建筑装饰施工工艺大全12.docx

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建筑装饰施工工艺大全12

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09-09-1612:

47大中小

文章性质：

设计鉴赏

内容：

水泥砂浆抹面

抹水泥砂浆多用于砖混结构的内外抹灰，而夕啉水泥多做为外涂料的基层，如果抹的不平不直将直接影响外立面的装饰效果；室内抹水泥多用于踢脚、墙裙及特殊房间的部分地方，如果抹灰质量不好将影响其室内装饰效果。

禁忌10抹灰前基层不清理、不湿润、抹灰厚度不当；抹灰后不养护

后果会造成抹面空鼓、开裂和烂根。

这几种质量通病将直接影响抹灰层的耐久性和使用年限，而且人们看到抹灰面开裂后，心里感到不安全。

措施

（1）基层清理及作业面的清理要到位，一次清到底，以保证抹灰能抹到底，防止烂根。

（2）抹灰前提前浇水阴透需要施抹的部位。

（3）控制好抹灰层的厚度，最多不能超过10mm，而且每遍不能跟得太紧，防止灰层坠裂。

（4）抹灰后浇水养护要及时。

禁忌12抹滴水线（槽）不符合要求

后果窗台、磋睑、詹口等处的滴水线（槽）不按规矩留置，一是影响美观，二是容易产生倒泛水，甚至阴湿相邻部位的墙面抹灰层，影响使用。

措施

（1）提前预制好木制米厘条，宽度，厚度不小于lOmm，

（2）抹灰前根据图示位置将预制好的米厘条用素灰粘好，并找好坡度。

（3）卡尺后抹灰，待灰层六、七成千时起条收口，干后用素灰勾缝。

禁忌12分格条、滴水槽起条后毛草。

后果墙面分格条的作用，一是防止抹灰层由于面积太大，产生灰层的干缩作用，将面层造成不规则的裂缝，而分格条就是将这种不规则的开裂受到约束、裂在分格条内；另一作用是外抹装饰线条美观的需要，起条后不勾缝形成缝内缝边毛草似狼牙棒，直接影响观感。

措施

（1）起条时应掌握灰层的干燥时间，不要抹灰后即起条，将灰层拉起，分格条变形。

（2）起条后及时将边缘整理好，做到光滑，不毛草。

（3）起条后一定用素水泥膏勾缝，勾缝要严。

禁忌13窗台吃口。

后果因抹灰层与门窗框是两种材料，结合不到一起，两者之间必然有缝，遇水后，水将顺缝流入窗下墙，而造成窗下墙的潮湿。

措施

（1）结构施工时窗台上口留出足够的抹灰量，特别应保证拉线找规矩时每个窗台上皮均有一定的抹灰灰层厚度。

（2）窗台上皮应抹好流水坡度，且窗台上皮抹灰层应伸入框内10mm，并在外侧勾成小圆角。

禁忌14面层抹灰时接槎随意，采用的水泥品种、强度及颜色不一。

后果导致抹面不平整，颜色不一，影响观感及外饰面的美观。

因外抹水泥是外涂料的基层，如抹灰面接槎不平，很难用外涂腻子将其找平，涂料施工后仍显出接槎不平，将影响外饰面的观感。

措施

（1）接槎应设置在外抹水泥的分格条处，或水管后边不显眼的地方。

（2）应保证外抹水泥的水泥为同品种同等级、同批量的同颜

色的水泥。

（3）接槎处抹灰应保证平整、顺平。

禁忌15大角不顺、不直、不平整。

后果大角抹灰没一次抹灰饼找规矩而是分层拖抹，故在每层抹灰分格条处形成折线，观感检查时，大角不通顺，影响美观。

措施

（1）对多层结构的大角，抹灰前先用特制大线坠或经纬仪找规矩，抹灰饼。

（2）最好在阳角及阴角处，通长充立筋，以保证整体的平直度。

（3）抹砂时按每层灰饼及充筋的情况找平、找直。

内容：

内墙石灰砂浆抹面

内墙抹石灰砂浆目前在建筑工程施工中由于清水混凝土的出现和发展，其占主角的地位，很多地方被以刮腻子而替代之，抹石灰砂浆的数量越来越少，现在这种施工工艺多用于砖混结构的内墙面的装饰基层，一些质量通病仍时有发生，现将一些禁忌事项再次提醒施工者，引起重视，以提高抹灰质量。

