热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG1025182YM6型锅炉运行手册操作规程新.docx
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热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG1025182YM6型锅炉运行手册操作规程新
江西丰城发电有限责任公司企业标准
Q/FCD-J010-2000
锅炉主机运行规程
2005-10-01发布2005-11-01实施
江西丰城发电有限责任公司发布
第一篇锅炉主机运行规程
1锅炉设备规范、燃料特性及热工整定值
1.1锅炉机组设备特性
炉号
#1锅炉
#2锅炉
#3锅炉
#4锅炉
制造厂家
哈尔滨锅炉厂
制造日期
1995-9
1996-6
1997-9
1999-1
投产日期
1996-12
1997-11
1998-11
2000-7
锅炉型号
HG-1025/18.2-YM6型
锅炉型式
亚临界控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、钢炉架、露天布置、固态排渣、π型烟煤炉
1.2锅炉设计参数及技术规范
序号
名称
单位
定压运行
滑压运行57%负荷
MCR
ECR
66%负荷
1
汽包压力
MPa
19.66
2
主蒸汽流量
t/h
1025
905.3
678
584
3
主蒸汽出口压力
MPa
18.29
17.26
16.96
13.42
4
主蒸汽出口温度
℃
540.6
540.6
540.6
540.6
5
再热蒸汽流量
t/h
835.8
745.1
567.7
494
6
再热蒸汽进/出口压力
MPa
3.83/3.61
3.41/3.22
2.59/2.44
2.23/3.10
7
再热蒸汽进/出口温度
℃
322.7/540.6
317.3/540.6
298.2/540.6
306.6/540.6
8
省煤器进口温度
℃
280.8
273.1
255.5
247.4
9
省煤器进口给水压力
MPa
20
18.67
17.87
14.17
10
冷空气温度
℃
23.9
23.9
23.9
23.9
11
预热器出口热一次风温
℃
319.4
315.6
300.6
292.2
12
预热器出口热二次风温
℃
330.6
324.4
308.3
297.8
13
炉膛出口烟温
℃
1048
1022
968
928
14
排烟温度
℃
128
111.1
106
15
锅炉效率(按低位发热量)
%
92.08
92.22
92.41
92.8
16
燃料消耗量
t/h
143
128.9
101
88.5
17
炉膛出口空气系数
%
25
25
35.9
28.9
18
炉膛容积热负荷
102KJ/M3.h
408.16
368.08
288.42
252.5
19
炉膛断面热负荷
106KJ/M2.h
18.85
16.92
13.28
11.58
20
主蒸汽侧阻力
MPa
1.37
1.32
21
再热蒸汽侧阻力
MPa
0.22
0.19
0.15
0.13
22
省煤器水侧阻力
MPa
0.36
0.33
0.28
0.27
23
空预器风侧一/二次风阻力
KPa
0.2246
0.1991
0.1373
0.6856
0.5483
0.573
24
空预器烟气侧阻力
KPa
0.9348
25
燃烧器一次风阻力
KPa
0.2491
0.2491
0.2491
0.2491
26
燃烧器二次风阻力
KPa
27
炉膛本体烟气侧阻力
KPa
28
炉膛断面尺寸
mm
14059×11790
1.3锅炉热力计算主要技术数据(MCR工况)
序号
名称
受热面积
烟温
烟速
工质温度
进口
出口
进口
出口
m2
℃
m/s
℃
1
分隔屏
1345
1151
/
408
445.8
2
壁式再热器
1345
/
332.8
372.8
3
后屏过热器
1151
1048
7.7
445.8
503.4
4
屏式再热器
1048
931
8.2
372.8
473.4
5
后水冷壁引出管
8.0
6
高温再热器
923.9
841.7
10.4
473.4
540.6
7
水冷壁管束
8
高温过热器
824.4
745.6
10.5
503.4
540.6
9
后包墙前悬吊管
745.6
736.7
366.3
367
10
低过垂直管段
736.7
685.6
396.6
408
11
转向室
678.3
663.3
367.2
367.8
12
水平低温过热器
663.3
465
