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化工检修钳工题库
一、判断题
1.《压力容器安全技术监察规程》规定:
压力容器焊接接头补焊同一部位不宜超过2次。
(√)
2.压力表在装用前应做校验,并在玻璃表面上划红线,指出工作时最高压力。
(×)
3.设备内作业时,照明电源的电压不得超过12V,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
(√)
4.安全阀应铅直地安装在容器或管道气相界面位置上。
(√)
5.与8.8级螺栓相配的螺母的性能等级为8级。
(√)
6.钢经过淬火+高温回火处理是为了获得综合机械性能。
(√)
7.判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性,有磁性则不是不锈钢。
(×)
8.各种工具要用硬度高,耐磨性好的材料,如用碳钢则一般选用含碳量高的钢种。
(√)
9.斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数,都比直齿轮高,所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。
(√)
10.惰轮对轮系的传动比大小有影响。
(×)
11.能实现过载保护是液压传动的基本特点之一。
(√)
12.对于轻载、高速的滑动轴承,宜用粘度较高的润滑油。
(×)
13.滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制,轴承外圈与轴承箱采用基孔制。
(√)
14.新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°~120°。
(×)
15.滚动轴承与轴的装配过盈量过大,会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。
(√)
16.剖分式滑动轴承装配时,轴瓦安装在机体中,在轴向允许有一定位移。
(×)
17.采用热拆法拆卸紧配在轴上的滚动轴承时,油温不得超过120℃。
(×)
18.椭圆形管板适合于高压、大直径换热器。
(√)
19.在圆筒形容器筒体上开设椭圆形人孔时,应使椭圆长轴方向与筒体轴线方向一致。
(×)
20.换热器管子与管板的连接焊缝的强度和密封性采用管程试压。
(×)
21.奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验,应控制氯离子含量在25mg/l,并在试验后立即将水渍,清除干净。
(√)
22.塔体找平时,常通过紧固或放松地脚螺栓的方法调整。
(×)
23.塔盘安装是先组装两侧弓型板,再从两侧向中心组装矩形板,最后安装中心的通道板。
(√)
24.塔类设备的捆绑位置应位于设备重心以上,其具体尺寸应根据计算或经验来决定。
(√)
25.对于大型换热器的吊装,起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处,且壳体两侧设有木方,以免被钢丝绳
压瘪产生变形。
(√)
26.离心泵中心标高的偏差过大时,可采用临时垫铁来调整。
(×)
27.机泵联轴器对中找正过程中,表架固定在泵体上,轴向表和径向表的上读数皆为0,下读数皆为负数,
则表示电机比泵高、上开口。
(×)
28.齿轮泵轴承间隙过大会引起振动超标,造成密封泄漏。
(√)
29.活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者,一般不予修理,应更换。
(×)
30.离心式压缩机的总的轴向力一般是用止推轴承来平衡。
(√)
31.用压铅法检测离心式压缩机径向轴承顶间隙时,所测的数据一定会比实际间隙的值稍有偏小(×)
32.往复式压缩机刮油环与填料盒的轴向间隙大,会引起刮油环带油。
(×)
33.离心式压缩机长期低速盘车,将对其径向轴承有很好的磨合作用。
(×)
34.离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡,转子上全部零件装好后还要进行动平衡,以保证平衡运转。
(√)
35.为了减少补偿器工作时的变形和应力,充分利用补偿器的补偿能力,安装时应按设计规定值对它冷拉或
冷压。
(√)
36.螺纹连接时,缠完生料带后,与管件连接拧得越紧越好。
(×)
37.阀门关闭不严主要是由于阀瓣与阀座配合不良。
(√)
38.截止阀的安装有进出口之分,即介质流向按高进低出。
(×)
39.机械密封动、静环的接触比压取决于弹簧力。
(×)
40.填料密封环与环之间接缝应相互错开,并保持至少90°以上。
(√)
41.浮环密封的内外侧密封环依靠介质的压力是端面与密封盘壁面贴紧。
(×)
