神华动设备施工方案.docx

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神华动设备施工方案

目录

神华包头煤制烯烃项目气化框架、渣水处理动设备施工方案3

1编制说明3

2工程概况3

3工程主要实物量4

4施工组织4

4.1.施工组织机构4

4.2.施工劳动力计划4

4.3教育、培训与持证上岗管理5

5主要施工机具计划5

6主要施工周转材料计划6

7施工平面布置图6

8施工方法和工艺措施6

8.1基础验收6

8.2设备验收7

8.3设备安装前的条件7

8.4设备安装8

8.5联轴器对中9

8.6皮带轮或链轮的找正要求11

8.7设备解体检查和清洗11

8.8附属设备及管道的安装12

8.9设备单体试运施工方法12

8.9.1试运总体流程12

8.9.2机泵单体试运原则12

9施工质量保证措施16

9.1质量保证体系16

9.2工程质量控制点16

9.2.1机泵施工的质量控制点17

9.2.2特殊机械施工的质量控制点17

9.2.3工序交接检查17

9.3材料质量保证措施18

9.4焊接工程质量保证措施18

9.5质量通病及预防措施18

10施工HSE保证措施18

10.1项目部的HSE方针目标18

10.2施工HSE要求19

10.3现场文明施工措施20

11施工进度保证措施21

11.1进度控制方法21

11.2组织与经济保证措施21

11.3技术保证措施21

11.4合同措施22

11.5进度延误后赶工措施22

12工程竣工技术资料管理22

13其他23

神华包头煤制烯烃项目气化框架、渣水处理动设备施工方案

1编制说明

1.1目的和范围

1.1.1目的：

为保证本项目施工过程中动设备安装符合有关规范要求，特编制本方案，作为动设备工程施工的原则性指导文件。

1.1.2适用范围：

本方案适用于神华包头煤制烯烃项目气化装置B标段气化框架、渣水处理范围内动设备的施工。

1.2.编制依据

1）《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》SH/T3538-2005；

2）《压缩机、风机、泵安装安装工程施工及验收规范》GB50275-98；

3）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83；（参考）

4）《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83；（参考）

5）《机械搅拌设备》HG/T20569-94;

6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；

7）天辰神华包头煤制烯烃项目气化框架、渣水处理设计图纸；

8）神华包头煤制烯烃项目管理文件。

2工程概况

2.1工程概述

神华包头煤制烯烃项目气化装置B标段动设备安装工程位于内蒙古自治区包头市九原区工业开发区，EPC总包单位为中国天辰工程公司。

该项目是以神华布尔台煤矿生产的煤为原料生产出甲醇，甲醇通过MTO装置转化为烯烃，再通过聚合装置生产出聚丙烯和聚乙烯，同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以及C5+等副产品。

2.2施工范围和内容

气化框架、渣水处理区域内的泵、起重机械、其他机械等的开箱检查、保管、放线就位、调平找正、灌浆、对中、解体检查、清洗、试运等工作。

3工程主要实物量

该工程为气化框架、渣水处理的机械设备183台套，其中泵类设备118台；起重机械设备6台、其他机械类设备59台套。

4施工组织

4.1.施工组织机构

见下图：

4.2.施工劳动力计划

劳动力计划

序号

工种

数量（人）

工作内容

1

钳工

10

各类动设备的安装、保护等

2

起重工

5

各类动设备的吊装等

3

普工

10

配合钳工作业

4.3教育、培训与持证上岗管理

4.3.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。

教育培训的内容应包括但不限于以下条款：

——神华包头煤制烯烃项目HSE管理程序及本项目的基本要求；

——国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；

——典型事故案例；

——施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；

——安全用火、安全用电、高空作业、起重作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。

——针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。

——神华包头煤制烯烃项目安全健康环保部认为必须进行教育的其他内容。

——项目部各班组每日作业前必须进行作业安全分析并填写每日作业安全卡，所有作业人员必须签名确认，项目部的现场生产主管和安全监督负责监督检查各工作点的每日作业安全卡并签名确认。

4.3.2项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全健康环保部签订“个人安全承诺书”。

安全健康环保部存档备案，并为合格的承包商人员办理出入证，承包商人员在取得出入证后，方可进入现场。

4.3.3新职工、雇用工必须先培训上岗。

4.3.4项目部需建立培训教育档案。

4.3.5特殊教育与持证上岗

4.3.6凡从事电工、锅炉、放射、压力容器、金属焊接、起重、吊装作业、车辆驾驶、脚手架工程、爆破及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。