10.7
367.8
396.6
13
省煤器
465
371.1
9.9
280.6
307.4
1.4锅炉承压部件材料及结构尺寸
序号
名称
数量
规格
材料
备注
根/个
mm
1
汽包
1
外径×壁厚
上部:
2182×202
下部:
2112×167
碳锰钢
SA--299
内径:
1778mm
上/下半部壁厚:
202/166.7mm
筒身:
13106mm,
56只旋风分离器
2
省煤器进口集箱
1
φ406
单侧进水
3
省煤器中间联箱
3
φ219
4
省煤器管
146
φ42×5
20G
光管蛇形管盘直于烟道前后墙顺列布置
5
省煤器悬吊管
126
6
省煤器出口集箱
1
φ273
7
省煤器至汽包出水管
3
φ219
8
集中下降管
4
φ368×42
9
炉水分配集箱
1
φ457×80
10
分散引入管
3
φ419×48
11
排放管
6
φ273×32
12
水冷壁环形集箱
1
φ914×100
内径714mm
13
前水冷壁管
245
φ44.5×5.5
20GSAERW1/78C
除去墙式再热器覆盖部分,全为内螺纹管
14
后水冷壁管
245
φ44.5×5.5
20GSAERW1/78C
除去墙式再热器覆盖部分,全为内螺纹管
15
侧水冷壁管
380
φ44.5×5.5
20GSAERW1/78C
除去墙式再热器覆盖部分,全为内螺纹管
16
后水冷壁悬吊管
23
φ60×14.5
SA--299
内螺纹管
17
折焰角管
220
φ51×6.5
20SA
ERW1/78C
内螺纹管
18
水冷壁排管
160
φ51×6.5
20G
光管
19
前水冷壁出口集箱
1
φ273×50
20
后水冷壁出口集箱
1
φ273×50
21
侧水冷壁出口集箱
2
φ273×51
22
悬吊管出口集箱
1
φ273
23
饱和蒸汽连接管
48
φ×
24
顶棚入口集箱
1
φ273×50
25
炉膛顶棚管
1
φ51×6
15CrMo
26
水平烟道顶棚管
123
φ51×6.5
15CrMo
27
顶棚出口集箱
1
φ356×60
28
水平烟道侧包墙上集箱
2
φ324×60
15CrMo
29
水平烟道侧包墙管/单侧
30
φ51×6.5
15CrMo
30
水平烟道侧包墙下集箱
1
φ273×50
31
水平烟道侧包墙下出口连接管
1
φ324×35
15CrMo
32
后烟道前部侧墙上集箱
2
φ324×60
33
后烟道前部侧墙管/单侧
41
φ54×7
34
后烟道前侧包墙上集箱
2
φ273×45
35
后烟道后侧包墙管/单侧
41
φ54×7
36
后烟道侧包墙下集箱
2
φ356×55
37
后烟道前包墙下集箱
1
φ356×55
38
水平低过热器入口集箱
1
φ356×60
39
后烟道汽冷省煤器悬吊管
183
φ38×5.5
40
后烟道汽冷省煤器吊挂箱
3
φ219×35
41
后烟道汽冷过热器吊挂出口集箱
1
φ324×45
42
后烟道后包墙管下集箱
1
φ356×55
43
立式低温过热器出口集箱
1
φ508×76
44
一级过热器减温器
1
φ610×70
笛形管
45
分隔屏入口连接管
2
φ457×65
46
过热器分隔屏入口集箱
2
φ324×60
47
分隔屏过热器管组
24
φ51×6(7)
12Crmov
TP--304H
48
分隔屏过热器出口集箱
2
φ406×65
49
分隔屏过热器出口连接管
2
φ406×50
50
过热器后屏入口集箱
2
φ324×50
12Cr2
MoWvRB
51
后屏过热器管组
20
φ60×8(9,9.5)
φ54×9(8,10,11)
TP-347H
12Cr2MVtiB
12CR1MoV
12Cr1MoWvTIB
52
后屏过热器出口集箱
1
φ508×90
53
后屏出口连接管
2
φ610×90
54
未级过热器入口集箱
1
φ406×75
55
未级过热器管组
φ54×8(9,10)
12Cr1MoV
12Cr2MvTiB
56
未级过热器出口集箱
1
φ610×140
57
过热器出口导管
4
φ610×110
58
顶棚旁路管
2
φ159×18
减少阻力,增加流通面积
59
二级过热器减温器
2
φ610×90
笛形管
60
墙式再热器前墙入口集箱
2
φ406×20
61
墙式再热器侧墙入口集箱
2
φ406×20
62
墙式再热器管
404
φ45×5
15CTmo
前墙212根
后墙192根
63
墙式再热器出口集箱
4
φ356×20
64
后屏再热器入口连接管
4
φ457×20
65
后屏再热器入口集箱
1
φ406×22
66
后屏再热器出口集箱
1
φ457×26
67
