D1幢施工组织设计123.docx
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D1幢施工组织设计123
北海节能科技园D-1、D-2幢工程
施工组织设计
一、编制总说明
1.编制依据
1.1招标文件及有关施工图。
1.2现行技术规程、规范及技术标准。
1.3本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。
2.编制原则
2.1按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
2.2执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
2.3结合施工现场和周边环境的实际情况,因地制宜的原则。
2.4统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。
2.5减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
二、工程概况
1.工程简介
工程名称:
北海节能科技园D-1、D-2幢工程
建设地点:
位于北海海湾新城科技产业园内
建设规模:
合同段包括D-1、D-2幢两个单位工程,总建筑面积约8440m2
施工范围:
施工合同范围内施工设计图纸内容
要求工期:
合同总工期259日历天,施工计划总工期240日历天
要求质量标准:
合格
承包范围:
设计图纸所涵盖的土建、装饰装修、安装工程。
即本项目建施、结施、水施、电施、暖施图纸所标明的施工图纸范围内的全部分部分项工程。
其中:
建施图中的各层室内地面面层、室内刮腻子和涂料、室内块料面层、室内门、楼梯栏杆不在工程承包范围内。
水施给水工程:
按图施工公共部分的给水工程;各分户给水按图施工到入户500mm后安装一个闸阀即可,以后部分不用安装。
水施排水工程:
按图纸施工室内外排水和排污工程以及化粪池;洁具以及相关配件不用安装。
电施工程:
按图纸和相关规范完成各栋工程的强、弱电线管预埋工程;室外部分按图纸施工;各分户室内安装完毕第一个强弱电总箱,总箱以后仅按图预埋线管、线盒(加盖),不穿线(要求在抹灰完毕后在抹灰面上画出预埋线管位置)。
2.设计概况
2.1建筑部分设计概况
D-1、D-2幢采用同一套的施工图纸,单栋建筑面积为4220m2,两幢总建筑面积8440m2,,框架结构,地上7层,一层为商铺,二层以上为住宅,一层高度为4.5m,二至七层住宅标准层高度为3.0m,总高22.8m。
外墙采用240厚烧结多孔砖,内墙采用200厚加气砼砌块;屋面为有组织排水,雨水管采用PVC管;屋面保温层采用40厚挤塑型聚苯乙烯保温板,防水层采用3厚SBS改性沥青防水卷材;门窗采用铝合金门窗,入户门采用乙级防火门,内门由业主自理。
2.2结构部分设计概况
结构形式采用框架结构,抗震设防烈度为六度,抗震等级为四级,基础采用柱下独立基础。
钢筋选用:
HPB235、HRB400。
砼强度:
垫层为C15;基础为C30;梁板为C30,柱为C30。
外墙墙体:
采用M5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖。
内墙墙体:
采用Mb5混合砂浆砌MU10空心砌块。
2.3给排水部分
生活给水系统:
水源采用市政自来水,从市政给水管接入直接供给,采取下行上给方式。
排水系统:
采用雨、污分流制。
卫生间排水沟系统采用伸顶通气立管透气,卫生间各排水立管收集污水后,经化粪池处理排入市政污水管网。
2.4电气部分
配电系统:
在一层设置总配电箱,各层设配电竖井,住户电表集中设置。
防雷接地系统:
在屋顶设避雷带做接闪器,利用建筑物结构柱子内主筋作引下线,利用基础内钢筋做接地体,各楼座采用总等电位连接。
3.施工条件
3.1气象条件
北海地区属亚热带海洋性季风气候,其特点是高温多雨,干湿分明,夏秋之间台风暴雨较为频繁,年平均气温22.6℃,极端最高气温37.1℃,最低气温2℃,每年5-10月为雨季,降水量占全年的83%,至翌年4月为枯水季节,降水量占全年的17%。
年平均降雨量1548mm,最大1774.6mm,最小1160.4mm,蒸发量1869.6mm,年平均相对湿度81%。
夏秋两季常受台风影响,年影响0-6次,风力一般为5-6级,最大12级,台风最大风速为40m/s,台风一般伴随有大雨,当碰上大潮时,形成风暴潮。
常年主导风向为北向,频率21%,次风为南西向,频率16%,静风频为12%,4-9月为季风转换期,基本风压值0.75kPa。
基础施工过程中正处于雨季,应做好基坑排水工作。
3.2现场条件
本工程建设地点位于北海海湾新城科技产业园内,东侧为209国道,北侧为新建东西一路,交通便利,各种材料可方便进场;现场周围临时道路、施工用电电源、施工用水水源已接通至施工现场边缘,现场场地现经机械平整,开工条件基本具备。
3.3地质条件
地貌上属滨海堆积平原,基础范围为一排污塘,场地基本整平。
在钻探深度范围内,场地土层自上而下共分九层,由于基底处于
层粘土层,现以五层土层自上而下分述如下:
①耕土:
灰黑、灰、灰黄色,稍湿,松散状。
