调系统；

3、净化空调系统与一般空调系统；

六、实验室排风气流组织技术要求

净化空调气流组织：

实验室的气流组织为非单向流，采用下排柱排风，高效送风口顶送风，排风柱

要求对角根据设计要求布置。

七、空调系统的监测与控制要求

1、空调自控基本要求

自动控制包括强电控制及弱电控制，需就地控制。

自控系统具有数据交换、存储、监视、报警等。

实验设施通过“环境因子控制系统”对环境技术参数指标控制，单元内安装数显式温湿度、风量等传感

器，显示于触摸屏上。

自控设施具有设备故障报警功能，机组应能进行自我诊断并在显示屏上直接显示

故障部位及原因，相应的备用机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号。

（1）温度控制：

由设置在排风主管或送风主管处的温度传感器，控制室外机中压缩机的启停，调节

排风（或送风）温度，达到设计参数。

（2）湿度控制：

由设置在排风主管或送风主管处的湿度传感器，调节系统的加湿量，达到送风湿度

要求。

2、控制系统动力电箱要求

（1）三箱内一次元器件（断路器、接触器、热继电器、双电源切换开关、浪涌保护器）品牌必须统

*•

（2）三箱内二次元器件及导线须采用国标产品；

（3）箱体材料采用国标产品冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm,落地柜板材厚度不小于2.Onmi,

箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。

（4）箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。

整个箱体的防护

等级不低于IP44O

（5）箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和地线

2、柜体（实验台、转角柜）

（1）柜体：

采用1.2mm厚冷轧钢板，所有工件经模具冲压折弯焊接而成，焊接部分

打磨、抛光处理平滑过渡，焊点无毛刺及假焊，构造表面经酸洗、磷化、环氧树脂粉末

静电喷涂，（烤房）180度高