后屏再热器出口连接管
2
φ559×20
68
后屏再热器
30
φ63×4(4.5,7)
12Cr1MoV
12Cr2MoWVTiB
69
未级再热器入口集箱
1
φ457×26
70
未级再热器出口集箱
2
φ508×45
71
未级再热器管
60
φ63×4(4.5,7)
12Cr1MoV
12Cr2MoWVTiB
TP-304H
72
未级再热器出口导管
2
φ508×25
73
再热器事故喷水减温器
2
φ406×20
1.5锅炉水容积
名称
省煤器
汽包
水冷壁
过热器
再热器
合计
M3
M3
M3
M3
M3
M3
水压试验时
49
35
98
177
101
460
正常运行时
49
15
98
/
/
162
1.6锅炉燃烧器
序号
名称
规范
备注
1
煤粉燃烧器
全摆动、直流、摆角±20°
20只五层布置
2
油点火器
可伸缩的高能点火器
各油枪单独配置一个
3
一次风
粉管直径φ508×10、风率19.6%风速23.7m/s风温319℃
4
二次风
风率64.2%、风速42.5m/s、风温354℃
其中辅助风占61.7%、燃料风占23.2%、燃烬风占15.1%
5
油燃烧器
J-16型机械雾化外混式、出力1842Kg/h
12只三层布置
6
炉膛漏风
风率5%
7
单个喷嘴热功率
41.2×106W
1.7锅炉主要燃料特性
锅炉设计煤种为陕西彬长烟煤,校核煤种A为陕西黄陵烟煤,校核煤种B为丰城烟煤;其燃煤特性:
序号
名称
符号
单位
设计煤种
校验煤种A
校验煤种B
1
碳
Cy
%
52.44
62.98
45.79
2
氢
Hy
%
3.10
4.09
3.05
3
氧
Oy
%
8.60
6.43
2.4
4
氮
Ny
%
0.54
1.22
1.01
5
硫
Sy
%
0.90
0.51
2.71
6
灰分
Ay
%
24.83
18.61
35.02
7
水分
Wy
%
9.59
6.16
10.02
8
应用基挥发分
Vy
%
21.91
29.03
12.05
9
可燃基挥发分
Vr
%
33.41
38.59
22.84
10
低位发热量
QDW
Cal/Kg
4743
5950
4168
11
可磨系数
kHakm
67
50
89
11
灰熔点
t1
℃
1380
1220
1500
t2
1430
1260
>1500
t3
1470
1300
>1500
1.8本锅炉点火及暧炉油:
0#轻柴油
序号
项目
符号
单位
指标参数
备注
1
馏程
50%馏出温度
℃
90%馏出温度
℃
95%馏出温度
℃
2
粘
度
恩氏粘度
︒E
1.2~1.67
在25℃时
运动粘度
︒E
3.51~8.43
在20℃时
3
灰分
Ay
4
硫分
Sy
≯0.2
5
水分
wy
6
闪点
℃
≮65
7
冰点
℃
≯0
8
低位发热量
QDW
KJ/Kg
41031~41870
9
10%残碳
%
10
机械杂质
%
11
比重
XZO
t/m3
0.817
1.9锅炉热损失与效率
名称
单位
定压运行%
MCR
ECR
66%
高压不投300WM
MCR校核煤种黄陵
MCR校核煤种丰城
干烟气损失
%
4.82
4.68
4.48
3.97
5.04
4.65
燃料中水份损失
%
1.23
1.23
1.22
1.22
0.64
1.47
氢燃烧损失
%
3.55
3.54
3.51
3.50
3.77
3.94
空气中水份损失
%
0.11
0.10
0.10
0.09
0.11
0.10
未燃尽碳损失
%
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
辐射损失
%
0.18
0.21
0.26
0.20
0.19
0.19
未计及损失
%
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
总热损失
%
11.89
11.76
11.57
10.98
11.75
12.35
效率(按高发热值)
%
88.25
88.38
88.57
89.16
88.39
87.79
效率(按低发热值)
%
92.08
92.22
92.41
93.03
91.90
1.10锅炉汽水质量标准
序号
名称
项目
单位
标准
备注
1
给
水
硬度
MmoL/L
0
启动时<5
溶氧
μg/L
5ppb
铁
μg/L
10ppb
铜
μg/L
5ppb
钠
μg/L
0.3
二氧化硅
μg/L
20ppb
60ppb
PH值(25℃)
8.8‘~9.2
联氨
μg/L
油
μg/L
总碳酸盐
μg/L
50ppb
2
炉
水
PH值(25℃)
9~10
低磷酸盐处理
总含盐量
μg/L