以沙质泥和含粘性土粉细砂土为主,含腐殖质,局部地段顶部见植物根须。
层顶高程22.01~24.43m,层厚0.3~1.2m,平均厚度0.57m。
①1素填土:
灰黄、棕红色,湿,松散。
以粘土、含粘性土中细砂、砂质粘土为主,局部地段杂少量碎石。
均匀性一般,为新近堆填土。
层顶高程21.42~23.82m,层厚0.4~5.9m,平均厚度2.33m。
①2淤泥质粘土〈塘泥)∶浅灰、黑、灰黑、杂少量灰黄色,软塑,饱和,含有机质,具腥臭味;主要以细粒土为主,含少量中细砂颗粒;原为排污塘。
层顶高程17.09~21.03m,层厚0.4~5.9m,平均厚度2.23m。
②含砂粘土(Q2b):
灰黄、棕红、棕黄色;松散-稍密状,松散居多;湿;以细粒土为主,石英质中粗砂次之,含少量粉细砂,具弱粘性。
层顶高程18.16~24.41m,层厚0.9~6.60m,平均厚度4.44m。
③含粘性土砾砂(Q2b):
棕红、棕黄夹少量浅黄、灰白、褐红色,湿,稍密状,主要成份为石英质砾石、粗砂为主,中细砂次之,约含25%~30%细粒土。
局部地段顶部见少量褐红色铁锰结核物。
层顶高程15.52~19.91m,层厚0.50~3.6m,平均厚度1.88m。
④中粗砂(Q2b):
淡红、浅黄、灰白色,饱和,稍密-中密状,以石英质中粗砂为主,粉细砂和砾砂次之,局部含少量砾石颗粒,多呈次棱角状。
层顶高程∶13.97~17.81m,层厚0.20~4.10m,平均厚度1.91m。
⑤粘土(Q1z),:
棕红、肉红、暗红杂少量浅灰、浅黄、紫红色,呈花斑状。
硬塑-坚硬状,切口光滑,无摇震反应,韧性好,干强度高。
层顶高程13.39~18.55m,层厚0.30~4.70m,平均厚度2.28m。
三、施工部署
1.工程总目标
1.1质量目标
工程质量全面达到国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》,确保工程质量一次交验合格。
1.2安全目标
杜绝死亡和重伤事故,杜绝火灾事故、杜绝设备事故,工程安全达优。
1.3工期目标
全面完成招标文件和施工合同规定的全部工程项目,计划于2012年4月10日开工,2012年12月5日竣工,施工总工期240日历天。
1.4文明施工管理目标
达到市级“文明工地”水平,争创区级“文明工地”。
按“ISO9001质量体系”模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工。
2.施工准备
施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:
实施性工程总施工组织计划编制、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。
2.1施工技术准备
2.1.1掌握工程所在地区气象气候资料,以及工程施工的水文地质条件,对可能给工程施工造成较大影响的不利因素,采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。
2.1.2组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加设计交底和图纸会审。
2.1.3编制施工图预算,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
2.1.4本工程每一道工序开工前,均进行技术交底,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
2.2施工物质条件生产准备
2.2.1材料准备
根据施工进度计划和工料分析,制定工程施工材料供应计划。
并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。
2.2.2施工机械准备
根据施工进度计划和工程所需的施工机械数量,制订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械进场就位。
本工程采用的是商品砼,砼泵车直接可将砼输送到施工现场,故垂直运输采用二台高速井架作其它材料垂直运输用,水平运输采用手推车。
2.2.3劳动力准备
安排技术素质好且有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用公司的基本力量,根据工程施工进度计划情况,做好劳动力需用计划,确保满足施工进度要求
2.3施工现场准备
2.3.1施工现场测量控制网点校验
会同相关单位做好施工现场测量控制网点的移交校验工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
根据给定控制点测在施工现场内设立永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
2.3.2现场“三通一平”,对施工现场场地进行平整、修建现场临时设施。
2.3.3临时施工用电设计
施工临时用电设计经计算,采用BV-(4×70+1×50)铝芯塑料线,由总配电箱到分配电箱采用BV-(4×50+1×25)铝芯塑料线,可满足用电要求。
具体详见详见施工临时用电专项施工方案。