特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。

4.3.7特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

4.3.8特种作业人员必须持证上岗，无证上岗的令其立即停止工作。

4.3.9发生事故和违章后再教育

4.3.10文件与记录

“个人安全承诺书”、“每日作业安全卡”和“资格资质证件登记表”每月装订成册，保存至项目结束。

5主要施工机具计划

施工机具计划表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

活扳手

套

4

2

千斤顶

20T

台

8

3

倒链

10T

台

8

4

呆扳手

套

4

5

水准仪

台

2

6

红外线测温仪

台

2

7

测振仪

台

2

8

百分表

块

12

9

游标尺

把

4

10

水平仪

0.02mm/m

台

4

6主要施工周转材料计划

周转材料计划表

序号

名称

规格型号

材质

单位

数量

1

斜垫铁

X2

Q235-B

组

1200

2

斜垫铁

X4

Q235-B

组

1200

3

平垫铁

P2

Q235-B

块

1000

4

平垫铁

P4

Q235-B

块

1000

5

不锈钢板

δ=5、6、8mm

TP304

米2

各6

6

铜皮

δ=1、2、3mm

米2

各6

7施工平面布置图

施工平面布置图见附表。

8施工方法和工艺措施

由于单独安装的动设备大多为整体到货且具有公共底座，因此泵、搅拌器和输送设备等的安装均按照本方案组织施工。

成套安装的设备，分别参照动设备、静设备安装的方案执行，安装工作要在厂家指导下完成。

液压油单元、热油单元、润滑油单元及冷却水单元的机泵设备（初设中未具体说明）可分别参照离心泵、计量泵的安装和试运方案执行。

8.1基础验收

⑴设备安装前，设备基础需进行交接验收，基础施工单位需提交设备基础检查交接记录、所用材料质量证明书、混凝土强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料，设备安装单位按记录进行复测，其允许偏差符合下表的规定：

项次

偏差名称

允许偏差值（mm）

1

基础坐标位置（纵横轴线）

20

2

基础各不同平面的标高

0

-20

3

基础上平面的水平度

每米

5

全长

10

4

垂直度

每米

5

全高

10

5

预埋地脚螺栓

标高（顶端）

+20

中心距（根部和顶部）

±2

6

预留螺栓孔

中心位置

10

深度

+20

孔壁铅垂度每米

10

⑵基础上有明显的标高基准线、纵横中心线及螺栓孔中心线，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。

⑶基础周围土方回填、夯实，预埋地脚螺栓的螺纹无损坏并涂黄油进行保护。

⑷工作中使用的所有量具和测量仪器，经国家计量校验单位校验合格，并达到所需的精度等级后方可使用。

⑸重要设备还要校核基础纵横中心线，如有必要重新划线。

8.2设备验收

设备的验收、清点、检查及保管，符合以下规定：

⑴交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证或产品质量证明书及安装说明等技术文件，及时将设备资料交业主资料室保管。

⑵设备开箱在建设单位、监理单位、施工单位及生产厂家的有关人员参加下，对照装箱单及图样，进行检查及清点，并填写《开箱检查记录》。

⑶核对每件包装物的合同号、包装序号及货物名称，必须与装箱单一致；开箱前，检查箱装货物的包装箱及裸装货物的可见部位不得有可能危及设备完整性及质量的损伤；根据装箱单清点设备主体及零部件、备品备件、专用工具、垫片、地脚螺栓等，齐全、无残损。

⑷焊缝外表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷；焊缝咬边、表面凹陷、余高和宽度不均、错边等，不得超出制造厂规范的允许范围。

⑸设备入口和出口应封闭良好，防止尘土杂物进入。

⑹开箱检验完毕后，根据现场施工条件及时进行安装，对于暂不安装的附件、内件、零件、易损件等必须设专人、专库妥善保管。

8.3设备安装前的条件

⑴基础经过监理、业主验收合格、施工场地平整、道路畅通、具备安装条件。

⑵设备出厂合格证明书、随机资料、重要零件、部件的制造装配等质检证明书须齐全。

⑶设备安装的平面布置图、安装图、基础布置图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装使用说明书须齐全。

⑷按设计图纸核对设备方位，地脚螺栓孔距和螺栓的尺寸，设备表面干净整洁。

⑸技术员已对施工人员进行技术交底，使其掌握操作规程。

⑹设备安装所用的测量器具均检验合格，所用的机具、材料准备齐全。

⑺安装前按图样或技术文件要求画好安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联与衔接的设备，还要按关联或衔接确定共同的标准。

8.4设备安装

1有垫铁安装

在地脚螺栓两侧各布置一组垫铁，且尽量使垫铁靠近地脚螺栓。

②相邻两垫铁组的间距以500mm～1000mm为宜，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同侧放置一组垫铁。

③垫铁表面要求平整，无氧化皮、飞边等。

斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：

20-1：

10，对于重心较高或振动较大的机器采用不大于1：

20的斜度。

④斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过4层，垫铁组的高度一般为30-70mm。

⑤配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不得大于3°。

⑥垫铁直接放在基础上，与基础接触必须均匀，其接触面积不小于50%。

⑦机器用垫铁找平找正后，用0.25Kg或0.5Kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，不得有松动现象。

检查合格后，立即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。

（2）无垫铁安装

根据机器质量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的数量和位置。

二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉临时垫铁、小型千斤顶或顶丝，取出临时支撑架，同时复测水平度，并将空洞填实。

（3）设备吊装就位

动设备大多位于一层框架下，吊装前根据现场实际情况选择合适的运输路线，例如122P001A～F烧嘴冷却水水泵，安装标高+0.2m