学校综合楼混凝土浇筑技术交底.docx
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学校综合楼混凝土浇筑技术交底.docx
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学校综合楼混凝土浇筑技术交底
技术交底记录表
C2-1
编号
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
交底内容:
一、施工准备
1.1材料要求
本工程采用商品混凝土,混凝土是否符合设计要求,由实验决定。
1.2主要机具
混凝土输送泵、水、塑料管、苫盖材料、水性养护剂、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车、振捣棒、铁锹、铁盘、木抹子、云石机、铁插尺、串桶等。
冬雨期施工时根据施工方案确定需准备材料等。
1.3作业条件
1.3.1基础混凝土完成钢筋的隐捡、钢筋模板的预检工作,地下防水已做好甩槎并经过验收,注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土外墙,如必须穿过时,应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处必须严格按着防水方案要求进行处理。
并将落入模板内的杂物清理干净。
1.3.2完成钢筋、模板的隐捡、预检验收工作,注意检查马凳、垫块,以保证保护层厚度。
核实施工缝处的止水钢板安装是否符合设计要求,墙内预埋件、预留洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量及固定情况。
1.3.3检查模板下口、洞口及角膜处拼接是否严密,模板支撑和加固是否可靠。
1.3.4检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,检查模板的稳定性、支撑情况。
1.3.4检查并清理模板内残留杂物,用水冲净,钢筋上的油污清除干净,接槎部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到漏石子,冲洗干净,不留明水。
1.3.5各柱、板、梁位置、轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。
标高控制线已按要求设置完毕。
1.3.6检查电源、线路并做好场区、作业面及人员通道照明准备工作。
混凝土浇筑过程中保证水电、照明不中断。
1.3.7现场试验应做好塌落度检测和混凝土试块制作、现场同条件试块养护措施等准备工作。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录表
C2-1
编号
01-06-C2-002
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
1.3.8后浇带混凝土浇筑时注意检查橡胶止水带等止水措施是否到位,后浇带内混凝土接触面应剔凿到实处,办理隐捡、预检手续,检查模板与后浇带两侧混凝土交接处拼缝是否严密,加固是否可靠,各种连接件是否牢固等。
二、操作工艺
2.1工艺流程
混凝土运输及进场检验混凝土的浇筑与振捣拆模、混凝土养护。
2.2混凝土运输及进场检验
2.2.1本工程次用商品混凝土混凝土罐车进行运输,要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇时间不得超过混凝土初凝时间,空泵间隔时间不得超过45min。
2.2.2混凝土罐车进入现场后,进行现场塌落度测试,严禁私自加水搅拌。
2.2.3运输车给混凝土泵喂料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀。
2.3混凝土浇筑与振捣
2.3.1应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
抗渗混凝土底板一般按规范要求不留施工缝或留在后浇带上。
底板浇筑前应画好浇筑流程图,以确保分层分段浇筑时不出现冷缝口.
2.3.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上,施工缝处采用止水钢板,垂直施工缝宜用止水板或止水带。
2.3.3施工缝在浇筑混凝土前,应将混凝土软弱层全部清除,冲洗干净露出石子,且不留明水,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆或浇同混凝土配比无石子砂浆50~100mm:
对垂直缝涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。
浇筑每步分层厚度,按实测本工地振动棒有效作用长度的1.25倍制成的尺竿浇筑,插距为实测振动棒作用半径的1.5倍。
严格按施工方案规定的顺序浇筑。
混凝上由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过2m,要用串桶、溜槽下落。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录表
C2-1
编号
01-06-C2-002
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
2.2.4混凝土必须采用高频机械振捣密实,不应漏振或过振,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
门窗、洞口要对称下灰和振捣,防止模板移动。
结构断面较小,钢筋密集的部位可用小振捣棒,小分层尺竿,按分层浇捣。
或在模板外用附着式振动器振捣。
浇筑到最上层表面,必须用木抹子找平,使表面密实平整。
墙体顶标高宜比楼板底高1个浮浆厚度,+5mm。
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模版、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.2.6插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实,振捣上一层时应插入下一层大于或等于50mm,以消除两层间的接缝,表面振捣器的移动间距,应保证平板覆盖已振实部分的的边缘。
2.3基础部分混凝土浇筑
2.3.1独立基础、笩型基础及底板混凝土施工采用汽车泵泵送方法,输送混凝土进行浇筑,混凝土浇筑分区、分楼号逐段浇筑.