2.3.4临时施工用水设计
现场施工用水,按工程用水高峰计算,工地主管道采用管径DN50给水管,支管道为DN40-DN25给水管。
3.施工总体概述
3.1施工程序总体设想
本工程的施工遵循“先地下后地上”,“先主体后围护”,“先结构后装饰”,“先土建后安装”的原则来安排施工顺序,首先进行基础的施工,同时穿插室外地下各种管沟、坑、洞的预埋施工,再进行上部结构和装饰的施工。
本工程总体施工顺序如下:
测量放线→土方开挖→基础施工→回填土→垂直运输设备及外架搭设→上部结构、砌体→装饰工程→屋面工程→垂直运输设备及外架拆除→室外工程→清理交工。
3.1.1基础工程施工顺序
土方开挖及支护→独立基础施工→-3.45m以下基础柱施工→-3.45m基础梁施工→-3.45m以上基础柱施工→-0.05m基础梁施工→验收、回填。
3.1.2上部结构施工流程
一层放线→框架柱扎筋支模→梁、板模→浇筑框柱、墙混凝土→梁、板钢筋安装→浇梁、板混凝土→一层主体,以后各层各工序相同、填充墙砌体穿插进行→屋面工程→主体完→主体结构验收。
3.1.3安装工程施工流程
各专业工种施工准备→预留预埋→水、电配管配线→单元管道打压→管道系统试压冲洗→系统调整测试→竣工验收。
3.1.4内装修
结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电、设备管线安装→安装外墙门窗扇→门窗五金→清理交工。
3.1.5外装修
屋面工程→结构处理→外墙保温→外墙打底→线条抹灰→外墙涂料(外墙砖)→清理验收。
3.2施工段划分
划分为2个施工段,即:
Ⅰ段为D-2幢楼,Ⅱ段为D-1幢楼,开工顺序为:
D-2幢楼→D-1幢楼。
总体思路是2个施工段流水施工,且在施工段内再进行有组织地交叉流水作业施工。
3.3垂直运输和水平运输方式
垂直运输:
D-2幢、D-1幢楼各采用1台井架。
具体布置详见施工总平面图。
水平运输采用:
手推斗车和人工搬运。
3.4主要分部分项工程施工方案
土方工程:
采用2台反铲挖掘机,人工清底,铲运机和自卸汽车运土的方案。
模板工程:
采用木模板及钢管、木支撑。
钢筋工程:
采用现场集中加工,人工绑扎方案,在钢筋加工过程需要焊接时,直径大于Φ18的梁钢筋采用电弧焊,柱钢筋采用电渣压力焊。
砼、砂浆制备:
砼采用商品砼,泵送;砂浆采用现场搅拌。
架子工程:
外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架,密目安全网封闭。
内墙采用工具式简易架子方案。
3.5主体和装饰工程交叉作业方式
采用上浇下贴法进行施工,即:
主体分两次验收,第一次验收验收合格后进行主体完工部分的室内抹灰。
第二次验收合格后进行室内外全面装修。
四、现场管理组织机构
1.项目部的组成
项目部组建:
项目部下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、安全检查组、治安后勤组、材料设备组,在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
项目部施工组织机构人员表:
名称
负责人
名称
负责人
项目经理
余瑞锦
项目副经理
马本国
项目技术负责人
吴独侠
技术组
黄日干
质检组
卜明成
安全组
周日
施工组
吴相梦
材料组
苏政
预算组
黄兰娇
资料组
褚能秀
2.项目部各岗位的职责
2.1项目经理
负责按照合同中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标,按照GB/T19001:
2000质量管理标准的要求,组织工程全过程的具体实施。
2.2副项目经理
协助项目经理工作,检查项目部各岗按各自工作规定的落实情况,重点监控施工进度情况。
2.3项目技术负责人
协助项目经理工作,分管施工技术、质量监测工作,对工程实施过程的关键工序进行指导,制定详细的施工方案,并按施工方案、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量目标。
2.4测量工程师、施工员
负责项目全过程实施的具体管理工作,组织施工现场施工调度、技术管理、施工测量。
2.5质检、安全员
负责检查和管理施工现场的质量、安全生产、防火及文明施工工作。
2.6材料员
按照国家规范及施工设计图纸、施工计划要要求,编制材料设备物资供应计划,负责组织材料机械设备物资的采购和进场,并搞好现场设备的管理和调拨工作。
2.7计划统计员
具体编制详细的施工进度计划、材料物资进场计划,资金使用计划等。
2.8预结算员
负责工程的预结算工作,进行成本分析、预测和核算工作。
2.9机电、设备管理员
负责机械、设备、机具的维护、计划调度、管理,对电工、机械工、操作工的管理教育。
2.10资料员
负责在施工过程中,与建设单位、监理单位和设计单位之间的资料收发,并做好工程资料和验收的收集、整理、归档工作等。
3.项目现场管理制度
3.1项目计划、统计、进度管理
3.1.1签定项目合同后,项目责任人依据合同填写《工程项目概况表》在工程部建立项目档案;工程部成立项目班子。
