润滑油检验规程.docx
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润滑油检验规程
润滑油检验规程
润滑油入厂检验规程
1总则
1.1适用范围
本规范适用于生产装置中使用的各类润滑油的检验。
1.2引用标准
GB2536-81 《变压器油》
GB12691-90 《空气压缩机油》
GB11121-95《汽轮机油》
GB11118-89 《L-HL液压油》
GB11119-89《L-HM液压油》
GB11120-89《L-TSA汽轮机油》
GB5903-95《工业闭式齿轮油》
1.3检验评审标准
1.3.1合同技术附件规定的内容及要求。
1.3.21.2条引用标准。
2检验内容
2.1变压器油
2.1.1资料审查
2.1.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.1.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.1.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.1.2入厂检验步骤
2.1.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.1.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。
变压器油的各项质量指标应符合下表:
GB2536-81 变压器油
项日
质量指标
试验方法
DB-10
DB-25
DB-45
外观
透明,无沉淀和悬浮物
注①
运动粘度,厘沲
20℃ 不大于
50℃ 不大于
30
9.6
GB265-75
凝点,℃ 不高于
-10 -25 -45
GB510-77注②
闪点(闭口),℃ 不低于
140140 135
GB261-77
酸值,毫克KOH/克 不大于
0.03
GB264-77
水溶性酸或碱
无
GB-259-77
氢氧化钠试验,级 不大于
2
SY2651-77
氧化安定性:
氧化后沉淀,% 不大于
氧化后酸值,毫克KOH/克 不大于
注③
0.05
0.2
SY2670-76
介质损失角正切(90℃),% 不大于
0.5
SY2654-66
击穿电压,千伏 不小于
35注④
GB507-77
注:
①把产品注入100毫升量筒中,在20±5℃下测定。
如有争议时,按GB511-77测定机械杂质含量应为无。
②以新疆原油生产的变夺器油,测定凝点时,允许用定性滤纸过滤。
③氧化安定性测定为保证项目,不作出厂每批控制指标,每年至少测定两次。
④击穿电压测定为保证项目,不作出厂批控制指标,每年至少测定两次。
用户使用前必须进行过滤并重新测定。
2.2空气压缩机油
2.2.1资料审查
2.2.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.2.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.2.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.2.2入厂检验步骤
2.2.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.2.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。
空气压缩机油的各项质量指标应符合下表:
GB12691-90 空气压缩机油
项目
质量指标
试验方法
品种
L-DAA
L-DAB
粘度等级按(GB3141)
32
46
68
100
150
32
46
68
100
150
运动粘度,mm2/s
40℃
100℃
28.8
∽
35.2
41.6
∽
50.6
61.2
∽
74.8
90.0
∽
110
135
∽
165
28.8
∽
35.2
41.6
∽
50.6
61.2
∽
74.8
90.0
∽
110
135
∽
165
GB/T2650
报告
报告
倾点,℃ 不高于
-9
-3
-9
-3
GB/T3536
闪点(开口),℃不低于
175
185
195
205
215
175
185
195
205
215
GB/T3536
腐蚀试验(铜片,100℃,3h),级不大于
1
1
GB/T5096
抗乳化性(40-37-3),min
54℃ 不大于
82℃ 不大于
-
-
30
-
-
30
GB/T7305
液相锈蚀试验(蒸馏水)
-
无锈
GB/T11143
硫酸盐灰分,%
-
报告
GB/T2433
老化特性
a.200℃,空气
蒸发损失,% 不大于
康氏残炭增值,%不大于
b.200℃,空气,三氧化二铁
蒸发损失,% 不大于
康氏残炭增值,%不大于
15
-
SH/Y0192
1.5
2.0
-
-
20
-
2.5
3.0
项目
质量指标
试验方法
品种
L-DAA
L-DAB
粘度等级按(GB3141)
32
46
68
100
150
32
46
68
100
150
减压蒸馏出80%后残留物性质:
