公路工程试验自校记录.docx
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公路工程试验自校记录.docx
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公路工程试验自校记录
路强仪主机校验记录
项目
校验数据
结果
一、外观
是否有名牌、合格证、说明书__
仪器完好,有无锈蚀、碰伤、显著划痕__
合格
二、测力环送检
送检__
合格
三、主机
升降是否正常__
合格
校验结论:
校验员____校验员____
校验日期年月日
表面振动压实仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
温度:
湿度:
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
检验数据
结果
外观
1、是否有名牌、产品合格证、产品说明书、出厂编号等___
2、外表是否整洁___
3、启动、关闭是否平稳__
4、控制器操作是否灵活__
5、电器电路是否有安全装置__
试筒容积(cm3)
试筒容积
14200
实测数据
试筒容积
实测数据
试筒尺寸(mm)
内径
280
实测数据
内径
实测数据
校验结论:
集料方孔筛校验记录
(路面用砂、卵石或碎石方孔筛)
项目
校验数据
结果
一、外观
1、表面光洁、铭牌、合格证__
2、筛框与筛网连接__
3、筛框内径__mm
二、筛孔尺寸
卵石或碎石方孔筛
砂方孔筛
边长(mm)
实测(mm)
边长(mm)
实测(mm)
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19
16
9.5
4.75
2.36
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
__
__
__
__
__
__
__
__
校验结论:
校验员___校核员___
校验日期年月日
集料圆孔筛校验记录
项目
校验数据
结果
一、外观
1、表面光洁、铭牌、合格证__
2、筛框与筛网连接__
3、筛框直径__mm
二、筛孔尺寸
卵石或碎石方孔筛
砂方孔筛
边长(mm)
实测(mm)
边长(mm)
实测(mm)
60
40
20
10
5
_
_
_
_
_
2
1.0
0.5
0.25
0.075
_
_
_
_
_
校验结论:
校验员___核验员___
校验日期年月日
土工CBR试验试模校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效日期
审核
外观
试模内径
152±0.5mm
试模高
170±0.5mm
结论
无侧限抗压试模校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
外观
圆柱形试模尺寸
圆柱形垫块标准尺寸
结论
细集料砂当量测定仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境:
温度
湿度
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
外观
外观平滑、平整
资料
外观及运转情况良好
圆柱形筒:
外径mm
内径mm
高度mm
40±0.5
32±0.25
420±0.25
冲洗:
外径mm
内径mm
6±0.5
4±0.2
结论
针片状规准仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
外观
外观是否平滑、平整
针
片
规
准
仪
柱直径(mm)
6
柱间距(mm)
82.8±0.1
69.6±0.1
54.6±0.1
42±0.1
30.6±0.1
17.1±0.1
片
状
规
准
仪
孔长×孔宽(mm)
82.8±0.1×13.8±0.1
69.6±0.1×11.6±0.1
54.6±0.1×9.1±0.1
42±0.1×7±0.1
30.6±0.1×5.1±0.1
17.1±0.1×2.8±0.1
校验结论
粗集料压碎值校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
外观
外观平滑、平整
试筒
内径(mm)
150
壁厚(mm)
≥12
加压头
压头直径(mm)
149±0.2
底板
直径
200-220
边缘厚度
10±0.2
厚度
6.4±0.2
校验结论
细集料棱角性测定仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校核
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校核数据
结果
资料
资料齐全
外观
外观及运转情况良好
漏斗角度(°)
流出孔开口直径(mm)
接受容器
圆筒直径(mm)
高(mm)
结论
电动脱模器校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
外观
反力框架的板孔
结论
负压筛析仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
资料
资料齐全
外观检查
仪器完好、附件齐全
试运行
正常
筛底内径90(mm)
140±3
负压可调范围
4000-6000pa
喷气嘴上口平面与筛网间距离(mm)
2-8
校验结论
水泥胶砂抗折试模校验记录
项目
校验数据
结果
一、外观
是否有铭牌、合格证、说明书__
二、试模尺寸
长__mm
宽__mm
深__mm
试模组装后漏浆检查结果___
三、度模内表面
平整度__%
四、试模垂直度
偏差__
校验结论:
检验员___核验员___
检验日期年月日
抗压夹具校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
资料
资料齐全
外观及运转
外观及运转良好
夹具与试件接触面尺寸(mm)
长度:
40
宽度:
40
校验结论
塌落度筒、捣棒校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
外观
筒内外平整光洁光滑,无凹凸部位;捣棒外表光洁,端头圆形
塌落筒尺寸
低面直径200±2mm
顶面直径100±2mm
筒高300±2mm
管壁厚度≥1.5mm
捣棒
直径16mm
长度600±5mm
校验结论
混凝土抗压试模检验记录
生产厂家
品种规格
检验组数
仪器编号
项目
检验数据
结果
一、变形观测
二、锈蚀观测
三、组合密贴观测
检验结论:
检验员___校核员___
校验日期年月日
砂浆抗压试模校验记录
生产厂家
品种规格
检验组数
仪器编号
项目
检验数据
结果
一、变形观测
二、锈蚀观测
三、组合密贴观测
检验结论:
检验员___校核员___
校验日期:
年月日
混凝土容量筒校验记录
项目
校验数据
结果
一、外观
1、内表面、刚性__
2、是否渗漏__
3、顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直__
二、容积
__L
三、筒壁厚
__mm
透气比表面积仪校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
漏气检查
5min液面
不下降
未装料装满水银质量mA(g)
—
装料后装满水银质量mB(g)
—
温度(℃)
—
粉料层体积V(0.001cm3)
—
校准结果
校准
校核
日期
雷氏沸煮箱校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
4
平均
沸煮箱箱体内部尺寸
长(mm)
410±3
宽(mm)
240±3
高(mm)
310±3
加热至沸腾的时间(min)
30±5
维持沸煮的时间(min)
180±5
校准结果
校准
校核
日期
水泥胶砂振实台校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
振幅
14.7+0.05(mm)
15±0.3
15.3-0.05(mm)
振动频率次/秒
60/(60±2)
套模
尺寸
长(mm)
160±0.1
宽(mm)
132±0.4
高(mm)
20±1
隔板厚(mm)
6±0.1
校准结果
校准
校核
日期
水泥胶砂流动度测定仪校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆盘桌面的直径(mm)
300±1
圆盘桌面和推杆质量(kg)
4.35±0.15
试模
尺寸
高度(mm)
60±0.5
上口内径(mm)
70±0.5
下口外径(mm)
120±0.5
下口内径(mm)
100±0.5
捣棒
直径(mm)
20±0.5
长度(mm)
约200
一个周期程序控制
跳动次数(次)
25
所需的时间(s)
25±1
校准结果
校准
校核
日期
水泥混凝土振动台校准记录表
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
台面尺寸
长(mm)
±5
宽(mm)
±5
台面平面度(mm)
≤0.3
振动频率(Hz)
测点1
50±3
测点2
测点3
测点4
中心点
振幅(mm)
测点1
0.5±0.02
测点2
测点3
测点4
试模固定的可靠性
试模无松动、无位移
校准结果
校准
校核
日期
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- 关 键 词:
- 公路工程 试验 记录