地面装饰施工方案.docx
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地面装饰施工方案.docx
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地面装饰施工方案
第一部分编制依据
序号
依据名称
备注
1
海淀区机关办公楼工程施工合同
2
海淀区机关办公楼工程装修施工组织设计
3
海淀区机关办公楼工程施工图纸和图纸会审及洽商记录
4
建筑构造通用图集88J1—X1工程做法
2000版
5
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-95
6
建筑装饰施工及验收规范
JGJ73-91
7
高级建筑装饰工程质量检验评定标准
DBJ01-27-96
8
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
9
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
10
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)
DBJ01-26-96
11
建筑施工手册
参考书籍
12
建筑材料手册
参考书籍
第二部分工程概况及主要设计要求
北京市海淀区机关办公楼工程,位于北京市长椿桥路与万柳小区中路、万柳小区西路之间,为全现浇钢筋砼框架-剪力墙结构(现浇板式),建筑面积53400m2,东西向长104m,南北向宽58m,由主楼、群楼和会议中心组成。
主楼和裙楼平面呈矩形(中间是矩形中庭花园),会议中心平面呈圆形。
会议中心三层(跨层),裙楼三(四)层,主楼十四层,主楼总高度56.8m,合同工期2000年11月28日——2002年9月30日。
因建筑设计多变,地面做法也各不相同。
各种地面做法见下表:
楼A800厚垫层楼面
楼B50厚铺地砖楼面
1.50厚细石砼随打随抹,撒1:
1水泥砂子压实赶光
2.100厚200号钢筋混凝土叠合层铺φ8钢筋间距150,双层双向
3.聚乙烯薄膜一层
4.级配砂石(疏水层),另铺φ200无砂管
5.豆石混凝土找0.5%坡,最低处>30厚
6.钢筋混凝土底板
1.5-10厚铺地砖,稀水泥浆(或彩色水泥砂)擦缝
2.6厚建筑胶水泥砂浆粘结层
3.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
4.34-39厚C15细石混凝土找平层
5.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
6.钢筋砼楼梯板
楼C780厚铺地砖楼面
楼D50厚细石砼楼面
1.5厚铺地砖
2.撒素水泥面
3.20厚1:
2干硬性水泥
4.防水层
5.20厚1:
3水泥砂浆找平层
6.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
7.最薄处20厚C15细石砼从门口向地漏找坡
8.100厚200号钢筋混凝土叠合层铺φ8钢筋间距150,双层双向
9.聚乙烯薄膜一层
10.级配砂石(疏水层),另铺φ200无砂管
11.豆石混凝土找0.5%坡,最低处>30厚
12.钢筋混凝土底板
1.50厚细石砼随打随抹,撒1:
1水泥砂子压实赶光
2.素水泥浆一道(内掺建筑胶
3.钢筋砼楼板
楼Dˊ50厚细石砼楼面
楼E50厚花岗石楼面
1.50厚20细石砼上随打随抹撒1:
1水泥砂子压实赶光,最薄处30厚,向地漏找3‰坡,内掺NFT面层增强剂,做法详厂家要求
2.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
3.钢筋砼楼板
1.铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂,灌稀水泥浆或彩色水泥浆擦缝)
2.撒素水泥面(洒适量清水)
3.30厚1:
3干硬性水泥砂浆粘接层
4.素水泥浆一道
5.钢筋砼楼板
楼F300厚活动地板楼面
楼G80厚防滑地砖楼面
1.280厚架空活动楼面
2.20厚1:
2.5水泥砂浆抹面压实赶光
3.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
4.钢筋砼楼板
1.10厚防滑地砖,稀水泥浆擦缝
2.撒素水泥面(洒适量清水)
3.20厚1:
2干硬性水泥砂浆粘接层
4.防水层
5.最薄处30厚C15细石混凝土从门口处(50厚)向地漏找坡,表面找平四周及竖管根部位抹成小八字角
6.现浇钢筋混凝土楼板
楼Gˊ100厚防滑地砖楼面
楼H100厚花岗石楼面
1.10厚防滑地砖,稀水泥浆擦缝
2.撒素水泥面(洒适量清水)
3.25厚1:
2干硬性实你砂浆粘接层
4.防水层
5.20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,四周及竖管根部位抹小八字角
6.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
7.43厚CL7.5轻集料混凝土(或1:
1:
6水泥粗砂焦渣)垫层
8.现浇钢筋混凝土楼板
1.铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆擦缝)
2.撒素水泥面(洒适量清水)
3.30厚1:
3干硬性水泥砂浆粘接层
4.43厚CL7.5轻集料混凝土(或1:
1:
6水泥粗砂焦渣)垫层
5.钢筋砼楼板
楼K100厚铺地砖楼面
楼L100厚水泥楼面
1.10厚铺地砖,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝
2.6厚建筑胶水泥砂浆粘结层
3.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
4.84厚CL7.5轻集料混凝土(或1:
1:
6水泥粗砂焦渣)垫层
5.钢筋砼楼板
1.20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
2.80厚CL7.5轻集料混凝土(或1:
1:
6水泥粗砂焦渣)垫层
3.钢筋砼楼板
楼M100厚硬木地板楼面
楼N100厚水泥楼面
1.9.5厚硬实木复合地板,榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺(专用胶与地板配套生产)
2.20厚1:
3水泥砂浆找平层
3.70厚CL7.5轻集料混凝土(或1:
1:
6水泥粗砂焦渣)垫层
4.钢筋砼楼板
1.20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
2.素水泥浆一道(内掺建筑胶)
3.30厚C15细石砼随打随抹
4.3厚高聚物改性沥青涂膜防水层(材料由设计人定)
5.最薄处30厚C15细石混凝土从门口向地漏找坡,最厚处47厚
6.钢筋砼楼板
地下二层人防指挥所地面做法:
活动地板(防静电地板)
地砖地面做法
a:
高200架空活动地板
b:
60厚C15细石砼
c:
聚乙烯薄膜一层
d:
340厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.5~3.7)
e:
钢筋混凝土底板
a:
铺10厚防滑地面砖,稀水泥浆擦缝
b:
25厚1:
2.5水泥砂浆粘结层
c:
60厚C15细石砼
d:
聚乙烯薄膜一层
e:
505厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.5~3.7)
f:
钢筋混凝土底板
水泥地面做法1(600厚)
水泥地面做法2(600厚)
a:
20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
b:
素水泥浆一道(内掺建筑胶)
c:
60厚C15细石混凝土
d:
聚乙烯薄膜一层
e:
520厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.5~3.7)
f:
钢筋混凝土底板
a:
20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
b:
素水泥浆一道(内掺建筑胶)
c:
1.5厚聚氨脂涂膜防水层,立墙与楼面转角处卷起250高
d:
60厚C15细石混凝土找平层四周及竖管根部抹成八字角
e:
聚乙烯薄膜一层
f:
520厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.5~3.7)
g:
钢筋混凝土底板
地砖地面有防水层做法2(600厚)
a:
铺10厚的防滑地面砖,稀水泥浆擦缝
b:
撒素水泥面(洒适量清水)
c:
25厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层
d:
1.5厚聚氨脂涂膜防水层,立墙与楼面转角处卷起1800高
e:
60厚C15细石混凝土找平层四周及竖管根部抹成八字角
f:
聚乙烯薄膜一层
g:
505厚粗砂垫层
h:
钢筋混凝土底板
第三部分施工准备
一、技术准备
1.地面装修工程开始之前,项目经理部测量员要对楼层50cm线进复核,保证线准确。
2.各种隔墙已砌筑完或隔墙龙骨安装完毕。
3.配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍,并组织土建、防水、水电各专业学习,进行岗前业务培训。
4.组织土建、防水、水电安装等各专业进行施工图纸自审,了解设计要求和应达到的技术条件,提出问题,在设计交底中解决。
5.组织技术、翻样人员审图,并提出具体的委托加工单,提前联系厂家,经考查合格后,在开工前进齐材料。
6.制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。
7.应用计算机进行施工管理和技术资料管理。
二、材料、机具准备
1.依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方,由物质设备股负
责订货并会同质量股、技术股进场验收。
2.材料进场时,严格检查“三证”,确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。
对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。
3.材料进场后,按规定检查外观质量、取样复试,报监理合格后方能使用。
4.根据生产进度计划盘查库存,并及时组织周转材料进场。
5.主要工程量一览表
序号
材料做法
工程量(m2)
1
50厚防滑地砖楼面(楼梯间)楼B
1478
2
50厚铺地砖楼面楼B
2931
3
50厚花岗石楼面楼E
380
4
架空地板楼面楼F(人防活动地板)
104(720)
5
80厚防滑地砖楼面楼G
2495
6
100厚防滑地砖楼面楼Gˊ
427
7
100厚花岗石楼面楼H
2275
8
100厚铺地砖楼面楼K
18594
9
100厚硬木地板楼面楼M
568
10
水泥地面
1777
11
细石砼地面
9918
第四部分主要施工方法
一、水泥地面:
水泥地面主要用于机房、设备电器小间、库房及水箱间。
(一)施工准备
1.基层处理
水泥砂浆面层铺在楼地面混凝土垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。
因此,要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。
(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,应清除干净,否则会形成一层隔离层,使面层结合不牢。
(2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层禁止上人。
(3)垫层混凝土抗压强度达到1.2Mpa后,再铺设面层砂浆。
(4)铺设地面前,将门框校核找正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并使地面面层铺设后,门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。
然后将门框固定,防止松动位移。
2.找规矩
(1)弹准线:
地面抹灰前,先在四周墙上弹上一道楼层的+50cm标高线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
(2)做标筋:
根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。
面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔1.5m~2.0m用1:
2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是8~10cm见方。
待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。
标筋用1:
2水泥砂浆,宽度一般为8~10cm。
做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。
(3)找坡度:
对于厨房、浴室、厕所等房间的地面,必须将流水坡度找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水,并应弹出水平线,避免地面“倒流水”或积水。
抄平时,要注意各室内与走廊高度的关系。
(二)施工工艺
1.材料配合比:
水泥砂浆:
面层水泥砂浆的配合比为1:
2.5,其稠度不大于3.5cm。
水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。
2.施工要点
(1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。
如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。
所以一定要做到随刷随抹。
(2)地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高。
然后再用木抹子搓平,并用钢皮抹子紧跟着压第一遍,以压光后表面不出现水纹为宜。
如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分,再压实压光。
(3)当水泥砂浆开始初凝时,即开始用钢抹子压第二遍,要压实、压光,并不得漏压。
第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。