禁忌1抹灰前基层不清理、不湿润、不打毛，抹灰层太厚。

后果由于基层清理差，浇水不透，或由于抹灰厚度太大，或受到震动等原因造成抹灰层的空鼓，开裂，一般多发生在门窗洞口边灰层、踢脚及墙裙上口灰层，开裂及空鼓严重者可能形成灰层的脱落。

措施

（1）抹灰前基层应认真清理，清扫墙面，并浇水湿润。

（2）门窗洞口与门窗框之间的缝隙应塞实，塞牢。

（3）抹灰工序不应颠倒，必须坚持先抹水泥，后抹白灰。

（4）抹灰时一次不能抹得太厚，每层厚度不超过10mm，严防灰层坠落。

（5）对部分混凝土面需要抹灰时应对其表面进行“毛化”处理。

禁忌2抹灰面起泡，有抹纹，爆灰开花。

后果由于压活时间跟得太紧，所以形成抹灰面起泡，有抹纹，这样将直接影响抹灰观感的评定，建筑物交付使用后，抹灰墙面发现爆灰开花，是由于其内有未熟化的颗粒作用，使用者感觉非常不舒服。

措施

（1）抹罩面灰前，底层砂子灰浇水要适度，

（2）罩面灰抹好后要等其收水后再进行压活，防止罩面后即压，跟得太紧易产生气泡和抹纹。

（3）拌合的砂子灰及罩面灰所用的石灰膏和生石灰粉必须要充分地熟化，不能有未熟化的颗粒。

禁忌3抹灰前不抹灰饼、不充筋。

后果由于抹灰前不抹灰饼，不充筋，抹灰厚薄相差悬殊，抹后灰层干燥收缩，产生表面不平，特别在阳光照耀下越发明显难看，使用后易积尘。

措施

（1）抹灰前必须抹灰饼，找规矩，使其保证墙面的垂直和平整，将其灰饼用灰层连系成灰筋，保证在同一垂直平面内。

（2）以灰筋为标准，按其厚度抹平。

禁忌4阴阳角不垂直、不方正。

后果由于抹灰没按工艺抹灰饼、充筋找规矩，而是随意抹好，刮平，造成墙面不垂直，影响视觉效果，阴阳角不方正将影响使用，门窗洞口抹灰小于90‘则直接影响门窗的开启角度，达不到验收和使用的要求。