a.残留物康氏残炭,%不大于
b.新旧油40℃运动粘度之比不大于
GB/T9168
-
0.3
0.6
GB/T268
-
5
GB/ 265
中和值,mgKOH/g
未加剂
加剂后
报告
报告
报告
报告
GB/ 4945
未溶性酸或碱
无
无
GB/ 259
水分,% 不大于
痕迹
痕迹
GB/ 260
机械杂质,% 不大于
0.01
0.01
GB/ 511
2.3汽轮机油
2.3.1资料审查
2.3.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.3.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.3.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.3.2入厂检验步骤
2.3.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.3.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。
汽轮机油的各项质量指标应符合下表:
GB11121-95汽轮机油
项目
质量指标
试验方法
品名代号
SC
SD(SD/CC)
一
粘度等级(按GB/T14906)
5W/20
10W/30
15W/40
30
40
5W/30
10W/30
15W/40
20/20W
30
40
一
运动粘度(100℃),mm2/s
5.6~<9.3
9.3~<12.5
12.5~<16.3
9.3~<12.5
12.5~<16.3
9.3~<12.5
9.3~<12.5
12.5~<16.3
5.6~<9.3
9.3~<12.5
12.5~<16.3
GB/T265
低温动力粘度,mPa.s不大于
3500(-25℃)
3500(-20℃)
3500(-15℃)
一
一
3500(-25℃)
3500(-20℃)
3500(-15℃)
4500(-10℃)
一
一
GB/T6538
边界泵送温度,℃不高于
-30
-25
-20
一
一
-30
-25
-20
-15
一
一
GB/T9171
粘度指数不小于
一
一
一
75
80
一
一
一
一
75
80
GB/T1995或GB/T2541
闪点(开口)①,℃不低于
200
205
215
220
225
200
205
215
210
220
225
GB/T3536
倾点,℃不高于
-35
-30
-23
-15
-10
-35
-30
-23
-18
-15
-10
GB/T3535
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)mL/mL24℃不大于93.5℃不大于后24℃不大于
25/0150/025/0
25/0150/025/0
GB/T12579
沉淀物②,%不大于
0.01
0.01
GB/Y6531
水分,%不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
残炭(加剂前),%
报告
报告
GB/T268
中和值(加剂前),mgKOH/g
报告
报告
GB/T7304
硫酸盐灰分,%
报告
报告
GB/T2433
硫,%
报告
报告
GB/T387③或GB/T388GB/T11140SH/T0172
钙,%
报告
报告
SH/T0296
磷,%
报告
报告
SH/T0270④
钡,%
报告
报告
SH/T0225④
项目
质量指标
试验方法
锌,%
报告
报告
SH/T0226④
镁,%
报告
报告
SH/T0061
品种代号
SE(SE/CC)
一
粘度等级(按GB/T14906)
5W/30
10W/30
15W/40
20/20W
30
40
5W/30
10W/30
15W/40
30
40
一
运动粘度(100℃),mm2/s
9.3~<12.5
9.3~<12.5
12.5~<16.3
5.6~<9.3
9.3~<12.5
12.5~<16.3
9.3~<12.5
9.3~<12.5
12.5~<16.3
9.3~<12.5
12.5~<16.3
GB/T265
低温动力粘度,mPa.s不大于
3500(-25℃)
3500(-20℃)
3500(-15℃)
4500(-10℃)
一
一
3500(-25℃)
3500(-20℃)
3500(-15℃)
一
一
GB/T6538
边界泵送温度,℃不高于
-30
-25
-20
-15
一
一
-30
-25
-20
一
一
GB/T9171
粘度指数不小于
一
一
一
一
75
80
一
一
一
75
80
GB/T1995或GB/T2541
闪点(开口)①,℃不低于
200
205
215
210
220
225
200
205
215
220
225
GB/T3536
倾点,℃不高于
-35
-30
-23
-18
-15
-10
-35
-30
-23
-15
-10
GB/T3535
高温高剪粘度,mPa.s(150℃,106s-1)
报告
报告
报告
一
一
一
报告
报告
报告
一
一
SH/T0618