2.3.2基础防水板厚度为300mm,筏板基础深度为600mm-1300mm。
在每一个施工流水段内一次浇筑完成,不留施工缝。
2.3.3独立基础、筏板基础及底板混凝土浇筑方法采用斜面分层法,每层厚度300mm,混凝土振捣要按一定的顺序分层进行。
用振捣器振捣时要“快插慢拔”,插点均匀排列,掌握好振捣时间,以保证混凝土的密实,防止漏振或过振。
新浇混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。
地下底板与周围外墙应一次整体浇筑至底板上300mm导墙,施工段按后浇带划分,施工段内的砼一次浇捣完毕,不得在底板内留任何竖向施工缝。
2.3.4混凝土表面处理在浇筑后及时按标高要求用刮尺刮平,在初凝前用平板振捣器或提浆机提浆,用木模抹压,待混凝土收水后,再二次用木抹搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜和湿地毡养护。
2.3.5地下室挡土墙、暗柱开始浇筑混凝土时,应先浇筑50~100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆,以防止墙体混凝土烂根。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录表
C2-1
编号
01-06-C2-002
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
2.3.6挡土墙及柱砼垂直运输采用汽车泵与塔吊协助,每次混凝土的铺设厚度以500mm为宜。
振捣时,插棒距离以不超过振捣棒的振幅为宜,振好的混凝土表面不再出现浮浆为准。
因此,在混凝土浇筑时,应配备带有标高刻度的探尺来控制混凝土浇筑高度,便于混凝土浇筑人员掌握浇筑厚度。
混凝土下料点要分散布置,浇筑混凝土要连续进行,间隔时间不应超过下层砼初凝时间。
具体详见图。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
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C2-1
编号
01-06-C2-002
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
2.4剪力墙、柱混凝土浇筑
2.4.1墙体、框架柱混凝土浇筑前,在底部接槎处宜先浇筑30~50mm厚与墙体、框架柱混凝土配合比相同的减石子砂浆。
砂浆用铁锹均匀入模。
2.4.2混凝土应采用赶浆法分层浇筑、振捣,每层浇筑厚度在400~500mm,浇筑墙体应连续进行,间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。
对于墙、柱根部由于振捣棒影响作用不能充分发挥,可适当提高下灰高度并加密振捣和振动模板。
2.4.3柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m。
2.4.4浇筑洞口混凝土时,应使洞口两侧混凝土高度大体一致,对称均匀,振捣棒应距洞口边300mm以上为宜,为防止洞口变形位移,振捣棒应从两侧同时进行。
暗柱或钢筋密集部位应用细振捣棒振捣,振捣棒不能直接接触模板进行振捣,以免模板变形、位移以及拼缝扩大造成漏浆。
遇洞口宽度≥1.2m时,洞口模板下口应预留振捣口。
2.4.5振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、发现有变形、位移等情况应及时进行处理。
墙、柱周边30cm范围内应找平,便于下次支模。
2.4.6墙体、柱浇筑高度及上口找平。
混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用抹子按预先标高线,将表面找平。
墙体混凝土高度控制在高出楼板下邳上5mm+软弱层厚度5~10mm,结构混凝土施工完成后,及时剔凿软弱层,柱子的浇筑高度控制在梁底向上15~30mm,待剔除软弱层后,施工缝处于梁底向上5mm处。
2.4.7浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
施工缝设置于门窗口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。
【见下图】
技术负责人
交底人
接受交底人
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编号
01-06-C2-002
工程名称
0#综合楼(公共服务平台)等12项及1#研发楼等8项工程
交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
2.5梁、板、梯混凝土浇筑
2.5.1梁、板混凝土同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
随阶梯的不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2.5.2当浇筑梁、柱节点处时,由于钢筋较密时,用φ30振捣棒振捣。
2.5.3楼板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。
梁、板混凝土浇筑应连续进行,先将梁混凝土呈阶梯形分层浇筑,浇至底板标高时梁、板混凝土一起浇筑。
2.5.4浇筑前柱头应凿毛并清理干净。
2.5.6浇筑时从一侧开始,逐条浇筑,每条宽度应控制在1.2m以内。
应顺着次梁方向进行浇筑。
2.5.7顶板混凝土的标高控制采用本层柱钢筋上的+50线控制,用小白线将+50线拉成标高控制网,然后用提前做好的标尺或卷尺来衡量混凝土顶面的标高。
2.5.8施工缝位置:
沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝用齿形模板挡牢或采用钢板网挡支牢固。
也可采用快易收口网,直接进行下段混凝土的施工。
技术负责人
交底人
接受交底人
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01-06-C2-002
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交底日期
2011年8月23日
施工单位
泛华建设集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
混凝土浇筑施工工艺
2.5.8施工缝处在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净。
模板留置清扫口,用空压机将碎渣吹净,水平施工缝可先浇筑一层30~50m
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- 学校 综合楼 混凝土 浇筑 技术 交底