尚海湾豪庭6楼基坑围护方案 精品.docx
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尚海湾豪庭6楼基坑围护方案 精品.docx
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尚海湾豪庭6楼基坑围护方案精品
施工进度计划表………………………………………………………………………50
一、编制说明
1.1编制依据
本工程依据设计施工图纸、技术勘察资料和技术规范等要求,参照国家及地方的有关规范要求,并结合了我司在深基坑施工方面的成功经验,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。
在方案的编制过程中,我们结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中设计的各个单项技术按设计、施工要求进行了细化,从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系,并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。
编制上述文件的主要依据包括:
1、上海岩土地质研究院有限公司编制的“阳光水景城建筑场地”土工程勘察报告工程编号2005-067-1(补勘),2009.01;
2、工程的总平面图;
3、工程建筑及结构初步设计图纸;
4、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
5、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);
6、国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);
7、上海市标准基坑工程技术规范(DG∕TJ08-61-2010);
8、上海市标准地基处理技术规范(DG∕TJ08-40-2010);
我司有充分的信心和能力在本工程施工中,完全按要求以高质量、高速度全面、安全完成规定的工程任务。
1.2编制原则
在认真研究了本工程的特点,并根据以往类似工程经验,我们将基于以下原则进行系统阐述:
1、以确保安全为前提,具有可操作性。
2、突出重点,突破难点,科学管理,以确保安全为前提,可操作性强。
3、选择合理的施工方案,降低工程造价。
4、施工组织设计以人为本:
1)以ISO9001系列质量体系为标准,保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求。
2)以ISO14001系列环境保护体系为标准,保证施工过程中各项活动符合国家有关环保法律、法规要求。
3)以GB/T28001系列职业健康安全体系为标准,保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求。
二、工程概况
2.1概述
概况一:
建筑名称:
尚海湾豪庭6#楼及地下车库
建设单位:
上海鑫泰房地产发展有限公司
设计单位:
上海申元岩土工程有限公司
施工单位:
南通四建集团有限公司
概况二:
本工程位于宛平南路以东规划瑞宁路以南,基坑面积2074平方,基坑延长米为246米。
地下车库基坑面积为4593平方。
基坑延长421米。
本工程±0.000相当于绝对标高+7.8m,场地标高为+5.6米,基坑开挖深度为5.75米,最深开挖深度8.3米,局部落深1.2-2.55m。
基坑北侧为已建7#号外墙距离本基坑约为2m,有一连通道连接待建车库和7号楼:
基坑西侧为小区内部道,基坑边线临近道路边线,道路下分布有小区内部使用的煤气管线,煤气管线距离围护外边线为0.47m,配水管线距围护外边线为1.47m。
基坑东侧为已建南区车库和8号楼,南区车库与本待建车库与待建车库的外边墙非常近,间距只有0.5m。
基坑南侧为现有宛平南路雨水泵站,距离围护桩外边线的距离最近为8m,浅基础,较易因基坑开挖产生沉降和水平位移。
2.2工程内容
