外墙面砖专项方案0423.docx

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外墙面砖专项方案0423

四川邮电职业技术学院第二教学楼工程

外墙面砖、外墙涂料专项施工方案

建设单位：

四川邮电职业技术学院

设计单位：

核工业西南勘察设计研究院有限公司

监理单位：

成都建设城建工程咨询管理有限公司

施工单位：

四川省第一建筑工程公司

项目经理：

编制：

批准：

2016年4月23日

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、材料及机具准备2

3.1材料准备2

3.2主要机具设备3

四、作业条件3

五、施工操作工艺3

5.1工艺流程3

5.2做灰饼、找规矩4

5.3基层处理4

5.4基层抹灰5

5.5规划和弹线6

5.6排砖：

7

5.7浸砖：

8

5.8外墙贴面砖8

5.9勾缝、擦缝9

5.10外墙涂料饰面10

六、质量控制措施11

6.1保证项目11

6.2基本项目11

6.3外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法12

6.4凹凸部位及门窗部位处理12

6.5交叉作业影响控制13

6.6质量通病及防治措施13

七、成品保护措施15

八、安全措施16

8.1脚手架16

8.2垂直运输17

8.3机电设备17

8.4施工现场17

8.5冬雨季施工18

8.6其他应注意的事项18

一、编制依据

1、四川邮电职业技术学院第二教学楼工程施工组织设计；

2、四川邮电职业技术学院第二教学楼工程施工图纸；

3、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）；

4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程规范》（JGJ126-2015）；

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、工程概况

工程名称：

四川邮电职业技术学院第二教学大楼建设项目

工程地点：

成都市锦江区静康路536号

本工程为第二教学大楼，共分为3个结构单元，A单元、B单元均采用框架-剪力墙结构，地上10层，地下1层，房屋高度为42.25米，C单元采用框架结构，地上2层，地下1层，房屋高度为12.25米。

合理使用年限为50年，本工程±0.000相当于绝对标高502.6m。

本工程由核工业西南勘察设计研究院有限公司负责设计工作，成都建设城建工程咨询管理有限公司负责工程监理工作，四川省第一建筑工程公司为工程施工总承包。

三、材料及机具准备

3.1材料准备

3.1.1外墙饰面砖

面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，砖应表面平整、质地坚固、尺寸（45mm*45mm）、色泽一致，边棱整齐，不得有暗痕裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。

