宣工实习报告.docx
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宣工实习报告.docx
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宣工实习报告
成绩
机电工程学院
实习报告
实习名称
宣工集团生产实习
实习时间
2012.8.19—2012.8.23
实习地点
河北宣化
学生姓名
学生学号
专业班级
机制八班
指导教师
卢彦群
一、
位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
实习时间
2012年8月19日--2012年8月23日
二、实习地点
单位全名:
河北宣化工程机械股份有限公司
河北宣化工程机械股份有限公司是河北省机械类第一家上市公司,也是张家口市唯一一家上市公司。
公司主要产品有120~430马力履带推土机及其变型产品,其中包括T120系列、T140系列、T165系列、SD7系列、SD8系列、SD9系列等产品。
自行研制开发的140系列推土机技术水平和性能在全国同类机型中处于领先地位。
公司建有省级技术中心,拥有同行业领先水平的推土机装配线、喷涂线和整机试验台。
主要经营范围:
推土机、压路机、装载机、吊管机及系列产品和配件的生产、销售;经营本企业自产产品及相关技术的出口业务;经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、零配件及相关技术的进口业务;凿岩设备、平地机、起重设备、叉车、拖拉机的销售。
其中尤为推土机的销售在全国享有极高声誉。
三、实习目的
1、通过生产实习,是学生了解和掌握基本生产知识,验证、巩固和丰富自己的技术基础课、专业基础课和部分专业课课程内容;
通过在生产现场深入学习和提取工人技术人员的专题报告,增加生产实践知识;
2、再生产实习中,通过观察、收集、学习和整理工厂生产现场的实际知识,拓宽学生的专业知识面,学到书本上不易学到或不易掌握的专业知识,为后继专业课程的学习和课程的设计、毕业设计和实际工作打下坚实的基础;
3、培养学生理论联系实际意识,提高其在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题及解决问题的能力和方法,进一步提高大学生分析、解决工程实际问题的能力,为后续专业课程的学习和实际工作打下一定坚实基础;
4、通过现场实习、参观学习、座谈交流等多种方式,使学生了解现代化生产方式和先进制造技术,培养热爱专业、致力于祖国建设的思想;
5、向工人师傅和一线技术人员学习,增强劳动观念,培养敬业精神,丰富社会知识,全面提升学生综合素质。
四、实习内容
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1.机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定
(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2.装配工艺
(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
五、实习安排
1、入场安全教育
2010年8月我们在宣工食堂进行了安全教育。
师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。
老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1,不允许穿凉鞋进厂;2,进厂必须穿长裤;3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
2、参观构件车间;
接下来,我们参观宣工构件车间。
本车间主要生产推土机的三大件—左右行走架(如右图)、顶推梁、后桥箱。
本车间的主要工作为焊接。
生产推土机的三大件要经过多次对活、焊接、去毛刺等。
在构件车间有较为先进的埋弧自动焊,二氧化碳气体保护焊,手工焊等多种焊接工艺,两台5吨天车负责大件的搬运。
3、参观宣工装配车间;
4、参观宣工齿轮车间;
我们参观了宣工的齿轮分厂。
齿轮是机械工业中应用最广泛的重要零件之一,它主要用于传递动力和运动,改变速度和方向。
在车间里我们见到了直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等,在宣工的齿轮车间可加工(m=2.5~12)的各种齿轮。
齿轮的加工车床有普通车床、铣床、拉床、数控加工中心(可按24把刀)、钻床、插齿机、滚齿机等。
车床的加工件的冷却分为油冷和水冷,铸钢件不用冷却。
参观热处理区:
在热处理区可以对各种成品零部件进行渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序,不仅如此还可以进行表面氧化、磷化、电镀等处理工艺。
在热处理车间我还见到校正机(用来校正零部件因热处理和喷丸是产生的变形)。
5、参观宣工大件分厂;
我们参观大件分厂。
大件车间基本和齿轮车间相似。
大件生产车间主要生产各种箱体大件,有变速箱箱体以及行走系统中许多大件。
主要加工工具刨床、磨床、铣床等。
不仅如此我们还在这见了先进的龙门式五面铣加工中心(可同时安装100把刀,三个附件头)这台车床的主要特点是同时加工零件的五面(上左右前后)的镗、铣、铇、磨等,这样同时加工可以保证零件的垂直度和水平度,使零件更精确。
五面铣床
6、参观宣工西分厂;
我们参观了宣工西厂区的铸件分厂。
铸造车间主要是各种零件、阀体的毛坯机器铸造方法,我们知道,在现有生产条件下,毛坯主要有铸造、锻造和冲压件等几种,在一般机械中铸造的重量大都占总重的50%以上,它是零件毛坯的最主要来源,最突出的有点是它可以是各种形状复杂的零件毛坯,特别是有复杂内腔结构的零件毛坯。
铸件的突出优点是它可以是各种外形复杂的零件毛胚,非凡是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
选择毛胚还应该考虑的原因是零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。
铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体
液压阀件
铸造车间主要采用砂型铸造法生产,砂型铸造工艺流程如下:
制作木模——翻砂造型——溶化——浇注——落砂——去浇冒口清理——检验入库。
在液压车间,我们见到了各种压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等型。
六感受
参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
概括起来有以下几方面:
1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。
同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
在短短的几天中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!
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