施工方案最新版本.docx

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施工方案最新版本

通风管道施工方案

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日期：

1工程概况

1.1工程名称

略

1.2工程地点

略。

2编制依据

2.1设计院给定规范标准

2.2国家现行的法律、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；

2.3施工技术标准及验收规范；

2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98

3工程内容及说明

3.1工程内容

通风管道安装。

3.2工作范围

在界区划定范围内通风管道安装。

3.3主要实物工作量

本工程为直径2.2～2.8米的通风管道制作安装，安装工程量为：

九段管道分体安装，组装，最重一段单重为33吨，最长一段长度为12米。

3.4参建单位

略

4施工组织机构

4.1施工组织机构

为适应和满足本工程需要，本着优化资源配置，充分发挥本公司优势，确保工程工期、成本、质量、安全目标顺利实现，采用项目法管理模式，组成工程项目经理部，负责施工中的组织、指挥、协调与控制，对承担的工程全权负责。

项目经理：

技术负责人：

HSE工程师：

施工队长：

5主要施工方法及施工程序

5.1主要施工方法

管道采用吊车进行吊装，先室内后室外，并根据管道到货顺序及安装顺序要求，分段安装。

安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁或其他找平物，垫铁规格数量应进行计算确定。

并在管道就位前把垫铁摆放好且找水平。

设备就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差和水平度误差必须控制在有关标准规范的要求之内。

5.2施工程序

5.2.1安装施工程序

5.2.2具体施工步骤

5.2.2.1根据管道最大重量和最大长度及所处高度和周围环境计算选用吊车的规格型号：

200t汽车吊额定性能表

工作

半径

13.3

13.3

17.6

21.9

26.2

30.5

34.8

39.1

43.4

47.7

52.0

56.3

60

3

200

140

3.5

139

130

118

4

134

120

116

114

4.5

120

112

110

114

93

76

5

113

104

105

104

91

75

60

6

100

92

92

92

88

69

59

7

89

82

82

81

64

57

48

39

8

80

73

73

73

72

64

57

45

38.0

32

9

72

65

65

65

65

64

56

43

36.5

31.5

25.5

10

61

59

59

59

58

59

54

40.5

35

30.5

25.4

20.5

12

54

52

53

54

51

38

33.5

29.8

24.8

20.2

17

14

42

41

40.5

42.5

42

31.5

28.9

26

23

19.6

16.2

16

35

36

36.5

36

28.3

26

23.6

21.4

18.4

15.5

18

30.5

32

31.5

31

25.8

23.4

21.5

19.6

17.6

14.9

20

28.3

27.9

27.2

23.5

21

19.6

18.1

16.4

14.2

22

25.1

24.7

24.1

21.8

19.2

17.9

16.7

15.4

13.7

24

22.1

21.4

20.4

17.6

16.4

15.4

14.4

13.2

26

19.8

19.1

19.2

16.3

15.1

14.3

13.4

12.3

28

17.1

17.7

15.1

13.9

13.2

12.5

11.5

30

16

16

14

12.8

11.7

10.8

32

13.1

14.5

13.2

11.8

11.3

10.9

34

13.2

12.4

11.2

10.5

10.2

36

11.3

11.7

10.6

9.8

9.6

38

11.2

10

9.1

9.0

40

10.2

9.4

8.7

8.4

42

8.9

8.3

7.8

44

8.5

7.9

7.4

46

7.5

6.9

48

7.1

6.5

50

6.1

52

5.7

54

4.9

56

4.4

管道最大重量为33吨，最大长度为12米，中心高度为2.6米，该吊车完全能够满足吊装要求

5.2.2.2制作钢制拖排用于将室内的三段管道从室外托运至室内天车能吊到的位置，制作见图如下：

拖排采用20#工字钢焊接制作，两端出30度斜角，下垫滑轮。

5.2.2.3现场施工：

a管道运至现场后按照吊装顺序依次摆放，保证吊车的回转半径内无障碍，不妨碍施工；

b将室外与室内的通道做好，保证拖排能平稳的进入室内，将卷扬机在室内和室外分别安置好位置，钢丝绳和吊装带全部到位；

c先将室内的半片吊装到拖排上，用卷扬机将拖排运至室内的天车可以吊装的位置用天车吊起就位；

d同样的顺序将另外半片就位；

e再将直管段运至位置，安装就位；

f室外部分按照图纸分布依次将管道就位，用公斤扳手将紧固螺栓拧紧，达到要求。

6质量保证措施

质量保证体系图

7安全措施

7.1HSE政策：

安全第一，预防为主，改善环境，保障健康。

7.2HSE方针：

以人为本，安全第一，保护环境，遵守法规，持续改进。

7.3HSE战略目标：

树立一流企业形象，健康、安全与环境表现水平跻身国内同行业先进行列。

追求零事故、零伤害、零污染。

工作场所满足不断发展的HSE要求，向国内先进水平目标迈进。

7.4HSE承诺:

