变配电施工组织设计技术标.docx

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变配电施工组织设计技术标

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3.1工程概况

XX水利枢纽施工供电110kv变电站工程是为满足XX水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽XX大桥左侧下游约200m处。

施工变电站的110kv进线接于XX地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv线路延伸过江进110kv施工变作为枢纽施工保安电源。

本工程主要工程项目有：

（1）35kv施工供电备用线路工程；

（2）110kv施工供电线路工程；

（3）110kv施工变电站土建及安装工程；

3.2施工布署

3.2.1工程质量目标

满足或电力施工验收规，做到：

土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。

3.2.2工期目标

按招标围的施工图纸工程容及招标文件要求，计划总工期210日历天。

3.2.3安全目标

群伤群亡事故为零；

重大设备事故为零；

重大火灾事故为零；

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轻伤事故率控制在5‰以。

3.2.4工程主要施工负责人简介

施工主要负责人简介见第二章中“2.4拟投入本工作的主要人员表”。

3.2.5施工工序总体安排

本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。

施工队伍进场后，先按施工总平面图布置临时设施，并按平面布置要求对站的主控楼基础和排水系统及110kv线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构架基础等施工；最后进行电气设备安装及站各附属设施的施工。

110kv施工变电所建成投产后，即进行35kv临时变电站搬迁工作。

在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交叉作业。

3.3施工进度计划

根椐招标文件要求，本工程计划2001年5月25日开工，2001年12月20日完工，总日历工期210天，详细的施工进度见《XX水利枢纽施工供电110KV输变电工程施工进度横道图》。

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3.4施工总平面布置说明及附图

3.4.1施工布置的原则

（1）本变电所电气布置很紧凑，场可用的临时设施用地较少，施工布置时应充分利用现有空地，以不占或少占永久设施用地为原则；

（2）充分利用地形和区域条件，合理布局，既要有利于生产、易于管理，又要便于生活，并符合有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。

