整理悬挑架最终版.docx
- 文档编号:8971763
- 上传时间:2023-02-02
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:1.19MB
整理悬挑架最终版.docx
《整理悬挑架最终版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《整理悬挑架最终版.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
整理悬挑架最终版
悬挑式钢管脚手架搭设作业
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金御花园住宅小区工程
2
工程地址
咸水沽一中南侧,月牙河公园北侧
3
建设单位
天津市咸水沽房地产开发有限公司
4
设计单位
华汇工程设计集团有限公司
5
监理单位
天津市华泰监理有限公司
6
监督单位
天津市津南区建设工程质量安全监督管理支队
7
施工单位
天津一建建筑工程有限公司
8
施工范围
土建、给排水、采暖、通风、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线(其中有线电视、电话工程,只做预埋管、箱、盒,穿管线)工程,与室外相连的管线做至外墙轴线外2.5m
金御花园住宅小区工程建筑面积112380㎡,地下一层,局部二层,地上1#~4#楼为11层,高度32.2m,5#~7#楼为18层,高度53.6m,8#~11#楼为33层,高度97.85m。
计划在基础和裙房主体施工时搭设落地式钢管脚手架,(注:
本方案不涉及落地架体部分,另行编制落地式脚手架方案)在裙房施工达到主体部位后,5#-7#楼6层开始分两段搭设悬挑式双排钢管脚手架。
5#-7#楼每段架体全高为18m,共计2步。
第一步从20.2米开始悬挑至37.6米,第二部从37.6米至屋顶(含1.5m高的护栏)。
各楼立杆纵距1.5m,大横杆步距1.8m,架体宽度0.9-1.0m,(按照1m计算)里排架距墙体约30cm,设计1层作业面,供主体施工和外墙装修所用。
设计施工荷载:
2KN/㎡。
注:
混凝土楼板厚度为10cm,混凝土标号为C30。
现场每栋楼分别配备两套架体材料、大型工具等,(每段悬挑架所需的材料、工具为一套,3座楼共计6套。
)倒替使用,直至主体封顶。
(安装挑梁的位置详情见附图)
二、搭设依据:
1、搭设依据:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001(2002版);
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991;
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;
《密目式安全立网》GB10055—1996;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001;
《建筑结构荷载规范》GB50011—2001;
《建筑施工钢管脚手架扣件安全技术规范》JGJ—22—857
三、悬挑钢梁和脚手架的材质要求:
1、工字钢:
选用符合规范标准要求,长度不小于4.0m的18#工字钢作为架体基础,本工程选用总长4.5米的18#工字钢,按照1.5m间距布局,符合脚手架立杆间距1.5m的要求。
(根据相关规范标准要求,钢梁支点前后长度比应不小于1:
1.5,该方案设计钢梁挑出1.4m,后锚距支点距离3.1m,大于1:
1.5。
)不准使用非标准的薄壁材料及废旧焊接材料等。
(腹板厚度不小于6mm。
)材料在采购和进场时要严格把关。
因楼的转角处钢梁为扇形摆放,造成部分钢梁探出部分过长,故采用长度为6m的18#工字钢。
(见示意图)
2、钢管:
脚手架搭设使用的钢管应采用力学性能适中的a23A(3号钢),其规格Φ48×3.5,(钢管壁厚不小于3.0,按照壁厚3.0计算)其钢管长度为4—6m。
3、扣件:
扣件的质量应符合建设部“JGJ—22—857”规范要求,采用锻铸铁制作的扣件。
其螺栓紧固力矩为40—50N·m,使用前应检查扣件质量,不得使用有裂纹、气孔砂眼的扣件。
4、脚手板:
采用松木材质脚手板作为作业面,使用规格长度为3—4m,宽度不得小于18cm,厚度不得小于5cm,板的两端设铅丝箍,无腐朽劈裂、易脆、易折的材质。
5、脚手架搭设所用的杆、扣件和材料,要经架子工过手检查,及时查出不符合要求的杆件、扣件和材料等。
