精品设备基础施工组织设计高压旋喷桩.docx
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精品设备基础施工组织设计高压旋喷桩
有限公司设备基础工程
施工组织设计
工程有限公司
2012年06月18日
1、工程概况
2、施工部署
3、施工平面布置方案
4、施工进度计划
5、工程量,劳动力,机械投入情况
6、施工方法
7、工程质量保证措施
8、文明施工保证措施
9、环境保护措施
10、雨季施工,特殊情况下的施工措施
11、农民工工资保障措施
12、基坑支护安全保障措施
13、与各单位的配合协调
14、工程竣工验收及资料收集
一、工程概况
1.1概述
工程名称:
工程地点:
苏州
质量要求:
合格工程
1.2招标范围
设备基础工程(具体见施工图纸)
1.3工期要求
计划工期
设备基础2012年6月30日
1.4我公司工程承建目标
我公司对本工程的总体目标是:
以合理的工期、最优的质量、合理的造价、最佳的服务,建精品工程。
工期目标:
采用新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革新活动,运用网络计划技术和现代化管理手段,最大限度地缩短工期,超前施工准备,紧凑组织,合理穿插,确保按期完成施工任务。
工期要求:
按招标人及监理工程师开工令要求开工。
质量目标:
合格率100%,争创部优工程。
安全目标:
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格安全生产管理,落实安全生产责任制,杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,做到杜绝重大安全事故和重大机械事故,死亡事故为0,争创无事故工程。
文明施工目标:
严格满足业主的现场文明施工管理规定,建成文明施工标准工地。
治安、消防目标:
施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件,施工过程无重大火灾。
工程成本:
加强管理,运用各种手段,降低工程成本,提高社会效益和企业效益。
服务宗旨:
全心全意为业主服务,绝不与业主扯皮,想业主所想,急业主所急,把业主的事情当作自己的事情办好。
二、施工部署
2.1.指导思想
发挥------有限公司在基坑围护方面企业管理和技术装备优势,信守合同,竭诚服务,以“优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程,精心组织,精心施工,为有限公司设备基础工程施工作出应有的贡献。
2.2.部署原则
2.2.1.目标管理原则
按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标,合理配置并确保投入生产诸要素,实现预定目标。
2.2.2.程序管理原则
本工程遵循“先结构、后围护”的施工规律及施工程序。
2.2.3.过程控制原则
本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”,即“质量管理全面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核算经常化”,使工程质量、安全、进度始终受控。
2.3.组织部署
2.3.1.管理机构组织部署
按部门控制式成立“卡特彼勒(苏州)有限公司设备基础工程”,现场组织管理机构如下图。
施工现场管理机构图
现场管理人员联系表
2.3.2.技术组织部署
由项目总工任组长,施工员、质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组,积极推广应用建筑业新技术,提高工程施工技术含量,以施工工艺确保施工质量达到预定目标。
2.3.3.劳动力组织部署
工种
级别
投入劳动力情况
打桩工
10
电焊工
5
钢筋工
5
汽车驾驶员
10
2.4.物资部署
2.4.1材料采购
严格实施公司《采购程序》,根据不同施工阶段所需材料要求的不同设立材料科,建立管理体系及检测体系,专项管理材料采购工作。
根据工程总进度编制所需材料计划,分轻重缓急,保质保量供应。
2.4.2.施工机械配备计划表
序号
机械设备或名称
型号
数量
产地
额定功率(kw)
1
空气压缩机
Dvfy-137
1
75
2
砼喷射机
Pz-6
1
7.5
3
电焊机
BX1-315
1
5.5
4
氧焊器具
0
5
UB3注浆泵
Jzb-2
1
6
6
砂浆搅拌机
1
6
7
切割机
J3j-400
1
3
8
挖土机
2
柴油
9
自卸王
20
柴油
10
吊机
1
11
备用发电机
1
100
12
高压泥浆泵
SNS-H300水流Y-2型液压泵
1
13
高压水泵
3XB型3W6B
1
14
旋喷桩机
SPL-20,XP-30
2
15
静压桩机
2
2.5.关键工期控制节点部署
对建筑物开工及竣工日期予以明确,各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排,合理安排搭接施工工序,确保关键工期控制点准点完成。
2.6.关键质量控制点部署
根据施工质量总目标,编制整个工程工程施工质量总策划,经公司审核、批准后作为质量控制纲领性文件。
工程开工前,依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划,明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。
对于影响分部工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,以加强对其进行质量控制。
2.7.安全文明施工控制点部署
