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分项工程验收自评报告
LGGROUPsystemofficeroom【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
分项工程验收自评报告
厦门市轨道交通3号线工程
蔡厝车辆基地
联合检修库5区钻孔灌注桩分项工程验收自评报告
中铁四局集团有限公司
厦门市轨道交通3号线工程蔡厝车辆基地项目经理部
二〇一八年十月五日
一、工程概况
蔡厝车辆综合维修基地位于翔安区蔡厝村东侧,翔安西路以东、滨海大道以西、翔安东路以南的地块内,整个地块为西南-东北的长方形,地块南北长约1200~1600m,宽约420~640m,总用地面积约公顷。
厦门轨道交通3号线工程蔡厝车辆基地位于蔡厝车辆综合维修基地的南侧,占地面积约公顷,车辆基地包含联合检修库、运用库等16个单体建筑物,总建筑面积约(地上建筑面积㎡,地下建筑面积。
图蔡厝车辆基地工程概况图
桩基设计为钻孔灌注桩,桩径为800m,桩长采用桩长和桩端持力层双控,端承桩以进入中风化岩为终孔条件,端承摩擦桩以满足桩长且进行散体状或碎裂状强风化岩1倍桩径为终孔条件,设计桩长为30~38m不等。
桩身混凝土设计为C40水下混凝土,钢筋的保护层厚度为80mm,混凝土中掺入阻锈剂防止钢筋锈蚀,阻锈剂参量为15kg/m3。
根据现场地质条件,钻孔桩采用旋挖成孔,遇孤石等地质时采用冲击钻接力成孔,现场施工以旋挖成孔为主、冲击成孔为辅。
桩基采用后注浆工艺,注浆压力为3MPa,注浆总量为吨(D为桩身直径,单位为米)。
桩身钢筋笼在钢筋加工厂采用钢筋笼滚焊机制作,每节加工长度为12m,采用机械水平运至桩孔口附近,分段吊装焊接就位;钢筋笼吊装采用QY25汽车吊,孔口焊接采用BX1-500型交流弧焊机。
砼采用预拌砼,砼搅拌输送车运输,导管法连续灌注砼。
孔内砼灌注完毕,采用回填土及时对孔口进行回填。
钢筋厂家:
福建三宝钢铁有限公司、福建三钢(集团)有限责任公司、福建三钢闽光股份有限公司、三宝集团股份有限公司四家厂家。
水泥厂家:
福建安溪三元集发水泥有限公司、福建蓝田水泥有限公司、龙海红狮水泥有限公司、漳平红狮水泥有限公司四家厂家。
联合检修库设计钻孔灌注桩共计1812根,桩径为800mm一种,桩身混凝土为水下C40混凝土(内掺阻锈剂),钢筋保护层厚度为80mm。
桩基类型按承载力特征值共分为2种,详见下表:
桩基类型情况统计
基桩型号
桩径D(mm)
桩身混凝土强度等级
设计总数(根)
单桩承载力特征值(KN)
桩端持力层
桩身进入持力层最小深度(m)
JZ1
800
C40
1644
3200
中风化、散体、碎裂状强风化花岗岩
中风化为或强风化为1D
JZ2
800
C40
168
2500
中风化、散体、碎裂状强风化花岗岩
中风化为或强风化为1D
二、相关参建单位
建设单位:
厦门轨道交通集团有限公司
设计单位:
北京城建设计发展集团股份有限公司
勘察单位:
中铁大桥勘测设计院集团有限公司
监理单位:
北京铁城建设监理有限责任公司
施工单位:
中铁四局集团有限公司
三、验收范围
联合检修库共划分为6个分区。
本次桩基分项工程验收范围为联合检修库5区(1-C-1-J~1-1-1-21)共296根,设计桩径均为,设计桩型为JZ1(3200KN)。
5区选定低应变检测115根、超声波检测30根、单桩静荷载试验检测3根。
联合检修库分区示意图(阴影部位为本次验收范围)
四、验收依据
设计文件
厦门市轨道交通3号线工程施工图设计第六篇车辆基地第一册蔡厝车辆基地第五分册房屋结构第一部分联合检修库第一分部基础部分;
施工图设计交底、图纸会审记录;
国家现行工程质量验收标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB50238—2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)
《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T705-2007)
《福建省灌注桩后注浆施工技术规程》(DBJT)
《建筑地基基础技术规范》(DBJ13-07-2006)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)
其他验收依据
福建省住房和城乡建设厅关于进一步规范桩基检测的通知(闽建建[2017]1号)
《厦门市轨道交通工程质量验收管理办法》(厦门轨道【2014】580号);
国家现行颁布的强制性标准;
本工程的施工合同;
已经批准的施工组织设计及施工方案。
五、施工质量控制
质量管理保证措施
