光面爆破专项方案.docx
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光面爆破专项方案.docx
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光面爆破专项方案
光面爆破专项方案
光面爆破专项方案
一、编制依据:
1.牡佳客专铁路MJZQSG-9实施性施工组织设计方案
2.路基设计图纸及参考图;
3.招标文件、合同及施工设计图纸规定及国家有关部门颁发的主要现行施工及设计规范、验收标准及办法等。
4.《爆破安全规程》(GB6722-2011)
5.《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)
二、工程概况
该专项方案施工里程为DK357+577.40-DK357+665.70。
路堤中心最大填高4.47m,路堤边坡最大高度5.11m。
路堑中心最大挖深17.36m,路堑边坡最大高度24.51m。
边坡率为1:
1.50,边坡防护最大为四级。
光面爆破1257㎡
岩层分布:
花岗岩W4、花岗岩W3、花岗岩W2。
300~600Kp。
三.爆破方案
1施工准备
(1)审阅图纸:
仔细审阅施工图纸及文件,图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏,是否详尽,发现问题及时与相关设计单位、监理联系,以便及时更正。
(2)测量放样:
对照施工图纸准确放样边坡开挖桩,进行详细技术交底。
(3)场地清理:
路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水,对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
(4)根据工程量,配置足够的机械和人员。
2边坡爆破方案和施工工艺
2.1边坡光面(预裂)爆破设计
浅孔爆破宜采用光面爆破(预留光爆层);深孔爆破宜采用预裂爆破,与主体开挖爆破一次完成。
(1)浅孔(光面)爆破
①浅孔(光面)爆破用手风钻钻孔,孔径ф38~48mm。
②最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1~1.5m(取1.2m),边坡顶留层不宜过大(边坡一般预留1.5~2m光爆层)。
③光爆孔炮孔间距一般取50~80cm,单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定,一般:
软岩0.26~0.3Kg/m3,次坚石0.3~0.34Kg/m3,每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h,最大每孔装药量为(坡率按1:
0.75,垂直高度按3m计算):
软石1.08kg,次坚石:
1.22kg。
④光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
(2)预裂爆破
①深孔爆破宜采用预裂爆破,与主体开挖爆破一次完成。
②深孔爆破采用潜孔钻机钻孔,炮眼直径ф=80~100mm,光爆炮眼间距a=80~120cm,炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定,倾斜度与边坡坡率相同。
_预裂孔药量根据线装药密度计算确定,孔底1~2m范围药量应增加2~4倍,线装药密度:
软石为0.18~0.28Kg/m,次坚石为0.25~0.4kg/m,线装药密度应该进行严格控制,以防药量过大而损伤边坡。
④预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
⑤预裂孔应超前主炮孔100ms以上起爆。
⑥预裂孔内应采用导爆索起爆。
装药结构采用不耦合间隔装药法。
装药时将炸药间隔捆装在竹片上,再装入炮孔,炮孔堵塞长度不少于1m。
2.2爆破震动安全距离
仅对周围环境对震动有控制要求时,需进行检算。
根据公式:
V=K(Q1/3/R)2
式中:
Q一炸药量(Kg),齐发爆破取总炸药量,微差爆破或秒差爆破取最大一段药量。
V-地震安全速度(cm/s)。
R-爆破地震安全距离(m)。
K-与爆破地形,地质等条件有关的系数和衰减指数,K值根据岩石类别取不同的值,坚硬岩石取50~150,中硬岩石取150~250,软岩取250~350,根据上述可得地震安全速度。
如振速超限,可将光爆孔或预裂孔分为若干段分段起爆。
个别飞石的安全距离按200m进行警戒,为减少飞石,施工中采用草袋装土覆盖炮孔。
3施工工艺流程
光面爆破工艺流程
预裂爆破工艺流程
4施工作业要求
(1)布孔
炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识,不能随意变动设计位置。
布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层,根据施工测量确定的边坡线,从边坡孔位开始标定,然后进行其他孔位的布置,准确布孔,浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔,所有孔位准确测定,保证岩石块度的均匀性,保证边坡位置准确。
预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度,确保爆后坡面平顺。
布孔完成后,应认真进行校核,实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线相符。