42.表面光洁度对填料密封没有影响。
(×)
43.刚性轴的转速高于一阶临界转速,挠性轴的转速低于一阶临界转速(×)
44.找离心泵叶轮静不平衡时,让叶轮自由转动,如叶轮稳定后某一点总在最下面的位置,则该点就是偏重
的位置。
(×)
45.刮削平面时,自始至终必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量(×)
46.攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。
(√)
47.在光学合像水平仪上多数时,视线应水平对准气泡玻璃管,以免偏差。
(×)
48.测量轴承垂直振动时,应选用在轴承宽度中间位置的正上方为测点。
(√)
49.装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。
(√)
50.水平仪中,水平气泡移向水平管零点的哪一侧,则该侧的相对位置低。
(×)
51.对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。
(×)
52.游标卡尺是一种中等精度的量具,不能测量精度要求高的零件,但可以用来测量毛坯件。
(×)
53.离心泵填料函发热的原因之一是轴承的润滑不良、有加得太多或太少而造成的。
(√)
54.在尺寸链中,由于组成环的变动引起封闭环的反向变动,称为减环。
(×)
55.用14mm厚的16MnR钢板卷制成公称直径为1000mm的圆筒形压力容器,该容器为薄壁容器(√)
56.清除锅炉炉墙或水冷壁焦渣时,应从下部开始。
(×)
57.被加工零件的精度等级数字越大,精度越低,公差也越大。
(√)
58.在网络图中,工序用箭头表示,箭头方向表示工序进行的方向,在不附设时间坐标的网络图中,箭头的
长度表示工序所需时间的长短。
(×)
59.《容规》即《压力容器安全监察规程》。
(√)
60.安全阀应铅直地安装在容器或管道液相界面位置上。
(×)
61.对压力容器进行内部检修时,可以使用明火照明。
(×)
62.用于低压容器的压力表,其精度应不低于2.5级。
(√)
63.化工设备壳体宜选用低合金高强度钢。
(√)
64.铸铁的抗拉能力比抗压能力高。
(×)
65.对钢进行调质处理,是为了获得高硬度、高耐磨性能。
(×)
66.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。
(√)
67.带传动由于带是挠性件,富有弹性,故有吸振和缓冲作用,且可保证传动比准确。
(×)
68.在液压系统中,溢流阀是常闭的,其作用是使液压系统的流量保持稳定。
(×)
69.对于轻载、高速的滑动轴承,宜用粘度较高的润滑油。
(×)
70.金属零件的表面越光滑,其耐磨性越好。
(×)
71.201轴承内径是10。
(×)
72.新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°~120°。
(×)
73.滚动轴承是标准部件,内圈与轴相配合为基孔制,外圈与轴承座孔配合为基轴制。
(√)
74.拆卸轴承如拉爪无着力点而拉外圈时,应采取旋转拆卸法避免或减轻轴承的损坏。
(√)
75.对内压薄壁圆筒而言,纵向焊缝比横向焊缝重要。
(√)
76.补强圈补强法可以提高开孔处器壁的强度。
(√)
77.进行压力试验时,应装设两块同一类型的压力表,一块装在最高位置,另一块装在最低位置,试验压力
以最低处压力表读数为准。
(×)
78.对于致密性要求较高的容器,压力试验后仍需进一步进行致密性试验。
(×)
79.塔盘上注水试验,主要检查每块塔盘的水平度。
(√)
80.塔盘安装是先组装两侧弓型板,再从两侧向中心组装矩形板,最后安装中心的通道板。
(√)
81.对于固定管板式换热器,当管壁与壳壁的温度大于50℃时,应设置温度补偿装置。
(√)
82.对于固定管板式换热器,堵管超过10%,必须进行换管。
(√)
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第3页共25页
83.汽蚀现象主要发生在离心泵的泵壳上。
(×)
84.离心泵的“气缚”现象比汽蚀现象危害更大。
(×)
85.离心泵在启动时应先将出口阀关闭,目的是避免气蚀。
(×)
86.往复压缩机活塞的型式有筒形活塞、盘形活塞和级差活塞。
(√)
87.如果允许,活塞式压缩机的汽缸余隙容积越小越好。
(√)
88.活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者,一般不予修理,应更换。
(√)
89.离心式压缩机叶轮的焊缝金属被腐蚀的厚度超过原厚度的50%,应更换叶轮。
(√)
90.离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡,转子上全部零件装好后还要进行动平衡,以保证平衡运转。