(1)建立质量管理机构,完善质量保证体系,使工程质量始终处于严格受控状态,项目设置专业质检工程师,质检工程师具有一票否决、经济处罚、整改、停工等权利。
(2)加强施工过程的技术管理,做到方案先行,施工图核对、测量放线定位,使用合格材料,检测试验、自检自控等环节。
(3)严格施工质量管理,项目部实行钻孔桩技术员全程旁站制度、领导带班制度;钢筋笼加工建立内部“自检、互检、专检”的“三级检查”制度,并在“三级检查”制度的基础上认真接受建设单位质量监督和监理单位的监督,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合。
(4)每周召开质量分析会,及时解决工地上出现的质量问题,制定预防和改进措施,落实质量执行情况。
(5)实行“首件制”质量管控制度,首根钻孔灌注桩经各参加单位和厦门市安全质量监督站验收合格,各项工艺满足施工要求。
(6)严格按照设计图纸、设计代表的指令进行施工组织管理和质量控制,确保全部工序符合设计要求;
(7)严格遵照有关规范、强制性标准的有关内容。
桩基施工过程中的质量控制和措施
(1)技术准备
①在施工前熟悉并复核设计图纸、资料,熟悉有关技术标准、规范的要求,并对施工方案进行充分论证和优化。
②制定现场施工技术、质量管理办法,编制关键工序的技术交底。
施工前对所有人员进行技术培训、操作规程培训,以提高作业人员的技术和操作水平。
制定季节性施工措施,做好技术交底,安排好检验和试验工作。
图安全、技术交底及教育培训
(2)施工现场准备
①测量准备:
在桩基施工前,先布置好测量网点,测量场区平面高程。
根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。
护桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动。
图护筒埋设及测量报验
②原材准备:
施工所用材料到场之后,材料按照相关规定送检报监,送检合格后方可使用。
图钢筋原材检测报告
③其他准备:
施工场地、临时道路平整碾压密实,施工现场临水临电布置,临电前期采用发电机供电,后期采用市政用电。
图冲孔灌注桩施工工艺流程图
(1)钢筋笼加工
所有钢筋采用数控钢筋加工机械集中加工,目前桩基施工的钢筋笼采用数控钢筋笼滚焊机及
气体保护焊加工成型,钢筋笼加劲箍筋采用自动切断、弯曲成型、焊接的“全自动焊接数控弯圆机”加工,采用机械化、自动化的方式提高现场施工效率和施工质量,节约人员的投入。
(2)隐蔽工程、工序验收
各隐蔽工程验收做到先自检合格后再报验,经甲方、设计、监理等相关人员复验后再进行隐蔽,工程隐蔽记录应做到真实有效,符合设计及规范规定。
做好每一工序的自检自查,每一工序由主管工程师及技术员进行检查,发现问题及时整改,经监理检查合格后再进行下一道工序。
上一道工序未经验收或验收不合格,不准进行下一道工序。
孔深检测
钢筋笼搭接焊检测
混凝土塌落度检测
混凝土灌注桩
(3)资料归档
做好工程技术档案资料管理,建立并保存采购原材料检验和试验记录。
资料清晰、按规范填写,并分别设专人收集、管理,及时整理归档。
六、工程质量评价
材料见证取样情况
序号
项目
进场批次
送检组数
见证取样数量
试验结果
见证率
1
钢筋原材
106
130
130
合格
100%
2
水泥
48
48
48
合格
100%
3
钢筋焊接试
110
110
110
合格
100%
4
标准养
护砼试块
/
296
296
合格
100%
桩基检测数据统计
序号
桩号
低应变检测
超声波检测
承载力检测
备注
1
YS-1
I类桩
I类桩
合格
2
YS-2
I类桩
I类桩
合格
3
YS-3
I类桩
I类桩
合格
4
YS-4
I类桩
I类桩
合格
5
YS-5
I类桩
I类桩
合格
6
YS-6
I类桩
I类桩
合格
7
WS-1
I类桩
I类桩
合格
8
WS-2
Ⅱ类桩
I类桩
合格
9
WS-3
I类桩
I类桩
合格
10
WS-4
I类桩
I类桩
合格
11
WS-5
I类桩
I类桩
合格
12
WS-6
I类桩
I类桩
合格
13
LS-1
I类桩
I类桩
合格
14
LS-2
I类桩
I类桩
合格
15
LS-3
I类桩
I类桩
合格
工程桩
序号
检测项目
选桩检测数量
实际检测根数
试验结果
报告编号
1
桩身完整性
低应变
115
115
I类桩:
111根
Ⅱ类桩:
4根
SRDJD18069
2
超声波
30
30
I类桩:
30根
SRDJS18032
3
承载力
静载试验
3
3
符合设计要求
SRDJJ18080
低应变试验检测
超声波试验检测
图桩基完整性检测
实体及观感质量验收情况
工程
部位
设计强度
cu,k
统计
组数
n=
平均值m?