6、施工现场应提供钢管、扣件、安全网及其它安全防护用品、用具的生产许可证、出厂合格证、检测报告书等资料。
四、悬挑式脚手架搭设
(1)基础设置(工字梁)
1、预埋钢环作为固定悬挑钢梁的承重后锚。
要求由专业钢筋工按照图纸尺寸制作后锚,与地面主筋结构连为一体。
制作后锚钢环的材料必须是Φ20的圆钢,不得使用螺纹钢和废旧钢材等材料。
为保证后锚安装位置准确和安装牢固,保证有足够的拉力,建议由专业工长和架子工确定后锚安装位置,并监督安装和浇筑混凝土。
前锚的作用主要是固定钢梁位置,不承担荷载,材料可用Φ20的钢筋。
(锚固钢环的位置见示意图)
2、安装悬挑钢梁。
各楼以混凝土板10cm处为挑出钢梁的支点,钢梁探出部分长度为1.4m。
转角处钢梁探出部分长度不大于1.9m(见示意图)
将钢梁按照平面图的位置摆放,在钢梁的支点和后锚处各垫一根5×10的短木方子。
(见示意图)在钢梁位置确定后,用短木板和木楔子将后锚钢环与钢梁之间的空隙填空,并用斧子打实,铁钉固定。
在转角处设计钢梁扇形摆放,(见平面布置图)设计该处工字钢挑梁长度为6m,挑出部分不大于1.9m,(按照1.9m计算)挑梁支点前后比为1300/2500,约为1:
1.92,符合规范要求。
不应将转角处钢梁重叠安装。
注意转角处钢梁的间距和探出部分的尺寸,如果转角混凝土柱部位的钢梁间距尺寸大于1.5m或架体立杆按照1.5m间距不能安装在钢梁上时,应在两钢梁之间焊接两根槽钢作为架体立杆基础。
(槽钢规格为14#,安装时凹槽面向上,便于安装架体立杆)
3、在转角处的每棵钢梁设置1组双股Φ12.5的钢丝绳作为卸荷和保护措施。
一头连接钢梁,另一头连接建筑物结构预埋钢环或连接混凝土柱。
钢丝绳与工字钢和混凝土柱连接应设置防剪切措施,在混凝土柱四角处可垫木板。
在悬挑梁挑出部分距端头100mm处焊Φ20钢环,钢环上安装钢丝绳。
(见示意图)
注意:
在安装钢丝绳时应用花篮螺栓或其它工具将钢丝绳拉紧,用3个绳卡索牢。
钢丝绳角度约60度。
4、如果有个位置别挑梁或其它原因未能预埋钢环,采用电锤在楼板上打孔,用Φ20的圆钢制作钢环将挑梁固定在混凝土楼板上。
具体做法是:
由专业负责人负责测量钢梁摆放位置和打孔位置,(在钢梁两侧打孔)打Φ20孔为后锚,安装Φ20的圆钢地锚。
打Φ20孔为前锚,安装Φ20的钢筋地锚。
前后锚均采用电焊连接地锚,焊口搭接长度不小于10cm,由专业焊工实施焊接作业,确保焊接部位连接牢固。
地锚钢环与挑梁工字钢之间的空隙用钢板填充严密。
注:
在楼板上用电锤打孔,不能破坏混凝土楼板结构,如果因电锤打孔震动影响楼板结构质量,要立即停止楼板打孔,变更方案从新确定挑梁安装方法。
5、因5#周圈层层设有探出1.57m和1.75m宽的混凝土挑檐,标号与楼板相同,C30。
厚度为15cm,位置与楼板相同。
设计所有悬挑板和转角处挑出钢梁钢梁均安装卸荷钢丝绳。
安装方法与转角处相同。
为减轻挑檐的荷载压力,保证混凝土挑檐不因安装工字钢挑梁而出质量问题,要求在安装挑梁层的下面连续两层挑檐不得拆除支模硬架,将部分荷载向下传递,同时拉紧挑梁斜吊钢丝绳,减轻单层混凝土挑檐的受力。
6、在悬挑层的转角暗柱位置,18#工字钢从暗柱间穿过,具体见下页示意图。
7、
在阳台处,18#工字钢的悬挑长度应增加一个阳台的宽度,按照1:
1的比例安置工字钢,室内锚固长度不变,具体见下示意图。
8、
在楼梯间位置处,18#工字钢悬挑时,应在休息平台梁上增加地锚,设置水平18#工字钢做梁,在楼梯间两侧的剪力墙上预留洞,增加水平18#工字钢做梁,具体见下页示意图。
后锚固节点详图
9、悬挑梁底部基础防护做法
在架体基础悬挑工字梁上皮满铺木脚手板,脚手板应平铺严密,用10#钢丝绑扎紧密,不准出现探头板、飞板。
工字梁下皮和外侧用模板完全封盖。
模板要途黑色和黄色斑马线。
详情见实例图:
(2)立杆设置
1、按照1.5m的间距排列工字钢挑梁,根据每棵工字钢的具体长度尺寸,(不得小于4.0m)在距工字钢尾部40cm处设置后锚固点。
在距后锚固点约2.5米处设置前锚固点,起固定钢梁位置的作用。
(详见示意图)
2、在每根工字钢挑出的架体立杆基础位置用电焊焊接Φ约25,长度约20cm的Φ25钢筋作为脚手架立杆的固定点,安装时将立杆套在铁管上,防止立杆位移。
3、按照架体常规要求设置架体扫地杆。
扫地杆应沿立杆基础(工字钢)上皮处处设通长扫地杆,用扣件索牢。
4、为防止架体转角处下垂,在架体转角最底部设置双管里外排大横杆,各设1组双股Φ12.5的钢丝绳,拉住架体底部转角双管大横杆,连接混凝土柱或梁和板上的预埋钢环。
钢环材料为Φ20圆钢,与结构梁钢筋连为一体。