二氧化硅
μg/L
≤250
低磷酸盐处理
氯离子
μg/L
≤1000
低磷酸盐处理
3
蒸汽
钠
μg/L
≤10
二氧化硅
μg/L
≤20
1.11锅炉BMS热工整定值
序号
名称
单位
整定值
功能
系统
1
汽包水位高
mm
+300
三取二(>50MW延时15S)MFT
BMS
2
汽包水位高
mm
+300
三取二(≤50MW,延时30S)MFT
BMS
3
汽包水位高
mm
+300
三取二(≤20MW,延时45S)MFT
BMS
4
汽包水位低
mm
-370
三取二(延时120S)MFT
BMS
5
炉膛压力高高(高Ⅱ值)
Pa
+3300
三取二MFT
BMS
6
炉膛压力低低(低Ⅱ值)
Pa
-2540
三取二MFT
BMS
7
探头冷却风与炉膛差压低低
Pa
2000
三取二MFT
BMS
8
炉膛压力高(高Ⅰ值)
Pa
+500
报警
BMS
9
炉膛压力低(低Ⅰ值)
Pa
-500
报警
BMS
10
锅炉风量<30%
t/h
366
MFT
BMS
11
一次风/炉膛差压低
Pa
6350
报警.禁止点火
BMS
12
一次风/炉膛差压正常
Pa
>6350
煤层允许点火条件之一
BMS
13
一次风/炉膛差压低低
Pa
5000
三取二.顺序紧急跳煤层
BMS
14
雾化蒸汽压力低低
MPa
0.25
OFT
BMS
15
燃油母管压力低低
MPa
0.27
OFT
BMS
16
燃油母管压力低
MPa
0.55
报警(进DAS)
BMS
17
冷却风机A出口压力低
kPa
4.5
报警,联锁启动冷却风机B
BMS
18
冷却风机B出口压力低
kPa
4.5
报警,联锁启动冷却风机A
BMS
19
探头冷却风与炉膛差压低
Pa
4000
报警
BMS
20
二次风温正常
℃
>177
点火能量满足条件之一
BMS
21
雾化蒸汽温度正常
℃
>250
油允许点火条件之一
BMS
22
燃油温度正常
℃
>12
油允许点火条件之一
BMS
23
燃油供油压力正常
MPa
1.2
油允许点火条件之一
BMS
24
雾化蒸汽压力
MPa
>0.6
油允许点火条件之一
BMS
25
给煤机给煤量低
t/h
<10
延时30s煤层紧急跳
BMS
26
磨密封风/一次风差压低
kPa
<1.96
报警
BMS
27
磨密封风/一次风差压高
kPa
>1.96
磨允许启动条件惰化系统条件
BMS
28
磨入/出口差压高
kPa
7
报警,给煤机转速到最小值
BMS
29
磨电动机冷却水断水
t/h
<7
报警
BMS
30
磨分离器温度高
℃
120
煤层紧急跳闸
BMS
31
磨分离器温度高
℃
110
延时快速停煤层
BMS
32
磨分离器温度高
℃
102
报警
BMS
33
磨分离器温度高
℃
>60
允许启动条件之一
BMS
34
磨分离器温度高
℃
<95
允许启动条件之一
BMS
35
磨分离器温度低
℃
<60
顺序停磨条件之一
BMS
36
燃油母管泄漏试验油压高(正常)
MPa
1
泄漏试验
BMS
37
燃油母管泄漏试验油压低
MPa
0.9
泄漏试验
BMS
38
燃油母管泄漏试验油压高
MPa
1.1
泄漏试验
BMS
39
二次风箱/炉膛差压高
Pa
>372.4
锅炉允许点火条件
BMS
40
锅炉风量
>30%
锅炉吹扫允许
BMS
41
汽包水位正常
mm
±200
锅炉吹扫允许
BMS
42
磨一次风量低Ⅱ值
m3/h
<16000
煤层紧急跳闸
BMS
43
磨一次风量低Ⅰ值
m3/h
<31000
煤层(延时1min)快速停
BMS
44
磨一次风量高
m3/h
>31000
磨启动允许
BMS
45
汽机负荷低
40%
当OFT动作时则MFT
BMS
46
汽包压力正常
MPa
>3.0
点火能量满足条件之一
BMS
47
给煤机转速
>50%
点火能量满足条件之一
BMS
48
二次风箱/炉膛差压高Ⅱ值
Pa
2254
报警,全开辅助风、燃料风挡板
BMS
49
探头冷却风A滤网差压高
kPa
1
滤网堵塞报警
BMS
50
探头冷却风B滤网差压高
kPa
1
滤网堵塞报警
BMS
51
密封风/一次风差压低Ⅱ值
kPa
1.47
磨紧急跳闸
BMS
52
磨齿轮箱油分配器油压高
MPa
>0.15+切换差
润滑油系统条件满足之一
BMS
53
磨齿轮箱油分配器油压低Ⅰ值
MPa
0.15
报警
BMS
54
磨齿轮箱油分配器油压低Ⅱ值
MPa
0.145
润滑油条件不满足
BMS
55
磨齿轮箱油池温度高
℃
32
冷却水电动门开
BMS
5
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