三河安置小区基坑支护施工方案.docx
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三河安置小区基坑支护施工方案
第一章编制依据
1.1、建设单位提供依据
1.1.1上海经纬建筑规划设计研究院股份有限公司设计的施工图图纸。
1.1.2淮安市建筑设计研究院有限公司设计的基坑支护和降水施工图纸。
1.1.3三河镇安置小区岩土工程勘探报告(报告编号CKZ2016-012)。
1.1.4现场及周边的环境条件。
1.2、施工规范、标准
1.2.1、国家标准
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB51004-2015)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2011)
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—2014)
1.2.2、行业标准
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2O09)
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2O13)等。
1.3、公司文件、其它资料
1.3.1、公司质量管理、职业健康安全、环境管理三体系文件。
质量管理体系ISO9000
环境管理体系ISO14000
职业健康安全管理体系OHSAS18000
1.4、编制内容
本方案主要是安置小区地下室基坑支护、降水及土方开挖,方案围绕各施工分项具体介绍,对危险性较大分项工程重点描述,该施工方案作为现场施工主要依据。
第二章工程概况
2.1、工程简介
工程概况统表
工程名称
洪泽三河安置小区地下室基坑支护工程
工程地址
淮安市洪泽三河镇,小康路北侧,长提路东侧,洪泽湖路南侧
建设单位
江苏洪泽食品科技产业园发展有限公司
勘察单位
淮安东大勘测设计有限公司
设计单位
上海经纬建筑规划设计研究院股份有限公司
监理单位
江苏兴盛工程咨询监理有限公司
总承包单位
长顺建设集团有限公司
工程标高体系
标高均为85国家高程
基坑开挖深度
基坑最大挖深5.0m
2m
主体设计底板垫层底标高
-6.00m
基坑最小挖深4.5m
主体结构情况
结构形式
框架结构
基础形式
筏板+下柱墩
现场情况
本工程位于淮安市洪泽三河镇,小康路北侧,长提路东侧,洪泽湖路南侧。
总建筑面积56641.23㎡,地下室周边楼栋正在进行施工。
现场三通一平已经完成,场地南侧局部有堆土;现场管井降水正在进行。
基坑设计支护设计概况
1、根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度,主要采用自然放坡+喷射砼支护,管井进行降水。
2、基坑支护结构设计使用期限为1年;结构安全等级为二级。
3、基坑采用支护采用自然放坡+喷坡支护的形式;
4、局部采用预留土墩,土墩侧边用钢筋网片喷坡;
5、基坑降水采用管井方法。
管井采用UPVC双壁波纹管管井降水,共79口,井深12m。
2.2、基坑支护工程概况
2.2.1、支护周边环境概况
本工程位于淮安市洪泽三河镇,小康路北侧,长提路东侧,洪泽湖路南侧。
总建筑面积56641.23㎡。
1.基坑面积4988㎡,周长473.66m。
本工程±0.000标高相对于绝对高程11.65m,(本工程绝对高程以黄海高程为基准),根据施工现场实地测量,本工程自然地面标高为10.75m(绝对标高)。
2.地下车库部位:
地下车库底板面设计标高为-5.40m,板厚500mm,垫层厚100mm,底板垫层底设计标高-6.00m。
下柱墩面设计标高为-5.40m,下柱墩厚1000mm,垫层厚100mm,下柱墩垫层底设计标高-6.50m。
3.主楼部位:
1~2号楼部位:
底板垫层底为-5.85m,局部电梯井标高为-7.40m;
4.基坑开挖深度:
至筏板垫层底开挖深度为4.50~5.00m。
5.在进行基坑施工前,应预先在现场放出基础外轮廓线,与地下室外墙轮廓线保持不小于1000mm,净距(与基础垫层边线外界保持不小于500mm净距)。
若图中设计尺寸与现场放样不一致,以现场放样为准。
2.2.2、基坑支护具体组成形式
1.采用1:
0.7、1:
0.77放坡,挂钢筋网片,60厚C20喷混凝土面层;
2、基坑降水:
坑内降水管井直径φ800,放入φ315U-PVC双壁波纹滤管,共布置降水井79口,井深12.00m,其中设4口观测井兼回灌井。
3.各剖面具体支护设计参数详见设计图纸。
2.3、基坑支护周边环境
详见设计图纸