(3)大横杆设置
1、脚手架立杆的垂直偏差不大于架高的2‰,且不大于10cm。
2、搭设架体立杆时将立杆套进工字钢上的钢筋上。
立杆间距为1.5m。
立杆接长应长短交错排列,使接头不在同一水平线上。
立杆接长必须采用对接扣件,不准搭接。
3、大横杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
图1纵向水平杆的对接接头布置
(4)小横杆设置
1、主节点处必须设置一根横向水平杆,与主节点距离不大于150mm,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中,靠墙一端的至装饰面的距离不大于100mm。
2、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大距离不能大于立杆间距的1/2。
3、小横杆设置应在大横杆与立杆每个节点处,用扣件与里外排大横杆索牢。
设置小横杆的要求:
小横杆均设在大横杆的上面。
在施工层脚手板腰中的小横杆可以随作业拆除,但结点处小横杆不准拆除。
(5)剪刀撑设置
1、沿外排架立杆横、纵向连续设置剪刀撑。
2、剪刀撑斜杆与基础面得夹角为60°,每组剪刀撑跨越立杆的宽度为4跨。
(计算书按夹角60°、宽度4跨计算)
3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于10cm。
图2-a剪刀撑搭接示范图2-b剪刀撑搭接示意图
(6)连墙件设置
采用刚性连接方法:
1、连墙件布置按二步三跨进行。
连墙杆覆盖面积不大于16㎡。
2、连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm。
3、连墙件应从悬挑层第一步以上300mm高度的纵向水平杆处开始设置。
4、连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接,采用在结构板混凝土中预埋竖向短钢管与脚手架连接的方法,当步距与楼面混凝土不相平时,在架体上设置杆件与连墙件水平拉接。
5、因计算时连墙件扣件的抗滑力不满足要求,所以连墙件每节点的抗滑移扣件必须使用2个(根据脚手架计算表格使用2个扣件能满足抗滑移要求)。
6连墙件必须与架体双排架连接,不得只在单排架连接。
7、安装外窗与连墙件拆除配合:
a)附框采取散拼现场进行安装,不需要考虑拆、移连墙件,就是在进行连墙杆施工时,杆件必须让开洞口边不少于100㎜,但也不能大于300㎜;b)安装窗主框时,若须临时拆除连墙件,必须经过现场安全员查看确认同意,专业架子工凭安全员的批准手续方可进行拆、移,在主框就位后固定前立即进行恢复;c)所有连墙件不经现场安全管理人员的同意,任何单位、如何人不得拆除。
(7)脚手板设置
1、脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定。
2、作业层端部脚手板采用对接连接(图2),探头长度应取150mm,脚手板的探头应采用10#镀锌钢丝固定在支承杆上。
3、施工层脚手架的设置,必须按照脚手架的宽度铺满,板要平稳,板端距小横杆不大于20cm,离墙面不得大于15cm,禁止出现探头板、飞跳板。
装修作业时操作层的下一步应设有一层脚手架板或支平网防护,平网距建筑结构之间间隙不大于10cm,施工时平网随施工层设置。
图3脚手板对接构造
(8)安全网支挂
1、施工现场购进安全网必须有生产厂家的合格证,生产许可证,冲击实验报告和建筑安全监督管理部门发放的准用证等资料。
(包括水平网、密目网)
1、脚手架外侧满挂绿色阻燃密目网进行密封,安全网之间必须连接牢固,并于架体面固定。
目数:
800目/100cm2。
2、脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
立网(密目网)应沿外排立杆里侧逐层封挂。
网与网,网与架体连接要严密,不允许有空隙或孔洞,必须采用密目网专用网扣连接牢固,不得使用细钢丝扎结。
3、安全网除应随施工楼层架设外,尚应每隔三层架设一道。
(9)作业层挡脚板设置
脚手架在施工层作业面必须设置防护栏杆,即在两道大横杆中间处再加一道大横杆,并设高度为18cm的通长挡脚板。
五、安全保证措施:
1、搭设前对操作人员进行有针对性的安全技术交底。
2、搭设人员必须是专业架子工,持证上岗,操作时正确佩戴安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋。