各施工期,必须根据施工特点,分阶段建立安全、文明施工管理网络,针对结构吊装,高空坠落、机械和电气设施操作及防护,产品保护、土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施。
三、施工总平面布置
3.1.布置原则
确保工地文明、整洁。
临时道路和临时设施一次到位,使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。
3.2.施工用水和电布置
根据建设单位提供的施工电源和水源,在电源处安装电表,再接出主干线,根据机械和临时设施布置情况设置支线,水管在水源处安装水表,用Dg40主管接出,再根据临时设施的具体位置布置支管。
3.3.施工道路布置
根据总平面布置图,临时施工道路、各材料堆场做法均为原临时道路。
3.4.施工临设
现场施工临设主要为现场办公室、工具房、值班室、临时堆放区域,布置根据现场总平面布置。
3.5.主要施工机械设备、周转材料布置
材料及机具设备尽量减少二次搬运,以就近堆放为原则,方便材料进场运输和施工过程中的搬运。
四、施工进度计划
施工进度计划:
详见附表
5、工作量、劳动力、机械投入情况
1、工作量清单
直径(㎜)
单根
长度(㎜)
数量(m)
单价(元m)
元
高压旋喷
700
122
8
976
220
214720
直径(㎜)
单根
长度(㎜)
数量(m)
单价(元m)
元
高压旋喷
700
708
6
4248
220
934560
合计
2.劳动力资源配置进场计划
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段桩施工阶段
打桩工
4
10
电焊工
4
5
钢筋工
2
5
汽车驾驶员
5
10
3、投入设备配置和进退计划
机械设备资源配置表
序号
机械设备或名称
型号
数量
产地
额定功率(kw)
1
空气压缩机
Dvfy-137
1
75
2
砼喷射机
Pz-6
1
7.5
3
电焊机
BX1-315
1
5.5
4
氧焊器具
0
5
UB3注浆泵
Jzb-2
1
6
6
砂浆搅拌机
1
6
7
切割机
J3j-400
1
3
8
挖土机
2
柴油
9
自卸王
20
柴油
10
吊机
1
11
备用发电机
1
100
12
高压泥浆泵
SNS-H300水流Y-2型液压泵
1
13
高压水泵
3XB型3W6B
1
14
旋喷桩机
SPL-20,XP-30
2
15
静压桩机
2
主要试验、测量、检测仪器计划配备表
序号
仪器工具名称
型号
数量
检测项目
1
全站仪
NTS-300
2台
放控制点
2
经纬仪
TDJ2
2台
工程轴线定位测量
3
水准仪
S3
2台
标高测量
4
泥浆比重计
NB-1
3套
测泥浆比重
5
含砂率测定仪
1006
3套
测泥浆含砂率
6
泥浆粘度计
3套
测泥浆粘度
7
水平尺
5把
检查机架平整度
8
钢卷尺
50m
3把
测量放线
9
水文测绳
50m
8根
测量孔深
10
坍落度筒
1只
测砼坍落度
施工用电
用电设备名称
数量(台)
核定功率
合计(KW)
切割机
1
5.5*1
5.5
泥浆泵
1
7.5
7.5
电焊机
1
单380V
潜水泵
15
1.2
18
电动空压机
1
75
75
砼喷射机
1
7.5*1
7.5
灰浆搅拌机
1
3*1
3
现场配备一台200KW的发电机,仅保证突发性停电不影响本基坑工程的施工,确保基坑施工过程中管井降水的连续进行。
六、施工方法
高压旋喷桩
高压旋喷桩施工工艺流程图
高压旋喷桩施工要求:
1.高压旋喷桩采用二重管施工。
2.施工工艺:
钻机就位→钻孔→插管→喷射作业→清洗→移动机位。
3.采用纯水泥浆喷射,水泥浆水灰比1:
1,水泥用量500kgm³,可视现场施工情况添加适量外加剂;提升速度0.1~0.25mmin。
4.钻机安放须垂直,旋喷管的允许偏差不得大于1.5%;钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。
5.喷浆过程中,密切注意冒浆量,如冒浆量出现异常,应查明原因,并采取相应措施。
6.喷射注浆作业后,对由于浆液析水作用,使固体体顶部出现的收缩凹穴,及时用水灰比为0.6~1.0的水泥浆进行补灌,并防止其他钻孔排除的泥土或杂物进入。
7.为避免形成旋喷桩上粗下细的形状、加大固结体尺寸,可采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施,也可采用复喷工艺,视现场情况而定。
8.可采用跳打法施工,防止孔间串浆;跳打间距控制在1.5m以上,待24小时后再施工相邻孔位。
9.常规旋喷桩浆液喷射压力>20MPa;靠近房子处高压旋喷桩施工时适当减小压力,避免压力过大引起周边建筑物隆起上抬。
施工工艺
(1)钻机定位。
移动旋喷桩机到指定桩位,将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。
就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。
(2)制备水泥浆。
桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中,待压浆时备用。
(3)钻孔(三重管法)。
当采用地质钻机钻孔时,钻头在预定桩位钻孔至设计标高(预钻孔孔径为15cm)。
(4)插管(单重管法、二重管法)。
当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时,钻孔和插管二道工序可合而为一。
当第一阶段贯入土中时,可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。
其过程为:
启动钻机,同
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