2.4、水文地质情况
2.4.1、场地工程地质条件
经勘察了解,本场地勘探控制深度20.0米。
对揭露的土体,据其成因时代、物理力学性质指标的差异,地基土自上而下分为如下5层。
各层土自上而下描述为:
1层表土:
灰黄色,以粘性土为主,上部含植物根茎。
场区普遍分布,厚度:
0.60-1.10m,平均0.82m;层底标高:
9.23-9.79m,平均9.51m;层底埋深:
0.60-1.10m,平均0.82m。
2层粘土:
灰黄色,可塑,无摇震反应,稍有光泽,干强度高,韧性高,属中压缩性土。
场区普遍分布,厚度:
1.20-2.00m,平均1.55m;层底标高:
7.51-8.30m,平均7.97m;层底埋深:
2.00-2.80m,平均2.37m。
该层地基承载力特征值为:
fak=180Kpa。
3层粘土:
灰黄色,可塑,无摇震反应,稍有光泽,干强度高,韧性高,属中压缩性土。
场区普遍分布,厚度:
2.20-3.70m,平均2.90m;层底标高:
4.52-5.55m,平均5.07m;层底埋深:
4.80-5.90m,平均5.27m。
该层地基承载力特征值为:
fak=230Kpa。
4层粉土:
灰色,中密,湿,摇震反应中等,无光泽,干强度低,韧性低,属中压缩性土,局部夹薄层粘土。
场区普遍分布,厚度:
1.20-2.60m,平均1.87m;层底标高:
2.77-3.85m,平均3.20m;层底埋深:
6.50-7.50m,平均7.14m。
该层地基承载力特征值为:
fak=170Kpa。
5层粘土:
灰黄色,可塑,无摇震反应,稍有光泽,干强度高,韧性高,属中压缩性土,局部夹薄层粉土。
该层未钻透。
该层地基承载力特征值为:
fak=210Kpa。
2.4.2地貌水文
1.地形、地貌
该建设场区大部分为荒地。
经观测,地形起伏较小,场区地形较平坦,地面标高最大值10.46m,最小值10.18m,地表相对高差0.28m.场地所处地貌类型为黄淮冲积平原。
2.气象
本区属北亚热带季风气候,温和湿润,四季分明。
据当地气象资料,平均气温14.0℃,7~8月份最高气温达37.6℃,月均气温26.8℃,十月最冷,平均气温0.4℃。
年蒸发量为1404.1mm,5~8月份蒸发量最大,占年蒸发量的49.1%。
年降雨量930.8mm,6~8月份降雨量最高,占年雨量的51.3%,3~5月份多干旱,降雨量少,气候具有明显的春旱、夏涝特点。
3.地下水类型及赋存类型
地下水的赋存条件
该场地地下水主要为孔隙潜水。
主要由①层表土和②层粘土中的孔隙水构成含水层组。
场地内潜水赋存于上部素填土与②层粘土中,素填土赋水性及透水性较好;②、③、⑤层粘土,赋水性及透水性较差。
微承压水主要赋存于微承压水主要赋存于④层土中,赋水性及透水性较好。
场地地下水主要受当地大气降水或地表水补给,以蒸发或逐渐下渗的形式排泄;水量随季节变化,雨季出现,旱季消失,极不稳定。
勘探期间稳定地下水位约8.50米(1985国家高程系统),水位受季节影响变化较大,近期内年最高水位9.50米,最低水位约6.50米,丰枯期水位变化幅度约3.00米。
2.5、现场平面布置
由于现场交叉施工,周边楼栋正在施工,管井降水中,现场布置较为复杂,混凝土浇筑路线未定,根据现场情况,铺设钢板。
(见附图)
第三章施工部署
3.1、施工目标
施工目标
工期目标
基坑围护阶段80日历天
管井施工90日历天
土方开挖10日历天
喷坡支护跟进土方开挖
质量目标
1.确保工程质量符合设计和规范要求;
2.检验批、一次验收合格率95%;
3.分部分项和单位工程交验合格率100%
安全施工目标
1.无死亡事故;
2.无重伤事故;
3.无火灾及重大交通责任事故;
1.无坍塌事故;
2.特殊工种全部持证上岗;
3.施工现场安全合格率100%;
4.优良率85%以上。
文明施工目标
达到市级文明工地标准。
3.2、施工安排
本工程施工区段划分原则:
保证流水施工的连续,充分发挥机械设备生产效率,保证结构整体性,便于组织施工。
分段施工重点为了实现投入劳动力、周转材料、施工机具的合理利用,合理协调,相互配合,缩短工期。
3.2.1降水工程安排
在不影响基坑支护施工且保证工程桩顺利检测的情况下,开始现场周边降水井施工。
从北往南施打降水井,逐步开始抽水。
土方开挖前,对现场地下存水情况进行监测;土方开挖开始后,管井必须连续降水。
3.2.2土方开挖安排
按照基坑支护设计要求并结合现场实际情况,本工程土方开挖分为两个阶段实施。
第一阶段完成基坑支护预留土体外的全部施工,第二阶段完成基坑支护预留土体施工。
3.3、施工工序
在确保“安全第一、质量第一的”前提下,将各施工步骤紧密衔接,合理布置施工段划分,安排流水、交错作业,加快施工进度,使各项控制目标全面实现。
