玻璃幕墙脚手架方案.docx
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玻璃幕墙脚手架方案.docx
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玻璃幕墙脚手架方案
湖南省火电建设公司
专项方案
编制单位
湖南省火电建设公司国电宝庆煤电项目部
工程名称
国电宝庆煤电(2×660MW机组)工程
单位工程
主厂房
项目编码
版次
名称:
玻璃幕墙施工脚手架设计
编写
日期
审核
日期
会
签
项目工程部
日期
项目质管部
日期
项目安监部
日期
项目总工
日期
公司安监部
日期
公司工程部
日期
公司总工
日期
专项方案控制页
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
公司总工
√
项目总工
√
公司工程部
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安保部
√
项目专工
√
班长
√
班组工程师
√
施工组长
√
专项方案(技术措施)级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
安监工程师签名
质检工程师
签名
1
悬挑杆验收
2
分步验收
3
安全防护验收
一、工程概况
宝庆电厂项目主厂房A列外墙上设计有一块玻璃幕墙。
玻璃幕墙为铝合金明框幕墙,位于A列
~
轴,长24米,标高从因17.3m至29.3m,共288㎡,因主厂房主体工程已经施工完成,外脚手架已经拆除,本工程只能重新搭设悬挑脚手架安装作业,本脚手架只考虑操作人员重量和施工荷载,玻璃幕墙本身重量固定在预埋铁上,由混凝土结构承受。
本脚手架设计依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制,具体设计计算过程如下:
二、悬挑式钢管脚手架
A列外悬挑脚手架(17m~32m),1.8m一步,搭设步数为8步,逐层悬挑。
悬挑方式为悬挑钢梁加斜拉杆悬挑,选用I14工字钢做挑梁,Φ48钢管做斜拉杆。
1)钢梁验算
内立杆上轴力N=1.2(n1NGK1/2+NG2K)+1.4NQK
=1.2×(8×0.442/2+1.475)+1.4×3.15=8.30kN
受力简图如图4,钢梁长L=3.95m,外露1.45m,负在楼层上1.5m。
Mmax=8.3×0.35+8.3×1.4+1.2×0.5×0.20×1.452=14.78kN·m
抗弯验算:
σ=Mmax/W=14.78×106/(140.9×103)=104.90MPa<f=205MPa,满足要求。
挠度验算:
mm≈1400mm/400=3.5mm,
满足要求。
2)荷载计算
施工荷载标准值:
q1=(1.0+2.0)×1.0=1.95kN/m
3)小横杆验算
小横杆按两跨连续梁计算,将上部荷载转化成均布荷载考虑。
计算简图如图4。
=18.89kN/m
=15.66kN/m
kN·m
kN
抗弯强度计算
N/mm2 挠度计算 mm 4)大横杆验算 根据结构受力原理,中间横杆受力最大,因此也最危险。 按三跨连续梁考虑。 计算简图如图5。 =11.81kN kN kN·m kN 抗弯强度计算 N/mm2 挠度计算 mm 满足要求。 5)扣件抗滑移计算 由于单个扣件的允许荷载Rc=8kN,而计算中最大支座小横杆的最大支座反力为11.81kN,所以需要采用双扣件与立杆相连。 大横杆的最大支座反力为13.58kN,同样使用双扣件与立杆相连。 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m。 6)立杆计算 作用于立杆上的力有大横杆传递的荷载和架体自重。 传递荷载: N1=11.81+13.58=25.39kN 脚手架自重标准值: N2=8×0.176=1.408kN 轴力设计值: N=25.39+1.2×1.408=27.08kN 计算长度: l0=kμh=1.155×1.50×1.2=2.079m 长细比: =l0/i=2079/15.8=132<[]=210,满足要求。 查表得稳定系数φ=0.386 立杆稳定性计算: N/mm2 7)斜拉杆承载力验算 斜拉杆承受拉力: P=N/A=27080/489=55.38N/mm2>fc=23.1N/mm2 满足设计要求。 8)构造措施 1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 2)脚手架必须设置纵、横向连墙杆。 连墙杆应水平<6m,垂直<4m,采用直角扣件固定在混凝土框架梁上。 立杆上的对接扣件应交错布置: 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 3)在脚手架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 9)操作架 操作架体仅承受施工荷载,架体高度15.4m,即在承重架体上增加一步,步高1.8m。 立杆纵距1.5m,立杆横距1.05m。 小横杆间距0.75m。 三、脚手架的构配件质量与搭设质量 3.1应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 3.3.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 3.4.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 3.5.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 3.6.