（3）按合同规定做好防洪安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的边坡。

3.4.2施工交通

（1）对外交通：

XX水利枢纽坝址在XX市上游约22km。

从XX市经323国道、枢纽右岸公路、平圩大桥可到枢纽左岸上坝公路，110KV施工变电站位于枢纽左岸上坝公路旁边，对外交通方便，汽车可直通施工现场。

（2）场运输：

利用变电站▽.0m平台空地，以不影响变压器基础施工为原则灵活布置。

3.4.3水、电、风及通信

（1）供水：

施工用水考虑采用抽水机抽取右江河水。

在变电站附近的▽184.5m高程

处建容积为20m的蓄水池，Ф50mm供水管接至主要施工用水点。

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（2）供电：

由于甲方提供的工地变电所距离本工程施工场地较远，而本工程项目用电量较少，本工程施工考虑自备1台30KW和1台50KW的柴油发电机组根据施工需要供电。

发电机房设在变电站▽184.5m高程平台的空地上。

（3）供风：

本工程石方开挖量较少，爆破钻孔计划采用手风钻，采用3台JWG-3/7柴油移动式空压机供风。

（4）通信：

开工前与XX市电信部门联系安装程控1台，项目经理及副经理利用移动对外联络。

3.4.4生产设施、仓库和堆料场

（1）砂石料：

本工程所用片石及砂石料考虑在XX市附近的采石场采购，自卸车运输至施工现场分级存放，储量按砼浇筑强度的3~4天用量设置。

（2）混凝土生产系统：

本工程砼总量不大，强度较小，计划在变电站设砼拌和站。

拌和站布置1台0.4m的砼拌和机，满足变电站土建工程砼及预制砼施工需要，与3之配套的有50t水泥罐1个及80m砂石堆料场。

混凝土生产系统布置详见“施工总平2面布置图”。

（3）砼预制场：

预制砼量较少，预制场布置在站空地及进场公路上，以不影响站基础施工为原则。

（4）钢筋、木加工场：

本工程钢筋用量较少，钢筋的堆放为露天加篷布临时存放，钢筋加工场占地约100m。

模板以使用钢模板为主，木模为辅，木材在XX市区建材市2场采购成品的方材和板材，木模加工场占地约100m。

钢筋、木模加工场布置在进场公2路上，详见“施工总平面布置图”。

（5）现场值班室及工具劳保仓库：

设在进场公路旁的▽.0m平台上，总建筑面积60m。

2（6）砖堆场：

布置在主控楼附近的进场公路上。

（7）井架及卷扬机：

作为主控楼、高压开关柜室土建工程原材料和砼垂直运输用，靠近主控楼布置。

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3.4.5临时房屋建筑和公用设施

临时房屋建筑和公用设施包括办公室、试验室、职工生活房、食堂、浴室卫生间等。

由于本工程工期较短，变电站附近边坡陡，可利用空地少，计划在变电站旁的▽184.50m平台上搭设一排临时工棚作为生活和办公用房，不足部分在当地租用民房。

各类生产辅助设施的布置位置详见“施工总平面布置图”，各类临时设施的规划用量详见表（3.4—1）。

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主要临时设施规划用量表表3.4—1

序号

项目

单位

面积（数量）

备注

1

办公室及试验室

m2

60

自建120m2其余租用民房

2

职工住房及生活设施

m2

500

3

钢筋、木模加工厂

m2

100各

4

砼拌和站、砂石堆料场

m2

120

5

砼预制场

m2

80

6

现场值班室及仓库

m2

60

7

砖堆场

m2

100

8

水池

m3

20

9

发电机房

m2

20

3.5施工准备工作

3.5.1组织准备

（1）如宣布我局中标，我们将立即在局进行施工前动员，按合理分工与密切协作的原则，组建项目经理部，确定管理运行机制（项目经理部组织机构及职责见以下框图）。

合同文件签订后，由项目经理部及时组织施工人员、设备材料进场，保证在合同文件规定的时间正式开工。

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（2）成立由一位副局长任组长的领导协调小组，负责本工程的组织协调工作，按我局ISO9002质量管理体系贯标要求，充分发挥国有大型建筑企业的整体优势，最大限度地优化配置人力、物力、财力和技术力量，确保本工程优质、快速、安全完成。

（3）做好职工教育工作，按照劳动力需用计划，分批组织各工种人员进场，安排好职工生活，做好质量、安全、防洪、防火、文明施工和遵纪守法教育。

对特殊工种人员进行上岗前培训、严格持证上岗。

（4）人员进场计划详见2.6“劳动力计划表”。

1、项目经理、副经理、项目总工程师为领导决策层，负责组织实施对施工过程的生产、经营、进度、质量、安全、财务进行具体的领导管理和控制。

2、施工技术室负责技术管理，解决施工中重要技术问题，参加重大技术、质量问题的处理；

3、安全质量室负责制定安全质量管理制度、工程质量和安全监督、管理工作和原始资料及竣工资料的收集整理等；

4、试验室负责各种原材料、砼、砂浆等的检验和实验以及施工质量监督管理工作；

5、经营财务室负责计量支付、计划统计、预算、财务管理；

6、设备物资室负责物资采购保管和供应、机械设备管理、维修保养；

7、测量队属施工技术组领导，负责工程施工的测量放样和测量观测工作；

8、办公室负责对外联系、接待、后勤和保卫等工作；

9、各施工队为现场作业层，负责按我局质量体系文件，作业指导书和有关标准、规、规程施工，是现场各工程项目施工的具体工作人员，是质量的直接责任人。

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3.5.2技术准备

（1）熟悉合同，全体管理人员在开工前集中学习，认真研读本工程合同文件，领会合同精神，认真履行合同；

（2）全面熟悉设计文件及图纸资料，领会设计意图，澄清所发现的设计问题；

（3）备齐本工程所需的规程、规和标准（所需规程、规和标准见前述），按监理工程师和我局ISO9002标准体系文件要求备好各种有关施工记录表格；

（4）现场实测实量，复核工程量，按施工的难易程度，编制实施性的施工技术措施；

（5）清理现场，做好临时工程的规划、设计、施工；

（6）进行试验工作，对砼、砂浆的原材料进行试验检验工作，通过试验确定砂浆和砼配合比等；

（7）技术准备工作坚持做到：

准备项目齐全，执行标准准确、容完善齐备、超前计划布局及时指导交底，重在检查落实。

3.5.3物资准备

（1）资金准备：

根据工程所需投入足够的流动资金。

资金准备计划见2.7“资金流估算表”。

（2）根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，落实材料供应来源和运输措施，确定材料仓库和堆放的面积、地点。