3、操作人员必须两人以上配合作业,不准一人独自操作,搭设作业时要设专人监护,围圈警戒区,并封堵进出口。
4、架体搭设每次必须达到安全部位方可停工。
5、脚手架搭设完毕应由有关部门、项目负责人、架子队负责人、工地安全员,按照“JGJ59-99”安全检查标准进行检查验收,合格后方能交付使用。
6、架体在使用工程中工地安全员做好日巡视检查,并做好记录,发现隐患及时提出整改。
7、脚手架使用中不准随意改动,因施工有影响需要改动时,必须请示现场主管负责人,经同意并提出合理的拆改方案后,由专业人员改动。
8、由项目部指派专人负责,用专用检测工具抽查架体的扣件是否紧固,(紧固度应为50-60Nm)抽查量不少于5%。
如检查不合格,必须安排专人全面紧固架体扣件。
9、架体根部在钢梁上要铺严脚手板或多层板,并在板下面设置一道密目网作为保护措施。
10、遇到六级以上大风及下雨等恶劣天气时应停止高处作业,夜间严禁进行架体搭设作业。
六、脚手架体拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,进行技术交底后才准工作。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙件应随拆除进度逐层拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装备。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
七、落地脚手架计算书
1设计参数
双排脚手架,验算搭设高度20m,立杆采用单立杆形式;
立杆的纵距1.0m,横距1.5m,内排架距离结构0.3m,立杆的步距1.80m;
采用的钢管类型为Φ48×3.5mm;
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60m,水平间距3.0m。
施工活荷载为2.0kN/m2,考虑1层施工。
脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设2层计算。
栏杆采用木板,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.55kN/m2,高度变化系数0.7400,体型系数1.1300。
悬挑水平钢梁采用18#工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4m,建筑物内锚固段长度3.1m。
首先对悬挑水平钢梁(18号工字钢)的刚度、强度与竖向稳定性进行验算,在此基础上在立杆施加上拉卸荷钢丝绳,并对卸荷钢丝绳的受力进行验算。
.2小横杆的计算
大横杆按照单跨简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.0=0.350kN/m;
活荷载标准值:
Q=2.000×1.000=2.000kN/m;
静荷载的计算值:
q1=1.0×0.038+1.0×0.350=0.388kN/m;
活荷载的计算值:
q2=1.4×2.000=2.800kN/m。
图5小横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为单跨梁均布荷载作用下的弯矩。
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1max=ql2/8
跨中最大弯矩为:
M1max=(q1+q2)·l2/8=(0.388+2.8)×1.02/8=0.399kN·m
跨中最大应力为:
σmax=0.399×106/5080.0=78.54N/mm2
小横杆的计算强度小于设计允许强度205.0N/mm2,满足规范要求。
3.扣件抗滑力计算
支座反力为:
R=(P1l+1.4·q2l)/2=(0.038×1.0+1.4×2.800×1.0)/2=1.98kN
可知,R<8.0kN(扣件抗滑承载力设计值),小横杆扣件抗滑承载力满足要求。
4.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下跨中的挠度计算公式如下:
其中:
q=q1+q2
静荷载标准值:
q1=0.038+0.350=0.388kN/m
活荷载标准值:
q2=2.800kN/m
可知:
小横杆在均布荷载作用下的最大挠度为:
V=5×(0.388+2.800)·1.04/(384×2.06×12.19×109)=0.33mm
小横杆的最大挠度小于min{1000mm/150,10mm},满足规范要求!