蒸发损失,%诺亚克法(250℃,1h)模拟蒸馏法(371℃馏出量)
报告报告
报告报告
报告报告
一
一
一
报告报告
报告报告
报告报告
一一
一一
SH/T0059SH/T0558
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)mL/mL24℃不大于93.5℃不大于后24℃不大于
25/0150/025/0
25/0
150/025/0
GB/T12579
沉淀物②,%不大于
0.01
0.01
GB/T6531
水分,%不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
残炭(加剂前)。
%
报告
报告
GB/T268
中和值(加剂前),%
报告
报告
GB/T7304
硫酸盐灰分,%
报告
报告
GB/T2433
项目
质量指标
试验方法
硫,%
报告
报告
GB/T387或GB/T288③GB/T11140SH/T0172
磷,%
报告
报告
SH/T0296
钙,%
报告
报告
SH/T0270④
钡,%
报告
报告
SH/T0225④
锌,%
报告
报告
SH/T0226④
镁,%
报告
报告
SH/T0061
①中粘度指数(MVI)和你粘度指宭(LVI)基础油生产的单级产品允许比标准规定闪点指标低10℃。
②可采用GB/T511测定机械骠、杂质、指标不变。
有争议时,以GB/T6531为准。
③生产厂可根据自已的配方选择适当的测定方法。
④允许用原子吸光谱或SH/T0309的测定。
2.4L-HL液压油
2.4.1资料审查
2.4.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.4.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.4.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.4.2入厂检验步骤
2.4.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.4.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格
方可领用。
L-HL液压油的各项质量指标应符合下表:
GB11118-89 L-HL液压油
项目
质量指标
试验方注
品种
L-HL
粘度等级(按GB 3141)
15
22
32
46
68
100
动动粘度,mm2/s
0℃ 不大于
40 ℃ 不大于
100℃ ① 不小于
140
13.5
∽
16.5
3.2
300
19.8
∽
24.2
4.1
420
28.8
∽
35.2
5.0
780
41.4
∽
50.6
6.1
1400
61.2
∽
74.8
7.8
2560
90.0
∽
110
9.9
GB265
闪点②(开口),℃ 不低于
155
165
175
185
195
205
GB267GB3536
倾点,℃ 不高于
-9
-9
-6
-6
-6
-6
GB3536
液相锈蚀试验(蒸馏水)
无锈
GB 11143
腐蚀试验(铜片,100℃,3h)级不大于
1
GB 5096
橡胶密封适应性指数 不大于
14
12
10
9
7
6
SY 2690
空气释放值(50℃),min 不大于
5
7
7
10
12
15
SY 2693
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)③,mL/mL
24℃ 不大于
93℃ 不大于
后24℃ 不大于
150/0
75/0
150/0
SY 2669
抗乳化性{(40-37-3)},min
54℃不大于
82℃ 不大于
30
-
-
30
GB 7305
氧化安定性:
a.酸值达2.0mg/KOH/g的时间④,h不小于
b.旋转氧弹(150℃,压力降175KPa)min
1000
报告
SY 2680
ZBE34011
灰分,%
报告
GB508
中和值,mgKOH/g
报告
GB4945
水分,% 不大于
痕迹
GB260
机械杂质,% 不大于
0.005
GB511
色度,号
报告
GB6540
1当用非石蜡原油生产本产品时,可不控制100℃运动粘度指标,而改主;粘度指数(用GB2541)不小于70出厂。
2在本标准实施之日起二年内,闪点指标可以用GB267测定,但仲裁时必须用GB3536测定。
3测定泡沫性时,只要泡沫未完全盖注油的表面,结果报告为“0”。
4为保证项目。
2.5L-HM液压油
2.5.1资料审查
2.5.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.5.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.5.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.5.2入厂检验步骤
2.5.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.5.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。