（3）材料进场按我局ISO9002质量体系文件的采购程序和贮存程序执行。

各种材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检验。

并报监理工程师同意方可使用。

（4）设备进场后要做好安装、调度、保养，一些常用的配件要有一定数量储备以便及时更换，保证各种机械设备正常运转。

（5）各种试验、测量及计量设备按其检定周期按时送有资质的单位部门检定，并办理计量合格证，未经检定及过期未检定的上述设备、仪器不得在工程中使用。

（6）机械设备准备详见3.6“施工机械的进场计划”；材料准备详见3.7“工程材料的进场计划”。

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3.6施工机械进场计划

拟投入本合同工作施工的机械设备进场计划详见“2.5拟投入本合同工作的主要施工设备表”。

3.7工程材料的进场计划

名称

规格

单位

数量

总量

月5

6月

月7

8月

月9

10月

11月

12月

水泥

425#

t

160.5

50

50

20

20

10.5

10

钢材

t

48.02

20

14

7.5

6.02

砖

千块

201

20

90

75

16

电线

LGJ-240/40

t

44

10

20

10

4

电线

GJ-50

t

17.51

5

5

5

2.51

电线

GJ-70

t

24.1

5

5

5

9.1

电缆

100Φ25-

t

2

2

电杆

3006-Φ9m

根

199

19

60

60

60

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3.8分部分项工程的施工措施

本工程包括:

110KV施工变电站土建及安装工程、110KV施工供电线路工程、35KV施工供电备用线路工程。

施工总体安排如图3.8-1。

所区围墙

施工准备

主控楼基础主控楼主体结构主建电气预埋筑物装修

构架及设备基础

线路构架基础110KV

供排水系统

110KV线路铁塔及支杆

电缆沟、池所区道路

室内电气设备安装

110KV线路架线

户外电气设备安装

电气设备调试

110KV变验收试运

35KV线路搬迁全所受电验收、移交

word专业资料变电站施工工序总体安排图3.8-1．

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变电站土建工程施工措施3.8.1主控楼及配电室.１３.８.１；二4.2m340m，首层高度为变电所主控楼为三层框架结构建筑物，建筑面积约2高压配电室为一层框架结构建筑物，建筑面10KV4.3米。