措施抹灰前应在阴阳角及门窗洞口处抹灰饼，找垂直及方正，并在立墙面弹好抹灰层的线，使之控制抹灰厚度，注意施抹时边抹边用2m托线扳找好垂直。

禁忌5踢脚、墙裙及水泥窗台等处抹灰出墙厚度不一致，口角不方正。

后果踢脚及墙裙上口出墙厚度不一致，即踢脚及墙裙上口的小角与大墙面不平行，角线不平直，外观上很难看。

又由于起尺后，不用小敏子橹角，使小角很毛草，飞刺多，容易积尘不利于清理。

措施

（1）墙面、踢脚或墙裙打底时采用同一灰饼来充筋，以保证整个抹灰面的平整和垂直。

（2）抹踢脚及墙裙时采用同一厚度的靠尺施工，阴阳角处找好方正。

（3）起尺后用小敏子将踢脚及墙裙的上口小角抹光滑。

禁忌6暖气槽两侧的小阳角与上边窗口角不通顺。

后果窗台上下的两侧阳角应通顺由于施工时没一次做成，或不同人员操作施工等造成上下阳角不通顺，甚至成折线形，严重者影响美观。

措施窗台上下的小角部位同时抹灰饼找垂直，用长靠尺一次抹好水泥护角，使之保持成一线，上下角通顺。

禁忌7管道后抹灰粗糙不平、不光，管根处空裂。

后果因缺少相应的抹灰工具，遇管道后抹灰时，大抹子不好操作造成管后抹灰粗糙不平、不光，积尘后更显不平。

由于管根施工外抹灰不认真操作极易产生空裂，严重影响使用并可能造成局部灰层脱落或渗漏。

措施

（1）安装上下水管要离开墙面及阴阳角有一定距离，以利持灰操作。

（2）抹灰工应准备进行管后抹灰的大钩刀，以利操作。

（3）管根抹灰虽然面积小，难操作，但应更认真，不能马虎、敷衍。

禁忌8接顶、接地阴角不顺直。

后果由于接顶阴角不通顺将直接影响下一工序，比如阴角角线或花饰的安装；接地阴角不通顺将影响地面的施工。

措施要求抹灰前必须先抹灰饼，找规矩为保证接顶、接地的通顺应在此两部位外充横筋，以控制其平直。

禁忌9接槎明显、色泽不匀。

后果罩面灰施工时，接槎位置没控制，随意性大，留槎没规矩，接槎处重叠施抹，使此部位明显加厚，反复压抹后，颜色变重、变黑。

措施

（1）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，将每层灰的甩槎做成阶梯形。

（2）每层灰接槎场在阶梯部位，以衔接好为准，不应使压槎部位重叠。

（3）用塑料抹子抹压罩面灰，以解决钢压子压活发黑的弊病。

内容：

玻璃安装

钢木窗玻璃安装多采用平板玻璃、花玻璃、磨砂玻璃等，要求玻璃安装牢固，油灰饱满，木压条顺直不露钉头，钢窗卡子压玻璃紧密，不露卡头，以保证使用安全。

禁忌50玻璃有气泡、波纹，玻璃清理不净或有裂纹。

后果未认真挑选玻璃的材质，使用的玻璃内有气泡，波纹等将影响玻璃的美观；在玻璃安装时使用油灰或装饰涂料对玻璃造成污染未认真清理；或由于安装玻璃时未将槽口内的砂浆污物清理干净，玻璃装后局部应力造成应力集中处将玻璃挤裂，影响使用。