(2)钻孔
在钻孔过程中,应严格控制钻孔的孔位方向、角度和深度(深度用钻杆长度控制、角度用测尺控制,钻眼坡度不陡于设计坡度),尤其是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。
孔眼钻进时应留意地质的变化情况,并做好记录,遇到夹层或与表面石质有明显差异时,应及时进行记录,调整孔位及孔网参数。
钻孔完成后,及时清理孔口的浮碴,清孔采用高压风管吹孔,吹净后,应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象,以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符。
先行钻好的炮孔,用编织袋将孔口塞紧,防止杂物堵塞炮孔。
(3)装药
装药前,要仔细检查炮孔情况,清除孔内积水、杂物。
装药过程中应严格按设计药量,把炸药按每孔的设计药量分好,边装药边量测。
装药采用不耦合间隔装药,预裂孔基底加大装药密度,中间用钻屑进行间隔,以确保线装药密度符合要求。
预裂孔为确保能完全起爆,起爆体应置于炮孔底部并反向装药。
(4)堵塞
堵塞物用粘土和细砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量15%~20%(一般以手握紧能使之成型,松手后不散开,且手上不沾水迹为准)。
药卷安放后应即进行堵塞,首先塞入纸团,以控制堵塞段长度(光爆孔口预留1m~1.5m),然后用木炮棍分层压紧捣实,每层以10cm左右为宜,堵塞中应注意保护好导爆索或导爆管。
(5)网络联结
光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆,孔间用同段毫秒雷管联结,最后绑扎一起,用火雷管起爆。
预裂孔因超前主爆孔100ms以上起爆。
导爆索间用MS-2段非电毫秒雷管隔开。
段别:
孔内用MS-15段非电毫秒雷管起爆,孔间接力用MS-2段非电毫秒雷管,排间采用MS-5段非电毫秒雷管控制排间微差。
为保证各孔准爆率,每响均采用双发雷管最后由两个火雷管起爆。
预裂孔网路采用塑料防水导爆索引爆炸药。
(6)爆破覆盖
它是控制飞石的重要手段,施工中采用两层土袋覆盖,先在草袋内装入砂土,覆盖后将草袋用绳子连成一片,草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。
(7)安全警戒
在安全距离范围外(不少于200m)设立警戒线,在各路口派设安全员进行安全警戒。
并在爆破前同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
发出预告信号。
所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
(8)起爆
发出起爆信号。
确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号。
根据这个信号准许爆破员起爆
(9)爆后检查
爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒标志。
只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。
每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。
解除警戒信号。
未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位。
除爆破工作领导人批准的检查人员以外,不准任何人进入危险区,经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。
5技术要求与标准
a准爆,达到预期的爆破形状和数量。
b确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。
爆出的开挖面完整平顺,底板平整、无根坎。
c确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全,控制爆破飞石、爆破冲击波和震动,杜绝爆破飞石、爆破冲击波和震动造成人身财产损失。
d浅孔、深孔爆破均应保证岩石块度适合机械铲挖、装运,作为路基填料符合规范要求,大块率控制在5%以下。
e预裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐且稳定无隐患,坡面局部凹凸差不大于15㎝,边坡上留明显的半个炮孔痕迹,总长度不小于钻孔总长的70%,且炮孔附近围岩无明显裂碎。
检验数量:
沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法:
观察、尺量。
f开挖边坡坡率不陡于设计坡率。
检验数量:
沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点(上、下各4点)。
检验方法:
吊线尺量计算或坡度尺量。
g路堑开挖至设计标高后,应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况,当与设计不符时,应提出变更设计。
检验数量:
全部检验;当与设计不符时,报设计单位现场确认。
检验方法:
对照设计文件核对并详细记录。
h开挖边坡坡率不陡于设计值。
6技术措施
(1)通过试爆优选爆破参数,根据每次爆破的特点不断优化,提高爆破效率。
