整理副立井提升机机械设备检修措施.docx
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整理副立井提升机机械设备检修措施
副井机械设备日常检查检修
安全技术措施
施工单位:
机电工区
施工地点:
副井
编制日期:
2012年2月4日
编审单位签字栏
编制人:
年 月 日
单位负责人:
年 月 日
机电运输部:
年 月 日
安监处:
年 月 日
运输副总:
年 月 日
机电矿长:
年 月 日
审核意见:
安全风险评价及控制措施:
1、存在风险:
运行过程中设备突然断电
防范措施:
运行过程中如果出现突然断电,应立即将制动闸拉到“0”位,查找事故原因,联系维修工处理隐患,恢复运行。
2、存在风险:
抬运物料伤人
防范措施:
人工抬运物料时,必须用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。
3、存在风险:
吊拉起重伤人
防范措施:
吊拉设备时,必须选择合格的起吊点和滑子,拉滑子时,必须一人操作,一人监护,设备正下方或可能倾斜的方向严禁站人,以防物料坠落伤人
4、存在风险:
登高伤人
防范措施:
人员登高时,必须站稳踩牢,高度超过1.5米时必须配带保险带,以防从高处坠落伤人。
5、存在风险:
转动部位伤人。
防范措施:
施工前必须将机械设备供电开关可靠停电、闭锁、挂警示牌。
6、存在风险:
烧焊伤人
防范措施:
烧焊时必须严格执行烧焊措施,防护用具必须配备齐全可靠。
7、存在风险:
立井井筒施工伤人
防范措施:
立井施工时,必须戴好保险带,脚下一定要站稳踩牢,使用工具必须系绳,不得戴手套,以防工具脱手伤人或掉入罐中。
8、存在风险:
信号不清,导致误操作、伤人
防范措施:
配齐三组对讲机,每天晚上充好电,确保检修期间正常使用。
副井机械设备日常检查检修
安全技术措施
一、施工概况:
为保证副井提升机、风机更加安全可靠的运行,减少设备故障,对提升机各个系统应加强日常检查与维修,特制定本安全措施。
二、施工组织:
工区负责人:
于衍伟
施工负责人:
王士朋
安全员:
李忠
施工人员:
机电工区大筒组机工
三、施工项目:
提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修,提升机打压调绳,检查天轮及加油,更换液压油,检查及调整制动闸闸瓦间隙及风机检修维护。
施工时间:
2011年2月6日—2月29日
四、施工前的准备
相应机械设备配件,以及每次施工所需工具等
五、安全措施
(一)、总则
1、所有参加施工人员在每次施工前,必须认真学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、如果因检修项目影响提升机运行,应通知工区,提前一天在生产会上申请增加检修时间。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责,对施工人员明确分工,责任到人;所有维修工必须持证上岗。
5、所有检修必须提前电话通知调度室,检修完成后再次通知调度室。
6、所有在井口、井架、罐道内检修时,施工人员必须系安全带,并且“高挂低用”。
7、所有在井口、井架、罐道内检修时所用工具必须系绳,绳子一头系在工具上另一头系在手腕或腰带上,以防工具脱手伤人。
8、施工完成后,施工负责人必须清理现场,清点人员和工具材料,确认无误,提升机正常运行后,方可离开现场。
(二)、提升机机械安全技术措施:
1、检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道
(1)、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及罐道时,必须提前与填罐工和提升机司机联系好,等罐笼顶部与摇台齐平时打点停车,维修工站在罐笼的顶部,配戴好安全带。
(2)、提升机运行速度应不大于0.5m/S,上罐顶之前必须保持信号通畅。
(3)、发现钢丝绳变形时,应记好位置,待罐笼提到井口后,将罐笼锁住后再处理。
(4)、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动,应及时打点停车,将螺栓紧固牢固,如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定,应及时处理。
(5)、每一次检查检修灌道、钢丝绳必须做好记录。
(6)、若管道出现变形,需调整罐道,在用到氧气乙炔时,氧气乙炔瓶需上下罐笼单独分开放置,并严格执行好烧焊措施。
(7)、施工完毕,清点人员、材料无误后,方可离开。
2、提升机打压、调绳
(1)、提升机运行过程中,钢丝绳拉长后,罐笼与摇台位置不一致,需随时调整钢丝绳,使罐笼与摇台保持一致。
(2)、调绳时必须提前通知提升机司机,将需要调绳的罐笼停在井口处合适的位置,维修人员用锁绳器将绳锁在滚筒上,在提升机操作手把上悬挂停钩牌,禁止动车,且下车场周围严禁有人。
(3)、先用一副板卡将四根钢丝绳锁住,先松开需要调绳的液压油缸,松开绳头,投下鸡心环用一个2T滑子拉住液压油缸再用另一个2T滑子吊拉钢丝绳,如果钢丝绳余的太多,应使用气焊把多余钢丝绳截掉,且留有所需的余绳。