3.3.1管井降水施工顺序
基坑按降水井设计图纸从西向东打井,依次展开→基坑内降水(含塔吊基础局部降水)→基坑挖土→后续施工过程中按规范要求持续降水。
3.3.2基坑挖土施工顺序
基坑内降水→第一阶段基坑挖土→塔吊基础施工、塔吊安装→施工车库、地下室基础至±0.00→第二阶段基坑预留土体挖方。
3.3.3分项工程施工流程
钢筋混凝土喷坡施工流程:
土方开挖、车辆运出指定堆放→人工修坡→埋设喷射混凝土厚度控制标志及连接件插筋→钢筋绑扎→钢筋固定焊接→喷射混凝土→养护→土方开挖、车辆运出指定堆放→下一段护坡施工。
第四章施工平面布置
4.1、现场四周布置
根据工程用地红线范围及现场实际情况,对施工现场场地进行封闭,沿道路边线采用彩钢板围墙封闭。
在现场南面设置1个出入口为工地大门,已便于各种车辆的进出,其余加工棚等按现场实际情况暂定位置。
4.2、施工便道
根据临时道路在基坑周边环形贯通为原则,设置现场施工临时便道,使用C30混凝土硬化(具体做法见下图)。
施工现场土方运输坡道,使用渣土压实作为临时出土道路,坡道出入口与主干道连接。
4.3、施工用水
根据建设单位提供指定水源,从水源总管接出水管,DN100管径的用于消防用水,施工用水管道口径由DN50管组成供水网络。
施工用水沿路下敷设,穿越重载车车道路面以下时在道路混凝土层下设置钢管套管加以保护。
冬季施期间,整个现场施工及消防用水管外露部分均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂。
4.4、施工用电
现场由建设单位实际提供有1台500KVA的变压器,位于工地东南角围墙外位置,施工过程中自行接入,本工程主要用电量在楼栋施工期间。
本工程施工用电采用三级配电、二级漏电保护和TN-S接零保护系统(见临时用电平面布置图)。
禁止一台开关箱上控制2台及以上设备,漏电保护器的额定漏电动作电流应小于30mA,动作时间应小于0.1S.供配电系统的所有接地电阻应小于10Ω,系统中不得出现保护接零和保护接地混用情况。
现场用电要严格按照规定进行专人负责,对配电系统和用电设备要进行定期检查并做好记录。
4.5、钢筋加工区
现场钢筋加工制作场地选择在场地南部位置,并靠近土方运输坡道,便于钢筋的进场,施工场地搭建钢筋加工棚。
4.6、夜间照明
由于施工工期紧,有可能在夜间仍须施工,拟在场地四角位置各设置1台3.5KW的镝灯,方便夜间场地施工的需要。
桩机及搅拌后台位置再设置各自的镝灯或投光灯,进行近距离照明。
4.7、排水布置
现场生产排水沿施工道路中间环通设置Ф300HDPE排水管,经过集水井沉淀池处理后集中排入基地市政污水管线内。
雨季和汛期现场排水系统安排专人巡查,及时清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。
逢雨季、汛期增加潜水泵排水,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。
4.8、消防布置
拟沿场区围墙四周设置一根消防水管,管径DN100,另沿围墙每25m设置一个灭火器及砂箱。
在场地东南角设置一个消防水池。
在生活区每隔15~20m设置一个灭火器及砂箱。
在钢筋加工区及食堂均设置有灭火消防器材。
第五章施工准备与资源配置
5.1、施工准备
本工程基坑支护工程施工准备工作表
序号
准备工作
准备内容
负责人
备注
1
技术准备
1、施工方案及安全施工应急预案编制、报审,并组织施工方案专家论证。
2、周边地下管线位置探明,并绘制地下管线标高位置图。
马海峰
向作业班组长进行技术交底、安全交底
冯伟婷
根据施工进度,做好技术复核并留存记录。
浦克
通知质检、建设、监理相关单位组织基坑支护工程验收。
浦克
2
现场准备
1、完成场地平整工作;
2、现场临时用水用电满足施工时要求。
张海东
3
施工准备
1、施工队伍的准备,人员上岗前的检查
2、施工人员的生活安排
黄振东
4
材料准备
1、材料计划的上报
2、开工前的材料准备工作
李刚
5
资金准备
工程资金落实及日常生活资金的安排
姚玉龙
5.2、资源配置计划
5.2.1主要物资投入计划
本工程基坑支护工程主要投入物资表
序号
物资名称
数量
单位
备注
1
钢材
12
t
喷坡
2
混凝土
200
m3
喷坡
5.2.2主要施工机械投入计划
主要施工机械设备表
编号
设备名称(型号)
单位
数量
用途
备注
1
钢筋弯曲机
台
1
钢筋制作
2
钢筋切断机
台
1
钢筋制作
3
电焊机
台
6
钢筋焊接
4
空压机(9m3/min)
台
1
喷坡施工
5
混凝土喷射机(PZ-5B)
台