.3大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。
由于作业面荷载主要通过主节点传递给立杆,即通过小横杆传递给大横杆的作业面荷载主要位于大横杆与立杆的交叉处,此处主要为传递竖向力,几乎不产生弯矩,所以大横杆的强度和变形挠度不需要验算,仅需对大横杆与立杆连接的扣件受力进行验算。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m
小横杆的自重标准值:
P2=0.038×1.0/2=0.019kN
脚手板的荷载标准值:
P3=0.350×1.0×1.0/2=0.175kN
活荷载标准值:
Q=2.000×1.0×1.000/2=1.0kN
荷载的计算值:
P=1.2×0.019+1.2×0.175+1.4×1.0=1.633kN
图6小横杆计算简图
2、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中:
Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
由上可知,扣件抗滑力荷载值计算值如下:
R=1.2×0.029+1.2×0.200+1.4×1.14=1.871kN≤Rc=8kN
因此,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
注:
当直角扣件的拧紧力矩达40~65N·m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
.4脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m),本项目取值为0.1394。
NG1=0.139×20=2.78kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本项目采用木脚手板,其标准值为0.35。
NG2=0.350×2×1.000×(1.0+0.1+0.3)/2=0.49kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本项目采用栏杆、木脚手板标挡板,其标准值为0.14。
NG3=0.140×1.000×2/2=0.140kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);取值为0.005。
NG4=0.005×1.000×20=0.1kN
经计算得到,静荷载标准值为:
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.51kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值为:
NQ=2.0×1.0×1.0/2=1.000kN
风荷载标准值应按照以下公式计算:
其中:
W0—基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定天津地区W0取值0.55;
Uz—风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定,Uz取值为0.740;
Us—风荷载体型系数,Us=1.130;
经计算得到,风荷载标准值为:
Wk=0.7×0.550×0.740×1.130=0.322kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式为:
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力位:
N=1.2×3.51+0.85×1.4×1.0=5.402kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力为:
N=1.2×3.51+1.4×1.00=5.612kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式为:
MW=0.85×1.4Wk·la·h2·/10
其中:
Wk—风荷载标准值(kN/m2);
la—立杆的纵距(m);
h—立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩为:
Mw=0.85×1.4×0.322×1.0×1.0/10=0.038kN·m
.5立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算,其公式为:
其中:
N—立杆的轴心压力设计值,N=5.612kN;
i—计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
k—计算长度附加系数,取1.155;
u—计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.800;
l0—计算长度(m),由公式l0=k·u·h确定,l0=1.155×1.800×1.800=3.742m。
其中A:
立杆净截面面积,A=4.890cm2;W:
立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;λ:
长细比,λ=3742/15.8=236.8;φ:
轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.130;
[f]—钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
σ—钢管立杆受压强度计算值(N/mm2),经计算得到:
σ=5612/(0.130×489)=88.28N/mm2;
由此可知,当不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算,其公式为:
其中:
N—立杆的轴
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 整理 悬挑架 最终版
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)