冬雨季施工方案.docx

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冬雨季施工方案

冬雨季专项施工方案

一、工程概况

金太阳·永利城K3地块，位于武汉市硚口区古田三路。

本工程为超高层住宅建筑群，包括16#-20#共计5栋高层、超高层等建筑，幼儿园、商服等；整体地下车库，两层，总建筑面积约21万平方米。

地下车库基础结构形式为预应力管桩基础，框架剪力墙结构；主楼结构形式为钻孔灌注桩基础，主体结构形式为剪力墙结构。

结构概况表

序号

项目

内容

1

结构

形式

基础结构形式

桩筏基础，板厚450mm

主体结构形式

剪力墙结构

2

抗震等级

抗震设防烈度

6度

抗震等级地上部分

剪力墙三级

抗震等级顶板（-5.100~顶板面）

框架三级

抗震等级地下二层（基础顶~-5.100）

框架四级

3

结构

断面

尺寸

外墙厚度（mm）

400、300、200

内墙厚度（mm）

200、100

柱断面尺寸（mm）

600×600

梁断面尺寸（mm）

600×600、600×700、400×600、300×600、250×600、200×600、200×570、200×500、200×400

楼板厚度（mm）

地下车库：

250/400、300、200、220、150、120

主楼地上部分：

100、110、120、150

4

楼梯结构形式

现浇钢筋混凝土梁、板式楼梯

5

坡道结构形式

剪力墙

6

施工缝设置

底板按后浇带划分浇筑。

柱施工缝留在梁下皮以上1cm。

墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。

楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

地下车库，层高3.40，建筑高度:

6.90m，建筑面积:

22934.12㎡；16#楼，地上47层，建筑高度:

140.00m，建筑面积:

28027.18㎡；17#楼，地上46层，建筑高度:

137.15m，建筑面积:

36815.86㎡；18#楼，地上27层，建筑高度:

99.50m，建筑面积:

15800.00㎡；19#楼，地上47层，建筑高度:

140.00m，建筑面积:

28027.18㎡；20#楼，地上47层，建筑高度:

139.90m，建筑面积:

29167.93㎡；幼儿园，地上3层，建筑高度:

14.70m，建筑面积:

3688.36㎡。

勘察单位：

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

设计单位：

珠海建筑设计院武汉分院

建设单位:

金林房地产开发有限公司

监理单位:

湖北九州建设项目咨询管理有限责任公司

施工单位:

南通四建集团有限公司

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4、《建筑施工手册》第四版

5、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

6、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

7、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-2011

8、施工组织设计

9、本工程施工图纸及设计变更

三、施工准备工作

3.1技术准备

3.1.1进入冬雨期施工的工程项目，编制冬雨期施工方案，做好相关人员和班组的技术交底工作。

3.1.2在施工进度计划的安排上，尽量避免冬季在户外作业，可安排进行室内等工作。

3.1.3工地临时供水管道及有些设备和材料要作好保温防冻工作。

3.1.4安排专人进行气温观测并作好记录。

与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

3.1.5根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

3.1.6做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3.2资源准备

3.2.1劳动力配置：

项目部根据冬雨季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。

同时选调质检员充任测温等专项管理人员。

3.2.2物资准备：

根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。

（1）保温材料

准备塑料薄模、棉被、电热毯、防冻剂。

（2）测温仪器

湿度计。

（3）人员劳保

用于夜间施工人员的劳保用品：

棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。

3.3设备准备

（1）施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。

对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

（2）施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。

（3）对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。

（4）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。

（5）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

3.4冬雨季施工小组

3.4.1、冬雨季施工小组组织成员

组长：

顾汉新

副组长：

缪铁昌张国锋

组员：

周晓超龚水平张学军孙金宝李攀姚正文万忠奇张海亮钱德明苏娇婷

3.4.2、成员职责

顾汉新：

全面负责冬雨季施工管理工作。

缪铁昌：

直接领导各楼栋的冬雨季施工工作的开展并监督工长的执行效果。

张国锋：

负责冬雨季施工的各项技术管理工作。

如冬雨季施工方案的编制、冬雨季施工的各项技术交底、冬雨季施工资料的总体控制等。

张学军：

负责17#冬雨期施工所需的材料申购、使用、回收等，定期检查采取的冬雨期施工人、材、机的投入是否达到预定效果。

李攀：

负责20#楼冬雨期施工所需的材料申购、使用、回收等，定期检查采取的冬雨期施工人、材、机的投入是否达到预定效果。

张海亮：

负责16#楼冬雨期施工所需的材料申购、使用、回收等，定期检查采取的冬雨期施工人、材、机的投入是否达到预定效果。

郑植幸：

负责冬雨季施工水电安装管理及大、中、小型机械用电管理、维修工作。

钱德明：

负责冬雨季施工的物资管理工作。

苏娇婷：

负责冬雨季施工各种资料的收集、整理、材料送检及现场测温工作。

龚水平、周晓超：

负责现场及生活区冬雨季季施工的安全管理及大型设备的安全管理工作。

四、冬季施工措施

4.1钢筋工程

4.1.1冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。

钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。

4.1.2在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。

采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。

冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。

4.1.3冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。

施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

4.1.4本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。

焊接时气温不得低于-20℃.雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。

焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。

4.1.5负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

4.1.6钢筋负温电弧焊采取分层施焊。

焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。

4.1.7搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

4.1.8冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再施焊。

4.2混凝土工程

本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C55、C35，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。