1
喷坡施工
6
插入式振动棒(ZX—50)
台
5
混凝土浇筑
5.2.3拟投入的测量设备
本工程拟投入的测量设备计划表。
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
把
10
2
长钢卷尺
10m
把
5
3
全站仪
SET210K
台
2
4
电子经纬仪
DJD2-2PG
台
2
5
水准仪
DSZ3
台
2
5.2.4劳动力投入计划
序号
工种
数量
职责
备注
1
测量工
2
定位线的测放、基坑开挖线的控制等
全场
2
喷坡工
8
砼运输、喷坡等
喷坡
3
杂工
3
现场整理、清扫
现场
小计
13
5.3、作业条件
5.3.1.该工程施工现场三通一平已完成。
5.3.2.土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下设施、地上障碍物。
对位于基坑内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆改或加固方案处理完毕。
5.3.3.做好土方车辆在场内进出运输的临时道路等,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
施工现场内修筑汽车坡道,坡度应小于1:
6。
当坡道路面强度偏低时,路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土,同时备好一定数量的钢质走道板,用于坑内挖机垫铺行走。
5.3.4.在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
5.3.5.选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、开挖深度、运距、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
5.3.6.要求各种作业人员、机械应保持规定的安全距离,避免安全事故的发生。
第六章主要技术方案及措施
6.1、施工测量方案
现场测量工作严格按照国家《工程测量规范》(GB50026—2007)和《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010)的要求进行。
由于本工程工期紧张,施工流水段较多,对于轴线控制与高程控制等关键环节,要求各测量环节必须精细、准确。
6.1.1建筑物定位与水准点建立
本工程采用建设单位提供单位提供的M1点、M2、M3三个点进行定位。
±0.00相当绝对标高11.650m。
测量人员对测量控制点交底,并进行复测无误后报建设监理审批后实施。
6.1.2测量设备配置
测量设备清单
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
精度
1
钢卷尺
5m
把
10
1mm
2
激光铅锤仪
-
台
1
±2mm
3
全站仪
SET210K
台
2
±2〃
±(2+2ppm×D)mm
4
电子经纬仪
DJD2-2PG
台
2
±2″
5
水准仪
DSZ3
台
2
±3mm
6.1.3建筑物定位
1.本工程根据控制点的坐标和拟建建筑物坐标,以采用极坐标法进行施测。
建筑物的定位测量精度要求如下表
距离测量
角度测量
测量方法
精度要求
测量方法
精度要求
一般方法,往、返测量取平均值。
测距相对中误差<1/10000
一般方法,盘左、盘右分中定点。
测角中误差<10″
2.建筑物轴线控制桩的布设
根据本工程的结构形式和施工现场的实际情况,确定轴线控制点,这样可以使各轴线既相互制约又相互联系,便于检查和复核轴线控制桩的埋设方法示意如下:
3.现场施工水准点的建立
本工程现场施工水准点的引测依据为建设方指定控制点,将指定控制点向施工现场内引测施工水准点(±0.000的标高),在现场内布设四个施工水准点。
水准点布设在通视良好的位置,并对其进行保护。
6.1.4.标高±0.00以下施工测量
1.平面放样测量
基坑开挖线和孔桩线放样。
对于地下室车库及单体地下室开挖部分,首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线,然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线,并撒白灰线作为标志。
当基坑开挖到接近坑底标高时,用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线,并撒出白灰指导开挖。
基础轴线投测。
基础垫层清扫干净,利用地面上的轴线控制网进行地下室基础部分轴线的投测。