3.1.2项目责任人组织人员编制《施工组织设计》、分解进度目标,以分解后的进度目标与各施工班组签定目标责任书,确保总进度目标实现;落实材料进场计划、项目人员进场计划。
3.1.3施工期间,作好施工日记、材料进场记录、自检记录、隐蔽记录、进度记录等按期向工程部汇报。
3.1.4因图纸变化等客观原因影响工程进度必须想办法办理合同变更或者现场签证。
3.1.5工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。
3.1.6严格管理,提高施工队伍精神面貌、专业素质,做到令出即行。
3.2项目质量、安全管理
3.2.1严格按照国家及地区规范、施工图纸及合同进行施工;明确项目班子成员的岗位责任制,把各处的质量责任落实到各个责任人。
3.2.2在施工前透彻理解施工重点、难点,作好三级技术交底。
即各专业技术负责人→专业工长→各班组长,交底要结合施工部位,达到细致、齐全、完备的标准。
3.2.3作好施工中的“自检、复检、交接检”工作,不得缺省中间环节;隐蔽作业前须经有关人员认可,检查合格后方可实施隐蔽,进入下一道工序。
3.2.4现场搅拌、计量、材料配合比、施工用电等确保符合质量和安全的要求。
3.2.5施工队伍进场后作好三级安全教育,建立现场安全管理制度,遵从现场建设、监理等单位的安全要求,出现隐患及时整改,杜绝安全事故。
3.2.6作好“三宝、四口、五临边”的安全检查和管理。
3.3项目施工现场管理
3.3.1施工现场管理根据权、责对等原则,各级人员对各自岗位责任范围内的事情负责。
3.3.2项目经理协调好与建设方、监理方、发包方等之间的关系,创造良好的施工作业空间和施工环境,保证工程施工顺利进行。
3.3.3作到指挥有序,施工有序,堆码有序,在保证质量、安全的前提下节约材料,加快施工进度。
3.3.4作好现场的成品、半成品、材料、机具设备等的保护工作。
3.3.5遵守工地现场作息制度,不允许擅自加班。
3.3.6保证场地整洁,作好工完料尽场地清。
3.3.7落实专人管理材料,包括使用、堆放、使用等。
五、施工进度计划及保证措施
1.施工进度安排原则
1.1施工进度安排必须满足施工合同的工期要求。
1.2考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡,尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。
1.3材料的需要量根据施工进度提前核算和准备,保证工程的连续施工,杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。
1.4积极、科学地组织施工,合理安排劳动力,对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度,确保工期计划的顺利执行。
1.5严格按施工进度计划,控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理,确保进场时间不滞后。
1.6每天组织项目部各工种主管人员召开工程例会,解决当前施工中存在的实际问题,协调好各种关系。
1.7每周与甲方、监理单位召开一次工作协调会,解决施工单位不能解决的问题,以及理顺生产与施工安全之间的关系。
2.工期承诺及施工进度计划
本工程计划2012年4月10日开工,2012年12月5日竣工,施工总工期240日历天。
施工进度的具体安排详见附图{施工总进度计划}。
3.进度计划保证体系
成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子,严格管理、科学施工,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
4.进度计划保证措施
4.1确保工程进度的组织措施
4.1.1组建精干高效的项目管理班子,设立专职进度管理人员,落实管理岗位的职责。
建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对进度、质量、安全进行全过程控制,并进行考核。
4.1.2建立工程协调会制度,及时同有关单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。
经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
4.1.3强化现场管理,落实责、权、利。
对各道工序严格把关,避免返工。
项目经理部内部实行部位考核制度,针对各施工工序的实际进度,结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚;同样,对各作业班组实行工程进度部位考核,保质按期完成计划进度部位的给予奖励,反之则进行罚款。
4.2确保工程进度的管理措施
4.2.1根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,包括季度和月进度计划。
根据月计划编制每周作业计划,以便向各作业班组下达任务。
每周召开一次协调会,及时解决劳动力、设备调度、材料、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。