外墙面砖进场应有验收记录、产品合格证和性能检测报告，并对吸水率等质量指标进行复测并有复检报告（面砖属甲供材料）。

3.1.2采用专用粘贴剂、勾缝剂

3.2主要机具设备

主要机具：

铁板、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺等。

四、作业条件

4.1主体结构施工完，并通过结构验收。

4.2预留孔洞、排水管等处理完毕。

混凝土墙上螺栓孔眼用膨胀水泥砂浆堵严，露出的铁件要求刷防锈漆。

4.3施工用脚手架搭设及吊篮安装必须牢固，安全检验合格。

4.4挑选面砖，分类存放备用。

4.5必须先做灰饼、弹线，向操作者做好施工工艺及操作要点交底。

五、施工操作工艺

5.1工艺流程

准备工作——抄平、吊垂线、套方、找规矩——贴灰饼——基层表面处理——基层抹灰——分格规划和弹线——排砖——浸砖——镶贴面砖——勾缝、擦缝和清理

5.2做灰饼、找规矩

5.2.1控制墙面垂直度和平整度的灰饼网络系统

5.2.1.1控制墙面垂直度的竖向灰饼

（1）外墙面的阴阳角两侧，自上而下做两条竖向规方灰饼。

（2）门窗洞口两侧做两条垂直的竖向灰饼。

（3）竖向灰饼的间距控制在1500mm左右，小于1800mm。

5.2.1.2控制墙面平整度的水平灰饼

（1）门窗洞口上下、楼层交接处做三条水平灰饼，四个分格。

（2）灰饼的水平间距不大于1800mm。

5.2.2灰饼网络系统的质量要求

5.2.2.1竖向灰饼要求垂直，阴阳角灰饼要求90°规方。

5.2.2.2水平灰饼要求带通线平直。

5.2.3灰饼网格施工程序

5.2.3.1由大角开始，在指定的位置上，做一道符合上述要求的水平灰饼。

5.2.3.2由大角的阴阳角开始自上而下，在顶部水平灰饼位置上做竖向灰饼，然后在指定的水平灰饼上再做中间的竖向灰饼，用经纬仪或挂线测定后修整。

5.2.3.3灰饼网络的水平灰饼带通线修整。

5.3基层处理

5.3.1首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。

如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。

采用水泥砂浆加界面剂甩毛，比例为水泥：

砂：

界面剂=1：

0.3：

0.5。

其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

5.3.2基层为砖墙面时，墙面必须清扫干净，浇水润湿后再抹底层砂浆。

5.3.3检查所有拼缝和不同材质交界处的的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得遗漏。

5.4基层抹灰

5.4.1分层分遍抹底层砂浆（采用加5%防水剂及0.9kg/m3抗拉纤维、配合比为1：

3的水泥砂浆），第一遍厚度为8mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度12mm，与所冲的筋抹平；随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护；第三遍抹灰厚度为10mm，方法同第二遍抹灰。

5.4.2每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。

暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。

同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。

5.4.3在底层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果、施工设计图纸及相关文件要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边，。

5.4.4抹灰层之间必须连接牢固，无脱层、空鼓现象。

表面应光滑清洁，接槎平整，线角需垂直、清晰。

5.4.5楼层处进行分隔，分隔处两层抹灰之间用抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布。

5.4.6分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑、横平竖直，棱角整齐、滴水线、槽流水坡向要正确、顺直，槽宽和深度应符合设计要求。

5.5规划和弹线

5.5.1组织专业弹线小组。

5.5.2弹线前应线规划后进行，先弹控制线，后弹分块线。

5.5.3控制线的建立：

5.5.3.1竖向控制线

（1）窗两侧，阴阳角和立面变化处，计算后弹出竖向控制线，便于分块划分，间距小于2000mm。

（2）竖向控制线要用经纬仪或挂线测垂直度。

5.5.3.2水平控制线

（1）每层不少于三道，设在楼层面和窗口上下。

（2）每层以窗洞上口滴水线为标准，作为向上或向下弹300mm控制线的起点。

（3）便于控制水平控制线的统一高度，弹线程序由下向上。

5.5.4分块线是在竖向和水平控制线内弹线，为避免积累误差，要求长尺套短尺。

5.5.5弹线是镶贴面砖的一道关键的指令性工序，非常重要，切实按照上述顺序和要求去实施。

细部尺寸保证：

5.5.5.1洞口两侧面砖要求对称。

5.5.5.2水平缝5mm，竖向缝5mm。

5.5.5.3面砖一般不允许裁贴，窗台下口可以裁贴，但必须保证大于面砖的1/2长度。

5.5.6控制线建立后的整修工作

5.5.6.1决定和修整门窗框的安装位置。

5.5.6.2决定墙体基层抹灰厚度。

5.6排砖：

按设计图纸和设计变更要求及外墙面砖排列方式进行面砖预排，排好后再分段分格在基层面上用粉线袋弹线，弹线可每两片砖弹一根，弹完底线后还必须用尼龙线挂面线，面线首先挂竖直方向线，然后再挂水平线，其中水平线可跟层随贴随挂，竖直线则必须挂通线，且必须绷紧弹直。

排砖时，必须根据设计图纸和设计变更进行，具体为：

一般为通缝横砖布置，但在收头时，即门窗洞口上、下部位必须按图纸要求排立砖；砖缝统一为5mm，但可根据门窗洞口位置及预排砖情况进行适当调整，调整范围为5~5.5mm，任何部位的砖缝均不得超过该范围值；凡阳角部位必须是整砖。

