板框式压滤机操作规程 作业指导书.docx
- 文档编号:90050
- 上传时间:2022-10-02
- 格式:DOCX
- 页数:2
- 大小:9.91KB
板框式压滤机操作规程 作业指导书.docx
《板框式压滤机操作规程 作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《板框式压滤机操作规程 作业指导书.docx(2页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
80m2以下板框压滤机操作规程
1.滤布应放置平整,密封面中不夹带杂物。
2.工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求,检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。
3.开启油泵电机,顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板,然后关闭油泵。
4.进料时进料阀门应逐渐开启,保证均匀的过滤速度。
5.随时检查出水阀滤液浊度,如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好,应及时予以更换或重新放置。
6.过滤操作过程中不允许松板;滤饼温度高于50℃时不允许松板,防止滤板变形报废。
7.保证连接件的紧固性,滑动件的润滑良好,设备各部位的干净。
8.液力系统的传动液选用30#液压油,加注油前必须做到“五定三过滤”,更换液压油时必须放干原油,并适当进行置换后即可加入新油。
9.做好设备的运行、维修、保养及使用记录。
200 ㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程
1.设备概述:
机器由液压液压系统、控制电气控制系统及机械系统组成,滤板共计
47块,滤饼厚度30mm,液压压力23Mpa,压紧板最大行程800mm。
过滤物料的温度≤100℃
2.操作前准备工作:
A:
查看滤板是否有变形或破损,如果有必须更换不合格滤板,严禁在缺板状况下工作。
B:
保证每块滤布平整,剔除损的滤布。
C:
检查悬浮液进口,洗涤水进口和滤液出口等管接头是否漏料等,并及时维修。
D:
检查各运动部件是否灵活自如。
E:
查看液压油油位,润滑部位润滑情况,如果不符合要求应及时加注。
F:
定期申请检查电气绝缘性能性能,发现问题及时处理。
G:
压力表上限、下限调整是否在规定范围(上限≤23Mpa,下限≤19Mpa;差额﹤4Mpa)
3.操作顺序:
A:
开启电源开关;
B:
启动油泵电机,运转正常后按下“压紧”按钮,使压板将滤板压紧并稳定在23Mpa.
C:
打开“自动保压”开关,使机器进入自动保压状态。
D:
开启进料阀门,启动物料泵,将待滤物料打入压滤机。
E:
过滤完毕,开启洗液阀门,对滤饼进行冲洗。
F:
将“自动保压”开关复位,开启“松开”按钮,使压紧板退后到足够位置时关闭总电源,逐块移动滤板卸料。
4.维护与保养A:
每次工作结束,必须彻底清洗滤布。
B:
清理工作场地的杂物,保持通道畅通。
C:
经常检查滤板的密封面,及时清理密封面中残留的杂物,对密封面严重受损的滤板应及时予以更换。
D:
定期检查设备的绝缘性能。
E:
每6个月对油箱、油缸、油泵和溢流阀等进行空载运行循环清洗一次。
F:
每12个月对液压油更换一次,更换油时必须做到“三过滤”。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 板框式压滤机操作规程 作业指导书 板框式 压滤 操作规程 作业 指导书