18层高层悬挑脚手架方案.docx

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18层高层悬挑脚手架方案

目录

一、工程地点及建筑、结构概况1

二、编制依据1

三、脚手架的材料要求及形式选择2

四、落地脚手架对地基的要求及搭设设计2

五、悬挑脚手架的要求及设计3

（一）、悬挑脚手架的搭设要求3

（二）、悬挑脚手架的搭设设计4

（三）、悬挑脚手架的构造要求6

六、脚手架的搭设和拆除施工工艺7

（一）、脚手架搭设施工工艺7

（二）、脚手架拆除施工工艺8

七、脚手架安全管理9

（一）、材质及其使用安全技术措施9

（二）、脚手架搭设的安全技术措施9

（三）、脚手架上施工作业的安全技术措施10

（四）、脚手架拆除的安全技术措施10

八、悬挑脚手架计算复核13

九、悬挑工字钢计算复核16

楼工程脚手架施工方案

一、工程地点及建筑、结构概况

总建筑面积25221.0m2。

本工程为成都楼工程，位于成都市。

为18层商住楼，总建筑面积25221.0平方米，建筑工程等级二级，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，钢筋混凝土剪力墙结构，地上18层，地下1层，地下室层高4800mm，地上18层层高全部为3000mm，抗震设防等级为7度；框架抗震等级为二级，建筑高度54.3米。

本工程室内标高±0.00相当于绝对标高m.，室内外高差450mm。

二、编制依据

1、除执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001外，尚执行现行国家有关标准、规范的规定；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

4、《建筑工程施工安全操作规程》DBJ0162-2002；

5、《建筑工程高处安全技术规程》JGJ80-91；

6、设计有限公司设计的《楼工程》施工图纸；

7、我公司相关的各项管理制度；

8、我公司编制的本工程的《施工组织设计》（以下简称施工设计）。

三、脚手架的材料要求及形式选择

1、脚手架的材料要求

扣件：

无裂纹、变形、气孔和滑丝现象。

钢管：

平直、光滑、无裂纹、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕。

钢木脚手板：

无裂纹、可焊，脚手板的木拼条应完整。

2、脚手架的形式选择

根据本次施工工程的长度和高度及平面形式和结构类型，结合我司现有设备，经比较决定，地下一层至地上四层外架采用普通落地双排外脚手架；五至十一层，十二层至十八层外架分别在五层、十二层悬挑钢脚手架，采用型钢悬挑双排外脚手架；高度不大于25m，悬挑采用16#工字钢。

屋面上部采用双排落地脚手架。

脚手架在塔吊、施工电梯需断开处，除断开部位增加连墙杆外，另用长钢管在不影响使用的部位将断开的两端拉接起来，保证脚手架稳固。

砌体施工采用单排内脚手架；内墙装饰采用简易活动脚手架；装饰顶棚采用满堂红钢管脚手架。

四、落地脚手架对地基的要求及搭设设计

（一）、落地脚手架对地基的要求

表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、不沉降。

立柱底部土方需压实，且做到无积水。

必须达到脚手架设计要求的地基承载力。

（二）、落地脚手架的搭设设计

1、所搭设的外架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，以及超过允许的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工。

2、落地双排外架立杆必须放在竖实的地面上，每根立杆下必须有底座。

脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚木板，以免因地面不均匀沉降而造成脚手架失稳。

落地双排架搭设参数详下表。

落地双排架搭设参数如下（m）：

立杆间距

内立杆与墙面距离

大横杆步距（m）

横向

纵向

0.9

1.5

0.3

1.8（距地0.2设扫地杆）

上、下两根大横杆的中间设一道护身栏杆。

上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。

落地式外脚手架外边采用密目安全网围护。

五、悬挑脚手架的要求及设计

（一）、悬挑脚手架的搭设要求

1、所搭设的外架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，以及超过允许的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工。