井口烧焊时必须严格执行烧焊措施,防护用具必须配备齐全可靠。
(4)、吊拉设备时,必须选择可靠的起吊点,使用合格的滑子,拉滑子时,必须一人操作,一人监护,施工人员应躲开滑子正下方。
(5)、涨紧钢丝绳后,人员撤离罐笼,通知提升机司机运行调试。
(6)、施工完毕,清点人员、材料无误,提升机运转正常后,方可离开。
3、检查天轮装置(导向轮)并加油
(1)、上天轮之前检查对讲机信号畅通,清晰。
(2)、施工人员上下梯子时,一定要站稳抓牢,以防从高处坠落伤人。
(3)、站在操作平台上施工时,保险带应固定牢固可靠,脚下一定要站稳,以防滑倒,所用工具应一头用绳子拴住,另一头拴在身上。
(4)、给天轮注油孔加油时,天轮应停止运行,在操作手把处悬挂停钩牌,天轮应禁止转动,井架周围严禁有人。
(5)、加油完毕后,通知司机提升机可以运行,在提升机运行过程中,维修工应注意观察天轮转动情况,有无异响。
(6)、如果发现天轮有异响,应立即停止运行,查找原因,将隐患处理完毕后,方可离开。
4、滚筒内紧固螺丝
(1)、维修人员进入滚筒工作前,应切断提升机控制电源,并在操作台操作手把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌。
(2)、检查检修工作完毕后,摘除警示牌,提升机恢复正常运行条件。
5、更换润滑油及液压油
(1)、更换液压油时,应将另一台液压站投入使用,串联油路截门关闭可靠。
(2)、液压站乏油放净后,必须将液压站油箱清理干净,油管及阀清理干净。
(3)、液压站清理干净后,加入新油,油量保持在上下限之间。
(4)、更换润滑油时,提升机应停止运行,在提升机手把处悬挂停钩牌。
(5)、先把旧润滑油放干净,润滑油路清理干净后再加入新油。
(6)、人工抬运物料时必须用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。
(7)、施工完毕,提升机运行正常后,方可离开。
6、检查、调整闸瓦间隙
(1)、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整,并做好记录。
(2)、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。
(3)、调整间隙时,应注意不要触及提升机滚筒,以防提升机滚筒伤人。
(4)、当闸瓦磨损约1mm-2mm时,应立即调整间隙。
(5)、当闸瓦磨损严重,间隙大于2mm时,必须更换闸瓦。
(6)、更换闸瓦时应注意不要全部换掉,这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。
(7)、如果发现制动器油管有漏油现象时,应及时紧固管路。
(8)、施工完毕,应清点人员,材料无误后,方可离开现场。
7、风机检查检修
(1)、施工人员应听从施工负责人的安排,并在施工前认真学习本任务书,签字。
(2)、施工前,必须将检修的风机开关可靠停电,闭锁、挂警示牌,严格执行停送电制度,并关闭被检修机出风截门。
(3)、需要吊拉风机、电机及其他部件时,必须选择合格的起吊点,拉滑子时,一人操作,一人监护,随时观察起吊点情况,若有异常,立即停止并处理,等隐患处理正常后方可施工,人员应躲开风机部件下方及可能倾斜的方向。
(4)、抬运风机、电机及其他部件时,施工人员必须用力一致,齐抓齐放,以防部件脱手伤人。
(5)、打开接线室时,应注意保护好电机引线,以防造成电机短路。
(6)、检修完毕后,电机及其他接线应压接牢固可靠。
(7)、施工完毕,清点人员、材料无误,压风机试运转正常后,方可离开。
六、质量要求:
1、零部件齐全、完整、紧固。
2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。
(5)阐述划分评价单元的原则、分析过程等。
3、提升机各部润滑良好,运行过程中无异响。
4、提升机钢丝绳无变形,断丝不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制动器间隙符合规定。
7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。
2.间接市场评估法8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。
规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容:
所有机械设备的检查、检修必须符合《企业标准》的完好要求。
环境影响评价工程师课主持进行下列工作:
七、措施传达人:
八、施工人员签字:
规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容:
(1)安全预评价。
市场价格在有些情况下(如对市场物品)可以近似地衡量物品的价值,但不能准确度量一个物品的价值。
三者的关系为:
(2)可能造成轻度环境影响的建设项目,编制环境影响报告表,对产生的环境影响进行分析或者专项评价;
第一节 环境影响评价
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- 整理 立井 提升 机械设备 检修 措施