数控机床与编程技术螺纹件.docx
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数控机床与编程技术螺纹件.docx
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数控机床与编程技术螺纹件
数控车床安全操作规程
1.按规定穿好实训服装,不准穿高跟鞋、拖鞋进入实训室。
不允许带手套和毛巾进行操作。
长头发的同学必须带帽子。
2、机床开机前必须仔细检查:
1)所有开关应处于安全位置。
2)检查加工区有无搁放其他杂物,确保运转畅通。
3.禁止多人同时操作,强调机床单人操作。
4.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。
5.学生编完程序或将程序输入机床后,要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。
6.程序运行注意事项:
(1)刀具要距离工件200mm以上。
(2)光标要放在主程序头。
(3)检查机床各功能按键的位置是否正确
(4)启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手按停止按钮,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮
7.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
8.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
9.加工结束后,将场地清理干净。
《数控机床与编程技术》课程任务书
项目名称
螺纹件
专业
机电一体化技术
实训场地
理工南楼108
班级
10机电
(1)
(2)
使用设备
数控车床
材料
φ36尼龙棒
工作任务
1.工艺分析及制定加工工艺,填写《数控车床加工工艺卡》。
2.编制加工程序,填写《数控车削程序卡》。
3.数控车床加工螺纹件。
4、产品尺寸测量,填写检验卡。
教学目标
能力(技能)目标
1.能编制双线螺纹件的加工程序。
2.能使用数控车床加工螺纹件。
知识目标
1.掌握G71指令编制不带有凹槽的零件的编程方法。
2.掌握G02/G03指令编制圆弧轮廓零件的程序的方法。
3.掌握G82指令编程方法。
素质
目标:
1.遵守数控车床安全操作规程,安全、规范生产,培养学生具有良好的职业道德,。
2.严格审核加工程序,预防加工过程中可能出现的产品质量问题和可能存在的危险,培养严谨的工作作风。
3.小组成员之间形成一个协作团体,互相沟通、讨论共同完成项目,培养学生的交流沟通能力、团队协作能力。
零件图
见螺纹件零件图
安全事项
1、没有上机床上操作的同学要求认真观察同组其他同学的操作;
2、操作时不得随意离开机床;要求认真观察机床加工状态;
3、在教师的指导下,加工程序必须经图形校验合格后,才能进行加工;
4、为了能观察刀具移动轨迹与程序的对应关系
《数控机床与编程技术》课程单元教学设计
一、教案头
工作项目
加工螺纹件
授课班级
10机电
(1)
(2)
学时
4课时
上课地点
理工南108
教学目标
能力(技能)目标
知识目标
1.能编制双线螺纹件的加工程序。
2.能使用数控车床加工双线螺纹件。
1.掌握G02/G03指令编制圆弧轮廓零件的程序的方法。
2.双线螺纹的编程方法及加工方法。
能力训练任务及案例
任务1:
零件工艺分析,填写《数控车床加工工艺卡》。
任务2:
使用G71/G02/G03指令编制零件加工程序,填写《数控车削程序卡》。
任务3:
操作数控车床,加工螺纹件。
任务4:
零件检验,填写检验卡
参考资料
《数控加工与实训教程》胡相斌,西安电子科技大学出版社
《数控车床(华中数控)考工实训教程》吴明友化学工业出版社
二、教学设计
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
布置任务
编制螺纹件的加工程序,使用数控车床加工螺纹件
讲述(口述)、展示。
多媒体
2
知识点讲解