由于本工程属高层建筑，所以在具体施工时，应采取分段、分块的方法进行施工，具体操作时，可按2m左右进行分段、分块。

先竖向贴一条砖，即进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度和厚度。

在同一墙面上的横竖排列，不得出现一行以上的非整砖，且非整砖行必须排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。

5.7浸砖：

镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖。

这项工作应派专人进行，而且应自制“专用选砖模具”，以此保证面砖的规格一致。

浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上（冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡），取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5.8外墙贴面砖

5.8.1在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。

5.8.2粘贴面砖

镶贴面砖时必须自上而下进行，由于本工程为高层建筑，所以具体施工时应分段、分块镶贴。

粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结剂。

粘贴后用小灰铲柄轻轻调整敲打，用靠尺通过标点调整平整度和垂直度。

镶贴面砖至连墙件部位时，应将该部位留出，待拆除脚手架连墙杆并封堵脚手眼后再贴面砖。

脚手架拆除前必须处理好脚手眼部位的外墙面砖：

连墙件拆除后，立即用与该部位外墙混凝土强度等级相同的掺加适量微膨剂的水泥砂浆封堵脚手眼，待该水泥砂浆终凝且达到一定强度（至少应大于1.2Mpa）之后再镶贴该部位的面砖，然后才能拆除其下的脚手架。

拆除脚手架前必须做好安全防范措施：

1、作业层上一步架子必须满铺脚手板，脚手板下还应设置水平兜网；

2、错开施工，即：

将长向分成四段，下层镶贴面砖与上层拆架子始终错一段，以确保安全。

门窗洞口部位及阳角部位必须按照设计图纸要求进行施工

5.8.3外墙贴面砖后应及时洒水养护，保持面砖和基层湿润7天。

5.8.4分格缝的做法：

在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒或是嵌入预制分隔缝塑料嵌条，分两次勾填嵌缝胶，深度应符合施工设计图纸要求。

嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。

窗侧分隔缝填抗裂砂浆。

5.8.4吊垂直、规方、找规矩、修补墙面

四周大角及墙垛子应全部是整砖，阳角处必须双面排直。

修补墙面时还应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

5.9勾缝、擦缝

镶贴面砖时，必须随贴随勾缝，或贴好某段、某块面砖后，及时对该段（块）面砖进行勾缝、擦缝，不得在所有面砖镶贴完后再进行勾缝、擦缝施工。

采用专用勾缝剂勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面2~3mm，并及时擦缝。

面砖处理完后，用布巾或棉纱蘸稀草酸擦洗表面，并用清水冲洗干净或采用立得尔面砖专用清洗剂擦洗面砖。

勾缝时应专门制做“勾缝专用模具”，以此保证砖缝达到深浅一致，灰浆饱满，表面光滑，而且施工方便、效率高。

5.10外墙涂料饰面

准备工作——抄平、吊垂线、套方、找规矩——贴灰饼——基层表面处理——基层抹灰——刷底漆一遍——刷第一遍面漆——刷第二遍面漆——保洁和清理

基层抹灰时，应分层分遍抹底层砂浆（采用加5%防水剂及0.9kg/m3抗拉纤维、配合比为1：

3的水泥砂浆），第一遍厚度为8mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度12mm，与所冲的筋抹平；随即压光，隔天浇水养护；第三遍抹灰厚度为10mm，方法同第二遍抹灰。

