完整版吊篮脚手架施工方案56.docx
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完整版吊篮脚手架施工方案56
吊篮脚手架施工方案
一、工程概况
地下一层地上6+1层,层高2.8m,砖混结构,发包方式:
包工包料,
工程质量等级:
合格。
方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ599)和《高处作业吊篮安全
规则》(JG5027-92)。
二、施工准备
依据建筑物具体平面图尺寸,本工程吊篮型号采用3m×0.8m、2m×0.8m两
种型号吊篮。
搭设前由施工技术人员向搭设作业人员做详细交底。
1、资料审查:
1.1产品必须经过合法的鉴定;
1.2说明书和安全操作规程必须齐全;
1.3每台吊篮需有出厂检验合格证且与鉴定证书一致;
1.4吊篮的安装,操作和维修人员应经过专业技术培训,考核合格并取得特
种作业安全操作证书方可上岗;
1.5作业区下方应设置警戒区域,附加醒目的“禁止入内”标志,并有专人
监管。
2、硬件检查:
2.1钢丝绳:
工作绳和安全绳必须选用符合JG59-99《建筑施工安全检查标
准》的,与吊篮葫芦配套的专用钢丝绳,钢丝绳直径为φ12.5,严禁用其它规格
的钢丝绳和产品代用。
钢丝绳表面不得粘有油脂,不得有扭伤、死弯、松散、
起鼓和磨损断丝超标现象。
钢丝绳固定是否符合要求,绳下坠铁是否齐全
(16kg)。
2.2仔细检查所有待装结构件,有无明显弯曲,扭曲或局部变形;检查吊篮
体焊缝有无裂纹、裂缝;底板、栏板、护栏是否符合现行标准。
有缺陷的构件
坚决更换或修复后再用。
2.3吊篮葫芦必须使用制造厂家合格的或定期检修和保养合格的专用吊篮葫
芦产品,安装必须可靠地连接在悬吊平台的固定吊环上。
2.4安全锁:
必须使用制造厂家合格的,且在有效标定期限内的产品,现场
主要检查穿绳性能是否良好,快速抽绳是否动作。
三、吊篮挑梁的设置
3.1吊篮挑梁采用140工字钢。
3.2悬挑梁设置:
前端搭设在女儿墙压顶上,出墙750mm,下垫5cm厚木
板,后端穿入提前预埋在砼现浇板内φ16钢筋预埋环中(或用电钻钻孔,用φ8
钢筋穿楼板固定工字钢,必须牢固。
),并用钢管扣件死锁、φ6钢筋加固。
四、吊篮的安装:
4.1、安装流程
安装屋面支撑系统—组装悬挂机构—安装钢丝绳等构件—试运行—验收
4.2、安装方法
吊篮运到现场后,将悬挂机构(前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后
支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等),用塔吊运达楼顶
进行组装、放钢丝绳。
安装时,一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢
固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查绳夹安装的方向及间距,加
强绳必须锁紧,且有一定的预紧力,当前梁的伸出量为1.5m时,其端点向上
挠度约为20mm。
4.3必须对进场吊篮的各个零件,部件进行检查核对验收。
4.4按组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。
4.5悬挑平台组装顺序是:
a.对照吊篮组装说明书将底板与前后护栏组装在
一起;b.装好左右护栏;c.组装要完整、齐全、不得少装、漏装;d.所有螺栓必
须加垫圈,所有螺母均应紧固可靠,开口销均应掰开
30度。
4.6悬挑梁:
a.采用挑梁用140工字钢悬挑。
b.调整两悬挑梁间距离,应与
悬吊平台吊点相一致,其误差不得超过5cm。
c.悬挑梁后端穿入提前预埋在现浇
砼板上的预埋钢筋环中,预埋钢筋采用φ16的圆钢,用扣件及φ6.5的圆钢固定
悬挑梁,确保牢固安全。
d.根据施工需要调节好前梁挑出长度,挑出不宜大于挑
梁全长的1/5.悬挑梁前端支设在女儿墙上,下垫5cm厚木板。
挑梁呈前高后低
状。
4.7钢丝绳卡安装:
4.7.1把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂在前吊杆头部各自的锁具套环
上,各用3个绳夹夹紧,整齐放到平台附近备用;
4.7.2钢丝绳的正确布置和安装方法
将四根工作钢丝绳依序顺次放下楼顶平台直至到达吊篮位置,应注意不得
将钢丝绳相互缠绕。
4.7.3钢丝绳采用φ12.5的专用吊篮钢丝绳,绳卡间的距离为5-6倍钢丝绳
直径。
绳卡座扣放在钢丝绳工作段上。
U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上。
绳卡不
得在钢丝绳上正反交替布置。
在第四个安全绳卡前设置安全弯。
同时须保证绳
卡的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
绳卡只许安装使用一次,不得反
复装卡使用。
4.8工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装:
将工作钢丝绳及安全绳丝绳不要交叉缠
4.8.1工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装步骤:
开钳→穿绳→合钳→工作状态。
绕。
即将工作钢丝绳穿过悬吊平台侧护栏上端的主绳孔后再穿入吊篮葫芦,钢丝绳
从吊篮葫芦吊钩口穿出后,将吊篮葫芦的吊钩与悬吊平台侧护栏环挂接。
板动