(4)待到水泥砂浆终凝前,再用铁抹子压第三遍,抹压时稍用力,并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。
(5)当地面面积较大时要做分格,应根据地面分格线的位置和尺寸,在墙上或踢脚板上划好分格线位置,在面层砂浆刮抹搓平后,根据墙上或踢脚板上已划好的分格线,先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,用铁抹子先行抹平,轻轻压光,再用粉线袋弹上分格线,用地面分格器紧贴靠尺顺线划出分格缝。
待面层水泥终凝前,再用钢抹子压平压光,把分格缝理直压平。
(6)水泥地面压光要三遍成活。
每遍抹压时间要掌握确当,才能保证工程质量,压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。
3.养护
水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。
(1)养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。
应在48h后养护,养护时间不少于7d。
养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水养护,浇水时应用喷壶洒水,保持锯木屑或麻袋片湿润即可。
(2)如采用矿渣硅酸盐水泥时,养护时间应延长到14d。
(3)在养护期间,水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免破坏地面。
(三)质量通病、原因分析及防治措施
质量通病
原因分析
防治措施
水泥砂浆楼地面空鼓
1.基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净,影响与面层的结合
2.基层表面不浇水湿润,或浇水不足,面层砂浆水分被基层吸收使强度降低,导致与基层粘结不牢
3.基层表面积水,增加面层砂浆的水灰比,影响与基层的粘结
4.抹灰地面厚薄不均,吸水不一致
5.过早涂刷水泥浆结合层,铺设面层时经风干结硬,反而起隔离层作用
1.严格控制水泥砂浆水灰比,其稠度硬小于3.5cm
2.水泥宜采用早期强度较高,安定性合格,标号不低于325号普通硅酸盐水泥
3.砂硬采用中砂或与粗砂混合使用,含泥量应小于3%
4.严格掌握面层压光时间,并不少于3遍。
压光后应认真洒水或蓄水养护,连续时间应不少于7d
5.认真处理基层已硬化的混凝土垫层表面,应用钢丝刷刷干净,光滑表面应凿毛,并做素水泥浆结合层,要求涂刷均匀,随刷随抹
6.如果为混凝土垫层,应用平板振动器振实,找平,其凹凸不应大于10mm,以保证垫层质量与面层厚度均匀一致
7.在低温条件下施工,要保证施工环境温度在5℃以上,防止受冻。
如在冬季施工,采用火炉取暖养护时,要注意避免局部温度过高,使砂浆失水过快,造成空鼓
质量通病
原因分析
防治措施
水泥砂浆楼地面裂缝
1.抹灰地面厚薄偏差较大,水泥砂浆收缩不一致而产生开裂
2.地面面层压光时,表面撒干水泥太多,干缩过大而产生龟裂
3.水泥抹灰在凝结后产生收缩,而楼面结构层则对它有较大的约束,致使抹灰层产生拉应力而开裂
1.较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓,分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求
2.应注意控制砂浆稠度,不得大于3.5cm,严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光,一般应撒1:
1干灰砂进行压光
水泥砂浆楼地面翻砂起灰
1.水泥砂浆的水灰比过大,降低面层砂浆的强度,而且施工中易造成砂浆泌水现象
2.施工工序安排不当,过早或过迟压光,养护天数不足,或地面抹好后不到24h,即直接浇水养护,地面未达到足够强度就踩踏,破坏了面层
3.结构基层不平,造成地面厚薄不均匀,吸水快慢不一致,给压光带来一定困难,压出来的地面一定起砂
4.材料不符合要求,如水泥标号不够,受潮结块,砂过细或含泥量过多,未经配合比试验等
5.低温施工,凝结时间过长,砂浆受冻,粘结力破坏,形成松散颗粒,一经走动起砂
1.水泥应采用标号不低于325号,安定性合格,早期强度高的普通水泥或硅酸盐水泥
2.水泥砂浆应较干硬,其稠度不得大于3.5cm
3.采用中砂或中粗砂混合使用,其含泥量应小于3%
4.严格掌握面层压光时间,至少3遍,压光后及时加强养护,养护时间应不少于7~10d
5.冬季施工时,应注意防止受冻
(四)质量标准
1、保证项目
(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)砂浆配合比要准确。
(3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
2、基本项目
(1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
(3)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀且与墙面结合牢固,局部空鼓的长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。
3允许偏差项目见下表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
4
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
分格缝平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
(五)成品保护
1、施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。
2、施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。
3、施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌人砂浆等造成堵塞。
4、施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。
二、细石混凝土地面施工:
细石砼地面主要用于地下二层的机房、库房、走廊及地下一层车库。
(一)施工准备
1.材料要求
(1)水泥:
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥标号不低于325号。
(2)骨料:
细骨料宜用中砂或粗砂。
也可两者混合使用,粗骨料采用碎时或卵石,其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3。
含泥量小于2%。
2.基层处理
(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须清除干净。
(2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。
(3)铺设地面前,将门框校核找正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并使门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。
然后将门框固定,防止松动位移。
3.找规矩