cu=
标准差S?
cu=
合格评定系数
最小值
cu,min=
评定数据
评定
结果
备注
λ1
λ2
cu,k=
cu,k=
cu,k=
cu,k=
cu,k+λ1×Scu≥
λ2×?
cu,k=
联合检修库
5区
40
296
34
36
38
46
>34
合格
验收次数
数量
基桩位置偏移(mm)
桩顶标高(m)
桩径(m)
纵筋外露长度
结论
规范要求(mm)
实际最大、最小值(mm)
规范要求(mm)
实际最大、最小值(mm)
规范要求(mm)
实际最大、最小值(mm)
规范要求(mm)
实际最大、最小值(mm)
本次
296
100
41/15
+30~-50
+30/0
±50
+30/10
±100
+20/-10
符合要求
分部分项工程划分及验收情况
分部工程
子分部工程
分项工程
名称
检验批名称
检验批
合格率
评定结果
地基与基础
基础
钻孔灌注桩
混凝土灌注桩检验批
296
100%
合格
混凝土灌注桩钢筋笼制作检验批
296
100%
合格
质量控制汇编清单
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
1
桩基础
设计交底、图纸会审记录
2
齐全、完整、有效
2
工程定位测量、放线记录
107
符合要求
3
钢筋原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告
236
符合要求
4
钢筋接头(焊接、机械连接)试验报告
110
符合要求
5
水泥出厂合格证书及进场检验、试验报告
67
符合要求
6
阻锈剂试验报告
18
符合要求
7
混凝土配合比报告/砂浆配合比报告
2
符合要求
8
混凝土强度试验报告/强度统计表
296
符合要求
9
隐蔽工程检查验收记录
592
符合要求
10
施工记录
296
符合要求
11
分项工程质量验收记录
1
符合要求
12
工程质量事故调查处理资料
/
/
13
新技术论证、备案及施工记录
/
/
安全和功能检验资料检查记录
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
1
桩基础
桩位偏差测量记录
1
符合要求
2
桩顶标高测量记录
1
符合要求
3
桩基完整性检验报告
2
符合要求
4
单桩静载荷试验检测报告
1
符合要求
资料整理情况
(1)设计交底、图纸会审记录齐全、完整、有效。
(2)工程施工记录、分项工程评定记录资料齐全。
(3)原材料、桩基完整性、静载力试验等检测报告资料齐全
七、合同完成情况
按合同要求已完成桩基分项工程(联合检修库5区)设计图纸的全部工程数量。
8、工程质量自评结论
综上所述,桩基分项工程(联合检修库5区)按现行规范、施工设计图纸的要求完成施工承包合同的内容,施工中严格执行了国家有关强制性标准,各检验批主控项目全部合格,一般项目符合设计及规范要求,分项工程合格率100%,各种施工记录、检验批、隐蔽验收资料,质量控制资料齐全,资料填写完整,及时,准确,工程实体质量合格,观感质量好,经自检自评该桩基分项工程(联合检修库5区)质量符合设计要求和施工规范有关规定,自评为合格,特提请工程验收组对桩基分项工程(联合检修库5区)进行验收。
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二〇一八年十月十五日
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