措施

（1）认真选择光洁度好的玻璃，有气泡和波纹的玻璃不用。

（2）玻璃安装后要及时清理干净，并搞好成品保护，防止其他工种对其造成污染。

（3）认真清理槽口内的砂浆及污物，抹好底灰后再装玻璃，发现有裂纹的玻璃及时更换。

禁忌51铺垫底灰不饱满，玻璃安装不牢。

后果由于底灰铺垫不饱满，玻璃安装后不能全部与底灰粘结牢，玻璃受力后不能均匀地传递，易造成玻璃损坏。

措施

（1）注意底灰的拌合稠度，和易性要适中。

（2）刮底灰要饱满，使裁口内满刮一层。

（3）玻璃安装后应挤压使之结合牢固。

禁忌52油灰棱角不整齐，外见裁口，里见油灰。

后果油灰或软、或硬在拐角处没刮成八字角，油灰刮抹的“偏瘦”从外面看可见裁口，抹的“肥厚”从里边看可见油灰，这些都影响表面的观感。

措施

（1）对操作人员进行培训，使之了解刮油灰的质量要求。

（2）通过样板引路，使之了解其质量标准及作法要求。

禁忌53油灰外露钉子或卡子。

后果影响美观，使用后不注意搞清洁卫生时会伤手。

措施

（1）木门窗采用木压条压玻璃时，应先将钉帽砸扁后再安装

（2）钢门窗装玻璃前提前检查钢丝卡子是否能盖在油灰内，如卡于长，应提前剪短后再安装。

禁忌54油灰流淌。

后果油灰中的油质过多，或其内含非干性油多而粉质填料少，油灰太稀，在阳光强烈时会使油灰变软，或较长时间不干，对门窗玻璃固定不利。

措施

（1）选择可塑性良好的油灰材料，自行配制时严禁使用非干性油材料。

（2）抹刮油灰前，必须将槽口内遗留下的底油灰清净。

（3）出现油灰流淌，必须全部清除干净后，重新刮抹。

禁忌55油灰表面皱纹、裂纹、脱落。

后果由于配制的油灰没采用天然干性油，而是采用矿物干性油或油漆下脚料等代用品，油灰刮抹后在空气中很快干燥，出现皱纹、裂纹等影响表面观感和对玻璃的固定及保护作用。

措施

（1）使用熟桐油等天然干性油拌制油灰，油性适中。

（2）使用前必须揉搓均匀，将杂质清除干净。

（3）刮抹油灰时，应使油灰刀紧贴槽口刮，不得用力过猛，回顾理光时用力要轻，以使其表面光滑。

禁忌56木压条不平整、不顾直、有缝隙。

后果木压条大小、宽窄不一致，拼装后易出现缝隙，影响玻璃安装的牢固和表面的美观。

措施

（1）木压条制作大小、宽窄应与槽口相一致，而且表面要光滑。

（2）拐角处木压条的安装应切割45°角拼装，使之将缝隙挤严。

（3）不使用表面粗糙、不顺直的木压条。

禁忌57安装铝合金及塑料窗时玻璃切割尺寸不准、或过大过小。

后果有些施工单位属于现场自配玻璃，裁切玻璃前没按已进场的门窗校核其玻璃尺寸而是按图加工，安装时发现玻璃大装不上去，玻璃小，露缝、透风影响使用。

措施应按框扇图示尺寸，与已进门窗框扇尺寸核对，看是否准确，无误后，再进行加工尺寸，玻璃加工尺寸应比实际量出尺寸小1mm为宜。

禁忌58铝合金及塑料窗下框槽口内砂浆杂物清理不干净。

后果槽口内的砂浆杂物未清理干净，安装玻璃不能保证将玻璃放正，难免会将玻璃放斜或堵住下档的排水孔，影响使用。

措施装玻璃前必须将槽口内的砂浆杂物清理干净，排水孔疏通后方可安装。

禁忌59尼龙毛条或橡胶条丢失或长度不到位。

后果影响门窗开关灵活性及保温、隔热性能。

措施

（1）用橡胶压条固定玻璃时，待玻璃安装后及时将橡胶条嵌入玻璃两侧，使之挤紧玻璃，压条的规格应与凹槽尺寸相符，其长度短于玻璃周边长度，嵌入压条后，玻璃不可偏斜、偏位。

使其受力均匀。

（2）橡胶条在拐角处应切割成45°角，并用密封胶粘牢。

（3）密封胶粘贴橡胶条24h后，方可开启门窗。

（4）尼龙毛条是保证门窗密封效果的，一定要按其图示位置安装到位。

禁忌60橡胶条选型不妥，密封效果差。

后果橡胶条所选的尺寸、型号、规格与槽口不符，过大难以往下嵌塞，用力大易损坏玻璃，密封条太小嵌塞在玻璃四周不密封，四周有缝隙，不利于保温、隔热。

措施应选用与槽口相匹配的橡胶密封条而且应有一定的弹性和严密的封闭性，安装时应在下边刷密封胶以利于粘结和定位。

禁忌61垫块位置不准。

后果由于垫块位置不准，安装玻璃后其支撑点远近不一，影响其受力，有可能对玻璃造成损坏。

措施

（1）安装玻璃前检查垫块位置。

（2）垫块位置距玻璃边缘为玻璃宽的1／4，但不小于150mm，厚度应大于3mm。

内容：

硬PVC塑料（塑钢）门窗安装

PVC塑料的缺点是质地软、变形大，长期在空气及阳光下易变色，致使用后易发生拼缝大小不均，门窗开关不灵活等，经过多年的建材产品的改进，现应用较多的为塑钢门窗，是取而代之的一种新品种，塑钢门窗安装施：

