海上钢管桩施工方案.docx
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海上钢管桩施工方案
射阳港海洋潮位站
水文基础设施建设工程
钢管桩施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
江苏神龙海洋工程有限公司
二〇一五年六月
第一章、编制依据 3
一、相关法律、法规、规范性文件 3
二、主要规范、规程、标准、图集 3
三、施工图纸 3
四、图纸会审、会议纪要等文件 3
五、已审批的施工组织设计 3
第二章、工程概况 4
一、设计简介 4
二、工程参建单位 4
三、工程地质简介 4
四、工程重点、难点及应对措施 5
第三章、施工安排 6
一、工程施工目标 6
二、项目管理机构及岗位职责 6
2.1、项目组织管理机构图 6
2.2、现场主要管理人员岗位职责 6
三、施工顺序 10
3.1、施工顺序考虑原则 10
3.2、施工顺序图 10
第四章、施工进度计划 11
一、工期目标 11
二、施工进度计划 11
第五章、施工准备与资源配置计划 11
一、施工准备 11
1、技术准备 11
1.1、一般性准备工作 11
1.2、技术工作计划 12
1.3、高程引测与建筑物定位 12
2、现场准备 12
2.1、施工用水 12
2.2、施工用电 12
2.3、施工道路 12
2.4、临时设施 12
3、资金准备 12
二、资源配置计划 12
2.1、劳动力配置计划 12
2.2、施工机械、设备配置计划 13
第六章、施工方法及工艺要求 14
一、施工工艺流程 14
二、施工方法 15
1、单节钢管桩的制作 15
1.1、钢管桩的形式、规格、长度 15
1.2、钢管桩桩端坡口的型式、尺寸 15
1.3、钢管桩的制作工艺 15
1.4、钢管桩的制作误差 16
1.5、埋弧自动焊施工方法 16
2、钢管桩的镀锌 22
2.1、热浸镀锌的工艺流程 22
2.2、热浸镀锌的施工方法 22
2.3、常见的热镀锌钢管桩缺陷及其产生原因和消除方法 26
2.4、桩身节点连接处焊缝预留 27
3、钢管桩的拼接 28
3.1、钢管桩的拼接 28
3.2、钢管桩底端的加强 30
4、钢管桩的防腐涂装 31
4.1、防腐涂装工艺流程 31
4.2、防腐涂装方法 31
4.3、防腐涂装注意事项 32
5、钢管桩的吊运、堆存、运输 34
5.1、钢管桩的吊运 34
5.2、钢管桩的堆放 35
5.3、钢管桩海上运输 37
6、GPS测量定位 37
6.1、前期准备 37
6.2、测量定位 38
6.3、保证测量精度的措施 39
7、打桩船进场准备 39
7.1、桩锤的安装 39
7.2、检查维护 40
8、工程船舶抛锚、移位、定位 40
8.1、抛锚 40
8.2、移位、粗定位 41
9、吊桩、立桩、插桩 41
9.1、吊桩 41
9.2、立桩 42
9.3、插桩 42
10、锤击沉桩 42
10.1、沉桩程序 42
10.2、锤击沉桩 42
10.3、停锤标准 42
10.4、停锤、移船 43
10.5、沉桩要点 43
10.6、桩锤操作注意事项 43
10.7、柴油桩锤常见故障及其排除方法 44
10.8、桩位、桩顶标高的控制 46
11、阴极保护 48
11.1、阴极保护专业设计 48
11.2、阴极保护施工 52
第七章、质量要求 53
一、质量检验要求 53
二、质量验收要求 53
附件一、钢管桩加工图 54
附件二、钢管桩吊点布置及吊耳板制作图 55
附件三、钢管桩牺牲阳极块安装图 56
第一章、编制依据
一、相关法律、法规、规范性文件
二、主要规范、规程、标准、图集
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
钢结构设计规范
GB50017-2003
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
钢结构工程施工规范
GB50755-2012
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
钢结构焊接规范
GB50661-2011
建筑钢结构防腐蚀技术规程
JGJ/T251-2011
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
港口工程桩基规范
JTS167-4-2012
水运工程钢结构设计规范
JTS152-2012
海港工程钢结构防腐蚀技术规范
JTS153-3-2007
工程测量规范
GB50026-2007
水运工程测量规范
JTS131-2012
港口设施牺牲阳极保护设计和安装
GJB156A-2008
金属覆盖层_钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB13912-2002
钢管结构技术规程
CECS280-2010
低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
SYT5037-2000
桩用焊接钢管
SYT5040-2012
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法
GBT11345-2013
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T3323—2005
三、施工图纸
施工图纸名称
图纸图号
出图日期
射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程(建筑)
JZ-0~JZ-9
2015.06
射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程(结构)
JG-0~JG-10
2015.06
四、图纸会审、会议纪要等文件
五、已审批的施工组织设计
第二章、工程概况
一、设计简介
1、本工程采用钢管桩,直径为D800mm,数量为21根。
2、单根钢管桩桩长为41.6m,钢管壁厚为25/18mm,设计桩顶标高以下28.6m壁厚为25mm,余下13m壁厚为18mm。
如下图:
3、根据地勘报告,本工程选用
5粉质黏土层作为桩基持力层,桩身进入持力层的深度大于2.0桩的直径。
持力层顶面相对绝对标高独立高程系约为-36.600。
4、本工程相对标高±0.000相当于绝对标高废黄河口高程6.500米。
5、潮位站区域的水面绝对高程约-6.000至4.000米,水底绝对高程约-7.730至-8.720米。
6、钢管桩防腐的设计要求:
经除锈后的钢材表面在检查合格后,应在要求的时限内进行涂装,涂层结构如下表所示:
涂层
油漆种类
干膜厚度
备注
底层
镀锌层
125μm
中间漆
通用耐磨环氧漆
3X50=150μm
面漆
环氧重型防腐面漆
3X50=150μm
注:
桩柱水底高程以下的桩身部分不做油漆涂装。
水底高程以上的桩柱及其支撑系统除采取上述防腐外,补充采取阴极保护,阴极保护的具体做法由专业公司专门定制。
二、工程参建单位
建设单位:
射阳港、东灶港海洋潮位站工程建设处
勘察单位:
江苏省科佳工程设计有限公司
设计单位:
河海大学设计研究院有限公司
监理单位:
江苏利通建设管理咨询有限公司
施工单位:
江苏神龙海洋工程有限公司
工程质量监督站:
江苏省水利工程质量监督中心站
三、工程地质简介
根据《射阳港海洋潮位站水文基础设施建设工程岩土工程勘察报告》(报告编号:
NJ2014130),在勘探范围内(地面以下0~45m),工程区土层主要为第四系粉土、粉砂、淤泥质土、粉质黏土组成。
分别为:
2-1淤泥质粉质黏土:
层厚2.1m~2.2m,顶面高程-3.50~-3.30m,灰色,呈流塑状,其间夹灰褐色粉砂条带或透镜体。
2-2粉土:
层厚:
6.2m,顶面高程-5.6~-5.5m,黄灰色为主,很湿,稍密~中密状,局部夹厚度较小的灰褐色薄层状淤泥质土及粉砂。
2-3淤泥质粉质粘土:
层厚6.9m,顶面高程-11.80~11.70m,灰色,流塑,土质欠均匀,刀切面稍光滑,夹少量的灰色粉砂条带。
2-4粉砂:
层厚8.0~9.8m,顶面高程-18.6~-18.7m,灰色, 饱和,中密状,夹灰色粉质粘土、粉砂薄层,含量20%左右。
2-4A粉质黏土:
层厚2.7~3.2m,顶面高程-22.5~-19.8m,灰色,可塑,干强度及韧性高。
2-5粉质黏土:
未揭穿,顶面高程-31.2~-29.8m,灰黄色,可塑,干强度及韧性高。
根据区域地质、地球物理、地震活动等综合分析,该工程所在地区属于较稳定区。
四、工程重点、难点及应对措施
1、施工船舶的抛锚定位
应对措施:
施工水域船舶锚缆的布置对方便、顺利地沉桩十分重要。
布置时要了解工作船的尺度,研究锚船及运桩驳船的停泊位置,使打桩船取桩方便,从取桩到打桩,打桩船的缆绳不要在已打好的桩中间穿来穿去,使打桩船无法移动,或缆绳受力后造成已沉好的桩受到侧向力而移位,甚至被打断。
进行锚缆布置时,还应使各种工作船之间相互协调,避免干扰。
2、测量定位
应对措施:
由于施工区域离岸边较远,全站仪无法满足测量定位要求,采用GPS定位测量,在岸上设立永久性基准站,每艘定位船上安装两台Trimble5700移动站,利用Trimble海测成图软件HYDROPro或中海达仪器公司的《海洋成图软件》对定位船进行实时动态定位。
在施工过程中,依据施工图,预先在微机上设制好施工区域,然后通过GPS定位实时的显示和调整船的姿态,这样就可以直观而且准确地控制工程的施工。
3、海上自然条件恶劣,要考虑到台风、海浪对施工安全的影响
应对措施:
施工水域位于开敞区域,要做好防台、防突风等安全工作,及时收听天气预报做好船舶避风工作,确保船机设备及人员安全。
为防止风、浪等对船舶产生不利影响,所有参与施工的船舶都要加大锚机和锚链的能力。
第三章、施工安排
一、工程施工目标
质量目标
桩基分部工程合格
工期目标
钢管桩分部工程于2015年9月8日完成。
安全目标
杜绝重伤、死亡事故;杜绝机械损失事故;杜绝火灾事故;控制和减少其他事故。
文明目标
文明工地要求
成本目标
满足合同要求
二、项目管理机构及岗位职责
2.1、项目组织管理机构图
2.2、现场主要管理人员岗位职责
(1)项目经理的岗位职责:
①对生产、经营管理工作全面负责。
②负责组织各种资源,完成本项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。
③贯彻实施公司的质量方针和质量目标,指导对本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。
④主持召开项目例会,对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。
⑤以企业法人委托代表的身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权,对本公司企业法人负责。
(2)项目副经理的岗位职责:
①在项目经理的领导下开展工作,协助项目经理有关工作,负责组织本工程的施工生产、建立项目安全、质量保证体系,对施工全过程安全、质量负责。
②负责优化施工组织工作,领导安全文明施工,组织实施本工程质量计划,确保满足合同要求和实现质量目标。
③负责纠正和预防措施的组织实施。
(3)项目技术负责人的岗位职责:
①负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和各岗位,并对执行情况进行检查,实施监督。
②负责组织图纸会审、技术交底和质量计划交底工作。
③负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各级管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。
④负责文件和资料的管理工作,确保现场施工的文件为有效版本,指导和检查生产过程中的各种质量记录和统计应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和追溯性。
⑤定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。
⑥负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。
⑦负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。
⑧领导本项目质量评定和竣工交验工作。
(4)施工员的岗位职责:
①负责项目施工调度管理工作,检查组织落实情况,及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在的问题及时处理解决。
②认真参加并执行项目经理部生产计划的编制和安排,下达班组旬、日作业计划。
③保证施工过程按照质量体系文件要求进行。
④负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。
⑤负责对工人技能、安全、质量岗的教育和培训。
⑥负责对被列为过程和关键工序的过程,实施施工全过程的监控。
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