(√)
91.离心式压缩机中,在一阶临界转速以下工作的转子,可以不用高速动平衡机进行动平衡。
(√)
92.管路涂色的目的是便于区别管路中各种介质。
(√)
93.管路用法兰连接时,板手应按对称顺序紧固螺栓,每个螺栓分2~3次完成紧固。
(√)
94.截止阀的安装有进出口之分,即介质流向按低进高出。
(√)
95.节流阀可用在输送物料的管路上,起开关作用。
(×)
96.机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。
(×)
97.填料密封是通过压盖施加压紧力使填料变形来获得的,所以压紧力越大越好。
(×)
98.找旋转件的平衡,可以采取加重或减重的方法。
(√)
99.为保证各零件受热时自由膨胀,离心式压缩机各零件间应留0.15~0.30mm的轴向间隙。
(√)
100.液压千斤顶应避免水平方向使用。
(√)
101.装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。
(√)
102.游标卡尺测量工件的读数为12.41。
(×)
103.安装密封垫片时,在密封面上涂些石墨粉的主要作用是提高密封效果。
(√)
104.水平仪中,水平气泡移向水平管零点的哪一侧,则该侧的相对位置低。
(×)
105.机床导轨直线性误差的测量只能使用准直仪,使用水平仪无法测量。
(×)
106.频率分析法可用于监测设备的振动情况。
(√)
107.对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。
(×)
108.磁粉探伤用于探测磁性材料的表面和近表面的缺陷。
(√)
109.用压铅丝法检查齿轮侧隙时,铅丝直径不宜超过齿轮侧最小间隙的四倍。
(√)
110.评定主轴回转误差的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。
(√)
111.切割过程中,倘若发生回火现象,应立即关闭高压氧阀,然后关闭乙炔阀门。
(√)
112.用涂色法检查蜗轮与蜗杆接触情况,是将红丹涂在蜗杆的螺旋面上,转动蜗杆来检查接触斑点。
(√)
113.无论何种联轴器,其内孔与轴的配合应为过渡配合以便于装配。
(√)
114.在设备的润滑管理工作中,所谓的“五定”是指:
定点、定质、定量、定时、定温。
(×)
115.施工网络图主要有工序、时间和线路三部分组成。
116.制定《压力容器安全技术监察规程》的目的是规定压力容器的设计、制造、检验和验收要求。
(×)
117.安全阀与压力容器之间一般设截止阀门。
(×)
118.在同一管道上最多可同时进行两处抽堵盲板作业。
(×)
119.设备内作业时,照明电源的电压不得超过12V,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
(√)
120.选择压力容器用材时,考虑设备的工况条件,同时还须考虑材料的加工工艺性能等。
(√)
121.不锈钢中含碳量愈低,耐蚀性愈好。
(√)
122.用38CrMoAlA做压缩机的转子轴材料,其热处理只需做调质处理。
(×)
123.链节距越大,承载能力越大,传动越平稳。
(×)
124.当蜗杆的螺旋线升角小于齿合面的当量摩擦角时,蜗杆传动具有自锁性。
(√)
125.液压传动系统不需另加润滑装置,零件使用寿命长。
(√)
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126.推力瓦组装后,瓦块应摆动自由,同组瓦块厚度偏差不超过0.03mm。
(×)
127.一般高负荷、低转速的部位选用高粘度的润滑油。
(√)
128.滑动轴承供油孔应开设在承载区,以便润滑油进入轴承并流到整个工作面上。
(×)
129.滚动轴承在安装时,对内外圈除作轴向固定外,还要对外圈作较松的周向固定,对内圈作较紧的周向
固定。
(√)
130.滑动轴承的瓦口垫片的主要作用是为了方便调整轴承配合间隙。
(√)
131.采用固体润滑剂润滑的滑动轴承适用于高温和重载的场合。
(√)
132.设备大修后进行设备及管线吹洗应从低往高处吹。
(×)
133.从承压能力来看,半球形最好、椭圆形封头其次。
(√)
134.进行压力试验时,应装设两块同一类型的压力表,一块装在最高位置,另一块装在最低位置,试验压
力以最低处压力表读数为准。
(×)
135.奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验,应控制氯离子含量在25mg/l,并在试验后立即将水渍,清除干
净。
(√)
136.塔内施工人员须穿干净的脚底鞋,脚踏在塔盘两支撑点中间,以免塔盘变形。
(×)
137.测量塔的垂直度时要注意日照的影响,以日出前进行测量最为理想。