吊篮葫芦的前进手柄使悬吊平台脱离地面。
4.8.2安全钢丝绳与安全锁的安装步骤:
开锁→穿绳→复位安全锁手柄。
即
将安全绳穿入安全锁后,再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管,然后,
在其下端适当部位挂好绳坠铁。
绳坠铁距地面距离<20cm,将安全锁的绳扣一
端与安全锁,另一端与悬吊平台侧护栏的吊环用卸扣连接,并装上开口销,开
口销应大于30度。
4.8.3吊篮整体安装后,应对吊篮各部件进行检查、紧固。
存在问题应立即
调整、纠正,检查无误后方可进行其它事项。
五、调试:
5.1空载试运行:
吊篮平台内站2人,将平台提升距地面1m的行程,作上
下运行三次,吊篮葫芦应扳动自如,无卡、阻现象。
5.2安全锁试验:
将悬吊平台提升距地面1m处,然后扳动吊篮葫芦反向手
柄连续下降到一定距离时,工作钢丝绳出现松弛状态,而安全绳处于绷紧状态,
此时,安全锁锁住安全绳。
5.3荷载试验:
5.3.1悬吊平台结构应能承受2倍的均布额定荷载,离开地面静止4h以上,
焊缝应无裂纹,螺栓不应松动,结构件、挑梁无永久变形。
5.3.2悬吊平台在承受1.5倍额定载荷,安全锁锁绳一小时后,滑移距离不
大于2mm。
六、操作安全要求:
6.1吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习者方可
上岗操作。
6.2每天工作前的例行检查和准备作业内容包括:
6.2.1检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术
状况,凡有不合格者,应立即纠正;
6.2.2检查吊篮的机械设备,并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正
常后方可正式进行;
6.3作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独的安
全绳上。
6.4酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
不允许单独一个人进行操作。
6.5不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
6.6作业人员不得在空中攀缘出入。
6.7不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。
6.8吊篮的荷载量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超
过两人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。
6.9对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
6.10严禁雨雪天进行作业,风力大于5级时,不准进行作业。
6.11施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物,以免碰挂吊篮。
6.12严禁超载超长对接使用悬吊平台。
6.13禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
6.14严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
在篮内进行电焊作业时,
必须对钢丝绳采取保护措施后,方可进行电焊作业。
6.15不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。
6.16每天作业后应注意检查并做好下列工作:
6.16.1将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上,收好摇柄。
6.16.2锁紧安全锁,检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。
6.17无论在升降中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂
直,不准斜拉。
若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,
改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮。
七、日常检查:
7.1日常检查人员由当班操作人员及项目技术、安全人员共同组成。
7.2日常检查内容:
7.2.1悬挑机构:
a.悬挑梁位置是否移动杆件是否变形;b.固定悬挑梁的扣
件是否松动,如有松动现象应及时紧固;c.固定悬挑梁的预埋环有无松动及裂
缝现象。
7.2.2钢丝绳:
a.有无松懈、断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起鼓等缺陷;
b.局部是否附着水泥、涂料或粘附物;c.钢丝绳固定端有无松动、有无局部损
伤。
7.2.3安全带及保险绳:
a.安全带的单向夹头安装方向是否正确;b.保险绳
有无断丝、断股或松散现象;c.接头连接处及固定端是否牢固可靠。
7.2.4安全锁(安全装置):
a.绳扣连接是否牢固可靠;b.动作是否灵敏可
靠;c.在规定范围是否能够快速锁绳。
7.2.5吊篮葫芦(提升机构):
a.提升、下降是否板动灵活,无卡阻;b.是
否充分润滑;c.连接部位是否牢固可靠。
7.2.6悬吊平台:
a.有无弯扭或局部变形,焊缝有无裂纹;b.紧固件和连接
件是否完整,牢靠;c.底板、护板和栏杆是否牢固。
7.3日常检查要求
7.3.1每班作业前,由操作人员按日常检查内容逐项进行认真细致的检查。
7.3.2检查中发现问题应及时解决,需专业维护人员修理或排除故障,不得
带着隐患冒险作业。
八、吊篮的拆除
8.1拆除时由持特种作业安全操作证的专业人员进行拆除。
8.2拆卸前应对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
8.3拆卸方法与步骤:
a.拆下安全绳的绳坠铁。
b.将悬吊平台停放在平整的
坚实地面上。
防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。
c.将工作钢丝绳和安全钢丝绳
从吊篮葫芦和安全锁中抽出。
d.将钢丝绳拉到上方,从悬挂装置上拆下,卷成
直径为60cm的圆盘,在3个位置扎紧。
e.将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后
包装好。
f.将悬挑梁钢管扣件松开,用系绳将钢管从屋面用系绳系牢后,放置
地面或用吊车把型钢集中吊下,但每次起吊不得超过
九、吊篮、脚手架结构设计计算:
6根钢管。
吊篮脚手架结构设计按《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)概率极限状
态设计法,计算依据《建筑结构荷载规范》
(GBJ9-87)《钢结构设计规范》
(GBJ17-88)。
本工程采用经鉴定合格的建筑安全监督机构推荐的吊篮脚手架。
吊篮外形
尺寸为3.0×0.8×1.5m,施工高度:
18.4m,不做吊篮计算,只验算钢丝绳安
全系数和挑梁结构强度和钢度。
根据GBJ68-84基本计算模式:
γ0S≤R式中荷载效应组合设计值:
S=γ
GGKQQKGK
S+γΨ(S+S)
结构重要性系数采用:
γ=1.0;
o
荷载分项系数:
恒载(永久荷载):
γ=1.2;施工荷载(可变荷载)γ=1.4;
G
Q
荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载Ψ=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:
S=1.0(1.2S+1.4S)≤R
γo
GK
QK
1.荷载计算:
2
①吊篮自重:
750N/m×3.0×0.8=1800N;
②手板葫芦及安全锁重量:
(140+60)N/个×2=400N;
③钢丝绳重量:
5.4N/m×4×24m=518.4N;
S(恒载)=①+②+③=2688.4N
GK
2
S(施工荷载)=1500N/m×3.0×0.8=3600N。
QK
在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载:
γS=1.0(1.2×2658.4+1.4×3600)=8230.1N
0
2.钢丝绳安全系数验算
安全系数n=10(查表)钢丝绳根数a钢丝绳破断力s重力之和w(材
料截面模量)钢丝绳破断拉力换算系数α
由n=S.a/w≥10
钢丝绳破断拉力:
S=αPg=0.85×97300=82705N
因为受力钢丝绳根数:
a=2;自重荷载:
W=S
GK
+S
QK
=6288.4N;
n=82705×2/6258.4=26.4>[n]=10
3.挑梁强度验算:
满足要求。
5
4
2
型钢:
I(惯性距)=1.22×10mmA=489mm;
2+2AY
2
2=3×1.22×10+489×71+2×489×35=4.03×10mm4
5
2
2
6
I
x
=3I+AY
1
=4.03×10/71=5.67×10mm3
6
4
W
x1
=Ix/Y
1
W
x2
=Ix/Y
=4.03×10/35=1.15×10mm3
65
2
根据前述计算公式可得:
γS=8230.1N
0
M(弯距)=γSa=8230.1×750=6172575N.mmYx=1.0
0
4
2
2
σ=M/YxWx1=5761070/1.0×5.67×10
=101.61N/mm<f=170N/mm(查表)
5
2
2
σ=M/YxWx2=5761070/1.0×1.15×10
=50.09N/mm<f=170N/mm(查表)
强度满足要求。
4.锚环验算:
在屋面现浇砼板上预埋ф16的锚环,埋入砼内长度为30d,距支撑点间距
为3.7m,在不考虑挑梁本身重量时:
(具体设置见图5)
锚环拉力:
F=γS.a/L=8023.1×0.75/3.7=1845.31N
0
2
2
锚环强度:
σ=F/2AS=1845.31/(2×154)=8.87N/mm<[f]=50N/mm满足要
求。
5.挑梁挠度验算:
2
2
υ=γ0SaL(1+a/L)/3EIx=8230.1×750×3700×(1+750/3700)/(3×2.06×
11
4.03×10)=6.87mm<2L/250=29.6mm满足要求。
2
根Φ12.5钢丝绳
一根安全锁用、一根吊篮用
140工字钢
≥2L
L
用φ16钢筋预埋吊环,φ6钢筋绑扎工字钢,
(φ8钢筋钻孔穿楼板固定工字钢)
华源·贝鸟语城56#楼工程
吊篮脚手架(专项)施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
乌鲁木齐新城建筑工程有限公司
二〇一一年
月
日
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