脱硫塔检修汇总.docx
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脱硫塔检修汇总.docx
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脱硫塔检修汇总
脱硫塔检修汇总
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脱硫塔检修总结
一、检修原因:
(一)脱硫塔带水严重,严重腐蚀水平烟道及烟囱,存在生产安全隐患;
(二)循环泵电流降低,喷头堵塞严重,脱硫效果降低,难以保证脱硫稳定达标运行;
(三)脱硫塔塔体出现漏水问题,塔体存在运行安全隐患;
二、检修时间:
2014年6月12日7:
30—6月22日9:
30,共计约10天。
三、检修内容:
(一)清理拆除两层除雾器并安装新的除雾器;
(二)疏通清理并更换喷头;
(三)对塔体内部防腐层脱落或磨损严重区域进行防腐防磨;
(四)清理塔底积灰;
四、检修期间脱硫方案措施:
(一)采购低硫煤;
(二)投入炉内喷钙并低床温运行锅炉;
五、检修过程:
6月12日7:
30烟道切换完毕,烟道切换初期,因脱硫塔烟道挡板漏烟,
塔内温度高、气味太大,加之后来启动4#炉,无法进人,只能在塔外施工,进度极其缓慢,14日入塔烟道用篷布阻挡后,塔内气味减小,15日早晨入塔施工,16日上午塔内上层除雾器清理完毕,下午进行下层清理,18日早晨清理完下层除雾器,开始安装新除雾器,18日安装完成除雾器,19日开始清理喷淋层及喷头,21日上午清理完并修补完成喷淋系统及塔内防腐层脱落或磨损严重处,21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等,22日上午9:
30烟气切换至脱硫塔运行;
六、出现问题原因:
此次脱硫塔检修时限超出预期,除雾器积灰严重,喷头堵塞严重,主要造成原因:
一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞,灰越积越多,造成脱硫效果降低;二是除雾器质量问题,上下两层除雾器均出现塌落问题;三是入塔烟尘浓度大,在上述两原因的基础上,脱硫塔除灰能力下降,烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。
七、检修后情况:
(一)脱硫塔后基本没有带水情况;
(二)喷淋效果良好,脱硫效果上升,循环泵电流明显上升,变化情况如下:
循环泵/电流(A)
1#
2#
3#
塔体运行初期
162
161
133
维修前
119
131
88
维修后
151
148
108
(三)塔内部分脱落或磨损严重的防腐层进行防腐防磨,可有效防止塔体漏水情况发生。
八、本次进修存在的问题:
(一)对塔内情况预计不足;
(二)烟道漏风封堵缓慢,造成施工延期;
(三)因2#炉结焦及启动4#炉入塔配合施工人员力量不足,没有全天24小时推进进度;
检修后脱硫运行注意事项
一、严格执行《脱硫系统操作规程》;
二、加强除雾器冲洗
暂定90分钟冲洗一次,注意脱硫塔液位,不要溢水,可适当排空;
三、加强PH值控制:
PH值正常控制在5.5至6.3之间,严防PH至超过6.8,严谨PH值低于5.5运行,每班手动测定PH值对比PH计显示是否准确;
四、加强压滤:
每班必须压滤,压滤时间不低于1.5小时或石膏厚度不超过1厘米;
五、控制脱硫塔液位:
正常控制在3.5至4.2米,严谨低于3.5米或高于4.3米运行;
六、控制各池内液位:
保持供浆池、工艺水池及冲洗水池液位在1.5米至2.5米之间,冲洗水池及时补水,以便保证除雾器冲洗用水;
七、加强运行数据监控:
发现异常情况及时汇报车间主任及环保专工,例如各泵的电流变化异常,脱硫塔入口烟压、各池的水位等;若以下参数达到相应数据值,则需对脱硫塔进行检修:
循环泵/电流(A)
1#
2#
3#
数值
125
125
95
脱硫塔入口烟压(Pa)
入口
数值
3000或影响锅炉引风出力时的烟压
八、加强设备巡检:
保证供水压力,确保设备冷却水正常;查看运行设备油位是否正常;查看运行设备有无异因等。
如有问题及时解决,解决不了及时汇报车间主任及环保专工;
九、加强除灰运行,严谨布袋旁路运行。
十、设备维修:
除雾器冲洗水泵、工艺水泵、地坑泵等需准备备用泵,当运行中泵出现故障后,3小时内更换投入运行,检修车间接到设备缺陷通知后第一时间进行处理。
脱硫系统检修预案
一、脱硫系统需检修情况
(一)停运检修(开专题会讨论)
1、脱硫塔烟气带水严重;
2、脱硫效果降低,脱硫循环泵电流降低;
3、脱硫塔入口烟压过高,影响锅炉引风出力;
当运行数据达到以下参数时进行检修:
循环泵/电流(A)
1#
2#
3#
数值
125
125
95
脱硫塔入口烟压(Pa)
入口
数值
3000或影响锅炉引风出力时的烟压
(二)运行中检修
1、塔体局部或人孔门处出现漏水;
2、各运行设备临时故障,如:
各泵机封更换、更换泵体、检修更换阀门等。
二、组织机构
1、组织:
组长:
组员:
三、停运检修
(一)停运检修前准备工作
1、低硫煤采购
提前采购含硫量低于5%的燃煤,根据生产情况确保15天用煤量,计划开始检修前一天(计划切换烟道时间往前推24小时)燃用低硫煤,确保切换烟道时完全燃烧低硫煤。
由王成彬负责。
2、喷淋头采购
采购喷淋头30个待更换,因制作喷头周期较长,该工作提前进行,购入备用,由张曙光负责;
3、除雾器制作
根据运行情况确定是否更换除雾器,若需更换需提前预定,同时由预定厂家安装人员需安装前一天到厂待命;该项工作由工程部与张曙光负责;
4、防腐、防磨材料准备
提前联系脱硫塔防腐、防磨专业人员准备好材料于厂待命;该项工作由工程部与负责督促;
5、环保报告
根据计划,提前两天向环保部门打报告,尽力拿回报告批复,检修完成后当天或第二天向环保局打报告。
由完成;
(二)检修进程(一周时间完成)
1、切换旁路运行
完全烧到低硫煤时开始,切换旁路运行试验,由现场盯靠;
2、打开脱硫塔人孔门进行冷却
切换烟道后冷却5小时,通过连续运行循环泵及除雾器冲洗降温;
3、入塔烟道封堵
根据入塔烟道温度能进人为准,检修工段进人封堵(可视情况用篷布进行封堵)工作由负责,5小时完成;
4、塔内搭架子
吸收塔内及塔前烟道搭架;由协调,12小时完成;
5、入塔施工:
拆除清理除雾器及喷淋系统,分三班24小时连续清理,由倒班盯靠,每班协调6人施工,由总协调;
清理拆除除雾器48小时完成;
清理喷淋系统48小时完成;
除雾器安装12小时;
喷淋系统更换连接,塔体防腐脱落或磨损严重处防腐防磨,12小时;
6、清理塔底积灰并撤架子
由协调,12小时完成;
7、防腐防磨干燥
24小时。
8、运行脱硫系统,切换烟道。
四、运行中检修
(一)塔体局部或人孔门处出现漏水;
由检修班8小时内封堵完成;
(二)各运行设备临时故障,如:
各泵机封更换、更换泵体、检修更换阀门等;
检修车间提前准备除雾器冲洗水泵、工艺水泵、地坑泵等备用件,如遇影响正常运行的故障3小时内更换检修完成;
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