127_艺基本与塑料门窗相同。

禁忌41塑料门窗水平码放在露天场地。

后果塑料门窗水平堆放其自身的重量全部通过码放方木传递到下层，由于塑料门窗杆件多为薄壁空腹材组成，质地软，易产生框料的变形，影响使用。

措施

（1）塑料门窗运输时应轻拿轻放，最好应存放在库房内。

（2）存放场地应平整，下边应用方垫木垫平，离地20～30cm为好。

（3）门窗应竖向存放，而且应远离热源。

禁忌42门窗框松动。

后果门窗框松动后，，门窗框与墙体的缝子大小不一，使用时开关不灵活、蹭口、蹭扇，严重者将使扇活开关受到影响，甚至晃动。

措施

（1）混凝土墙上安装塑料门窗，应先将镀锌连接铁片按安装间距50～60cm的要求，提前与门窗框固定好，安装时将镀锌铁片用射钉将其固定在混凝土墙上。

（2）亦可用电锤在门窗框上打眼，塞入尼龙胀管，并用木螺钉将连接件固定在胀管上。

（3）在砖砌体上安装塑料门窗前，应在砌体内下好混凝土块木砖，为增加木砖和门窗拉结件的连接强度。

禁忌43门窗预留洞口与门窗框缝隙用水泥砂浆封堵。

后果水泥砂浆与门窗框粘结不牢，易产生裂缝，加之塑料门窗本身胀缩性很大，受热膨胀，受冷收缩，使嵌缝用的脆性材料砂浆极易产生裂缝，造成透风、透水，影响门窗的保温隔热性能；嵌缝的砂浆污染塑料表面易产生表面咬色。