(2)准确布孔,所有孔位准确测定,保证岩石块度的均匀性,保证边坡位置准确。
(3)浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻,并用测尺测定钻孔角度,保证钻孔定位和钻孔角度准确。
(4)预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度,确保爆后坡面平顺。
(5)炮孔钻好后用水泥纸堵住孔口,防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。
(6)起爆网络采用非电毫秒雷管起爆系统,合理确定微差间隔时间。
(7)采用孔底起爆技术,即选择较长的雷管脚线将起爆雷管安放在距孔底较近的位置,减少爆破残药的可能性。
四、爆破组织
1.爆破组织机构及人员
建立健全领导机构,设立爆破指挥部和工作责任小组,其组织机构为指挥部、爆破施工组、爆破技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组,其各组分工明确,责任到人。
爆破施工组织管理网络如下:
成立爆破指挥中心,即爆破指挥组;
爆破指挥组由项目经理、项目总工以及有关人员组成。
其主要职责是:
①全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作,监督检查执行有关规定。
②根据设计要求,确定爆破施工方案,检查施工质量以及安全技术等,及时解决、处理施工中出现的问题。
③组织施工人员进行安全教育,监督和检查施工安全。
④检查爆破的各项准备工作,当确认已达到设计要求时,指挥长方可下令发出爆破警戒信号,并发令起爆和解除命令。
爆破施工组
该组的任务是按照设计要求进行精心施工,精心加工药包,细心装药、回填。
认真做好电源线路检查,做好防护覆盖工作,并按安全规程上所要求的进行操作。
爆破技术组
其任务:
①设计并组织施工;
②对爆破作业人员进行安全教育和考核,制定爆破实施计划;
③协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。
④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。
安全警戒保卫组
其主要任务:
①按安全规程的要求负责监督施工安全,严格制止违章作业;
②发放通行证,负责装药堵塞期间的现场保卫工作;
③责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全状态调查;
④有关安全事宜与有关部门和地方政府的联系。
后勤组
其主要任务:
①发放施工作业人员的劳保及现场生活服务;
②保证工地所有的物资供应;
③联系救护医院。
善后事故处理小组
其职责:
负责爆破后意外事故的调查和处理工作。
2.爆破机械设备
本工程由于采取浅眼方式进行开挖石方,共配置爆破施工机具如下:
2.5~3.5m3小型柴油空气压缩机14台。
9m3柴油空气压缩机13台。
手持式凿岩机(YT28、7655型)30台。
简易式潜孔钻机(φ90~110mm)25台
洒水车:
现场防尘用。
3.爆破作业人员
爆破作业人员配备表
序号
工种
人数
备注
1
爆破工和安全员
16
2
钻爆工
30~40
3
空压机司机
18
4
材料保管员
3
5
警戒人员
24
根据实际情况确定
6
合计
92~102
4.材料计划
序号
材料名称
单位
数量
1
乳化炸药
t
0.5
2
电雷管
发
100
3
非电毫秒雷管(1-15段)
发
各300
4
电起爆线
m
1000
5
击发器
台
2
6
橡胶带网、砂袋、渔网、钢丝网
㎡
各2000
五、安全防护
1.安全防护注意事项
爆破震动安全防护
①严格控制最大单响起爆药量:
最大单孔起爆药量必须满足允许最大单响药量要求。
②采用合理的起爆网络
各施工部位桩基、路基应根据细则实际情况确定适宜的起爆网络,并联、串联、混合联法,毫秒微差起爆破网络等。
爆破工程量大,单段起爆药量控制严格、分段多,故需采用毫秒微差起爆破网络。
在起爆时应本着先爆部位为后爆部位提供自由面的原则,人为创造新临空面,顺路基纵向延期爆破,以减少夹制约束作用。
为保证单段起爆药量得到控制,避免重段和串段现象,使爆破网络处于可控状态,特选用孔内高段位雷管,孔外(地面)低段位雷管。
③选择合理的微差间隔
使用毫秒微差延期爆破网络时,在确保网络传爆通畅和满足分离岩石的前提下,合理选择各部位相继的起爆时差,同时避免重段或串段,以避免震动叠加。
爆破冲击波防护
①尽量避免采用裸露药包爆破或导爆索露天爆破,必须采用时,要覆盖砂土;
②控制一次起爆炸药量,从“空间”(分散布药)和“时间”(分段起爆)两个方面,将爆区总药量均匀分布到各个爆破部位,使爆炸能量最大限度地有效利用,将耗于爆炸冲击波的无效能量减至最小限度。
③选取合理的最小抵抗线方向和大小,优化爆破参数,改进装药结构(如采用空气间隔分段装药、垫层装药和不耦合装药等),确保填塞高度和质量等,使每个药包的爆炸能量都得到充分利用。
④精心施工,抓住地形测量、地质勘查、施工检查和爆破施工等四个环节,确保设计要求。
⑤不在清晨、傍晚或露天等有利于空气冲击波传播的气象条件下实施爆破。
爆破飞石防护
①采用定向控制爆破
由于爆破区有高压输电线路、设施、建筑物等,应采用定向谨慎控制爆破,从爆破技术上人为地改变最小抵抗线方向(即控制个别飞石方向),采取内部挤压爆破方式,爆破撕裂口抛石方向背向被保护物方向。
②孔口覆盖及爆破体的表面覆盖
深孔爆破采用4~5袋砂袋进行孔口压盖防护;浅眼采用多层橡胶皮帘或钢网覆盖防护,确保周围建筑设施安全。