4.2.2紧紧抓住施工计划中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路上的工作。
对位于非关键线路上的工作,在不影响关键工序的前提下,合理进行安排,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。
4.2.3编制不同时期不同材料的供应计划。
及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资做到心中有数,并及时进行调配,对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场时间,提前编制和落实各类货源供应量计划。
4.2.4精心组织、科学施工。
根据划分的施工区域,合理平衡和安排劳动力,组织各工种的穿插和搭接,组织平行流水、立体交叉作业。
4.2.5土建扫尾阶段,组织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。
竣工前组织一次初验,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过。
4.2.6实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。
在双抢期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。
4.2.7做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排、穿插室内、室外工程的施工。
4.3确保工程进度的技术措施
4.3.1施工动态管理措施
在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划。
对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。
利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。
4.3.2组织流水施工
组织流水施工,合理安排各工序、各工种配合穿插,不留施工间歇。
4.3.3采用商品砼,砼的运输采用泵送。
4.3.4严抓安全生产和工程质量,避免安全事故和质量事故对工程工期造成影响。
4.4确保工程进度的经济措施
4.4.1工程款做到专款专用,确保工程正常施工。
4.4.2设立施工工期进度奖与工期保证金制度,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。
根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。
4.5确保工程进度的设备与技术投入
4.5.1为确保工程进度,混凝土采用商品混凝土,投入一台混凝土输送泵,直接将混凝土输送至作业面,为加快结构的施工进度,为工程整体如期竣工创造良好的条件。
4.5.2结构模板采用胶合板为面板的工具式模板,既有利于提高质量,也有利于加快进度。
钢筋采用电渣压力焊技术,在保证质量的前提下,对加快工程进度起到了积极的作用。
4.5.3应用计算机进行进度管理。
利用计算机制作网络计划,有效地对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用。
4.5.4室外装饰结束后,即开始室外工程施工。
在工程扫尾阶段,及时做好工程技术资料的整理,进行工程的初验,确保工程如期竣工。
六、定位和测量放线施工方案
1、标高传递:
(1)、首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点,再根据此控制点定出±0.00标高,将现场测设的±0.00标注在工程周边稳固的地面或建筑上,利用此标高控制点进行土方开挖和基础施工过程中的标高测设和控制。
(2)、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高测设在建筑物外边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.00以上层的起始标高测设点。
(3)、地面以上各层的标高测设采用钢尺向上测,量测时,用钢尺沿垂直方向从标高测设点向上量至施工层,定出两点正(+)米数的标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。
为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+1.000m。
今后各施工都用此方法进行测设。
当高差超过规定的误差范围时,从±0.00处重新用钢尺引测出该层标高测设点,作为再向上测设的依据
2、轴线测设:
(1)、根据提供的定位桩、红线桩和水准点,按照所计算的建筑物主轴线座标点进行轴线定位。
根据现场实际情况建立代用轴线或轴线平面方格控制网,形成的方格
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