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 3.7每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3.8立杆搭设应符合下列规定: 1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-2001第6.3.5条的规定; 3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130-2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 3.9纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定; 2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 3.10横向水平杆搭设应符合下列规定: 1)搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2条的构造规定; 2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm; 四、安全注意事项 4.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体验,合格者方可持证上岗。 4.2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应进行逐步验收,合格后方准使用。 4.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 4.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 4.6脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。 安全网应按有关规定搭设或拆除。 4.7在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件。 4.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 4.9临道路搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 4.10在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 4.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。 4.12搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 4.13单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行安全技术交底。 4.14脚手架基础必须平整夯实,立杆地基要求铺垫枕木,楼面要求垫钢板,为防止地基下沉,四周需设置排水措施。 悬挑架的槽钢挑梁固支环必须用Ⅰ级钢制作,在浇筑混凝土时锚入框架梁中。 4.15搭设脚手架的材料必须有出产质量证明书,不合格的严禁使用。 4.15脚手架的钢管必须事先除锈刷油漆,扣件必须对螺丝用油清洗。 4.15严格脚手架的验收制度,脚手架验收由技术部门会同质量、安全部门按规范(JGJ130-2001)要求分步验收,验收合格挂合格牌后才能允许正式使用。 4.15脚手架下方的人行通道必须搭设防护棚,人员进出现场必须走安全通道口,安全通道口应有醒目的安全标志牌和安全制度。 表4-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) 职业健康安全风险控制计划表(RCP) 施工单位: 施工班组: 作业项目: 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 控制措施 控制方法 控制时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名 备注 1 脚手架验收 不合格 合格 脚手架搭设完后需逐步验收 R Z 安全部门 安全员 2 脚手架搭设作业 高处坠落 无人身伤亡 1.高处作业系好安全带。 A T 施工人员 班长/ 安全员 3 周围环境 无安全栏杆 无人身伤亡 1.脚手架的基础必须牢固可靠,并垫枕木。 2.及时完善安全围栏、安全网、踢脚板、上人斜道必须有防滑条。 R A T 施工人员 班长/ 安全员 4 脚手架不稳定 变形、失稳、垮塌 无人身伤亡 1.应有足够的边墙件、剪刀撑。 2.必须按规定搭设扫地杆、斜支撑。 3.悬挑脚手架的支撑点必须牢固可靠。 4.脚手架上的施工荷载不能超出设计且不能集中。 R R R A T Z Z T 施工人员 班长/ 安全员 5 工机具的使用 其他伤害 无人身伤亡 1.小型工具应该系有安全绳,防止掉落伤人。 2.传递扣件严禁上下抛掷。 A A P P T 施工人员 班长/ 安全员 注: 控制方法: W: 见证: H: 停工待检: S: 连续监护: A: 提醒: R: 记录确认。 控制时机: P: 作业开始前;D: 每天至少一次;Z: 每周一次(4Z每月一次,12Z: 每季度一次);T: 活动连续过程或中断后重新开始作业。 表4-2环境因素及控制措施 环境因素及控制措施一览表 施工单位: 施工班组: 作业项目: 序号 作业活动 环境因素 目标和指标 控制措施 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 1 捆竹架板钢丝 散落 安排专人清理 回收并集中处理 组长 班长/安全员 2 洗扣件油污 废油污染 发生次数为0 回收并集中处理 组长 班长/安全员 扣件堆放 乱堆乱放 发生次数为0 回收并集中堆放 组长 班长/安全员 五、成本控制要点 6.3.1计划每工作班材料使用量,减少二次转运费用。 6.3.2地基夯实到位,防止脚手架下沉变形,造成二次修复费用。 6.3.3及时回收零星扣件,防止丢失。
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