本工程施工内容及工程量见下表
工程量
序号
桩型
桩径
(m)
桩长
(m)
桩数
(根)
小计
(m3)
空钻长度
(m)
空钻方量
(m3)
1
三轴搅拌桩
0.85
14.3∕20.3∕17.3
205
约5300
1.5
443.93
2
二轴搅拌桩
0.7
1868
约14076
3
高压旋喷
约4600m3
2.3工程地质及环境
2.3.1土质条件分析
土层编号
土层
层厚h(m)
重度r(kn/m3)
ȹ(0)
C(KPa)
渗透系数建议值(cm/sec)K
①1
填土
2.8
20
20
0
②1
粉质粘土
2
18.2
17.5
17
6.0E-06
3
淤泥质粉质粘土夹粉土
3.8
17.4
15.5
13
1.0E-04
④1
淤泥质粘土
9.5
16.7
9
12
1.0E-06
④2
砂质粉土
7.7
18.1
30.5
4
8.0E-04
⑤1-1
粘土
3.49
17.4
12
15
6.0E-07
⑤1-2
粉质粘土
7.45
17.8
18.0
15
6.0E-06
⑤2
粘质粉土
3.46
17.9
21.5
12
6.0E-06
2.3.2水文地质条件(详见勘察报告)
三、施工总体部署及进度安排
在施工技术上以现场动态管理为基础,以ISO9002质量保证体系对工程进行全过程、全方位的控制,在工程安全管理上,以“安全第一,预防为主”为贯彻方针,实行“四全”动态管理。
本着“精心组织,文明施工;合理统筹,高效安全;创优达标,用户至上”的施工指导思想,以“建工程,护环境,保安康,树丰碑”的质量方针,切实做好和管好工程项目。
3.1施工准备工作
3.1.1技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
3、根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
3.1.2生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备:
对钢材、电焊条等大批量材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备:
施工中计划投入的大型、小型施工机械预先落实,根据需要分批进场。
3、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
3.2施工部署
3.2.1工程总体目标
工期目标:
总工期50天(不含准备工期)(不含降水井的施工工期,请在此加入,可考虑在灌注桩结束前作准备工作)
人身安全目标:
杜绝死亡、重大伤亡事故,杜绝重大交通、重大火灾事故。
工程安全目标:
各种变形均控制在允许范围内,地下管线无事故,地上建筑物及环境稳定。
质量目标:
工程总目标:
确保一次验收合格。
文明施工目标:
创建市级文明工地。
3.2.2桩基施工顺序流程
围护桩施工,应确保成桩过程周边道路及设施的安全,尽量减少成桩施工对周边环境的影响。
施工准备→三轴搅拌桩施工→回檩施工→钢支撑施工→降水井施工→基坑开挖施工(二轴深层搅拌桩交错施工,钢支撑围檩降水交错施工)。
1、施工准备
施工准备阶段需完成以下几个方面的工作内容:
临时设施的搭建、场地平整、测量放线、施工道路、水电布置。
计划施工准备时间为7天。
2、SMW工法围护桩施工
三轴搅拌桩止水帷幕+内插H700*300型钢共计208根,拟投SMW工法入机1台,计划施工时间20天。
3、降水井施工(穿插回檩和钢支撑施工)
4、为节省工期,各工序进行穿插施工。
三轴搅拌桩首先进场施工,施工起点为4-4剖面处。
沿顺时针方向首先施工2剖面,6#楼工程桩钻孔灌注桩结束后三轴搅拌桩正式开始施工(二轴深层搅拌桩交错施工)。
因施工场地不允许地下车库部分段施工,工期另行安排。
3.3施工进度及资源需求计划
3.3.1施工进度计划
3.3.1.1工期控制目标
满足合同对工期的进度要求。
3.3.1.2施工进度计划表见附页
3.2.1.3工期保证措施
1、加强项目的组织管理,各个施工工序有序协调安排,尽量在本工序施工时,多考虑后道工序施工的衔接及影响;