底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。

要求涂布均匀，不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

第一道面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。

要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。

第二道面漆一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。

要求涂布均匀，不流挂，不漏涂

涂料涂刷时基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。

在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀。

施涂方法：

施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。

在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。

未尽事项同外墙面砖面做法。

六、质量控制措施

6.1保证项目

6.1.1材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。

6.1.2面砖镶贴必须粘结牢固、方正、椤角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。

6.2基本项目

6.2.1饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著受损处，也无空鼓。

6.2.2接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。

6.2.3用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。

6.2.4流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

6.3外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法

外墙面砖允许偏差项目及检验方法

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

立面垂直

3

用2m托线板和尺量检查

2

表面平整

2

用2m托线板和楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4

接缝平直

3

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

6

接缝高低

1

用1m钢板尺和楔形塞尺检查

7

接缝宽度

+0.5

用尺检查

6.4凹凸部位及门窗部位处理

6.4.1凹凸部位处理：

凹凸部位弹线排砖时，必须从阳角部位开始，阴角部位结束，以保证阳角部位全部是整砖，将非整砖行或列布置在阴角部位。

阴阳角部位的砖缝必须为通缝，其两边外墙两两面砖以45度对角相交，具体详见附图。

6.4.2门窗部位及突出檐口的处理：

由于外窗大部分为立中，所以靠外侧的洞口四周均需粘贴外墙面砖，根据排砖，窗外侧刚好为一整砖。

在该部位施工时，必须先根据图纸设计要求用水泥砂浆找出窗台的流水坡度，然后根据门窗洞口边缘至门窗框的距离用整砖进行套割施工，洞口上、下做成立砖（详见附图），两侧仍为横砖，同时门窗洞口上侧应做出滴水线，突出檐口的处理与门窗洞口上沿处理方法相同。

门窗洞口部位贴砖方法必须按照图纸设计变更要求进行施工，具体详见图纸设计变更。

6.5交叉作业影响控制

6.5.1外墙门窗框安装：

该项施工内容应提前插入施工时，必须按照从上到下的顺序进行安装，而且要从外墙面砖最开始施工的部位开始安装，以便给外墙面砖施工留出足够的工作面。

在外墙面砖开始镶贴前，镶贴部位的门窗框必须全部安装完毕，且门窗框与洞口缝隙已按图纸设计及有关规范、图集要求堵塞严实，并用塑料膜包裹保护好，以免墙面砖施工时污染门窗框。

6.5.2屋面工程施工：

屋面工程施工在女儿墙范围内进行，所以对外墙面砖没有太大的影响，但如屋面要进行泌水试验时，必须将雨水口部位封堵严实（雨水管必须全部安装到位），以免渗水污染外墙面砖。

6.5.3雨水管安装：

该项施工必须在外墙面砖之后进行施工，以免因雨水管阻碍而影响外墙面砖施工。

6.5.4水、电等管线及设备安装：

应提前做好水、电、通风、设备安装等作业，以防止损坏墙面砖。

6.6质量通病及防治措施

6.6.1面砖脱落、空鼓

产生原因：

基层未清理干净，墙面未浇水湿润；面砖粘结前浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响面砖与基层间的良好粘结；砂浆配合比不当，稠度过大或过小；砂含泥量过大；粘贴砂浆厚薄不匀，或一次抹得过厚，或砂浆不饱满，粘贴不实；砂浆初凝后进行拨缝调直，移动面砖，使粘结力破坏；受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓；勾缝不严，粘结层进水、受冻胀引起空鼓。

防治措施：

施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。

面砖必须浸泡2h后取出、晾干使用。

严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘结强度、减少收缩；铺贴时砂浆厚薄均匀、饱满密实，粘结牢固；初凝后严禁调灰缝；勾缝做到严密，防止进水、冻结；冬期施工时，应做好防冻保温措施，砂浆应随拌随用，以确保砂浆不受冻。

6.6.2拼缝不直，缝子不匀（接缝粗糙不平直）

产生原因：

基层处理不好，表面不垂直、不平整；面砖材料规格未严格挑选，尺寸偏差大小不一；粘贴前面砖未做试排、试拼；镶贴操作不当，未贴标准砖、未挂线、未按线铺设、未经常检查校正，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。

防治措施：

粘贴前认真检查基层垂直平整情况，用EC聚合物砂浆修补墙面时，应用大铝合金刮尺刮平，确保底层表面平整、垂直；对面砖材料严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形的不用；粘贴前弹线贴标准砖，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直度、平整度和厚度的标准；找好规矩，搞好排砖，严格认真操作，每贴好一块（或一行），用靠尺检查一次，及时校正横竖缝子，使其平直均匀。