严格遵守我国及施工所在地国家的法律法规,尊重当地的风俗习惯。

有效运行职业健康、安全与环境管理体系，持续改进、不断提高表现水平。

消除和控制影响员工健康和安全的因素，努力创造和保持良好的生产与生活环境。

为健康安全环境管理提供必要的资源。

7.5事故管理

一旦发生事故后，严格执行事故上报程序，并按照“三不放过”原则对事故进行调查、处理。

7.6吊装工程HSE措施

7.6.1吊装时设置安全警戒标志，并有专人看守，无关人员不得进入，对吊车行走线路及设备运输路线的路况进行检查，发现问题及时处理，。

7.6.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求，必须持有劳动监察部门核发的特种作业人员操作证。

7.6.3起重作业前，对起重作业人员进行技术交底，作业时必须统一指挥，参加吊装的施工人员必须监守岗位，根据指挥的命令进行工作，吊装过程中任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自指挥或撤离岗位。

7.6.4吊装作业前应对起吊机械，起重工具，钢丝绳等做全面细致的检查，并做好详细记录。

7.6.5严禁超负荷使用起重设备，吊装时吊升应平稳，避免震动或摆动。

在吊件未固定前，严禁解除吊索或脱钩。

7.6.6吊索应捆绑在重物的重心上，并对称捆绑牢固，防止偏重倾倒或滑脱，如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的安全措施，并经技术总负责人批准。

7.6.7重物表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。

起吊作业前，应在重物上系以牢固的溜绳。

防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。

7.6.8任何人不得随同吊件或起重机械升降，特殊情况下，应采取安全可靠的措施并经有关安全部门批准。

吊起的重物不得长时间在空中停留。

如必须停留，应采取可靠措施。

在起重作业范围内，严禁人员通行。

在作业进行中，任何人不得站立在已起吊的重物的垂直下方。

7.6.9在作业过程中，应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯曲、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。

7.6.10索具与吊索的要求

所有索具和起吊工具必须符合现行标准的要求。

使用前必须检查设备以确保该设备的情况完好。

所有被判定为不安全的索具和起吊工具均必须予以拆除。

长度不够或打结连接在一起的索具和起吊工具不得被使用。

用于起吊工具中的钢丝绳必须对其磨损庇点，折断的钢丝或其它毛病进行检验。

已磨损、腐蚀或明显疤痕的吊链决不能被使用。

使用吊链前，应对其每一部位进行检查，看看其链环，勾等有无变形以及裂迹象。

要保持谨慎小心以确保使用吊索和索具装配的方法正确。

7.7高空作业工程HSE措施

7.7.1施工队负责人应对高处作业的安全技术措施的落实负责。

施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工.

7.7.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查；

7.7.3攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须进行专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

施工过程中应根据时间的长短和作业人员的具体情况进行定期或不定期的体检；

7.7.4进行三级、特级高处作业时，必须办理《高处作业票》，并由HSE监督员进行监督实施；

7.7.5高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

安全带应高挂（系）低用；

7.7.6在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的开口处的高处作业区域进行高处作业应按规定要求挂设安全网；在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施；

7.7.7施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋；作业面应随时清理干净，并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等；

7.7.8雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，水、冰均应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业；

7.7.9所有可能发生高处坠落的周边，都应设置防护栏杆；

7.8健康防护措施

根据施工作业区特点，对全体员工进行卫生保健知识教育。

营区住宿要符合卫生要求。

夏季设吊扇，防止中暑；并设置固定的厕所。

项目部要配有急救药箱，准备好创可贴、绷带等和常用（急救）的药品。

7.9施工环境保护措施

7.9.1遵守国家和地方关于环保的法律法规。

根据施工作业对环境的影响制定环保计划

7.9.2定期检查车辆、设备、油罐等完好情况，以防泄漏污染环境。

7.9.3材料场外运输期间要采取遮盖措施，防止洒落。

7.9.4施工完后的建筑垃圾及时清理干净，运送到与地方协商好的指定地点，防止污染环境。

7.9.5应急措施

项目部成立应急指挥部，一旦发生紧急情况，所有应急小组成员都能知道他们的责任，并尽快采取行动组织所有员工撤离出。

8施工机具设备

施工队工机具配备计划

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

汽车吊车

120t

1台

2

钢制拖排

8000*3000

1个

3

吊装带

20根

4

公斤扳手

5套

5

卷扬机

2台

6

拖车

50t

1台

9劳动力资源配置

施工人员配备

序号

工种名称

人数

备注

1

施工队长

1

2

安装工程师

2

3

HSE监督员

1

4

铆工

10

5

电焊工

4

6

电工

1

7

起重工

10

10施工计划

施工人员、设备进场：

未定

开工时间：

未定

施工时间：

1个月