2、项目体应群策群力,运用集体的智慧,并采纳合理化、先进经验建议来组织施工;
3、对大型设备特别是钻孔桩、搅拌桩机械、设备及车辆加强过程中的维修及保养,保证正常施工的进行;
4、对于本工程的工期,影响最大的是钻孔桩的因素,在条件允许的情况下,增加或更换性能更好的机械设备,保证工期的按期完成。
3.3.2资源需求计划
3.3.2.1劳动力需求计划表
围护施工劳动力计划
序号
岗位
第一个月
第二个月
备注
1
机操工
4
4
2
电焊工
4
4
3
普工
20
25
4
测量工
2
2
5
电工
1
1
6
管理人员
5
5
7
小计
36
41
3.3.2.2主要机械设备表
根据工程的特点,不同的施工阶段选用不同的机械设备。
序号
名称
型号规格
单位
数量
用途
1
全站仪
全站仪
台
1
工程测量
2
经纬仪
T2
台
1
3
水准仪
DS3
台
1
4
三轴搅拌桩机
ZKD850
台
1
SMW施工
5
履带桩机桩架
DH-608
台
1
6
灰浆桶
1.0m3
台
2
7
存浆桶
2m3
台
1
8
注浆机
SYB50/50-II
台
3
9
空气压缩机
ESC50-8
台
1
10
挖掘机
台
1
11
二轴搅拌桩机
SPJ-Ⅱ
台
1
二轴搅拌桩施工
3.4现场总平面布置
3.4.1平面布置原则
(1)根据现场条件的实际情况,施工总平面布置要满足场地内交通要求和通到场地外的要求,布置要安全合理,尽量减少场内行车距离。
(2)要确保整个地块的工期在合同要求的工期之内完成。
(3)结合施工区域的划分及施工流程的安排,按照围护施工阶段分别进行场地布置。
(4)在每个阶段的施工过程中,施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。
(5)现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。
(6)现场布置应符合环境保护要求,排水要通畅,污水和雨水汇总沉淀后排入附近的市政污水管或市政雨水管。
3.4.2前期准备
(1)人员进场及场地准备
先组织人员进场,对场地水电设施进行布置,并进行临时设施的搭建工作,尽最快速度创造生活良好条件和施工条件。
(2)总图测量
人员进场后进行施工准备工作的同时,根据测绘院提供的坐标体系及水准点进行复核后引至施工场地的测量放线工作,包括需要保留的定位引出桩标志。
为场地前期准备、临设布置、围护结构边线、管井降水划定确切的位置,并提报监理复核。
(3)现场用电计划
主要机械设备:
用电高峰期为三轴搅拌桩同时施工阶段此时现场的主要用电设备如下:
交流电焊机4台,用电量为60KW;三轴搅拌桩机1台,用电量为200KW;各种机械穿插施工,需要业主提供不小于350KVA的配电房1处。
(4)现场用水
A、现场供水
业主需提供一处2寸自来水接入点,根据工程实际需要来布置配水管网,原则是在保证不间断供水的情况下,管路越短越好。
正式施工前应作好供水的调试工作,为正式施工创造条件。
(5)现场养护室布置
在生活区设置标准养护室,内设养护水池,养护室内配备空调控制温度,并配有温度计和湿度计,保证养护室的温度和湿度。
湿度计和温度计要经过指定检定单位的检定,具有有效合格证书。
养护室应有专人负责看护,每天要有详细的养护情况记录。
3.4.3施工场地布置
工程施工期间,场地内主要布置如下设施:
1)施工道路
因SMW施工的需要,需沿围护桩周围布设宽度为6米的临时道路,道路铺设已满足施工需要为准。
3.5项目组织机构
3.5.1项目组织结构图
3.5.2项目主要管理人员
序号
姓名
岗位
备注
1
朱剑锋
项目经理
2
钱锦华
项目常务副经理
3
朱光福
项目工程师
4
花建军
项目生产经理
5
陈忠群
施工员
6
王前程
技术员
7
阚培萍
资料员
8
姚宏学
机管员
9
姚宏学
安全员
10
姚宏伟
质检员
11
王军
质量员
3.5.3主要岗位责任制
1、项目经理
a为项目工程的施工组织者和管理者,对履行合同负全责,为顾客提供合格的工程;
b严格按质量计划及作业指导书组织施工;