层层高为2.8米；三层层高为4.3米。

17.2米、宽7.9米、高积约140m，长为2外墙装饰普通水刷石墙面部装饰楼地面：

电容器室、配电室、主控楼为水磨石地面；卫生间地面贴拼花马赛克。

墙、天棚：

电容器室、主控室、配电室的天棚不进行水泥砂浆抹面，只刷石灰水；电缆夹层的天棚不进行水泥砂浆抹面，只刷石灰水；墙水泥砂浆抹面，刷石灰水。

其他墙、天棚水泥砂浆抹面，刮二道胶腻子。

（１）施工程序基础1）测量放样→反铲挖基础→人工修整→砼柱基础→钢筋砼地梁→回填土。

）主体结构2框架结构：

柱、梁板安模、绑扎钢筋→浇砼→养护→砌砖。

放线

砖混结构：

砌砖墙→安模板、钢筋→浇柱、梁、板砼→养护

3）外墙装修

搭外架→清墙面→抹底灰→抹石米浆→水刷石→拍实→拆外架→散水台阶→勒脚。

4）装修

抹底灰、刮腻子→墙裙→楼面水磨石→门窗上漆、清洁。

（２）主要施工方法与工艺

垂直运输用井架，水平运输使用手推车或人工搬运。

模板以组合钢模板为主、木模专业资料word

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及胶合板为辅，支撑用排架管结合圆木。

施工脚手架全部用钢管。

砌体砌筑用砂浆采用机械拌制，在现场配备2台砂浆搅拌机。

砼为现场拌制，配备1台JZG350（0.4m）混3凝土拌和机。

１）基础

基础土方开挖采用机械与人工相结合的方法进行，配备一台挖掘机及两台自卸车运土。

如遇石方则采用手风钻钻孔，人工装药，小型松动爆破。

经验坑、验槽后进行垫层砼浇筑。

当垫层砼达到一定强度后，再放线、支模、绑扎基底钢筋、浇基础砼。

浇筑基础地梁后，重新核对轴线及地梁面高程。

２）主体结构

施工顺序：

抄平放线→搭设施工脚手架→柱钢筋焊接→绑扎墙、柱钢筋→墙、柱钢筋验收→支墙柱模板→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模板及楼板模板→绑扎楼板钢筋→楼面钢筋隐蔽验收→铺设操作平台板→混凝土浇筑→养护→砌砖→转入下一工序流水作业。

①、柱、梁、板的模板

柱梁模板采用胶合板，楼板模板用组合钢模板及木板拼装，支撑系统采用排架管结合圆木。

对较大跨度的梁按规要求预先起拱。

模板工程保证在砼浇筑过程中满足强度、刚度和稳定性的要求，并且有足够有效的支承面，做到接口平直，接缝严密，柱与梁之间的接槎吻合与方正，尽可能整块模板放在柱的下部，既省工，又节约材料，拆模后又美观，且操作也安全。

②、钢筋绑扎：

钢筋骨架和钢筋均在现场制作、绑扎，钢筋规格、数量、位置及塔接长度，均符合设计和施工规要求。

柱的竖向钢筋的弯钩朝柱心，箍筋的接头交错绑扎，其转角处与竖向钢筋扎牢。

梁底部的受力钢筋严格预留保护层，板、次梁主梁交错处、板的钢筋在上，梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。

板的钢筋网四周每点绑扎，中间部分梅花绑扎（双向受力筋全部交叉点绑扎），板的附筋待水电管预埋完成后再绑扎。

③、砼浇筑

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在准备工作全部完成经检查验收、签发开仓证后进行砼浇筑。

浇筑前先调整好板、梁柱的钢筋，同时垫好保护层垫块；加固钢筋骨架及进料平台，清理工作面杂物。

浇筑顺序为：

柱→梁、板。

垂直运输用井架配卷扬机，水平运输使用手推车或人工搬运。

柱子分层下料，振捣适度；梁柱用插入式振捣振捣，板用平板振动器振捣。

浇筑砼前注意高程检查并做好标高控制；严格检查支撑是否牢固，防止下沉、胀模。

本工程采用现场自拌砼，施工中做好以下工作

a.根据施工进度安排，做好砼原材料供应工作。

b.严格按配合比配料，称料准确。

c.加强砼养护，砼浇筑12小时后浇水养护，养护期不少于14天。

在砼未达到规定强度之前不在上面施工作业。

④、砖砌体：

砌筑前，浇水淋砖并淋透，基层清理干净，两端架设皮数杆，在楼地面弹出墙体轴线、边线和控制线。

砌筑时，每层双面拉线，使砌缝均匀一致，平直通顺，严禁通缝，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝位置，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑砖间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致。

砌筑实心砖墙时，采用“三一”砌砖法，即：

“一铲灰，一块砖、揉一揉”，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，必须留槎时，需砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

砖墙相邻工作段高差点控制在一个楼层及高度，每天砌筑高度控制在1.8m以。

３）、装修工程

装修工程在主体结构施工完成后进行，装修脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的活动马凳，铺脚手板，或用钢管搭满堂脚手架；外墙装修工程在主体施工阶段做好准备，待主体封顶、屋面工程施工完后进行，外装修作业采用原施工阶段的悬挑脚手架。