将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上,经检查无误,然后以控制线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。
基础放线尺寸允许偏差
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(B)≤30
±5
30<L(B)≤60
±10
60<L(B)≤90
±15
L(B)>90
±20
外廓轴线夹角的允许偏差应为±1″。
2.标高控制
高程控制点的联测。
在向基坑内引测标高时,首先联测地面标高控制点,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
±0.000以下标高的施测。
为保证竖向控制的精度,对所需的标高临时控制点即水平桩(又称腰桩)必须正确投测,腰桩的距离一般从角点开始每隔3~5m测设一个,比基坑底设计标高高出0.3~0.5m,并相互校核,较差控制在±3mm既为满足要求。
基坑标高传递示意如下图所示。
6.2、基坑监测技术
6.2.1监测项目
基坑施工监测主要包括以下各项:
1.坡顶沉降和水平位移;2.基坑周围地面与道路沉降;3.深层土体水平位移;4.支撑轴力;5.坑外地下水位;
其它项目按规范要求。
此外应经常做好对地表裂缝、边坡裂缝和渗水和坑底管涌等情况的观察。
一旦出现裂缝必须及时用水泥浆封填,防止地面水渗入。
6.2.2监测频率
检测频率表
工况
频率
土方开挖期间
1次/1d
底板浇筑后时间(d)
≤7d
1次/1d
7-14d
1次/2d
14-28d
1次/3d
>28d
1次/5d
6.2.3监测控制标准
监测报警值
项目
二级基坑
(1-1~5-5剖面)
三级基坑
(其余剖面)
累计值(mm)
变形速率(mm/d)
累计值(mm)
变形速率(mm/d)
坡顶水平位移
和沉降
30
3
40
4
地面沉降
30
3
40
4
深层土体
水平位移
35
3
45
4
地下管线和建
筑物沉降
15
2
15
2
坑外地下水位
1000
300
1000
500
支撑轴力
2000kN
说明:
1)变形速率为连续三天数据。
2)当变形达到上述限值和显现险情时,应立即报告设计、监理与建设单位,并采取应急措施,控制变形进一步发展。
6.2.4基坑监测实施
基坑监测需要委托有资质的单位独立进行,并制定监测方案。
监测方案及监测指标待确认后方可实施。
为保证基坑的安全,在基坑施工过程中必须按设计要求做好各项变形和应力观测。
应由有软土深基坑施工监测经验的专业监测单位根据本基坑设计方案与设计要求编制方案,具体详见建设方委托单位编制详细的监测方案。
6.3、喷射混凝土面层施工方案
6.3.1护坡土方开挖要求
土方开挖服从于设计要求和施工规范,分层分块开挖,充分利用“时空效应”把基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
同时遵循“边挖土,边支护”的原则,细石混凝土面层施工与挖土密切配合。
具体可视现场土质情况采用从上而下分块分层施工工艺,先直接开挖至第一层土的施工标高下200㎜,然后施工细石钢混凝土面层,开挖暴露面必须在10小时内完成细石钢混凝土面层,严禁超挖。
在未完成上层作业面的细石钢混凝土面层支护以前,不得进行下一层深度的开挖。
6.3.2施工工艺流程
6.3.3施工工艺及技术措施
1.坡面整平
通过挖机开挖的坡面先要进行人工整平,扦掉多余的土体及表面虚土,并进行拍实,使其坡面平整,坡面倾角一致,表观整齐,坡面的平整度偏差为±20mm。
2.钢筋挂网
在需要喷射混凝土的坡面上使用人工进行绑扎钢筋网,钢筋网规格为ф6.5@250×250,双向布置。
钢筋节点位置全部用扎丝进行绑扎,并在坡面上每间隔1.5m插入一根长度为0.8m的直径10d的钢筋,在整个坡面上呈梅花形布置,将钢筋网片的钢筋绑扎在一起以固定钢筋网。
Ф6.5钢筋在使用前先需进行拉伸调直处理,按坡面尺寸进行下料。
3.拌混合料
先将进场的材料进行复试检验,在施工中严格按配合比重量要求进行配料,确保喷射混凝土的强度符合设计要求。
1)砂:
中粗砂,细度模数大于2.5,大于5mm的砾砂的小于0.075mm的粉细砂总量不得大于20%。
2)石子:
粒径为5~20mm的碎石子。
3)水:
生活用水,不得使用污水、泥浆水及酸性水体。
4)速凝剂:
其目的主要是使喷射混凝土快凝快硬,防止喷射混凝土的脱落,减少回弹损
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