(1)弹准线:
地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+50cm标高线,作为确定细石砼面层标高的依据。
(2)做标筋:
根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。
面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔1.5m~2.0m用1:
2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是8~10cm见方。
待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。
标筋用1:
2水泥砂浆,抹8~10cm宽。
做标筋时,要注意控制面层厚度,面层应与门框的锯口线吻合。
(3)找坡度:
地下一层车库地面,应在地漏四周找出不小于5%的泛水,并弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。
抄平时应注意各室内与走廊高度的关系。
4.分格缝的设置
地下一层车库的细石砼地面应设置分格缝,分格缝按轴线设置,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格,经过养护期后将木条取出,在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽,将缝内清理干净用沥青油膏填实。
(见附图)
(二)施工工艺
1、施工要点
(1)铺细石混凝土时,应由里向门口方向铺设,面层应比门框锯口线略低3~4mm。
地下一层车库地面应从一端开始按分格缝进行铺设。
(2)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2m刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。
混凝土振捣后表面局部缺浆,应在表面加适量1:
1水泥砂子进行抹平压光,禁止撒干水泥。
(3)面层留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。
(4)混凝土浇捣完后,再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1:
1水泥砂浆一层,厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平,紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。
待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。
(5)第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过3~5h,抹子上去以不留痕迹为宜。
抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。
2、养护
(1)在细石混凝土面层铺设后1d内,用锯末屑或麻袋片覆盖,并洒水湿润,养护时间不少于7d。
(2)养护期间,细石砼面层的强度达不到5.0Mpa前,禁止上人走动或进行其他操作,以免损伤面层。
(三)质量通病、原因分析及防治措施(见水泥砂浆地面)
(四)质量标准
1、保证项目
(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)面层与基层结合牢固、无空鼓。
2、基本项目
(1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
(2)地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。
(3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
3、允许偏差项目见下表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
分格缝平整
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
(五)成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。
3、地漏,出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌人杂物,造成堵塞。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
6、油漆工种刷门、窗口扇时,不得污染地面与墙面。
三、花岗石楼面:
花岗石楼面主要用于门厅入口、展示厅、休息厅、楼电梯厅
(一)料具选用
1、材料要求
花岗石饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
2.施工机具
墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。
(二)铺贴施工
1.施工要点
(1)按房间尺寸排板材放大样图,排板材时应考虑室内板材与走廊内的板材要通缝,门口处的板材要以门洞中心线对称布置;对室内有多根柱子的大房间,排板材时还要考虑板材要关于柱中心线对称。
排板时紧靠墙边的板材宽度小于标准板材宽度的一半时,要将此块板材和与其相连的板材换成两块宽度相同的板材,保证其宽度大于板材的一半。
(2)事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。
(3)用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。
(4)有管子穿出的楼面,要根据管径及管子穿出楼面的位置在石材上套割穿孔,严禁裁切再拼。
(5)运到施工现场的石材抛光的一面严禁打磨修整。
2.操作方法
(1)铺设要求:
在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石,施工时应在顶棚、立墙抹灰后进行。
先铺地面,后安踢脚板。
(2)基层修补:
检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3)找水平、弹线:
在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方。
施工前1d洒水湿润基层。
(4)铺设顺序:
弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。
凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。
(5)铺贴:
花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。
先作试铺,在基层或垫层上均匀刷一道素水泥砂浆,随刷随铺30mm厚1:
3干硬性水泥砂浆粘结层。
板块安放时四角同时往下落,并用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整结实。
铺好后的石
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