2、用16#工字钢分别在五层、十二层楼面板处挑出，工字钢在下料前必须仔细检查，若发现有损伤则不得使用。

工字钢应严格按照方案中的长度下料，在工字钢按图焊接预留装置。

严格将型钢除锈，刷防锈漆二遍，面刷黄色调和漆一遍。

各预埋铁件，应用经检查合格的原材料制作，且严格按节点大样制作，预埋时严格按平面、立面布置所示预埋位置预埋，埋设间距和锚固长度及预留高度严格按设计施工。

特别是在浇筑混凝土时，在板面预埋φ18门字型圆钢两道，挑上搭设双排外脚手架。

3、虽然每段悬挑高度未超过《建筑施工安全检查标准实施指南》的推荐高度“每段搭设高度不超过25m”，但是作为安全储备，在架高9m附近的地方用钢丝绳斜拉一道。

（二）、悬挑脚手架的搭设设计

1、悬挑脚手架的受力体系采用16#工字钢、φ48×3.5钢管、扣件、φ17钢丝绳（6×19，公称抗拉强度1550N/mm2）及预埋吊环φ14圆钢组成。

2、钢丝绳吊点卸荷水平距离为立杆间距，在21m、39m处板面的边梁或外墙中设钢丝绳卸荷。

预埋斜拉钢丝绳的吊环，采用Ⅰ级钢φ14制作，埋入深度不小于30d，并要钩住结构钢筋。

根据结构进度情况，及时将吊环与工字钢套上钢丝绳，采用1.5T葫芦拉紧，每头并用3个U形卡固定。

3、工字钢悬挑梁全长3m，位于结构上的长度不得低于1.5m，每根工字钢的水平间距一般不得超过1.5m（具体尺寸根据工程结构进行调整，不得大于1.5m），上一楼层的吊环水平间距根据工字钢间距进行预埋，工字钢与上一楼层相应吊环在同一竖直平面内，水平偏差不得超过100mm。

4、内外立杆均为单杆，立杆纵距la=1.5m（具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整），立杆横距lb=0.9m，内排立杆距外墙b1=0.3m（空调板和阳台等处要根据实际情况加大），扫地大横杆距工字钢表面250mm，大横杆步距h=1.8m，小横杆端头距结构b2=0.1m，外排架内侧满挂密目安全网全封闭。

要求所有斜拉结点处的小横杆端头要顶紧结构面做为水平压杆，并在拉结点处设置双扣件。

5、如遇工字钢、钢丝绳要穿过楼层周边剪立墙的情况，可采取预留孔洞后施工的方法，现场要根据实际情况进行处理。

6、悬挑双排外脚手架与结构的拉结，水平间距L1=3la≤4.8m，竖向间距H1=2h=3.6m，搭设过程中选派专人负责检查，严禁漏设或不设。

7、悬挑双排外脚手架按外墙施工架进行设计，其施工荷载要严格控制在3KN/m2以内，严禁在脚手架上堆放任何建筑材料。

主体结构施工时，所有外模和底梁支撑严禁与外脚手架有任何形式的连接。

8、局部悬挑双排外脚手架的下面为落地双排外脚手架，其立杆位置要错开悬挑双排外脚手架的工字钢、钢丝绳及吊环位置，以便利用落地双排外脚手架搭设悬挑双排外脚手架。

第一道斜拉钢丝绳安装完成后，才能拆除原落地架的立杆、剪刀撑、小横杆和一、二层的架体，并重新搭设剪刀撑。

9、工字钢、钢丝绳、吊环的预埋、处理、固定和拉结要派专人负责落实、检查，严禁漏设或不设，严禁乱动各节点。

（三）、悬挑脚手架的构造要求

1、纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

增长宜使用对接。

对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

横向水平杆作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2、横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距要大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上或立杆上。

横向水平杆离墙一端外伸长度不大于250mm，靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。

3、脚手板

首层及作业层脚手板铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。

脚手板设置在四根纵向水平杆上，木质脚手板要与支承杆有可靠的固定。

脚手板必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭接长度应大于200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用两股8号铁丝拧成一根绑扎固定。

4、立杆

内立杆距外墙边300mm，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆交错用6m和3m杆相互错开。

5、连墙件

本工程采用刚性连墙件，采用菱形布置达到二步三跨的要求，即连接件连墙件水平方向不大于三跨，高度方向隔步设置。

6、剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45度~60度控制。

每道剪刀撑宽度不小于4跨。

剪刀撑斜杆的增长采用搭接，搭接长度不小于0.5m，不得少于两个旋转扣件，且与之相交的立杆，横向横杆必须连接。

7、扣件

螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不大于150mm。

对接扣件开口要朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

8、施工人员上下梯搭设方法

施工人员上下梯搭设斜道宽度为1.2m，坡道不大于1：

3，采用钢扣件一字型搭设钢管斜杆，上铺脚手板，拐弯处设置平台，其宽度为1.2m，斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，扶手栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。

六、脚手架的搭设和拆除施工工艺

（一）、脚手架搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设的工艺流程：

5层和12层工字钢预埋→逐根竖立杆同时安纵向扫地杆→安横向扫地杆→安装第一步大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜撑杆、第三步大横杆、小横杆→搭设剪刀撑→安装连墙件→挂安全网→铺脚手板→安踢脚板及栏杆→安装斜吊钢丝绳→循环向上搭设。