6.6.3裂缝（开裂）

产生原因：

面砖材料质量不好，吸水率大，由于湿胀而造成开裂；结构变形，由下应力集中将饰面材料压或拉裂；材料运输中有隐伤，受湿膨胀作用而出现开裂；操作时用力调皮击砖面，造成隐裂。

防治措施：

选用材质密实、吸水率小的面砖材料；铺贴时将有隐伤的饰面材料仔细挑出，以减少裂缝；粘贴面砖应在结构沉降稳定后进行。

在顶部和底部应留有一定的变形缝；材料运输中避免受损伤；镶贴采用和易性、保水性好的砂浆，操作时防止用力过猛而将砖打成隐裂。

6.6.4变色或表面沾污

产生原因：

饰面材料在运输、堆放、操作过程中受染色液体、包装纸、灰浆污染；材料质地，施工前未浸水泡透，粘贴时灰浆和不洁物渗进砖坯内，造成污染变色。

防治措施：

作好饰面材料在运输、堆放、操作过程中的保护工作；饰面材料必须挑选，质地疏松的应挑除，使用前要用水浸泡，粘贴完及时将饰面材料表面擦洗干净，防止表面沾污；勾缝或擦缝后，应及时用布巾或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀草酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按第7节《成品保护措施》加强对成品的保护。

七、成品保护措施

7.1残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、氧化，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。

7.2提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。

7.3粘结砂浆在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证面砖粘结牢固及有足够的强度。

7.4拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

7.5严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做的饰面砖墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

必要时，可用塑料薄膜进行覆盖来保护已施工的外墙面砖。

八、安全措施

8.1脚手架

8.1.1操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时处理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。

8.1.2距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1.2m高防护栏杆。

8.1.3在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉作业时，必须在上层操作作业面满铺脚手板、踢脚板，并在脚手板下挂设水平兜网等必要的防护措施。

8.1.4脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上、水暖等管道上。

8.1.5无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。

8.2垂直运输

8.2.1垂直运输工具如外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。

垂直运输机械必须有防雷接地装置。

8.2.2必须搭设上、下马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。

8.2.3升降吊篮的卷扬机操作处必须搭安全顶棚，并有良好的视角。

8.3机电设备

8.3.1电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。

8.3.2现场临时用电线，不允许直接架设在钢管脚手上。

在潮湿场所行灯电压不得超过12V。

8.4施工现场

8.4.1进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置密网安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。

8.4.2洞口、电梯井、楼梯间等处，必须设置盖板、围栏、安全网等。

没有以上设施，操作人员不得进入现场。

8.4.3夜间现场必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。

8.5冬雨季施工

8.5.1有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明或专设标志标明；应专人管理，设立收发手续，严防中毒。

8.5.2室内作业使用的火源，应派专人管理，防止火灾及煤气中毒；在火源周围必须设置消防设施。

8.5.3雨后、春暖解冻时，应检查外架子，防止沉陷出现险情。

8.5.4冬期施工时，必须保证所使用的粘结剂能够在零下15度以上的室外环境温度内正常施工，以免砂浆受冻而出现面砖空鼓、脱落。

8.5.5雨天施工时，必须采取必要的防雨措施：

准备好足够数量的彩条布或塑料薄膜，以便在下雨时进行覆盖，防止雨水冲刷砂浆而导致外墙面砖空鼓、脱落。

8.6其他应注意的事项

8.6.1作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

8.6.2操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。

8.6.3任何人进入现场必须戴好安全帽，现场作业人员要根据作业环境特点正确使用安全帽、安全带（绳），安全网要按照JGJ59-2011的要求挂设。

所有人员对安全“三宝”及其配件必须正确使用。

8.6.4施工现场禁止互相打闹、嬉戏。

严禁酒后上班。

8.6.5严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人或其他传染性疾病的人员进入现场从事施工作业。

8.6.6进入现场施工区域禁止穿高跟鞋、穿拖鞋、赤脚、赤膊。