杜绝生产安全特别重大事故和重大事故、较大生产安全事故、铁路交通特大事故,减少一般安全事故。
2.爆破施工安全措施
①《爆破安全规程》(GB6722-2011)操作。
②爆破必须专人负责,保证安全施工。
③严格按照设计计算装药量进行装药,装完药后,每孔必须堵塞,并要求保证堵塞质量,禁止与爆破无关的人员进入爆破作业境内。
④装药必须使用木质炮棍或竹棍,禁止用铁棒或其它坚硬的棍棒作装药、回填工具。
⑤装药时,禁止在爆破作业区抽烟、玩火柴和使用打火机等。
⑥所使用的塑料雷管,脚线不得用猛的力拉、砸、折。
⑦严禁将未用完的炸药、雷管放在工地上。
⑧严禁在雷雨天、大雾天、夜间进行爆破作业。
⑨爆破必须站警戒,并在警戒点确立明显标记。
⑩爆破警戒半径:
爆破警戒半径取300米。
即爆破警戒以300米为警戒圈,设立若干个警戒点。
警戒点根据爆破环境条件而定。
当警戒信号发出后,警戒人员立即将警戒圈内的所有人员全部带着撤到安全地带,并把道路口封锁堵死。
⑾爆破信号确定
第一次警报(口哨、锣)声,开始警戒;
第二次警报(口哨、锣)声,5分钟后进行起爆;
第三次警报(口哨、锣)声,解除警戒。
3.安全管理制度
建立健全安全生产管理制度,在施工全过程认真贯彻执行。
①安全生产责任制
建立健全安全生产责任制。
从项目经理到生产工人的安全管理系统做到纵向到底,一环不漏;各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边,人人有责。
项目经理是安全生产的第一责任人。
现场设置的安全机构,应按施工人员的1~3%配备安全员,专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。
坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产管安全”的原则,加强安全生产宣传教育,增强全员安全生产意识,建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度,配备专职及兼职安全检查人员,有组织、有领导地开展安全生产活动。
各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员,熟悉和遵守本款的各项规定,做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。
②安全生产教育制
在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。
经理部每月、项目作业队每周召开一次安全生产例会,总结上季(月、周)安全生产情况,布置下季(月、周)安全生产措施,并在例会上学习安全生产的规章制度。
坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,研究本周生产安全措施。
对特殊工种工人经培训考试合格,取得上岗证后方能上岗操作。
参加施工的人员,具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证,接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,定期进行安全技术考核,合格者方能上岗操作。
对于从事等特殊工种的人员,经过专业培训取得证件后,方准持证上岗。
③安全生产交底制度
经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时,要针对性地编制安全技术措施,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。
④安全生产检查制度
开工前检查的内容有:
施工组织设计的安全措施是否有切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。
在全部都备齐的情况下方可开工。
坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事故。
经理部每月、项目作业队(架子队)每周开展一次安全检查,检查的主要内容有:
查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实;重点检查施工用电、模板工程、机械设备、龙门架、运架梁等。
并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检查落实。
每次检查有明确的目的和具体要求,对检查中发现的问题及时采取措施解决。
专业性的安全检查主要是针对重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
季节性、节假日安全生产进行专项检查。
⑤安全标准工地建设
开工前,经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件,使安全标准工地建设活动标准化、规范化。
⑥安全交接班制度
领工员、作业班组向下交班时,交接安全生产情况及注意事项。
⑦安全事故报告和处理制度
按照本项目工程特点,组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案。
如果发生安全事故,按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定,及时上报有关部门,并坚持“三不放过”的原则,在深入调查的基础上,写出事故的调查报告,找出原因,总结教训,制订切实的防范措施,严肃处理相关责任人。