对于局部的落地双排外脚手架，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片或粉笔作出立杆标记。

垫板要准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设底部脚手架的过程中，沿四周没框架格内设置一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位的脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，要采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

密目网的彩带、安全警示带、剪刀撑花杆及临街面外架的颜色等按照成都市和公司的有关规定执行。

（二）、脚手架拆除施工工艺

拆架程序要遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪力撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪力撑时，要先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所用连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不能大于2步，如高差大于2步，要增设连墙杆加固。

要保证拆除后的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，要加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m时），要先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙杆。

七、脚手架安全管理

（一）、材质及其使用安全技术措施

1、扣件的紧固程度不应小于40N·m,且不大于65N·m。

对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓要保持适当的拧紧程度。

2、对接扣件安装时其开口要向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5、外脚手架严禁钢竹、钢木滑搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、塑料混用。

（二）、脚手架搭设的安全技术措施

1、搭设过程中要划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2、开始搭设立杆时，要每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要架子稳定。

4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。

5、在搭设过程中要由安全员、架工组长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

（三）、脚手架上施工作业的安全技术措施

1、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/m2，确保较大安全储备。

3、施工时不允许多层作业，同时作业层数不得超过两层。

4、当作业层高出其下连墙杆3m以上，且其上尚及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（四）、脚手架拆除的安全技术措施

1、拆除前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后方可作业。

2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3、拆架时要划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面要设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，要先通知对方采取防范措施，以防坠落。

5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

6、每天拆架下班时，不得留下隐患部位。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

8、所用杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9、所用的脚手板，要自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（五）、安全文明施工措施

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支撑时，如需拆改时，要由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

8、严禁利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时严禁碰撞和拖动脚手架。

9、严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。

10、在架子上作业人员不得随意拆除脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所用架子配件。

11、拆除架子面使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中必须进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

、

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、不使用的工具要放在工具袋内，防止坠落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领退料制度。

17、施工人员要做到活完，料净、脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料要按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

要随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在雨期要经常检查脚手板，采取防滑措施。

八、悬挑脚手架计算复核

1、荷载取值

①φ48×3.5钢管自重：

G1=0.0384KN/m；

②木脚手板：

0.35KN/m2；

③栏杆、木脚手板挡板：

0.14KN/m；

④密目网按1.8m×6m网，每片重3kg（30N）计算，≈0.003KN/m2，考虑到网上施工时残留的杂质附在上面，按0.005KN/m2计；

⑤施工荷载：

3KN/m2；

⑥风荷载：

按成都地区0.7KN/m2计；

⑦φ48×3.5钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值（步距1.8m，纵距1.5m，双排）：