c对职工进行质量方针宣传教育工作;
d组织均衡施工,对质量事故负直接责任;
e对项目工程施工质量问题负直接责任,发生质量问题及时上报,并积极参与质量事故的分析与调查;
f负责施工现场严格按质量计划和规范、标准和作业指导书组织施工;
g负责对分承包方的施工质量实行监督、检查;
h负责进场物资、设备的验证工作和施工过程的检验、试验工作;
i负责做到项目经理部人员全部持证上岗;
j负责实施标识管理工作;
k负责单位工程的竣工验收和竣工资料的归档工作;
l负责单位工程的回访工作;
m开展QC小组活动。
2、项目工程师
a严格执行操作规程、质量标准和各项管理制度,做好工程验收工作;
b组织本工程的质量计划的编制,负责重要的关键、特殊工序的施工方案论证,并制定保证质量的措施,对项目施工技术质量负责;负责对质量目标实施检查的组织,如施工节点等;
c负责及时对施工人员进行技术质量交底,交底具有针对性;
d组织对重要部位测量复核、隐蔽验收、分项分部质量检验,督促施工人员对质量问题进行整改;
e参与质量事故、质量问题的调查、分析和处理,负责对工序的紧急放行;
f负责对分承包施工的指导、督促、检查工作;
g组织对进场材料、设备及施工过程的检验工作和对检验报告的确认;
h负责项目工地的计量管理工作;
i负责项目工地的统计技术的应用工作;
g负责QC小组成果的编写工作;
k负责竣工工程质量回访及维修方案的制定及落实。
3、技术质量员
a严格执行操作规程和质量标准,做好工程各环节的检验工作;
b对原材料质量严格把关,按规定做好各项试验工作;
c配合施工监理,做好工程质量监督工作;
d参与质量问题和质量事故的调查、分析工作,并负责保护事故现场;
e配合项目工程师,做好工程质量评定的各项基础工作;
f真实地反映质量动态信息;
g负责做好工程资料收集、整理、归档工作。
4、材料员
a根据工程质量计划,按材料采购标准编制材料申请计划;
b协助项目经理做好材料租赁、采购的洽谈工作,负责相关合格供方报批手续;
c负责组织相关人员对进入项目工程的材料质量、数量进行验收检测;
d负责组织相关人员做好库存材料的贮存、防护、发放工作;
f负责做好项目材料帐务及每月材料统计报表的上报,组织好竣工剩余材料退料、调拨及相应的帐务处理;
g负责建立施工现场的材料验收台帐、产品质量保证书登记台帐送检交接台帐和档案的收集和整理;
h负责收集材料租赁、材料采购合同的结算依据,并协助项目经理做好材料合同结算工作;
i负责做好施工现场材料的标识工作;
j负责做好材料管理的质量记录;
k做好项目经理的交办工作。
5、安全员
a认真贯彻执行国家和上级颁发的安全生产和劳动法规,并认真做好施工现场文明工地管理工作,争创文明工地,以及公司制定的安全生产规章制度。
b认真做好安全宣传教育工作,协助领导对进入工地的施工队伍,进行有针对性的入厂安全教育;
c按公司规定设置安全管理各类台帐(外发包工程,须建立外包单位职工花名册,特殊工种证件复印件);
d组织班组学习安全生产规章制度,并督促生产班组按安全操作规程进行操作,制止违章指挥,制止违章作业.如经劝阻无效时,报告领导处理。
e经常检查施工作业场所,每旬进行一次全面安全检查,发现问题开具整改通知单,按”三定”要求及时整改.遇有严重险情,有权暂停施工,并立即报告领导处理。
f督促生产班组执行”三上岗一讲评”规定(即上班交底,班前检查,上岗记录。
班组每周开展一次安全活动),并经常抽查各班组上岗记录簿。
g发生重大伤亡事故,立即抢救,迅速上报,保护好现场,并参加班组讨论分析事故原因,按”三不放过”原则,制定防范措施。
6、资料员
a主动学习国家、地方及企业颁布的有关法规、标准、制度,增强管理意识,并将上述法规、标准贯彻到各项管理工作之中。
b做好施工现场的文件和资料的收发工作,并做好标识。
c资料收集要做到及时、准确、完整、清晰。
d资料收集保管应做到分门别类并建有目录。
e保证施工现场使用的文件和资料的有效性。
7、计量员
a负责或参与编制工艺质量计量网络图(按规定要求),并列出计量器具配备一览表,存放在质量计划中。
b以计量器具配备表为主要依据,报送设备材料分公司进行购配.