装饰工程的施工按照自上而下，先外后，先粗后细的原则进行。

施工过程中合理安排好各道工序的衔接，做好成品保护，防止相互污染。

在施工中特别注意：

①、防水：

屋面防水施工主要是找平层施工和防水层施工，施工时遵照如下原则进行。

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找平层施工：

a.找平层施工时先将基面表面清理干净，并洒水湿润。

b.找平层施工按规要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设由远到近，由高到低，严格掌握坡度。

c.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层完工12小时后及时养护，养护期间不得上人上物。

d.终凝前可能下雨时，不进行找平层施工。

防水层施工：

a.检查基层，要求基层表面整洁、干燥。

b.清除卷材表面隔离物。

c.卷材铺设时，大面积铺设前，先在水落口、天然等易渗漏的薄弱环节处铺一层附加层，然后再进行全面铺设，铺设时，粘结剂厚度均匀，约0.8～1mm,卷材铺设采用推滚法,使粘结剂压匀粘牢,卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧,排出基层与卷材间的空气,消除皱拆。

②、墙、天棚

a.抹灰：

抹灰是天棚、墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，特别注意阴阳角、门窗边及细部线条的处理。

主要工序为：

清理基面→阴阳角找方→拉线冲筋→分层赶平→修整。

具体施工方法：

抹灰前一天浇水湿润墙面，表面要求压光、洁净、颜色均匀，线角平直、清淅美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象；抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品；在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙壁面，用1：

2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边防和护角，然后做竖筋刮糙；墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不大于20mm，必要时用钢丝网加固；底层抹灰需压实粉平，使其粘结牢固，中层待底层稍干后进行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。

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施工完毕检查质量达到：

抹灰层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；实测质量允许偏差符合规要求，合格率在90%以上。

b.胶腻子：

胶腻子操作程序为：

煮制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子及修整。

要求基层必须洁净无砂粒、浮灰。

胶水质量提前按配合比煮好，腻子随用随配。

腻子总厚度控制在2mm左右。

做到刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，各项偏差控制在允许围。

③、外墙面施工

施工工艺流程：

搭外架→清墙面→抹底灰→抹石米浆→水刷石→拍实→拆外架→散水台阶→勒脚。

采用落地式脚手架。

用Ф48钢管按常规搭设，间距与框架排架支撑一样，以便于水平管连通；抹底灰方法基本同墙抹灰，只是比墙抹灰稍为粗糙些；待底灰砂浆达到一定强度后抹石米浆，将石米与水泥按一定比例拌和均匀后，按“自上而下”的原则进行操作；待石米浆达到一定强度后即用水“自上而下”进行刷洗，随后人工进行拍打压实，防止石米松动。

④、门窗工程

a.所用门窗及零部件质量检验须符合规及设计要求，不合格品绝不使用。

b.根据图纸检查校正各材料外形及平整度，合格后才安装。

c.安装过程严格按规及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。

框与墙体缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。

d.吊运及安装过程中防止擦伤产生，安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保证表面质量，保证门窗安装好后表面洁净，大面积无划痕、碰伤、锈蚀。

4）楼地面工程

①、水泥砂浆地面

a.基层处理：

将基层灰尘扫掉，用金丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的污渍，并用清水及时将碱液冲净。

b.找标高弹线：

根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

c.洒水湿润：

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

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d.抹灰饼和标筋：

根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线，开始抹灰饼（5cm×5cm）横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高.铺抹灰饼和标筋的砂浆配合比与抹地面的砂浆相同。

e.刷水泥浆结合层：

在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆层，随刷随铺面层砂浆。

f.铺水泥浆面层：

涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮扛按灰饼高度刮平。

g.木抹子搓平：

木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

②、水磨石面层：

a.水磨石料配料准确、拌和均匀，先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。

拌和料稠度约6cm。

b.在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条等分格条，用水泥砂浆在嵌条的两边预与埋牢，高度比嵌条低3mm。

分格嵌条应上平一致，作为铺设面层的标准。

c.铺设前，在找平层面刷一道与面层颜色相同的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌和料，料的铺设厚度高出分格条1