L-HM液压油的各项质量指标应符合下表:
GB11119-89L-HM液压油
项目
质量指标
试验方法
品种
L-HM
粘度等级(按GB3141)
22
32
46
68
--
运动粘度,mm2/s
0℃不大于
40℃
100℃不小于
300
19.8
∽
24.2
4.1
420
28.8
∽
35.2
5.0
780
41.4
∽
50.6
6.1
1400
61.2
∽
74.8
7.8
GB265
倾点,℃不高于
-15
-15
-9
-9
GB3536
闪点(开口),℃不低于
165
175
185
195
GB3536
色度,号
报告
GB6540
液相锈蚀试验(蒸馏水)
无锈
GB11143
腐蚀试验(铜片,100℃,3h),级不大于
1
GB5096
橡胶密封适应性指数不大于
13
12
10
8
SY2690
空气释放值(50℃),min
5
6
10
10
泡沫性①(泡沫倾向/泡沫稳定性),mL/mL:
24℃不大于
93℃不大于
后24℃不大于
150/0
75/0
150/0
Sy2669
抗乳化性{(40-37-3)mL,54℃},min不大于
30
GB7305
项目
质量指标
试验方法
品种
L-HM
粘度等级(按GB3141)
22
32
46
68
--
抗磨性:
a.FZG(或CL-100)齿轮机试验②,③(A/8.3/90)
失效级不小于
b.叶片泵试验②(250h,总失重),mg不大于
c.磨损直径(392N,60min,25℃),mm
-
10
150
SY2691
报告
SY2692
氧化安定性:
a。
酸值达2.0mgKOH/g的时间②,h不小于
b.旋转氧弹((150℃,压力降175kPa),min
1000
报告
SY2680
ZBE34011
中和值,mgKOH/g
报告
GB4945
水分,%不大于
痕迹
GB260
机械杂质,%不大于
无
GB511
1测定泡沫性时,只要泡沫未完全盖住油有表面,结果报告为“0”。
2为保证项目。
322号不要求,但添加剂配方与其它粘度等级油相同。
2.6L-TSA汽轮机油
2.6.1资料审查
2.6.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.6.1.2检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。
2.6.1.3检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。
2.6.2入厂检验步骤
2.6.2.1宏观检查
检查润滑油外包装:
润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。
2.6.2.2抽样检查
开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。
L-TSA汽轮机油的各项质量指标应符合下表:
GB11120-89L-TSA汽轮机油
项目
质量指标
试验方法
优级品
一级品
合格品
粘度等级(按GB3141)
324668100
324668100
324668100
-
运动粘度(40℃),min
28.8-35.241.4-50.6
61.2-74.890.0-110.0
28.8-35.341.4-50.6
61.2-74.890.0-110.0
28.8-35.441.4-50.6
61.2-74.890.0-110.0
GB265
粘度指数①不小于
90
90
90
GB1995
倾点②,℃不高于
-7
-7
-7
GB3535
闪点(开口),℃不低于
180180195195
180180195195
180180195195
GB3536
密度(20℃),kg/m3
报告
报告
报告
GB1884
GB1885
酸值,mgKOH/g不大于
-
-
0.3
GB264
中和值,mgKOH/g不大于
报告
报告
-
GB4945
机械杂质
无
无
无
GB511
水分
无
无
无
GB260
破乳化度③,(40-37-3)mL
54℃,min不大于
82℃,min不大于
151530
30
151530
30
151530
30
GB7305
起泡性试验④,mL/mL
24℃不大于
93℃不大于
后24℃不大于
450/0
100/0
450/0
450/0
100/0
450/0
600/0
100/0
600/0
SY2669
项目
质量指标
试验方法
优级品
一级品
合格品
氧化安定性⑤
a.总氧化产物,%
沉淀物,%
b.氧化后酸值达2.0mgKOH/g时,h不小于
报告
报告
3000300020002000
报告
报告
2000200015001500
-
-
1500150010001000
GB8119
SY2680
液相锈蚀试验(合成海水)
无锈
GB11143
铜片试验(100℃,3h),级不大于
1
GB
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