c负责及时更换和保护好计量器具上的新标识,确保完好、清晰、维护正常使用。
d按实际使用状况,建立计量器具动态情况表和计量检定合格证书台帐,并向公司工程部填报计量器具动态情况表,确保在用计量器具均处于有效合格状态。
e督促工地料库将计量器具和其它材料分开存放,并做好个人借用台帐。
f 对分承包方施工现场的在用计量器具,实施全面监督管理,确保计量器具有效合格,并建立分承包方计量器具动态控制监督台帐和计量检定合格证书台帐。
四、施工技术方案及施工技术措施
4.1测量控制
4.1.1平面测量控制
根据建设单位提供的平面控制点,在基坑的外围布设一条闭合平面导线。
施工过程中,对导线、轴线基准控制点定期进行复测,特别是在基坑外围基准点可能因为施工影响而走动,必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整。
4.1.2高程测量
在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线,并与已知高程点联测。
用红油漆作出醒目标志。
定期对高程控制点进行复核。
4.1.3测量精度保障措施
(1)平面测量控制:
J2经纬仪测量角采用三测回,测距采用四次读数二测回。
(2)定期对测量仪器进行检校。
4.2、SMW工法围护桩施工
4.2.1SMW围护桩施工工艺流程
SMW工法围护桩施工工艺流程如下图(图一)。
测量放样
开挖沟槽
设置导向定位型钢
SMW搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度
SMW搅拌机架设
拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头
型钢进场,质量检验
钻头喷浆、气并切割土体
下沉至设计桩底标高
下一施工循环
型钢涂减磨擦材料
钻头喷浆、气并提
升至设计桩顶标高
H型钢垂直起吊定位
校核H型钢垂直度
插入型钢
固定型钢
施工完毕
残土处理
基坑开挖及结构施作
完毕且达到设计强度
搅拌机械撤出
型钢回收
4.2.2SMW工法施工程序示意图
4.2.2.1SMW施工程序示意见下图(图二)
图二SMW工法施工程序图
4.2.2.2SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式,示意如图三所示:
4.2.2.3障碍物清理
因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。
4.2.2.4测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。
4.2.2.5开挖沟槽
根据基坑围护边线用1.0m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为1200×1200mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证SMW工法正常施工。
4.2.2.6桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。
成桩后桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度偏差不得超过1/150。
4.2.2.7水泥土配合比
根据SMW工法的特点,水泥土配比的技术要求如下:
a、设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在插入型钢时,尽量使型钢靠自重插入。
若型钢靠自重仍不能顺利到位,则略微施加外力,使型钢插入到规定位置。
b、水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时环境的扰动影响。
c、水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力,确保水泥土和型钢发挥复合效应,起到共同止水挡土的效果,并创造良好的型钢上拔回收条件,即在上拔型钢时隔离涂层易损坏,产生一定的隔离层间隙。
d、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为:
水灰比为1.5~1.6;42.5级普通硅酸水泥掺量为20%,每立方米水泥掺量为360kg,水灰比根据现场实际情况调整。
e、SMW搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,28天强度应达到1.0Mpa。
4.2.2.8制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。
注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。
注浆压力:
4-6Mpa,注浆流量:
150-200L/min/每台。
4.2.2.9钻进搅拌
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉、不大于1/min,提升的速度不大于2.0m/min,在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录。
桩底标高偏差在-50~100mm之内,桩位偏差不大于50mm,桩径偏差在-10~10mm之间,垂直度偏差不大于1/200.
4.2.2.10清洗、移位
将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。
4.2.2.11施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。
在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10cm。
4.2.2.12涂刷减摩剂
a、清除H型钢表面的污垢及铁锈,采用700*300H型钢。
b、减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化,用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀,才能涂敷于H型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。
c、如遇雨天,型钢表面潮湿,先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。
不可以在潮
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