NG1K=0.1248KN/m

2、求N值

（1）NGK

NGK=NG1K×H=0.1248×21=2.6208KN

（2）NG2K（构配件在一纵距内全高自重）

1）木脚手板（每悬挑段按2层设置木脚手板）

2×（0.25+0.9）×1.5×0.35=1.2075KN

2）护栏（包括2个作业层防护栏及增加的扣件）

2×1.5×0.0384+2×0.015=0.1452KN

3）挡脚板（按2个作业层设置）

2×1.5×0.14=0.42KN

4）剪刀撑（每道剪刀撑8m高，搭接按每6m有2个扣件计算）

钢管：

4根×6m×（24/8）×0.0384×1.5/8=0.5184KN

扣件：

4根×6m×（24/8）×2×0.015/6×1.5/8=0.0675KN

5）密目网

21m×1.5m×0.005KN/m2=0.1575KN

合计NG2K（内外立杆均分）：

NG2K=（1.2075+0.1452+0.42+0.5184+0.0675+0.1575）/2=1.258KN

（3）施工荷载产生的轴向力Nk（按2层装修荷载计算，内外均分）：

NQk=1.5×（0.9+0.25）×3KN/m2×2/2=5.175KN

（4）求N值

N=1.2Σ恒+1.4Σ活=1.2×（2.6208+1.258）+1.4×5.175=11.899KN

3、立杆稳定性计算（参考JGJ130-2001）

（1）求λ

λ=lo/i=kμh/i=1.155×1.5×1.8/（1.58×10-2）=197

（2）查表知ψ=0.186

（3）组合风荷载时，立杆的轴向压力设计值为：

N=1.2Σ恒+0.85×1.4Σ活=1.2×（2.6208+1.258）+0.85×1.4×5.175=10.812KN

风荷载设计值引起的立杆段弯矩为：

Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10

式中，ωk风荷载标准值：

ωk=0.7μzμsωo

式中μz为风荷载高度变化系数，校核最大高度57.85m处取值，用插入法为1.4385

式中μs为风荷载体型系数：

μs=1.2

ωo为基本风压：

按设计图纸为0.3KN/m2

ωk=0.7μzμsωo=0.7×1.4385×1.2×0.3=0.3625

Mw=0.85×1.4×0.3625×1.5×1.82/10=0.2096KN·m

则：

N/ψA+Mw/W=10.812×103/（0.186×489）+0.2096×106/5080

=160.133N/mm2≤205N/mm2

因此，立杆的稳定性符合要求。

4、连墙件计算（参考JGJ130-2001）

连墙件按二步三跨布置。

1）、连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No

式中：

Nl为风荷载产生的连墙件轴向力设计值

Nl=1.4ωk·Aw=1.4×0.3625×2×1.8×3×1.5=8.2215KN

式中：

No为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架取5。

则：

Nl=Nlw+No=8.2215+5.00=13.2215KN=R≤2×8=16KN=Rc

因此，每个连墙杆上应不少于2个扣件抗滑移。

九、悬挑工字钢计算复核

工字钢悬挑脚手架自三层楼面开始，纵向间距同立杆间距布置。

1、计算简图

PP

AB

lb=0.9a=0.3b=1.75

T

计算简图中将两道锚固环简化为仅后端一道，前支点A为楼板边缘，且去掉拉索作为安全储备，可简化计算。

2、悬挑梁的抗弯强度验算

16#普通工字钢的截面模量W=140.9×103mm3，对A3钢[σ]取值为170N/mm2。

MA=P（lb+2a）=11.899×（0.9+2×0.3）=17.8485KN·m

则：

σA=MA/W=17.8485×106/140.9×103=126.67N/mm2

σA≤[σ]=170N/mm2

因此，采用16#普通工字钢可以满足抗弯强度要求。

3、悬挑梁的挠度验算

16#普通工字钢的惯性矩I=1130×104mm4，弹性模量E=206×103N/mm2

[ν]=l/400

按《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的2倍，即l=2（lb+a）。

则[ν]=l/400=2（lb+a）/400=6mm

ν=P（lb+a）3/3EI+Pa2[3（lb+a）－a]/6EI

=11.899×103×1.23/（3×2.06×1130）+11.899×103×0.32×3.6/（6×2.06×1130）

=2.147+0.242=2.389mm≤[ν]=6mm

因此，采用16#普通工字钢可以满足挠度要求。

4、悬挑梁的抗剪验算

16#普通工字钢腹板的厚度tw=6mm，半截面的面积矩S=830×103mm3，容许剪应力[τ]=100N/mm2。

Vmax=Plb/（lb+a）=7.808KN

τ=VmaxS/Itw=7.808×103×830×103/（1130×104×6）

=95.58N/mm2

因此，采用16#普通工字钢可以满足A点的抗剪要求。

5、预埋钢筋强度验算

采用φ18预埋，Ⅰ级钢的[σT]为210N/mm2。

TB=P（lb+2a）/b=10.411×（0.9+2×0.3）/1.75=8.9237KN

σT=TB/AS=4TB/（πd2）=35.07N/mm2≤[σT]=210N/mm2

因此，采用φ18预埋可以完全满足强度要求。

6、预埋钢筋抗拔力验算

h为预埋钢筋的锚固深度，[τB]为混凝土与预埋钢筋表面的容许粘接强度，为1.5~2.5N/mm2，为偏于安全，取1.5N/mm2。

TB=πdh[τB]

则：

h≥TB/（πd[τB]）=105.2mm

实际预埋钢筋的锚固深度为板厚加200mm，完全可以满足抗拔力的要求。

7、钢丝绳强度的验算

钢丝绳的斜拉角度为β。

采用φ17钢丝绳（6×19，公称抗拉强度1550N/mm2）

cosβ=9/9.108=0.988

FB=P+Pa/（lb+a）=10.411×（1+0.3/1.2）=13.0138KN

F=FB/cosβ=13.0138/0.988=13.1719KN

Sb=aPg（Sb为钢丝绳破断拉力）

上式中，a为荷载不均衡系数，a=0.85；Pg为钢丝绳破断拉力总和，Pg=1550×10-3×π×172/4=351.82KN

则：