(√)
138.U形管允许有两道对接焊缝,两道焊缝之间距离不得小于300mm。
(√)
139.管壳式换热器采用胀接结构时,管板材料低于换热管材料硬度。
(×)
140.安装离心泵时其水平测量点应选择在泵的出口法兰面上或泵轴颈上。
(√)
141.单级单吸离心泵填料处漏液造成的流量不足应加以紧固或更换填料。
(√)
142.多级离心泵推力平衡装置一般装在第一级叶轮的后面。
(×)
143.活塞式压缩机中体与机身滑道的找正,实质上是测量滑道中心线对曲轴中心线的垂直度。
(√)
144.减轻阀片质量是延长气阀使用寿命的措施之一。
(√)
145.在活塞式压缩机中,冷却水一般是从水套的一端最高点进入水套,从另一端的最高点引出。
(×)
146.离心式压缩机在紧急停车时,发现倒转时应立即关闭吸入阀。
(√)
147.离心式压缩机中,在一阶临界转速以下工作的转子,可以不用高速动平衡机进行动平衡。
(√)
148.在高压容器和高压管路上常用的安全阀是脉冲式安全阀。
(×)
149.安装活动管托时,其安装位置应从支架中心向位移反向偏移,偏移量为热位移量的1/3。
(×)
150.管路中的阀门等联接件应放在管架之上,这样最稳固安全。
(×)
151.一安全阀和一减压阀其工作压力都调定为2MPa。
所以入口压力达到2MPa时,安全阀和减压阀都
开启。
(×)
152.活塞环切口形式有三中,在大型压缩机中,最常用的是直切口。
(×)
153.机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线
的密封端面紧贴着相互旋转,从而达到密封的目的。
(√)
154.螺旋密封不适合在高压、高速条件下使用。
(√)
155.机械密封主要是将极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。
(√)
156.静平衡时将需要平衡的转子放置在两相互平行的水平刀口形导轨上,如果转子在任意位置均能保持静
止即达到静平衡。
(√)
157.动平衡的刚性转子一定是静平衡的,而静平衡的转子不一定达到动平衡。
(√)
158.刮削平面时,自始至终必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量
(×)
159.攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。
(√)
160.测量时,为了降低水平仪本身制造精度对测量精度的影响,往往在同一测量点上,作正反两次测量,
以两次读数的平均值反映该处的水平状况。
(√)
161.千分尺测量完毕,反转微分筒,再退出尺子。
(√)
162.水平仪可测量机器的水平和垂直位置的微小角度变化。
(√)
163.自准直光学量仪适用于孔的同轴度误差的找正。
(√)
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164.在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法。
(×)
165.在测量轴承的振动时,测点应尽量靠近轴承的承载区。
(√)
166.光谱分析是检测油样中所含金属元素的种类和浓度,以推断产生这些元素的磨损发生部位和程度(√)
167.矫直轴类零件时,一般架在V型铁上使凸起部向上用螺杆压力机校直。
(√)
168.当轴无轴向窜动时,其端面跳动量的值等于轴向千分表在给定直径的圆周上,轴放置一周中指示的最
大与最小值之差。
(√)
169.在尺寸链中,由于组成环的变动引起封闭环的反向变动,称为减环。
(√)
170.气割法兰时,一般先割外圆,后割内圆。
(√)
171.标准公差等级代号数字越大,则尺寸精度越高。
(×)
172.关键线路时序时间最长,关键线路的时间缩短会使工期小。
(√)
173.在网络图中,工序用箭头表示,箭头方向表示工序进行的方向,在不附设时间坐标的网络图中,箭头
的长度表示工序所需时间的长短。
(×)
二、单项选择题
1.按照GB150—1998《钢制压力容器》的规定,为满足制造和安装过程中的刚度要求,对碳素钢、低合金
钢制的壳体规定了不包括腐蚀裕量的最小厚度为(B)。
A、2mmB、3mm
C、4mmD、5mm
2.起吊工作物,试吊离地面(D)米,经检查确认稳妥,方可起吊。
A、1B、1.5
C、0.3D、0.5
3.按规定在焊接作业时,乙炔瓶和氧气瓶之间的间距应不少于(C)m,两者距明火之间的距离不少于()
m。
A、7,5B、7,10
C、5,10D、5,3
4.检修人员进入设备内部检修,在设备外部(C)。
A、应有人监护B、不用监护
C、应有两人监护D、多人监护
5.看装配图的第一步是先看(D)。
A、尺寸标注B、表达方式
C、标题栏D、技术要求
6.往复式压缩机十字头销经过渗碳处理,不能使工件表面达到的综合机械性能是(B)。