4.2.1水泥采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。

水泥不得与80℃以上的水直接接触。

骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

4.2.2本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。

采用非加热施工时砼内掺加早强防冻剂。

早强防冻剂的掺量根据未来七天天气预报资料确定掺量。

4.2.3冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

4.2.4砼运输：

砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。

因此，必须加快运输速度，降低周转次数。

搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在一小时以内。

罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻燃草帘的作法，并用铁丝绑紧。

4.2.5浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。

砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。

尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

施工缝的留置符合设计要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。

4.2.6砼的养护：

在砼浇筑后的前几天内，进行养护。

在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。

再用草袋等保温材料覆盖。

在负温下，不浇水养护。

4.2.7做好测温工作：

（1）、日天气最高和最低温度；

（2）、砼搅拌前水、砂、石的温度；（3）、砼搅拌的出机、入模的温度。

4.2.8加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。

4.2.9模板拆除：

非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。

承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。

4.2.10当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。

4.3砌筑工程

4.3.1砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。

4.3.2砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。

4.3.3砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

4.3.4采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。

冬期施工砂浆配合比由试验室提供。

4.3.5防冻剂称好后直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。

砂浆的出机温度不低于10℃。

4.3.6冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。

4.3.7用手推车时，车体要采取保温措施。

运输车应及时清理，防止冻结。

4.3.8严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。

4.3.9收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。

4.4抹灰工程

4.4.1冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。

砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

4.4.2砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时掺量：

项目

室外气温（℃）

0~-5

-5~-10

挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹

4

4~8

墙面为水刷石、干粘石

5

5~10

4.4.3防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

4.4.4防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

4.4.5采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

4.4.6抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

4.5饰面砖工程

4.5.1墙面基层应基本干燥，不应有冰、雪、霜等；

4.5.2在五级及五级以上大风或雨雪天气不宜施工，施工前，应采取挡风措施，即采取围挡；

4.5.3粘结砂浆应掺加防冻剂，如不加防冻剂，可以采取暖棚法施工，采用搭设架体，采用挡风布或棉帘、彩条布等，具体要根据气温条件设置，可以在暖棚内通暖气管、红外电热法或燃煤排热管法等，采用燃煤排烟管采暖时，应将炉子远离作业部位，只将排烟管通过装饰层附近即可，应避免煤气中毒，加强通风；

4.5.4粘贴砂浆采用热水搅拌，并采取保温、防冻措施；

4.5.5保持施工区域气温不低于5℃；

4.5.6采用掺防冻剂的砂浆粘贴时，防冻剂的掺量应根据掺入防冻剂的品种和水泥确定；

4.5.7粘贴用水泥宜采用或硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

4.5.8采用暖棚法施工的，完成后的面砖应至少保持最低气温不低于0℃的时间不少于7d。

五、雨季施工措施

5.1材料防护

5.1.1仓库设在地势较高处，底面应高出地面0.5m。

坚持及时收、发的原则，不积压材料，以防久存受潮。

在库房四周设置排水沟且要疏通。

5.1.2钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，以免因雨水浸泡而锈蚀。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

5.2.2钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。

5.3模板工程

5.3.1模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上。

5.3.2对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。

5.3.3涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。

5.3.4雨后应将模内的积水排除后再进行浇注，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

5.4混凝土工程

5.4.1现场搅拌砼的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌砼要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。

5.4.2浇筑砼遇雨时已入模的砼必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。

5.4.3如砼表面已受冲刷，雨后砼已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。

六、其他保证措施

6.1安全保证措施

6.1.1项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。

6.1.2对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。

6.1.3特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

6.1.4采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

6.1.5现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。

6.1.6加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。

脚手架、上下梯道要采取防滑措施。

雪霜天气要及时清扫。

大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

6.1.7施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6.1.8用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

6.1.9空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，必须有出场合格证，并应附有技术资料。

使用时严格检查各种安全装置。

对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。

6.2消防技术措施

6.2.1施工总平面图应注明消防器材分布情况（包括位置、数量）。

6.2.2冬季施工中不允许使用可燃保温材料。

6.2.3冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关设在库外。

6.2.4冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。

其堆放间距应符合相关规范要求。

6.2.5挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

6.2.6各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。

同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。

6.2.7变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。

6.2.8现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。

操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。

用火证当日有效。

6.2.9定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。

6.2.10冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。

6.3环保措施

6.3.1雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

6.3.2运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。