⑧安全设计制度
针对施工过程中隐患多的工点或工序,在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全防护方案的设计,并由项目总工程师组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批后执行。
⑨安全生产奖惩制
根据我公司颁布的《安全生产奖惩办法》,对参加本合同段施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。
⑩周一安全活动制
作业队(架子队)及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动,学习安全生产规章制度,总结和布置安全生产各项工作。
⑾班前安全讲话制
作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话,交待有关安全注意事项。
⑿安全操作挂牌制
工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设置警示牌提醒作业人员。
4.爆破物品现场管理措施
①严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)的规定,严格管理未经指定爆破班长签名、审核,不予发放火工产品。
②领取火工产品必须填写当班申请用量,指定持证爆破员专人负责领取,领取数量不得超过当班使用量。
③领取火工产品不得少于2人。
其中1人负责运送炸药,另1人负责运送雷管,并保持相应安全距离,分开行走,严禁在运送过程中吸烟、玩耍。
④领取的火工产品必须妥善保管,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁、变卖赠送、转借或挪作他用。
⑤火工产品现场使用完后,由当班领工员和爆破员负责清点,填写剩余火工产品数量,当天退回仓库集中保管,严禁将火工产品带到住地或其它地方存放过夜。
⑥对清退回库的火工产品,仓库仓管人员必须当场进行查验,做好回收记录,并分类存放。
未经单位指定的火工产品领取专职持证爆破人员,库房仓管员不得发放火工产品,并有权拒绝一切违章领取行为和指挥。
六、爆破事故应急预案
为加强对施工安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的抢险、救援处置工作,最大限度地减少事故损失,坚持安全第一,预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则;根据《爆破安全规程》(GB6722-2011)有关规定,制定以下爆破施工安全事故应急预案。
对发生爆破事故隐瞒不报,或不积极组织抢救者要追究其负责人的责任。
1应急救援组织机构及职责
项目部根据本工程施工的实际情况,制定应急响应方案。
成立应急救援小组。
应急救援小组人员名单、联络电话如下:
姓名
职务
手机/电话
职责
卢胜坤
项目经理
总指挥
林屹
项目副经理
139********
副总指挥
张明鑫
项目总工
182********
内部组织负责人
董德兴
爆破负责人
159********
爆破事故处理
白净
安全总监
182********
现场救护负责人
漆治平
物资部长
133********
物质供应
蔡勇
安质部长
189********
警戒负责人
于少斌
联络员
157********
联络负责人
其主要职责是:
①执行国家有关安全生产的法律、法规及省、局、公司有关安全生产的规程、规定。
②组织制定项目应急响应计划,做好事故应急配合工作。
③负责准备现场应急资源。
④负责指挥现场安全事故的应急响应行动。
⑤负责应急响应计划的演练。
⑥组织支援事故应急行动。
⑦及时向公司总部、项目部所在地当地政府有关部门通报事故情况,提出进入应急状态的措施与建议。
⑧积极配合公司及地方公安部门、卫生部门、环境保护部门、安全生产监督管理部门做好应急响应计划的实施。
⑨做好应急响应计划的培训与宣传教育工作。
⑩做好恢复工作。
2可能发生的事故
根据施工特点,爆破工程可能发生以下安全事故。
早爆事故:
①打残眼引起爆炸;
②运输事故;
③明火、高温环境造成的早爆;
④误操作引发早爆;
⑤石头砸响引起早爆;
⑥化学反应引起的早爆;
⑦雷电击中引起早爆;
杂散电流引发早爆;
电磁感应引起的早爆;
静电引起的旱早爆等。
其它事故:
①警戒疏漏事故;
②飞石事故;
③爆破震动事故;
④空气冲击波事故;
⑤爆破引起火灾;
爆破原因导致110kv输电高压线路断线;
⑦爆破引起塌方、滑坡事故等等。
3应急措施
爆炸事件后,现场人员应在第一时间迅速报警。
项目部接警后迅速启动救援计划及程序。
项目部现场值班人员立即向当地公安消防部门、救护部门、安全生产监督管理部门报警与救助。
①火警电话119。
②救护电话120。
③公安电话110。
④事故所在位置。
⑤爆炸事故势态大概情况。
⑥讲清报警用的电话号码和报警人姓名。
⑦报警后要有人员到路口引导各救护协同单位车辆及时赶赴第一现场。
项目部总指挥、副总指挥按照预按计划安排行动程序,及时与公司总部应急办公室报警。
现场立即停止作业和布置警戒。
4应急响应
总指挥、副总指挥接到报警后立即赶到现场指挥抢险工作。
救护队伍立即按照正、副指挥安排根据具体情况分工组织救灾,其他员工立即疏散撤离至安全区域。
若总
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