A、高硬度B、高塑性
C、高耐磨性D、高疲劳强度
7.离心泵动密封摩檫副的材料一般不采用(C)。
A、陶瓷B、青铜
C、碳钢D、碳—石墨
8.合金调质钢常用于制造重要的机械零件,如(A)和曲轴连杆、连杆螺栓等。
A、传动轴B、减速箱
C、轴承D、缸套
9.工程上各种弹簧、发条、冲击工具等零件的热处理工艺往往是淬火后进行(B)。
A、高温回火B、中温回火
C、低温回火D、球化退火
10.采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法,可显著提高轴的(C)。
A、静强度B、刚度
C、疲劳强度D、耐冲击强度。
11.溢流阀的进出油口接反会造成系统(B)。
A、压力波动不稳定B、压力调整无效
C、无压力D、流量升高
12.液压传动是依靠(A)来传动力的。
A、油液内部的压力B、密封容积的变化
C、油液的流动D、活塞的运动
13.可倾瓦轴承,其各瓦块背部的曲率半径均(C)轴承体内孔的曲率半径。
A、大于B、等于
C、小于D、不能确定
14.代号为6308的滚动轴承(C)。
A、只能承受径向载荷B、只能承受轴向载荷
C、主要承受径向载荷和较小的轴向载荷D、主要承受轴向载荷和较小的径向载荷
15.采用热装法装配轴承时,将轴承放入机油槽中加热,温度不超过(A)。
A、100℃B、150℃
C、200℃C、250℃
16.滚动轴承采用润滑脂润滑时,润滑脂的填充量应(B)。
A、充满油腔B、填充1/2~1/3油腔
C、填充小于1/3油腔D、填充2/3油腔
17.对开式径向薄壁滑动轴承的轴瓦要求接触角为(A)。
A、135°B、120°
C、150°D、大于150°
18.压入法装配向心滚动轴承时,作用力应作用在(D)。
A、内圈B、外圈
C、内、外圈D、形成配合的套圈
19.滑动轴承间隙的取值范围为轴颈直径的(B)倍。
A、1.5/100~2/100B、1.5/1000~2/1000
C、1.5/10000~2/10000D、1.5~2
20.当用压力表测量压力时,压力表的量程最好为容器工作压力的(A)倍。
A、2B、3
C、1.5D、2.5
21.进入在用压力容器内部进行检测、检修,其内部气体含氧量应在(C)(体积比)之间。
A、17~21B、19~25
C、18~23D、16~22
22.压缩机出口缓冲罐常设有安全阀,其安全阀的位置一般在罐的(D)。
A、无明确规定B、下部
C、中部D、上部
23.容器开口补强圈应在设备压力试验前通(C)MPa的压缩空气检查焊缝质量。
A、0.2~0.3B、0.3~0.4
C、0.4~0.5D、0.5~0.6
24.塔类设备的吊装工作,主要工作是吊具的架设和安装及大量的准备工作。
起吊分以下步骤完成,正确的
是(C)。
A、连续起吊一步到位,不可在空中停留
B、预起吊、正式起吊分两步进行
C、一开动卷扬机拉紧绳索为止,检查无问题,二将塔吊起0.5米左右停止,再次检查无问题,塔体无变形,
三正式起吊,四就位找正
D、一次吊起一个角度,检查无问题,正式起吊,就位找正
25.网体填料安装时,一层填料盘相邻网片的波纹倾角应(A);相邻两层填料盘波纹方向互成90°。
A、相反B、相同
C、互成90°D、互成45°
26.下列描述适合固定管板式换热器的是(B):
A、不需要膨胀节B、制造简便
C、壳程便于清洗D、适合于壳程压力较高场合
27.固定管板式换热器壳程水压试验主要是检验(D)部位的焊缝强度及密封性。
A、壳程环焊缝B、壳程纵焊缝
C、管子管板连接接头处D、以上均是
28.离心泵叶轮进口端与出口端的径向跳动量一般限制在(A)mm以内。
A、0.05B、0.02
C、0.5D、0.2
29.高压氨水柱塞泵不常出现的故障有(D)。
A、泵阀损坏B、填料处泄漏
C、轴瓦烧损D、安全阀失灵
30.离心泵平衡管堵塞将会造成(C)的危害。
A、出口压力升高B、入口压力降低
C、推力轴承负荷增大D、泵抽空
31.离心泵大修时,由于泵轴运转了一定时间,应进行(A)检查。
A、弯曲度B、强度
C、刚度D、硬度
32.离心泵的实际安装高度(B)允许安装高度,就可防止气蚀现象发生。
A、大于B、小于
C、等于D、近似于
33.用着色法检查大小轴瓦的接触情况,要求大头瓦与曲柄销,小头瓦与十字头销均匀接触达到(B)。
A、65%B、75%
C、80%D、85%
34.往复式压缩机汽缸润滑不宜采用(C)的形式。
A、飞溅润滑B、吸油润滑
C、浸油润滑D、压力注油润滑
35.用塞尺从(D)插入,检测往复式压缩机主轴的顶间隙。
A、下瓦的中间B、下瓦的两侧
C、上瓦瓦背的顶部D、上瓦两端的顶部
36.离心式压缩机的级间密封一般采用(C)。
A、充气密封B、浮环密封
C、迷宫密封D、机械密封
37.离心压缩机联轴
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