讲解G82指令,双线螺纹的程序编制
教师讲解
多媒体
10
项目实施
1.零件工艺分析,填写《数控车床加工工艺卡》
教师指导
学生自主学习
3
2.编制螺纹件的加工程序,填写《数控车削程序卡》。
教师指导
学生小组讨论
15
3.操作数控车床,加工双线螺纹件
教师指导
学生操作机床,加工零件
50
4.零件尺寸测量
教师指导
学生测量工件
5
5.清理现场
1、整理实习工具、材料和清扫设备;
2、实习场地卫生清理。
其进行批评。
教师总结
对小组项目实施过程进行总结。
教师讲解
小组讨论
5
《螺纹件的编程与加工》项目指导书
项目序号
项目名称
设备名称
地点
项目4
旋柱的编程与加工
数控车床
理工南楼108
任务一:
制订加工工艺
1)依照材料45#钢,在表中选择合适的工艺参数。
2)刀具为93度外圆偏刀。
3)任务二:
编制加工程序
知识点1:
螺纹切削循环G82指令
1)直螺纹切削循环
G82X(U)_Z(W)_R_E_C_P_F_
X、Z:
C点的坐标值,或C点相对A点的增量值。
R、E:
Z、X轴向螺纹收尾量,为增量值。
P:
相邻螺纹头的切削起点之间对应的主轴转角
F:
螺纹导程
C:
螺纹头数
例:
%3328
N1T0101
N2G00X35Z104
N3M03S300
N4G8X28.6Z18.5C2P180F3
N62X29.2Z18.5C2P180F3
N5X28.2Z18.5C2P180F3
N7X28.04Z18.5C2P180F3
N8M30
任务三:
加工
1.机床启动。
2.机床回参考点。
3.对刀。
4.输入程序。
5.加工螺纹件。
任务四:
检验
数控车削程序卡
工序名称
工序号
编写日期
零件毛坯
图号
零件名称
零件号
材料
车床型号
夹具名称
加工车间
程序名称
程序段号
程序
说明
数控车床加工工艺卡
班级:
姓名:
学号:
指导教师:
零件图号
机床型号
零件名称
机床编号
刀具表
量具表
工具表
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
序号
工艺内容
切削用量
备注
S/(r/min)
F/(mm/r)
检验卡
姓名:
班级:
学号:
指导教师:
零件名称
零件号
材料
序号
检验项目
检验工具
测量数据
结果
教学效果评价表
姓名:
组别:
成员:
序号
评价项目内容
评价标准
结果
1
G82指令
(A)理解、能应用编程(B分)理解不能应用编程(C分)部分理解(D)不会
2
双线螺纹程序的编制
(A)理解、能应用该指令编程(B分)理解不能应用该指令编程(C分)部分理解(D)不会
3
选择工艺参数,制订加工工艺卡
(A)不借助工具,能熟练制订加工工艺卡(B)需要借助工具制订加工工艺卡(C)不了解查阅资料的方法,不能制订加工工艺卡
4
编制程序
(A)熟知编程方法,熟练编制程序(B)知道编程方法,编制程序不熟练(C)知道编程方法,需要指导能编制程序(D)不知道编程方法,不会编制程序。
5
工作作风
(A)严谨,认真参照零件图,能仔细并逐条检查程序(B)较好,能对程序进行整体检查(C)一般,程序编制好后,略作检查(D)差,程序编制好以后没有经过检查
6
对刀
(A)熟知对刀方法,熟练操作(B)知道对刀方法,但操作不熟练(C)不知道对刀方法,不会对刀操作
7
机床操作
(A)熟练操作(B)部分熟练(C)在小组协同下能操作(D)知道部分操作(e)不会操作
8
遵守机床操作规程,行为规范符合职业道德
(A)熟知机床操作规程,规范操作、生产(B)知道操作规程,部分操作过程规范。
(C)不了解机床操作规程
9
团队协作、沟通
(A)小组成员能积极参与讨论(B)部分同学参与讨论
(C)小组成员没有讨论过程。
10
项目完成情况
(A)完全符合图纸要求(B)部分达到图纸要求(C)完全不符合图纸要求(D)没有完成
本次教学过程中内容,哪些需要不清楚或?
哪些机床操作环节不熟练或不清楚?
请列举。
对教师教学过程中的一些意见:
成绩(教师)
老师
签名
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- 关 键 词:
- 数控机床 编程 技术 螺纹