措施

（1）门窗预留洞口与门窗框间的缝隙应用轻质保温隔热材料封堵。

（2）洞口与门窗框间的内外墙缝隙，最好选用弹性密封膏封堵。

禁忌44门窗框扇变形。

后果门窗框变形后与洞口边的缝子变得大小不均，不利于门窗框的固定，门窗扇变形后没法装玻璃，没法保证门窗的使用。

措施

（1）门窗框安装前认真检查，已变形的门窗框不能进行安装。

（2）门窗框与预留洞口之间的缝隙应用轻质保温材封堵，不能过猛用力填塞，防止产生变形。

（3）安装门窗框扇后应注意成品保护，不可用做脚手架支点，也不可用来做上下外架子的施工通道，防止损坏。

禁忌45安装扇活时，螺钉直接钉人框内。

后果因门窗型材为薄壁中空多腔型材，质脆，凡是安装时直接将螺钉钉入框中，使用后将会连螺钉一并拔起，不能使用。

措施应在安装前先用手电钻钻孔，钻头直径应小于螺钉直径0．5～1mm，然后使用自攻螺钉拧人。

禁忌46塑料窗下框框槽的排水孔遗漏或位置不当。

后果雨水流人窗下框槽口后，无法排出，在风压的影响下，雨水会渗入室内，造成窗下墙潮湿；如位置安装不当，也会形成局部雨水排出不顾畅，滞留在槽内无法清出。

冬天则留在槽内的水会冻结，无法开窗。

措施按图纸位置在窗下框槽内预留流水孔，给雨水留有排水通道，使之畅通。

禁忌47塑料门窗安装前未贴保护膜，造成框扇的污染。

后果因无保护膜，施工时的砂浆及浆液等极易造成表面污染，清理时用开刀、刮板等刮铲，表面极易出现划痕。

措施

（1）安装前必须认真查看已粘好的保护膜有无损坏。

（2）湿作业前应加强对塑料门窗的保护和遮挡，发现污染及时清理，并用软棉丝擦净。

禁忌48已装好的门窗扇无有效的保护措施。

后果门窗框扇碰撞损坏，表面局部伤痕或无光泽，影响门窗观感或整体美观。

措施

（1）严禁在已装好的门窗框扇部位支搭脚手架，严禁作为工人去外架子的施工通道等暂设道路使用。

（2）严禁在塑料门窗附近实施电气焊作业，必要时必须进行认真遮挡保护，防止火花飞溅，烘烤面层。

禁忌49窗扇或门扇下垂。

后果门窗扇尺寸过大，合页尺寸小，安装时螺钉间距过大，使用后发生扇下坠，影响门窗开关及使用。

措施

（1）五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。

（2）安装五金配件时，应用木钻先打孔，孔的直径应小于螺钉直径0．5mm。

（3）螺钉安装时应拧入严禁砸入。

内容：

涂色镀锌钢板门窗安装

随砌砖随塞口安装

后果涂色镀锌钢板门窗其材质属于薄壁型，质地轻，抗冲击力差，如随结构砌筑，随塞口安装，对门窗框扇的保护不利，难免会造成门窗口扇的变形、甚至损坏。

措施结构施工时应按门窗洞口的位置及尺寸预留好，并应留有安装的余量和装饰面层的厚度；按安装要求预埋好软件以利安装需要。

结构施工完成后，再重新找规矩，另行安装。

禁忌34门窗边缝外侧未填嵌密封胶

后果门窗口与墙体缝，可用水泥砂浆填塞，但保温性能差，外侧与涂色镀锌钢板的门窗结合不好，会产生裂缝，影响门窗的密闭性。

措施

（1）门窗安装应与结构固定牢。

（2）用水泥砂浆将框边缝封堵严，并注意门窗边与灰缝相临处放5mmX8mm的米厘条，砂浆干后将条子取下，形成槽口。

（3）用密封胶将5mm宽的缝隙嵌严。

禁忌35门窗拼缝处未进行密封处理。

后果主副框之间及拼樘之间的拼缝未进行密封处理，将产生局部透光现象，影响门窗的气密性，水密性和保温隔热性能。

措施

（1）主副框拼缝处应进行密封处理。

（2）门窗拼樘处，最好外用盖口铁焊牢，内用耐水腻子刮严保温。

并在拼缝处用密封胶封严。

禁忌36不带副框的门窗嵌缝采用水泥砂浆。

后果没有副框，安装后将是门或窗的框与扇一体，框扇料较薄，使用水泥砂浆用力塞嵌缝隙，将会对框扇料产生压力，造成局部受压后变形。

影响开关和使用。

措施

（1）先做好内外装饰面层，预留好门窗口安装位置，后塞口。

（2）安装好门窗框扇后，进行支顶并做好保护。

（3）边缝的填嵌应采用轻质保温材分层分段将缝子填实，外用密封胶封闭。

禁忌37门窗开闭不严密，间隙不均匀，开窗不灵活

后果门窗开闭不灵活，五金件松动，严重者可能开启和关闭困难，或有缝隙关闭不严影响其保温性能。

措施

（1）认真检查门窗的出厂合格证，并对进场门窗的平整，割角的方正，五金配件的配套情况进行认真检查和验收。

（2）边缝的填嵌按规范要求，要分层分段填保温材，不对框扇料进行挤压。

（3）安装好后对其缝子太小，开关灵活性进行认真检查。

禁忌38密封条填塞不严、断裂、滑落。

后果使门窗的气密性、水密性和保温隔热性能受到影响。

措施

（1）根据门窗玻璃槽口的尺寸正确选择密封条的规格及型号。

（2）安装密封条时不可用力拉泄，要使其自由入槽，并适当留有余量（根据门窗尺寸及密封条的弹性决定）

（3）安装密封条应在拐角处切割成45‘角使之压入槽口，并在拐角处用胶粘剂粘牢。

禁忌39门窗小五金配件安装不齐全或与门窗预留孔洞不匹配。

后果门窗型号与采用的五金不配套，或单独自购小五金，与原预留孔洞不符，安装后将会产生松动，形成开关不灵，或松动丢失。

措施

（1）选择与门窗型号相匹配的五金配件，不得另行自购。

（2）预留的孔洞及安装要求应符合五金配件的使用说明，螺钉规格要合适。

（3）安装后应自查自检，安装牢固和开关灵活才可安装下一部分。

禁忌40门窗框与副框紧固时，不吻合，出现大小不等的缝隙。

后果门窗框与副框规格型号等不匹配，安装时不细致，安装后出现大小不等的缝隙，影响门窗的严密性。

措施

（1）带副框的门窗安装时，应在副框的顶面及两侧贴密封条，然后将门窗安装在副框上，用自攻螺丝将其紧固好，盖好螺钉盖。

（2）在拼缝处用密封胶嵌严。

（3）推拉窗应调整好滑块。

内容：

铝合金门窗安装

组合式铝合金门窗拼装处接缝不平整，拼樘的框扇

后果拼装接缝处强度低，刚度差在节点处易出现折线形，严重地影响外立面的美观；如果框扇出现皮楞及窜角不但影响美观也会造成门窗碰头缝不严，开关不灵活，甚至出现跑风漏气等。

措施

（1）组合式铝合金门窗拼装时场地要能保证组装的门窗整体的平整度。

（2）门窗尺寸较大时，组合安装时应拉线，靠尺随安装随检查，随校核。

（3）有皮楞及窜角的框扇先行检查处理后再拼装，如误差较大时应退场修理后再拼装。

禁忌25地弹簧及拉手安装位置不符合图示要求，安装尺寸

后果地弹簧安装不好将直接影响门扇的开关及使用的灵活，拉手安装位置不准，使用起来不方便，安装不规范时将可能造成拉手的脱落或丢失。

措施

（1）首先查清使用地弹簧的品种、型号、掌握其构造，了解其安装方法。

（2）安装好后要试用，并进行认真调整以满足其灵敏度要求。

（3）拉手安装尺寸及方法应熟知产品的使用说明及安装方法。

禁忌26门窗面层污染咬色

后果门窗保护膜受损或过早撕去，使门窗面层受到污染及沾浆，采用开刀或硬器具刮铲使表面出现划痕，局部受到污染后变色。

措施

（1）铝合金门窗与结构之间的缝隙严禁使用水泥砂浆嵌缝。

（2）嵌缝时应用塑料发泡剂或岩棉、矿棉、聚苯等松软的保温材嵌实，表面用密封胶将缝封严。

（3）对门窗表层出现局部污染，可去厂家索要与门窗用色的涂料，进行涂饰。

禁忌27用刮刀或硬物清理门窗表面污染及粘贴

后果由于清理门窗表面的砂浆而使用开刀等硬质材料去刮，将表面造成划痕，一是影响美观，二是使门窗表面的氧化层破坏，减少门窗的使用年限。

措施

（1）铝合金门窗要晚一点安装，为保证装饰工程的施工，可先装副框。

（2）对门窗边缝的处理必须采用填嵌松散的保温材，外立面用密封胶封口。

（3）对局部的划痕可用小毛刷沾染色液（与厂家索要）来修饰。

以使其颜色一致。

禁忌28用水泥砂浆封堵门窗与洞口之间的缝隙

后果

（1）铝合金表面光滑与水泥砂浆结合不好，易产生裂缝形成渗水通道。

（2）水泥砂浆中的碱分子对金属型材易产生电化学反应，腐蚀门窗框体，减少门窗的使用寿命。

（3）四周用水泥砂浆堵缝不利于保温，用力填嵌会使门窗框的型材受到挤压而变形，影响使用。

措施

（1）门窗框四周与墙体的缝隙应用轻质、松软、保温材填嵌如泡沫塑料条，矿棉毡条，岩棉毡条等。

（2）抹门窗套水泥时，应在门窗框外侧镶嵌5mmX8mm米厘条，留出槽口，防止水泥砂浆直接与框接触，槽口处用密封胶填平压实。

禁忌29过早撕去门窗的保护膜，任意踩踏已安装好的门窗

后果过早撕去门窗保护膜会使门窗受到污染影响交工时的美观及颜色均匀一致；外檐装饰施工时门窗洞口无疑地会形成上下架子的施工通道，将门窗框的下坎踩坏、变形无法使用，必须重新更换下坎型材。

措施

（1）门窗安装前要检查保护膜有无损坏，对已破损的保护膜应修好后再安装。

（2）．室内外湿作业没完成时不能撕去保护膜，保护膜应在交验前撕去。

（3）门窗框装好后应用木板条加以保护，防止砸碰损坏。

（4）考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框（或窗框）后装，此处作为施工通道使用。

禁忌30密封条安装时拉得过紧或整条安装。

后果门窗使用后由于密封条暴露在空气中阳光下会产生收缩、老化、变形，如果安装时密封条拉得太紧，收缩后易脱落，影响门窗气密性、水密性和隔声等功能。

措施

（1）密封条安装应与玻璃和玻璃槽口紧密连接并保持自由状态不要拉得过紧，并留有2～3cm的余量。

（2）密封条安装时在拐角处应切割成45°角压紧压实，并用胶粘剂粘牢。

禁忌31已装好的门窗不采用保护措施

后果造成门窗框扇的损坏，轻则污染、伤坏表层质量、失去光